Аппараты теплообменные типа сосуд в сосуде
ATК 24.218.07-90
Дата введения 1997-12-15
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры” (АО “ЦКБН”).
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого машиностроения от 25 декабря 1990 г. N ВА-002-1-12011.
3 ВЗАМЕН ОСТ 26-4-87
4 ПЕРЕИЗДАНИЕ 1997 г., сентябрь с изменением N 1-1993 г.
1 Область применения
Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на устройства теплообменные трубчатые стальные наружные и внутренние, работающие при внутреннем давлении не более 2,5 МПа, предназначенные для подогрева или охлаждения жидких технологических веществ в емкостных аппаратах теплоносителем с температурой от минус 40 до 380 °С.
Теплообменные устройства типа 7 предназначены для работы под давлением не более 0,6 МПа при температуре теплоносителя не более 300 °С в емкостных аппаратах на условное давление не более 0,6 МПа.
2 Нормативные ссылки
В настоящем альбоме использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88* Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 380-2005, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой. Поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования
ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования
ГОСТ 6533-78 Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8731-87* Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8731-74, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 8733-87* Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8733-74, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры
ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры
ГОСТ 13203-77 Теплообменники кожухотрубчатые с U-образными трубами. Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках. Основные размеры
ГОСТ 14657-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические требования
ГОСТ 28759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры
ГОСТ 28759.6-90 Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования
ОСТ 26 291-94* Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 52630-2006, ГОСТ 53677-2009, ГОСТ Р 53684-2009, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.
ОСТ 26-2013-83 Устройства подъемно-поворотные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция
ОСТ 26-2037-96 Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений. Конструкция и размеры
ОСТ 26-2038-96 Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры
ОСТ 26-2040-96 Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры
ОСТ 26-2041-96 Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры
ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования
ОСТ 26-02-1015-85 Крепление труб в трубных решетках
АТК 24.218.06-90 Штуцера для сосудов и аппаратов стальных сварных. Типы, конструкция, размеры и технические требования
РД 26-18-8-89 Сварные соединения приварки люков, штуцеров и муфт. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные из коррозионно-стойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП53), 08Х21Н6М2Т (ЭП54) и 10X14P14Н4T (ЭП711). Технические условия.
3 Конструкция и размеры
3.1 Альбом типовых конструкций предусматривает семь типов теплообменных устройств:
тип 1 – внутренние с U-образными элементами для горизонтальных аппаратов:
исполнение 1 – с выводом нижнего штуцера через днище;
исполнение 2 – с выводом нижнего штуцера через обечайку;
тип 2 – внутренние винтовые для горизонтальных аппаратов;
тип 3 – внутренние спиральные для вертикальных аппаратов;
тип 4 – внутренние винтовые для вертикальных аппаратов:
исполнение 1 – с выводом нижнего штуцера через обечайку;
исполнение 2 – с выводом нижнего штуцера через днище;
тип 5 – наружные зигзагообразные для горизонтальных аппаратов;
тип 6 – наружные спиральные для вертикальных аппаратов;
тип 7 – внутренние в виде трубного пучка для горизонтальных аппаратов.
3.2 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа I должны соответствовать:
исполнение 1 – рисунок 1, таблица 1;
исполнение 2 – рисунок 2, таблица 2.
Рисунок 1. Исполнение 1
Исполнение 1
1 – теплообменный элемент – шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – коллектор – 2 шт.; 4 – заглушка – 4 шт.; 5 – патрубок – 2 шт.; 6 – фланец 1-50-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 7 – шпилька 1-M16X80 – 8 шт.; 8 – гайка M16 – 16 шт.; 9 – прокладка А-50-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.
