Акт по гидравлическому испытанию сосудов
169. Гидравлическое испытание в целях проверки плотности и прочности оборудования под давлением, а также всех сварных и других соединений проводят:
а) после монтажа (доизготовления) на месте установки оборудования, транспортируемого к месту монтажа (доизготовления) отдельными деталями, элементами или блоками;
б) после реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением;
в) при проведении технических освидетельствований и технического диагностирования в случаях, установленных настоящими ФНП.
Гидравлическое испытание отдельных деталей, элементов или блоков оборудования на месте монтажа (доизготовления) не является обязательным, если они прошли гидравлическое испытание на местах их изготовления или подвергались 100% контролю ультразвуком или иным равноценным неразрушающим методом дефектоскопии.
Допускается проведение гидравлического испытания отдельных и сборных элементов вместе с оборудованием, если в условиях монтажа (доизготовления) проведение их испытания отдельно от оборудования невозможно.
Гидравлическое испытание оборудования и его элементов проводят после всех видов контроля, а также после устранения обнаруженных дефектов.
170. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергают гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции.
Сосуды, имеющие наружный кожух, подвергают гидравлическому испытанию до установки кожуха.
Допускается эмалированные сосуды подвергать гидравлическому испытанию рабочим давлением после эмалирования.
171. Минимальное значение пробного давления Pпр при гидравлическом испытании паровых и водогрейных котлов (за исключением электрокотлов), автономных пароперегревателей и экономайзеров, а также трубопроводов в пределах котла следует принимать:
а) при рабочем давлении не более 0,5 МПа – 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа;
б) при рабочем давлении более 0,5 МПа – 1,25 рабочего давления, но не менее, чем рабочее давление плюс 0,3 МПа.
При проведении гидравлического испытания барабанных котлов, а также их пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов в пределах котла за рабочее давление при определении значения пробного давления следует принимать давление в барабане котла, а для безбарабанных и прямоточных котлов с принудительной циркуляцией – давление питательной воды на входе в котел, установленное проектной документацией.
Максимальное значение пробного давления должно устанавливаться расчетами на прочность паровых и водогрейных котлов.
Значение пробного давления, принимаемого в интервале между максимальным и минимальным значениями, должно обеспечивать наибольшую выявляемость дефектов котла или его элементов, подвергаемых гидравлическому испытанию.
172. Значение пробного давления при гидравлическом испытании металлических сосудов (за исключением литых), а также электрокотлов определяют по формуле:
, (1)
где P – расчетное давление в случае доизготовления на месте эксплуатации, в остальных случаях – рабочее давление, МПа;
, – допускаемые напряжения для материала сосуда (электрокотла) или его элементов соответственно при 20 °C и расчетной температуре, МПа.
Отношение материалов сборочных единиц (элементов) сосуда (электрокотла), работающих под давлением, принимают по тому из использованных материалов элементов (обечаек, днищ, фланцев, патрубков и др.) сосуда, для которого оно является наименьшим, за исключением болтов (шпилек), а также теплообменных труб кожухотрубчатых теплообменных аппаратов.
Пробное давление при испытании сосуда, рассчитанного по зонам, следует определять с учетом той зоны, расчетное давление или расчетная температура которой имеет меньшее значение.
Пробное давление для испытания сосуда, предназначенного для работы в условиях нескольких режимов с различными расчетными параметрами (давлениями и температурами), следует принимать равным максимальному из определенных значений пробных давлений для каждого режима.
В случае если для обеспечения условий прочности и герметичности при испытаниях возникает необходимость увеличения диаметра, количества или замены материала болтов (шпилек) фланцевых соединений, разрешается уменьшить пробное давление до максимальной величины, при которой при проведении испытаний обеспечиваются условия прочности болтов (шпилек) без увеличения их диаметра, количества или замены материала.
В случае если сосуд в целом или отдельные части сосуда работают в диапазоне температур ползучести и допускаемое напряжение для материалов этих частей при расчетной температуре определяется на базе предела длительной прочности или предела ползучести, разрешается в формулах (1), (7) вместо использовать величину допускаемого напряжения при расчетной температуре , полученную только на базе не зависящих от времени характеристик: предела текучести и временного сопротивления без учета ползучести и длительной прочности.
При гидравлическом испытании технологических трубопроводов значение пробного давления определяется по формуле (1).
173. Значение пробного давления при гидравлическом испытании литых и кованых сосудов определяется по формуле
. (2)
Испытание литых сосудов разрешается проводить при условии 100% контроля отливок неразрушающими методами.
