Аппараты и сосуды криогенных установок

Криогенное оборудование – это самый настоящий прорыв последних лет. Оборудование подобного типа, ранее не пользовалось столь большим спросом. И мало кто был готов платить за такую систему столь крупные суммы денег. Все изменилось за какие-то несколько лет, за которые технология разделения воздуха успела набрать огромных оборотов.

В оборудовании криогенного типа, разделение воздуха происходит путем использования криогенных температур, где также немалую роль играют и дополнительно газовые компоненты. Принцип работы криогенного оборудования заключается в быстром снижении воздуха, после чего происходит его разделение на кислород, аргон и азот.

Столь необычный способ получения газов, многие привыкли называть разделением воздуха при помощи глубокого охлаждения. Изначально, воздух поддается сжатию компрессором, после чего ему предстоит пройти стадию теплообменников. Там воздух становится значительно шире, после чего сразу же попадет в дроссельный вентиль, где проходит еще один процесс охлаждения.

Криогенное оборудование купить довольно просто, надо лишь найти ту вариацию устройства, которая подойдет именно вам. Благо, на современном рынке есть огромное количество версий подобных насосов, среди которых для каждого пользователя найдется что-то по вкусу.

На данный момент, большой популярностью, пользуется криогенное оборудование ГОСТ, и главная причина этого заключается в самом стандарте, который дает возможность понять, что подобное оборудование является по-настоящему качественным. На рынке также можно купить криогенное оборудование для АЗС, что уже является весьма необычной ситуацией. Зачастую, оборудование к подобным отраслям купить весьма проблематично, так как они пользуются огромным спросом, из-за чего и их стоимость является максимально огромной.

В случае же с криогенным оборудованием, подобных проблем практически не возникает. Главное – это заранее определиться с тем, какая именно установка подходит для решения ваших задач. После этого, вам остается лишь собрать нужную сумму денег и купить себе нужную установку.

Еще одним очень важным насосом является монтаж подобных систем. Лучше всего при этом воспользоваться услугами специального сервиса, который за небольшую плату сможет сделать все в лучшем виде.

Виды криогенного оборудования

Стоит также брать во внимание тот факт, что криогенное оборудование – это лишь одна обширная категория, куда входят определенные виды подобного оборудования. Сейчас мы рассмотрим два наиболее популярных вида криогенного оборудования, которое на данном этапе является максимально востребованным:

• Криокамеры
• Крионасосы

Оба варианта интересны по-своему и имеют совершенно противоположные сферы применения. Если крионасосы лучше всего использовать в различных канализациях и скважинах, то криокамеры лучше себя покажут в сферах, которые связаны с закалкой плавкой металлов.

Особенно актуальным является криогенное оборудование в Москве. Главная причина этого заключается в большом количестве предприятий, которые нуждаются в таких системах. Не менее популярным направлением для применения криогенного оборудования, является Екатеринбург, который также собрал в себе немалое количество предприятий, заинтересованных в подобном оборудовании.

Крионасосы

Как мы ранее уже говорили, крионасосы отлично демонстрируют себя в таких направлениях, как:

• Канализационные пути
• Применение в различных скважинах
• В качестве дополнения для крупных вакуумных систем

В любом из случаев, крионасосы берут на себя большую нагрузку, проводя через себя огромное количество воды. Сам принцип работы крионасосов зависит от множества аспектов. Главным из них являются сами характеристики подобных насосов, которые собственно и позволяют производить подобные процессы.

Если вы хотите выбрать по-настоящему качественный крионасос, то также обращайте свое внимание и на производителя криогенного оборудования подобного типа. Желательно, еще заранее ознакомиться с отзывами других пользователей, которые уже успели попробовать подобную систему в решении своих задач.

Криокамеры

Криокамеры – это еще одна категория вакуумного оборудования, которая применяется в различных отраслях. По большей части это касается различных предприятий, которые занимаются обработкой различных сплавов.

Стоит отметить, что на данный момент огромной популярности стало набирать оборудование для криогенного бластинга. Многие пользователи, готовы отдавать за подобные системы огромные деньги. Хотя на самом деле, подобное оборудование является действительно очень перспективным и в какой-то мере даже окупает потраченные на него средства.

Мы имеем большой опыт в проектировании, изготовлении и обслуживании аппаратов для хранения, транспортировки и газификации сжиженных газов низкого давления, построенных в соответствии с отраслевыми стандартами.

У нас есть техническая и финансовая возможность поставлять криогенные установки для кислорода, азота, аргона, а также сжиженного природного газа (СПГ) по СПб, Ленинградской области, а также всей России и странам ближнего зарубежья, гарантируя высокое качество, надежность и долгий срок службы.