Рисунок 1
Размеры в миллиметрах
Площадь поверхности теплообмена, м | Масса, кг, не более | Применяемость для аппаратов диаметром, | ||||||
600 | 1000 | 600 | 300 | 500 | 4 | 1,5 | 55,1 | 1000-2000 |
1500 | 1,9 | 63,7 | ||||||
2000 | 2,3 | 72,3 | ||||||
2500 | 2,7 | 80,9 | ||||||
3000 | 3,1 | 89,5 | ||||||
4000 | 3,9 | 106,0 | ||||||
5000 | 4,7 | 123,0 | ||||||
6000 | 5,5 | 140,0 | ||||||
900 | 1000 | 700 | 400 | 800 | 6 | 2,2 | 73,1 | 1400-3000 |
1500 | 2,8 | 86,0 | ||||||
2000 | 3,4 | 98,9 | ||||||
2500 | 4,1 | 112,0 | ||||||
3000 | 4,5 | 125,0 | ||||||
4000 | 5,8 | 150,0 | ||||||
5000 | 7,0 | 176,0 | ||||||
6000 | 8,2 | 202,0 | ||||||
7000 | 9,4 | 227,0 | ||||||
8000 | 10,6 | 253,0 | ||||||
9000 | 11,8 | 279,0 | ||||||
1200 | 1500 | 800 | 500 | 1100 | 8 | 3,6 | 108,0 | 2000-3400 |
2000 | 4,4 | 125,0 | ||||||
2500 | 5,2 | 143,0 | ||||||
3000 | 6,0 | 160,0 | ||||||
4000 | 7,7 | 194,0 | ||||||
5000 | 9,3 | 228,0 | ||||||
6000 | 10,9 | 262,0 | ||||||
7000 | 12,5 | 297,0 | ||||||
8000 | 14,1 | 331,0 | ||||||
9000 | 15,7 | 365,0 | ||||||
1500 | 1500 | 900 | 600 | 1400 | 10 | 4,5 | 130,0 | 2400-3400 |
2000 | 5,5 | 151,0 | ||||||
2500 | 6,5 | 173,0 | ||||||
3000 | 7,5 | 195,0 | ||||||
4000 | 9,5 | 238,0 | ||||||
5000 | 11,5 | 281,0 | ||||||
6000 | 13,6 | 324,0 | ||||||
7000 | 15,6 | 367,0 | ||||||
8000 | 17,6 | 410,0 | ||||||
9000 | 19,6 | 453,0 | ||||||
Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м. |
Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 1 исполнения 1 шириной 600 мм с площадью поверхности теплообмена 1,9 м, материальным исполнением по шифру 1:
Устройство 1-1-600-1,9-1 АТК 24.218.07-90.
Рисунок 2. Исполнение 2
Исполнение 2
Для аппаратов 12001600 мм
1 – теплообменный элемент – шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – коллектор – 2 шт.; 4 – заглушка – 4 шт.; 5 – трубы 57×4 – 3 шт.; 6 – фланец 1-50-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 7 – шпилька 1-М16х80 – 8 шт.; 8 – гайка M16 – 16 шт.; 9 – прокладка А-50-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.
Остальное см. рисунок 1.
Рисунок 2
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Площадь поверхности теплообмена, м | Масса, кг, не более | ||||||||
600 | 1000 | 600 | 300 | 500 | 4 | 1,5 | 570 | 770 | 55,1 |
1500 | 1,9 | 63,7 | |||||||
2000 | 2,3 | 72,3 | |||||||
2500 | 2,7 | 80,9 | |||||||
3000 | 3,1 | 89,5 | |||||||
4000 | 3,9 | 106,0 | |||||||
5000 | 4,7 | 123,0 | |||||||
6000 | 5,5 | 140,0 | |||||||
900 | 1000 | 700 | 400 | 800 | 6 | 2,2 | 630 | 970 | 73,1 |
1500 | 2,8 | 86,0 | |||||||
2000 | 3,4 | 98,9 | |||||||
2500 | 4,1 | 112,0 | |||||||
3000 | 4,5 | 125,0 | |||||||
4000 | 5,8 | 150,0 | |||||||
5000 | 7,0 | 176,0 | |||||||
6000 | 8,2 | 202,0 | |||||||
7000 | 9,4 | 227,0 | |||||||
8000 | 10,6 | 253,0 | |||||||
9000 | 11,8 | 279,0 | |||||||
Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м. |
Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 1 исполнения 2 шириной 600 мм с площадью поверхности теплообмена 1,9 м, материальным исполнением по шифру 1:
Устройство 2-1-600-1,9-1 АТК 24.218.07-90.
3.3 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 2 должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3.
Рисунок 3, листы 1-2. Вариант разъемного присоединения теплообменного устройства к аппарату
Вариант разъемного присоединения теплообменного устройства к аппарату
Вариант неразъемного присоединения теплообменного устройства к аппарату
1 – теплообменный элемент – 1 шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 4 – шпилька 1-М12х70-8 шт.; 5 – гайка M12 – 16 шт.; 6 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.
Рисунок 3, лист 2
Таблица 3
, мм | Площадь поверхности теплообмена, м | Масса, кг, не более |
1000 | 0,6 | 21,5 |
1500 | 0,8 | 25,8 |
2000 | 1,0 | 30,1 |
2500 | 1,2 | 34,4 |
3000 | 1,4 | 38,7 |
4000 | 1,8 | 47,2 |
5000 | 2,2 | 55,8 |
6000 | 2,6 | 64,4 |
7000 | 3,0 | 73,0 |
8000 | 3,4 | 81,6 |
9000 | 3,8 | 90,1 |
Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м. |
Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 2 съемного с размером 4000 мм, материальным исполнением по шифру 1:
Устройство 2-4000-1 АТК 24.218.07-90.