174. Гидравлическое испытание сосудов и деталей, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 Дж/см2, должно быть проведено пробным давлением, определяемым по формуле:
. (3)
Гидравлическое испытание сосудов и деталей, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 Дж/см2 и менее, должно быть проведено пробным давлением, определяемым по формуле:
. (4)
175. Значение пробного давления при гидравлическом испытании криогенных сосудов при наличии вакуума в изоляционном пространстве определяют по формуле:
. (5)
176. Гидравлическое испытание металлопластиковых сосудов должно быть проведено пробным давлением, определяемым по формуле:
, (6)
где – отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда;
= 1,3 – для неметаллических материалов ударной вязкостью более 20 Дж/см2;
= 1,6 – для неметаллических материалов ударной вязкостью 20 Дж/см2 и менее.
177. Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, разрешается проводить в горизонтальном положении, при этом должен быть выполнен расчет на прочность корпуса сосуда с учетом принятого способа опирания для проведения гидравлического испытания.
В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая полость пробным давлением, определяемым в зависимости от расчетного давления полости.
Порядок проведения испытания таких сосудов должен быть установлен разработчиком проектной технической документации и указан в руководстве по эксплуатации сосуда.
178. Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов пара и горячей воды должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа. Максимальное значение пробного давления должно устанавливаться расчетами на прочность трубопроводов.
Значение пробного давления (между максимальным и минимальным) должно обеспечить наибольшую выявляемость дефектов трубопровода или его элементов, подвергаемых гидравлическому испытанию.
179. Для гидравлического испытания оборудования под давлением следует использовать воду. Температура воды должна быть не ниже 5 °C и не выше 40 °C, если в технической документации изготовителя оборудования не указано конкретное значение температуры, допустимой по условиям предотвращения хрупкого разрушения.
Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться при положительной температуре окружающего воздуха. При гидравлическом испытании паропроводов с рабочим давлением 10 МПа и более температура их стенок должна быть не менее 10 °C.
При гидравлическом испытании паровых и водогрейных котлов верхний предел температуры воды может быть увеличен по согласованию с проектной организацией до 80 °C. Если температура металла верха барабана превышает 140 °C, заполнение его водой для проведения гидравлического испытания не допускается.
Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять оборудование или вызывать интенсивную коррозию.
Разница температур металла и окружающего воздуха во время гидравлического испытания не должна приводить к конденсации влаги на поверхности стенок оборудования.
В технически обоснованных случаях, предусмотренных изготовителем, при проведении гидравлического испытания при эксплуатации сосудов допускается использовать другую жидкость. Проведение испытания токсичной, коррозионной жидкостью не допускается.
180. При заполнении оборудования водой воздух из него должен быть удален полностью.
Давление в испытуемом оборудовании следует поднимать плавно и равномерно. Общее время подъема давления (до значения пробного) должно быть указано в технологической документации. Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления.
Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления в оборудовании, заполненном водой, не допускается.
Время выдержки под пробным давлением паровых и водогрейных котлов, включая электрокотлы, трубопроводов пара и горячей воды, а также сосудов, поставленных на место установки в сборе, устанавливает изготовитель в руководстве по эксплуатации и должно быть не менее 10 мин.
Время выдержки под пробным давлением сосудов поэлементной блочной поставки, доизготовленных при монтаже на месте эксплуатации, должно быть не менее:
а) 30 мин при толщине стенки сосуда до 50 мм включительно;
б) 60 мин при толщине стенки сосуда более 50 до 100 мм включительно;
в) 120 мин при толщине стенки сосуда более 100 мм.
Для литых, неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки время выдержки должно быть не менее 60 мин.
Абзацы десятый – одиннадцатый утратили силу. – Приказ Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539.
181. После выдержки под пробным давлением давление снижается до обоснованного расчетом на прочность значения, но не менее рабочего давления, при котором проводят визуальный контроль наружной поверхности оборудования и всех его разъемных и неразъемных соединений.
182. Оборудование под давлением следует считать выдержавшим гидравлическое испытание, если не будет обнаружено:
а) видимых остаточных деформаций;
б) трещин или признаков разрыва;
в) течи, потения в сварных, развальцованных, заклепочных соединениях и в основном металле;
г) течи в разъемных соединениях;
д) падения давления по манометру.
В развальцованных и разъемных соединениях котлов, разъемных соединениях трубопроводов и сосудов допускается появление отдельных капель, которые не увеличиваются в размерах при выдержке времени.
183 – 184. Утратили силу. – Приказ Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539.
185. После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды из испытуемого оборудования.
Оборудование и его элементы, в которых при гидравлическом испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергают повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением.
