Акт о проведении гидравлического испытания сосуда
РД 24.200.11-90
Группа Т58
Дата введения 1991-07-01
Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом технологии химического и нефтяного аппаратостроения (ВНИИПТхимнефтеаппаратуры)
В.П.Новиков (руководитель темы); Н.К.Ламина; А.М.Еремин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН указанием Министерства тяжелого машиностроения от 25.07.90 N ВА-002-7259
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН НИИхиммашем за N РД 24.200.11-90 от 19.06.1990 г.
4. Сведения о сроках и периодичности проверки документа: Срок первой проверки – 1992 г., периодичность проверки 2 года
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 12.0.004-79 | 2.2; 2.8 |
ГОСТ 12.2.085-82 | 3.2.14 |
ГОСТ 24555-81 | 3.2.26; 3.2.29 |
ОСТ 26-01-9-80 | Вводная часть |
ОСТ 26-01-221-80 | Вводная часть |
ОСТ 26-01-900-79 | Вводная часть |
ОСТ 26-01-1183-82 | Вводная часть |
ОСТ 26-11-06-86 | Вводная часть |
ОСТ 26-11-14-88 | 1.1 |
ОСТ 26-18-6-80 | Вводная часть |
ОСT 26-291-87 | 1.1 |
Настоящий руководящий документ устанавливает правила и нормы безопасности при подготовке и проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением, изготавливаемых в соответствии с требованиями ОСТ 26-291*, ОСТ 26-01-1183, ОСТ 26-01-900, ОСТ 26-11-06, ОСТ 26-18-6, ОСТ 26-01-9, ОСТ 26-01-221.
______________
* Действует ОСТ 26-291-94, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.
Гидравлические испытания изделий и их элементов на прочность и герметичность гидростатическим давлением должны проводиться на специальных испытательных гидростендах (далее гидростендах) или, в исключительных случаях, на сборочных стендах с использованием переносного оборудования.
1.1. Руководящий документ распространяется на все методы гидравлических испытаний по ОСТ 26-291 и ОСТ 26-11-14.
1.2. На каждом предприятии в соответствии с настоящим руководящим документом должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по безопасному проведению гидравлических испытаний. Основные положения инструкции, а также схема испытания должны быть вывешены на рабочем месте каждого участка гидроиспытаний.
2.1. К работе на гидростендах и рабочих местах с переносным оборудованием для гидравлических испытаний допускаются рабочие соответствующей специальности по “Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (ЕТКС), аттестованные в установленном порядке с квалификацией не ниже 4 разряда”.
2.2. Назначение или перевод рабочего осуществляется распоряжением по цеху.
Рабочий должен быть ознакомлен с особенностями данного испытательного оборудования и пройти инструктаж.
Организация обучения и инструктажа по безопасности труда должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.0.004*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.0.004-90, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.
2.3. Повторная проверка знаний работающих должна проводиться не реже одного раза в год для рабочих и одного раза в три года для ИТР заводской квалификационной комиссией, назначаемой в установленном порядке.
2.4. Ответственность за исправное состояние, правильную и безопасную эксплуатацию гидростенда возлагается на инженерно-технического работника (ИТР), назначенного приказом по цеху (предприятию) и аттестованного в установленном порядке.
2.5. Каждый гидростенд в каждой смене должен быть закреплен за отдельным исполнителем распоряжением по цеху. Исполнитель обязан следить за исправным состоянием гидростенда и содержать его в надлежащем порядке и чистоте. На каждом гидростенде должна быть вывешена табличка с указанием фамилии исполнителя, ответственного за данный гидростенд.
2.6. При подготовке к гидравлическим испытаниям каждого изделия нового типа, конструкции и т.п. руководитель работ должен провести внеплановый инструктаж рабочих, по особенностям данного изделия, указать на возможные источники опасности и меры предосторожности.
2.7. Для выполнения работ по строповке и перемещению груза, управлению грузоподъемными механизмами с пола испытатели должны иметь соответствующее удостоверение.
2.8. Испытатели должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью соответствующего размера по типовым отраслевым нормам для машиностроительных и металлообрабатывающих производств.