Типы оборудования

• газификаторы холодные криогенные (ГХК);

• стационарные газификационные установки.

ГХК предназначены для хранения и газификации жидких криогенных продуктов и комплектуются продукционным атмосферным испарителем и атмосферным испарителем подъема давления. Максимальное давление на выходе при этом равно 1,6 МПа (в зависимости от модификации не более 3 МПа). ГХК, обеспечивающие подачу газообразного кислорода, еще называют криогенными кислородными станциями.

Стационарные газификационные установки предназначены для газификации криопродуктов и заправки этими газами систем и баллонов. Высокое давление газов на выходе (в зависимости от модели до 40 МПа) достигается за счет установки насоса. Значительно сократить время подготовки такой криогенной установки к работе позволяет применение погружного насоса. Стационарные газификационные установки размещают в помещении промышленного назначения площадью не менее 40 м3.

Передвижные криогенные установки (тип УПК) предназначены для поставки потребителям жидких криопродуктов (кислород, азот, аргон или СПГ) и заправки ими различных криогенных емкостей. Одновременно в УПК возможно осуществлять хранение криогенных продуктов. Криогенные установки для азота, кислорода, аргона типа УПК представляют собой автоцистерны, установленные на шасси КАМАЗа.

Криогенные азотные установки, а также аппараты для перевозки и выдачи сжиженного аргона, кислорода и СПГ производятся из материалов, устойчивых к повышенным нагрузкам и воздействию внешних факторов. Благодаря этому оборудование характеризуется безопасностью эксплуатации и долгим сроком службы.

Преимущества криогенных установок и систем хранения

Криогенные установки способны обеспечивать качественное хранение жидких криогенных продуктов (с минимальными потерями от испарения) благодаря герметичной полости между внутренним сосудом и наружным кожухом. Такая полость вакуумируется и заполняется материалом с высокими теплоизоляционными показателями. Наша компания использует в своих изделиях высокоэффективную вакуумно-порошковую изоляцию на основе перлита (ВПИ). Перлит отличается огнестойкостью и химической инертностью, биостойкостью и экологичностью.

Применение ВПИ обеспечивает безопасность эксплуатации оборудования.

К другим преимуществам криогенных установок и систем хранения, выпускаемых АО «НТК «Криогенная техника» относятся:

• экономическая выгода: использование криогенной установки на жидком азоте, кислороде, аргоне дает возможность сократить расходы на доставку газа, а также уменьшить складские площади, предназначенные для хранения баллонов.

• доступность: у нас низкие цены на криогенные установки и системы хранения газов;

• безопасность: надежная конструкция оборудования, арматура собственного изготовления, высокие стандарты, принятые на производстве (являемся поставщиком оборонно-промышленного комплекса и космической отрасли).

• комплексный подход: от проектирования и изготовления до установки и обслуживания.

Купить криогенную установку для кислорода, азота, аргона и других продуктов можно, оставив заявку по телефону или эл. почте. Если у вас появились вопросы, свяжитесь с ответственным сотрудником компании любым удобным для вас способом.

Цена криогенной установки для кислорода указана в каталоге. Либо, вы можете уточнить стоимость у наших специалистов.

Described gradual work on technical diagnostics of cryogenic vessels. The importance of internal pnevmoispytany their vessels while acoustic emission monitoring process for the early detection of developing defects in them

Keywords:cryogenicvessels, technicaldiagnosis

В настоящее время в различных отраслях промышленности используется значительное количество криогенных сосудов, предназначенных для хранения, транспортировки и разлива криогенных жидкостей, со сроком эксплуатации более 20 лет. Криогенные сосуды относятся к опасным производственным объектам и подпадают под действие Федерального закона № 116-Ф3 от 21.07.1997 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Поэтому по истечении нормативного срока службы они должны быть подвергнуты экспертизе промышленной безопасности, включающей в себя их техническое диагностирование и расчет остаточного ресурса для определения возможности дальнейшей эксплуатации.

Техническое диагностирование криогенных сосудов осуществляется в соответствии с РД 2082–15–98 «Резервуары криогенные. Методика технического освидетельствования» и РД 2082–18–2005 «Программа технического диагностирования и продления назначенного срока службы криогенных резервуаров». Оно включает в себя:

                    анализ технической и эксплуатационной документации,

                    визуальный и измерительный контроль,

                    толщинометрию и дюрометрию,

                    дефектоскопию сварных швов,

                    проверку вакуумной герметичности термоизоляционного пространства,

                    испытание на прочность и расчет остаточного ресурса.