То же, устройства несъемного:
Устройство 2-4000-1-H АТК 24.218.07-90.
3.4 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 3 должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4.
Рисунок 4. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 3
1 – теплообменный элемент – 1 шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – колено – 1 шт.; 4 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 5 – шпилька 1-М12х70 – 8 шт.; 6 – гайка M12 – 16 шт.; 7 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.
Рисунок 4
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
Коли- | Площадь поверхности | Масса, кг, не более | Применяемость для аппаратов диаметром, | ||||||
275 | 150 | 400 | 590 | 50 | 25 | 3 | 0,5 | 18,2 | 800 |
375 | 690 | 5 | 0,9 | 27,6 | 1000 | ||||
175 | 80 | 40 | 3 | 0,6 | 21,0 | ||||
475 | 150 | 450 | 800 | 50 | 25 | 7 | 1,5 | 39,7 | 1200 |
480 | 200 | 80 | 40 | 4 | 1,0 | 28,5 | |||
575 | 150 | 500 | 910 | 50 | 25 | 9 | 2,2 | 54,5 | 1400 |
590 | 80 | 40 | 6 | 1,6 | 40,5 | ||||
675 | 550 | 1000 | 50 | 25 | 11 | 3,0 | 71,8 | 1600 | |
695 | 175 | 1020 | 80 | 40 | 7 | 2,1 | 51,9 | ||
775 | 150 | 600 | 1100 | 50 | 25 | 13 | 4,0 | 92,2 | 1800 |
800 | 200 | 1120 | 80 | 40 | 8 | 2,7 | 65,0 | ||
825 | 150 | 650 | 1150 | 150 | 75 | 5 | 1,7 | 44,4 | 2000 |
830 | 80 | 40 | 9 | 3,0 | 70,8 | ||||
925 | 250 | 700 | 1250 | 150 | 75 | 5 | 2,1 | 51,3 | 2200 |
935 | 175 | 80 | 40 | 10 | 3,7 | 86,5 | |||
1025 | 200 | 750 | 1350 | 150 | 75 | 6 | 2,5 | 61,6 | 2400 |
1040 | 80 | 40 | 11 | 4,5 | 104,0 | ||||
1175 | 850 | 1500 | 150 | 75 | 7 | 3,3 | 77,4 | 2800 | |
1275 | 300 | 900 | 1600 | 3,7 | 86,8 | 3000 | |||
1475 | 200 | 950 | 1800 | 9 | 5,0 | 115,0 | 3200 | ||
Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м. |
Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 3 радиусом 375 мм с площадью поверхности теплообмена 0,6 м, материальным исполнением по шифру 1:
Устройство 3-375-0,6-1 АТК 24.218.07-90.
3.5 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 4 должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 5.
Рисунок 5. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 4. Исполнение 1; Исполнение 2
Исполнение 1 | Исполнение 2 |
1 – теплообменный элемент – 1 шт. (для исполнения 1); 2 – теплообменный элемент – 1 шт. (для исполнения 2); 3 – втулка – 2 шт. (для исполнения 2); 4 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 5 – шпилька 1-М12х70 – 8 шт.; 6 – гайка M12 – 16 шт.; 7 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.
Рисунок 5
Размеры в миллиметрах
Площадь поверхности тепло- | Масса, | Применяемость для аппаратов диаметром, | ||||||
исполн. 1 | исполн. 2 | |||||||
300 | 250 | 480 | 50 | 5 | 0,6 | 15,5 | 18,1 | 600 |
500 | 580 | 0,9 | 23,0 | 25,6 | 800 | |||
700 | 375 | 680 | 75 | 1,2 | 29,8 | 32,4 | 1000 | |
780 | 1,3 | 30,2 | 32,8 | 1200 | ||||
1000 | 880 | 1,7 | 40,0 | 42,6 | 1400 | |||
450 | 980 | 6 | 2,1 | 47,0 | 49,6 | 1600 | ||
1400 | 1080 | 2,8 | 62,8 | 65,4 | 1800 | |||
1180 | 63,2 | 65,8 | 2000 | |||||
1280 | 2,9 | 63,6 | 66,2 | 2200 | ||||
1800 | 1380 | 3,6 | 79,4 | 82,0 | 2400 | |||
1480 | 3,7 | 79,8 | 82,4 | 2600 | ||||
1580 | 80,2 | 82,8 | 2800 | |||||
2200 | 525 | 1680 | 7 | 5,1 | 110,0 | 113,0 | 3000 | |
1780 | 5,2 | 111,0 | 114,0 | 3200 | ||||
Примечание – Масса теплообменного устройства подсчитана при плотности стали 7859 кг/м. |
Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 4 исполнения 1 с размерами 1000 мм, 880 мм, материальным исполнением по шифру 1:
Устройство 4-1-1000-880-1 АТК 24.218.07-90.