3.1. Требования к участку и рабочему месту при испытании переносным оборудованием
3.1.1. Участок для гидравлических испытаний должен соответствовать требованиям действующих санитарных норм проектирования промышленных предприятий CH118, CH119, СН245, строительным нормам и правилам СНиП2, СНиП8, СНиП9.
3.1.2. Площадь участка должна обеспечивать размещение:
гидростенда (или переносного оборудования при испытании на сборочном стенде);
вспомогательного оборудования и оснастки;
испытываемого изделия с учетом безопасного выполнения работ по его монтажу и осмотру, при этом свободная зона по периметру максимально возможного габарита изделия должна быть не менее 1 м.
3.1.3. Участок должен иметь нескользкое покрытие пола с уклоном и (или) отверстиями для стока воды, а также защитное ограждение, исключающее возможность случайного появления на участке посторонних лиц и попадание рабочей жидкости за пределы участка (приложение 2).
На ограждении должно быть световое табло с надписью “ВХОД ВОСПРЕЩЕН. ИДУТ ИСПЫТАНИЯ” или соответствующий плакат.
3.1.4. На участке должны быть общее и местное рабочее освещение, аварийное освещение, а также переносные светильники с напряжением не более 42 В. Оборудование освещения должно соответствовать требованиям “Правил устройства электроустановок”.
Освещение должно обеспечивать освещенность на поверхности испытываемого изделия:
рабочую – не менее 300 лк при люминесцентном или 200 лк при освещении лампами накаливания;
аварийную – не менее 10% от рабочей.
3.1.5. Участок гидроиспытаний должен иметь оборотную систему водоснабжения, обеспечивающую заполнение объема испытываемых изделий или технический водопровод с системой слива в канализацию.
3.1.6. Рабочее место, где проводятся гидроиспытания переносным оборудованием, должно соответствовать требованиям пп.3.1.2-3.1.6 настоящего руководящего документа.
Допускается в качестве временного защитного ограждения использовать леерное, устанавливаемое от испытываемого изделия на расстоянии не менее рассчитанного (приложение 3.)
3.2. Требования к оборудованию и оснастке
3.2.1. Гидростенд должен быть оборудован:
емкостью для рабочей жидкости с системой ее циркуляции;
насосом для заполнения и опорожнения изделия;
насосом для создания давления в изделии;
рессивером (буферной емкостью) или пневмогидроаккумулятором;
приборами для измерения давления и температуры рабочей жидкости;
предохранительными устройствами или электроконтактными манометрами (ЭкМ);
Электродвигатели насосов должны быть закрытого исполнения, типа IP44.
Допускается использование насосной установки с пневматическим приводом с электромагнитным клапаном (электрозадвижкой) перекрывающим подачу воздуха на пневмопривод. Управление клапаном должно осуществляться электроконтактным манометром (ЭкМ), установленным в линии от насоса к изделию.
При использовании в составе рабочей жидкости люминофоров, консервантов или других химических веществ гидростенд должен быть дополнительно оборудован специальными емкостями для приготовления нейтрализующих растворов и нейтрализации рабочей жидкости и (или) устройством для сбора этих веществ с целью их дальнейшего использования.
3.2.2. Расположение и компоновка оборудования должны отвечать требованиям действующих строительных норм и правил СНиП9, СНиП10 и обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации и ремонта.
Пульт управления гидростендом или переносным оборудованием для гидроиспытаний, расположенный в опасной зоне, определенной расчетом по приложению 3, должен быть оборудован защитой, рассчитанной согласно приложению 2.
3.2.3. При подземном расположении испытываемого изделия, над заглубленным помещением должна быть предусмотрена раздвижная или другая механическая крыша, а участок с учетом площади, занимаемой крышей в раскрытом положении, должен иметь леерное ограждение.
_______________
* Действуют “Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок” (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). – Примечание изготовителя базы данных.
3.2.5. Гидростенд должен быть снабжен кнопками “СТОП” аварийной остановки электродвигателя насоса, окрашенными в красный цвет. Количество кнопок и места их расположения должны гарантировать возможность быстрой остановки электродвигателя.
3.2.6. Вращающиеся части привода питательного насоса должны быть надежно ограждены. Попадание рабочей жидкости на привод не допускается.