186. Гидравлическое испытание трубопроводов с рабочим давлением не более 10 МПа, а также сосудов разрешается заменять пневматическим испытанием (сжатым воздухом, инертным газом или смесью воздуха с инертным газом) при условии одновременного контроля методом акустической эмиссии.
Пробное давление при пневматическом испытании следует определять по формуле:
. (7)
В случае если вероятность хрупкого разрушения при пневматическом испытании больше, чем в рабочих условиях, и его последствия представляют значительную опасность, пробное давление должно быть снижено до технически обоснованного уровня, но не менее рабочего давления. Температура испытания должна быть не менее, чем на 25 °C выше температуры хрупкого излома материалов трубопровода.
В технически обоснованных случаях, предусмотренных изготовителем, при проведении пневматических испытаний при эксплуатации оборудования допускается использовать в качестве нагружающей среды газообразную рабочую среду объекта испытаний, при этом пробное давление должно превышать рабочее не менее чем на 5%, но не превышать пробное давление, определяемое по формуле (7).
Время выдержки сосуда (трубопровода) под пробным давлением при пневматическом испытании должно быть указано в технической документации и составлять не менее 15 мин.
После выдержки под пробным давлением давление следует снизить до обоснованного расчетом на прочность значения, но не менее рабочего давления, при котором следует проводить визуальный контроль наружной поверхности и проверку герметичности сварных и разъемных соединений.
Источник
Имя файла документа: 1254
Доступные форматы скачивания: .doc, .pdf
Размер текстовой версии файла: 3,1 кб
Как скачать документ?
Дождаться загрузки ссылок для скачивания, они очень скоро появятся на этом месте
После появления ссылок, скачайте нужный вам формат
Не забудьте “Сказать спасибо”, ваш голос помогает формировать нам рейтинг документов
Договор-образец.ру – это база из более чем 5 тысяч типовых образцов договоров и документов, ежедневное обновление и большое сообщество, объединяющее специалистов в юриспруденции. На сайте собраны самые различные договоры, контракты, соглашения, заявления, акты, бухгалтерские и финансовые документы, анкеты, доверенности и многие другие образцы, которые могут потребоваться в жизни каждого человека. Спасибо за ваше участие.
Пожалуйста, обратите внимение, что представленный образец документа является типовым, в нем отражены существенные условия, но без учета конкретной ситуации. Если вам нужен индивидуальный документ под вас, то лучше обратиться к квалифицированным специалистам.
Документы, которые также Вас могут заинтересовать:
- Акт по контролю за проведением землеустройства
- Акт по общему случаю, имевшему место в пути следования пассажирского поезда (обязательная форма)
- Акт по проверке выполнения лицензионных требований и условий в образовательном учреждении (организации) по подготовке (переподготовке) водителей транспортных средств в Московской области
- Акт по результатам анализа состояния производства на предприятиях нефтепродуктообеспечения
- Акт по результатам проверки соблюдения правил хранения и обращения с наркотическими средствами и психотропными веществами
- Акт по результатам инспекционного контроля за сертифицированной продукцией в области пожарной безопасности в Российской Федерации. Форма N 17 (рекомендуемая)
- Акт по результатам контроля полевых работ
- Акт по результатам документальной проверки достоверности представленных страхователями в Пенсионный фонд Российской Федерации индивидуальных сведений о трудовом стаже и заработке (вознаграждении), доходе застрахованных лиц (рекомендуемая форма)
- Акт по результатам испытаний каждого сотрудника на присвоение (подтверждение) квалификационного звания (образец оформления акта)
- Акт по результатам аккредитации головной (базовой) организации метрологической службы
- Акт по результатам обследования автодорожного тоннеля
- Акт по результатам аудита системы менеджмента качества на соответствие (подтверждение соответствия) требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008) (обязательная форма)
- Акт по результатам мероприятия по контролю в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по городу Москве
- Акт по результатам инспектирования (контрольной проверки) военно-учебного заведения внутренних войск МВД России
- Акт по результатам проверки юридического лица, осуществляющего деятельность, связанную с оборотом наркотических средств, психотропных веществ, их прекурсоров и сильнодействующих веществ Федеральной службой Российской Федерации по контролю за оборотом наркотиков
Источник
Формы актов (бланки) для ведения исполнительной документации в строительстве
Отопление, вентиляция и кондиционирование (ОВ)
Акт освидетельствования скрытых работ скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность скачать формат doc
Акт теплового испытания системы центрального отопления на эффект действия скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт гидростатического испытания котлов низкого давления скачать формат doc
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Паспорт вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха) скачать формат doc
Акт приемки оборудования после комплексного опробования скачать формат doc
Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc
Водопровод и канализация (ВК)
Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков скачать формат doc
Акт приемки системы и выпусков внутренней канализации скачать формат doc
Акт гидростатического или манометрического испытания системы водоснабжения скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт технического освидетельствования водомерного узла скачать формат doc
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт о проведении промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) скачать формат doc
Акт приемки внутренних систем холодного и горячего водоснабжения скачать формат doc
Акт испытаний на водоотдачу внутреннего противопожарного водопровода (вариант 1) скачать формат doc