В рамках анализа технической и эксплуатационной документации, прежде всего, уделяется внимание изучению паспорта на внутренний сосуд, подвергающийся воздействию высоких давлений и низких температур, технологической справки на внутренний сосуд, прочностного расчета внутреннего сосуда, сборочного чертежа криогенного сосуда в целом, технического описания и инструкции по его эксплуатации, инструкции по техническому обслуживанию криогенного сосуда, сменного журнала, журнала проверки манометров, предписаний органов Ростехнадзора, ранее выданных заключений экспертизы промышленной безопасности. При изучении паспорта акцентируется внимание на наименование и назначение криогенного сосуда, его заводской номер, завод-изготовитель, даты изготовления и ввода в эксплуатацию, рабочие давления и рабочие температуры составных элементов криогенного сосуда, расчетное и пробное давления внутреннего сосуда, его расчетная температура и рабочий объем, скорость коррозии основных элементов криогенного сосуда, антикоррозионное покрытие, теплоизоляцию, объем неразрушающего контроля на заводе-изготовителе. Важную часть анализа эксплуатационной документации составляют сведения о ремонтах и причинах запрещения эксплуатации криогенного сосуда. Необходимым предварительным этапом технического диагностирования является систематизация сведений об основных элементах внутреннего сосуда (обечайки, днищах, горловинах, крышек люков, трубопроводов): их геометрических параметрах, толщинах стенок, марок материалов, из которых они изготовлены. Следующим этапом является анализ фактических условий эксплуатации сосуда, включающих среднее количество суток работы сосуда в год, количество циклов его нагружения за весь период эксплуатации и в среднем за год, максимальное рабочее давление во внутреннем сосуде, минимальная рабочая температура в нем, рабочая среда, наличие антикоррозионного покрытия, состав теплоизоляции, сведения о технических освидетельствованиях и технических диагностированиях, данные о реконструкциях и модернизациях.

Визуальному и измерительному контролю подвергаются полностью наружная поверхность теплоизоляционного кожуха, частично (в доступных местах через технологические отверстия) наружная и внутренняя поверхности внутреннего сосуда, трубопроводы обвязки, сварные швы кожуха и доступные участки сварных швов внутреннего сосуда, арматурный шкаф.

Проверяются вентили, мембранные узлы, манометры, предохранительные клапаны.

Толщинометрии (преимущественно ультразвуковой) и дюрометрии подвергаются доступные участки составных элементов внутреннего сосуда. Доступными участками ограничивается также дефектоскопия сварных швов внутреннего сосуда.

Вследствие последнего при техническом диагностировании криогенного сосуда важное место отводится проведению пневмоиспытаний его внутреннего сосуда с одновременным акустико-эмиссионным (АЭ) контролем, регламентируемым Правилами ПБ 03–593–03 «Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов». При проведении АЭ-контроля АЭ-преобразователи устанавливаются на естественных волноводах (трубопроводах обвязки) так, чтобы покрыть всю поверхность внутреннего сосуда. Это позволяет надежно выявлять на внутреннем сосуде активные, критически активные и катастрофически активные АЭ-источники. Если таковые отсутствуют, то делается вывод, что внутренний сосуд не содержит развивающихся дефектов и потому криогенный сосуд может быть допущен к дальнейшей эксплуатации. При регистрации же даже признаков активных АЭ-источников в зоне их обнаружения на поверхности теплоизоляционного кожуха вырезаются технологические окна для дефектоскопии подозрительных участков поверхности внутреннего сосуда традиционными методами, и решение о допуске криогенного сосуда к дальнейшей эксплуатации принимается по результатам такой дефектоскопии.

Завершается техническое диагностирование криогенного сосуда восстановлением вакуума в теплоизоляционном пространстве и проверкой его вакуумной герметичности.

По результатам технического диагностирования выполняется прочностной расчет, расчет остаточного ресурса и определяется срок дальнейшей эксплуатации криогенного сосуда до проведения его очередной экспертизы промышленной безопасности.

Таким образом, при поэтапном проведении всего комплекса работ по техническому диагностированию криогенных сосудов из-за их конструктивных особенностей важное и во многом определяющее место отводится пневмоиспытаниям их внутренних сосудов с одновременным АЭ-контролем с целью объективного выявления в них зон возможных развивающихся дефектов. В результате в большинстве случаев техническое диагностирование криогенных сосудов сводится к проведению работ, основанных на использовании только неразрушающих методов контроля.