3.2.7. Напорная линия насоса должна иметь рессивер для уменьшения колебаний давления в испытываемом изделии, вызываемых пульсирующей подачей рабочей жидкости. Рессивер должен быть рассчитан на давление, не ниже максимально допустимого для данного гидростенда.
Рессивер должен устанавливаться на участке гидроиспытаний в месте, исключающем присутствие людей и обеспечивающем доступность его осмотрам, и иметь защитное ограждение, рассчитанное согласно приложению 2.
Допускается не устанавливать рессивер и байпас на гидростендах, если давление в испытываемом изделии достигается с помощью насоса без электропривода (вручную).
Источник
Год документа: 2019
Группа документа: Акты
Вид документа: Акт
Форматы для скачивания: DOC, PDF
Акты проведения испытаний составляются в виде бланков
документов, в которых заносится результат испытания работоспособности
механизмов и оборудования.
В сегодняшней статье рассмотрим детально акты испытания
системы трубопроводов, канализации, лестниц и стремянок, ограждения кровли и
пожарных испытаний.
Примеры составления актов можно будет бесплатно загрузить
в конце статьи.
Акт гидравлического испытания системы
трубопроводов отопления и водопровода
Проверки систем отопления и водопровода проводится:
- при вводе новой инженерной коммуникации;
- при реконструкции уже имеющейся;
- при плановой проверке функционирования системы.
Поэтапная проверка и ее результаты заносятся в акт
испытаний. Система на герметичность и прочность проверяется двумя способами,
одним из которых является гидравлический метод: испытание путем использования
воды с повышенной нагрузкой. Этот метод подходит для внутренних и наружных
систем (при температуре не ниже +5С). Второй метод – пневматический.
Оба способа приемочного испытания называются опрессовкой
труб.
Итоги проведения проверок заносятся в акт, бланк которого установлен Сводом Правил на строительные нормы и правила. Шаблон представлен в Приложении 1 к САНПину «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации». Представленная форма акта – обязательная.
Порядок составления акта:
1. Указание общеорганизационных сведений: город
составления и дата.
2. Представление участников комиссии, которая провела опрессовку
и принятие напорного трубопровода. Членами становятся три стороны:
| Компания, которая проводила монтаж трубопровода |
| Представитель технического надзора от заказчика |
| Представитель эксплуатационной компании |
3. Ниже приводится информация о проверенном объекте и
дается описание трубопровода (длина, диаметр, материал труб и стыков), даются
сведения, указанные в рабочей документации, приводится информация об
используемом манометре.
4. Заполняется раздел об испытании и его результатах.
5. В разделе «Решение комиссии» приводится утверждение,
что система считается прочной и герметичной и под этим подписываются члены
комиссии.
Скачать форму бесплатно можно в конце статьи.
Акт пневматического испытания
трубопроводов
Пневматический метод: диагностика путем накачивания
системы воздухом под высоким давлением. Зачастую метод используется для
наружных систем, если температура на градуснике меньше +5 по Цельсию.
Порядок опрессовки труб пневматическим испытанием приведен в том же СанПине, акт испытания составляется по обязательной форме, которая приведена в Приложении №3.
Требования к составлению испытательной документации:
- Заполнение названия города и даты составления.
- Указание членов комиссии (также, как и при гидравлическом испытании, участвуют три стороны).
- Описание трубопровода: длина, диаметр, материал труб и стыков.
- Информация о величине давления: расчетная, до какого значения было повышено давление в трубах, конечное давление, величина снижения. Указывается время опрессовки.
- В разделе «Решение комиссии» каждый из ее членов ставит подпись с расшифровкой, если трубопровод прошел диагностику пневматическим способом, и является герметичным и прочным.
Акт испытания наружной и внутренней
канализации на пролив
Акт испытания внутренней и наружной канализации составляется
как результат проверки работоспособности системы. В нем закрепляется позиция
комиссии, что система выдержала испытание проливом воды, а конструкция
соответствует проектной документации, ГОСТам и нормам.
Диагностика нормальной функциональности канализационной системы необходима при монтаже нового объекта или после проведения ремонтных работ уже существующей системы. Информация о проверке работоспособности заносится в акт. Бланк составляется по форме, указанной в Приложении «Д» к Своду Правил 73.13330.2012.