Акт испытаний на водоотдачу внутреннего противопожарного водопровода (вариант 2) скачать формат doc
Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc
Наружные сети водоснабжения и канализации (НВК)
Акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность скачать формат doc
Акт о проведении приемочного гидравлического испытания безнапорного трубопровода на герметичность скачать формат doc
Акт о проведении промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт о проведении приемочного гидравлического испытания емкостного сооружения на водонепроницаемость (герметичность) скачать формат doc
Акт испытаний на водоотдачу наружного противопожарного водопровода скачать формат doc
Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc
Газоснабжение. Внутренние устройства
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт испытания газопровода на прочность и герметичность скачать формат doc
Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc
Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы скачать формат doc
Акт о проведении продувки газопровода скачать формат doc
Акт входного контроля материалов и оборудования скачать формат doc
Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc
Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc
Извещение о начале строительства скачать формат doc
Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Журнал сварки сварных соединений (СТО Газпром 2-2.2-136-2007) скачать формат doc
Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Строительный паспорт внутридомового (внутрицехового) газооборудования скачать формат doc
Акт на установку кронштейнов и опор при выполнении работ по монтажу внутреннего газопровода скачать формат doc
Строительный паспорт ГРП скачать формат doc
Строительный паспорт резервуарной установки СУГ скачать формат doc
Наружные газопроводы
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт испытания газопровода на прочность и герметичность скачать формат doc
Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc
Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы скачать формат doc
Акт о проведении продувки газопровода скачать формат doc
Акт входного контроля материалов и оборудования скачать формат doc
Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc
Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc
Извещение о начале строительства скачать формат doc
Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Журнал сварки сварных соединений (СТО Газпром 2-2.2-136-2007) скачать формат doc
Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Строительный паспорт подземного (надземного) газопровода, газового ввода скачать формат doc
Акт на установку кронштейнов и опор при выполнении работ по монтажу внутреннего газопровода скачать формат doc
Строительный паспорт ГРП скачать формат doc
Строительный паспорт резервуарной установки СУГ скачать формат doc
Тепломеханические решения котельных
Акт готовности фундамента (опорных конструкций) под монтаж скачать формат doc
Акт проверки установки оборудования на фундамент скачать формат doc
Акт внутреннего и наружного осмотра котла до монтажа скачать формат doc
Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc
Акт гидростатического или манометрического испытания трубопровода на герметичность скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
Журнал радиографического контроля ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал термической обработки сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал сварочных работ ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал ультразвукового контроля ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов скачать формат doc
Журнал цветной дефектоскопии ВСН 478-86 скачать формат doc
Акт гидравлического испытания сборочных единиц скачать формат doc
Акт испытания арматуры скачать формат doc
Акт испытания трубопроводов скачать формат doc
Акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16 скачать формат doc
Акт о выявленных дефектах оборудования М-27 скачать формат doc
Акт о приемке оборудования после индивидуального испытания скачать формат doc
Акт о приемки — передачи оборудования в монтаж ОС-15 скачать формат xls
Акт о снятии пломб с оборудования ВСН 478-86 скачать формат doc
Акт передачи рабочей документации для производства работ скачать формат doc
Акт приемки — передачи оборудования в монтаж скачать формат doc
Заключение о соответствии ВСН 478-86 скачать формат doc
Заключение о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом ВСН 478-86 скачать формат doc
Заключение по цветной дефектоскопии ВСН 478-86 скачать формат doc
Заявка на механическое испытание образцов сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Заявка на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Опись производственной документации по монтажу технологических трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Опись производственной документации по монтажу технологического оборудования ВСН 478-86 скачать формат doc
Паспорт на сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных трубопроводных линий ВСН 478-86 скачать формат doc
Перечень арматуры входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Протокол вырезки производственных сварных стыков ВСН 478-86 скачать формат doc
Протокол металлографических исследований образцов сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Протокол проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Реестр производственной документации по монтажу технологического оборудования и трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Сведения о сварных соединениях ВСН 478-86 скачать формат doc
Сведения о трубах и деталях трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Спецификация ВСН 478-86 скачать формат doc
Список дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Список сварщиков и термистов-операторов ВСН 478-86 скачать формат doc
Акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16 скачать формат doc
Источник