В акте указываются:
- наименование системы и объекта, в котором она
установлена; - информация о членах комиссии. Нужны
представители трех организаций: генерального подрядчика, заказчика и монтажной
компании; - прописываются сведения о названии проекта;
- вносятся результаты: количество одновременно
подключенных приборов, а также время подключения или наполнение воды на этаж
(зачеркивается ненужное); - в третьем пункте прописывается, что течи на
местах соединения и через стенки, не обнаружены. Значит, система пригодна к
использованию.
За решение подписываются члены комиссии.
Акты пожарных испытаний
В ходе проведения испытаний на работоспособность и
безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:
- проверка пожарных гидрантов;
- диагностика внутреннего водопровода;
- проверка на безопасность использования и
соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.
Пожарных гидрантов
Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу
проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного
водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается
комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель
от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью
состоят из сотрудников компании.
В акте указывают:
- общеорганизационные сведения (информация о
компании, дата и место составления); - в основной части дается описание членов комиссии
и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном
варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и
принадлежность гидранта; - в заключительной части устанавливается
соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.
В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.
Внутренний противопожарный водопровод
Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и
неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится
ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в
год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.
Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная
система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую
специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые
обучены ПБ.
Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с
указанием реквизитов. Обязательно прописываются:
- сведения об организации и участниках проверки;
- информация о проверяемом объекте;
- результаты проверок;
- рекомендации по устранению дефектов и
неисправностей, если таковые обнаружены; - подписи ответственных лиц.
Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.
Пожарных лестниц
Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и
стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут
организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное
оборудование.
Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В
документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах,
сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о
проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и
принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок
(отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных
неисправностей.
В конце акт подписывается членам комиссии.
Акт испытания ограждения кровли
Технические требования и методы испытаний кровли
закреплены в том же ГОСТе, что и стандарт по пожарным лестницам и стремянкам
(53254-2009).
Испытания проводятся с периодичностью в пять лет,
проверка целостности – каждый год. Результаты оформляются актами.
Условно заполняемый акт можно разделить на три части:
- Общие сведения. Сюда вносится информация об испытуемом объекте и проверяющей организации.
- Информация о проведении проверки (какие манипуляции проводились, какие инструменты использовались).
- Результаты проверки (соответствие ГОСТам, целостность и безопасность конструкции).
Соглашение членов комиссии при проведении испытания подтверждается их личными подписями.
Проводить проверки и испытания имеют право организации с лицензией от МЧС. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.
Акт испытания лестниц, стеллажей и
стремянок
Проверка и испытание стеллажей, лестниц и стремянок
проводится не реже одного раза в шесть или двенадцать месяцев (зависит от
испытуемого объекта и материала, из которого он изготовлен).
Проводить испытания и проверки на безопасную эксплуатацию могут специализированные организации
извне или специально созданная на предприятии комиссия. При этом ее члены
должны быть обучены, председателем комиссии обычно назначается инженер по
охране труда или пожарной безопасности.
В результате диагностики комиссия составляет акт, лучше оформлять его датой проведения проверки. В шапке указывается название документа, дата и место составления. Также важно указать реквизиты организации, перечислить членов комиссии: их должности и ФИО.
В основной части описать испытания стремянок, лестниц и
стеллажей:
- в каком количестве были проверены, их
инвентарные номера, принадлежность к цеху и отделу; - какая нагрузка и в течение какого времени
использовалась; - наличие и отсутствие дефектов;
- наличие проставленного инвентарного номера.
В результате проверки устанавливается пригодность (или
непригодность) к использованию: безопасны, выдерживают положенную нагрузку, не
имеют дефектов в соединениях и креплениях, не имеют острых краев и заусенцев.
Подписание акта членами комиссии свидетельствует о
согласии с результатами проверки.
Кстати! Если после статьи остались вопросы, как заполнять формы, обратитесь к дежурному юристу сайта.
Видео
Скачать документы
Если вы не нашли ответ на свой вопрос или остались недопонимания, обратитесь за бесплатной консультацией к юристу в чате на нашем сайте
Источник