3.6 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 5 должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 6.
Устройство состоит из двух секций.
Рисунок 6, листы 1-2. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 5
1 – теплообменный элемент – 2 шт.; 2 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 8 шт.; 3 – шпилька 1-М12х70 – 16 шт.; 4 – гайка M12 – 32 шт.; 5 – прокладка A-25-40 ГОСТ 15180 – 4 шт.
Рисунок 6, лист 1
А-А (1)
Рисунок 6, лист 2
Примечание – Размер в миллиметрах определяется по формуле
,
где – внутренний диаметр аппарата, мм;
– толщина стенки обечайки аппарата, мм.
Таблица 6
Размеры в миллиметрах
Площадь поверхности теплообмена, м | Масса, кг, не более | |||
1000 | 3 | 540 | 1,0 | 26,7 |
5 | 900 | 1,5 | 37,7 | |
7 | 1260 | 2,1 | 48,7 | |
9 | 1620 | 2,6 | 59,7 | |
11 | 1980 | 3,1 | 70,7 | |
1200 | 3 | 540 | 1,2 | 30,1 |
5 | 900 | 1,8 | 42,9 | |
7 | 1260 | 2,4 | 55,6 | |
9 | 1620 | 3,0 | 68,3 | |
11 | 1980 | 3,6 | 81,0 | |
13 | 2340 | 4,2 | 93,7 | |
15 | 2700 | 4,8 | 106,0 | |
1600 | 5 | 900 | 2,3 | 53,1 |
7 | 1260 | 3,0 | 69,3 | |
9 | 1620 | 3,8 | 85,4 | |
11 | 1980 | 4,5 | 102,0 | |
13 | 2340 | 5,3 | 118,0 | |
15 | 2700 | 6,1 | 134,0 | |
2000 | 5 | 900 | 2,7 | 63,4 |
7 | 1260 | 3,7 | 83,0 | |
9 | 1620 | 4,6 | 103,0 | |
11 | 1980 | 5,5 | 122,0 | |
13 | 2340 | 6,4 | 142,0 | |
15 | 2700 | 7,3 | 161,0 | |
2500 | 5 | 900 | 3,3 | 76,3 |
7 | 1260 | 4,5 | 100,0 | |
9 | 1620 | 5,6 | 124,0 | |
11 | 1980 | 6,7 | 148,0 | |
13 | 2340 | 7,8 | 172,0 | |
15 | 2700 | 8,9 | 196,0 | |
3000 | 5 | 900 | 4,0 | 89,2 |
7 | 1260 | 5,3 | 117,0 | |
9 | 1620 | 6,6 | 145,0 | |
11 | 1980 | 7,9 | 174,0 | |
13 | 2340 | 9,2 | 202,0 | |
15 | 2700 | 10,5 | 230,0 | |
3500 | 5 | 900 | 4,6 | 102,0 |
7 | 1260 | 6,1 | 134,0 | |
9 | 1620 | 7,6 | 167,0 | |
11 | 1980 | 9,1 | 199,0 | |
13 | 2340 | 10,6 | 232,0 | |
15 | 2700 | 12,2 | 264,0 | |
4000 | 5 | 900 | 5,2 | 115,0 |
7 | 1260 | 6,9 | 152,0 | |
9 | 1620 | 8,6 | 188,0 | |
11 | 1980 | 10,3 | 225,0 | |
13 | 2340 | 12,1 | 262,0 | |
15 | 2700 | 13,8 | 299,0 | |
5000 | 9 | 1620 | 10,6 | 231,0 |
11 | 1980 | 12,8 | 277,0 | |
13 | 2340 | 14,9 | 322,0 | |
15 | 2700 | 17,0 | 367,0 | |
6000 | 9 | 1620 | 12,6 | 274,0 |
11 | 1980 | 15,1 | 328,0 | |
13 | 2340 | 17,7 | 382,0 | |
15 | 2700 | 20,2 | 436,0 | |
7000 | 11 | 1980 | 17,5 | 383,5 |
9000 | 22,3 | 486,5 | ||
Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м. |
Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 5 с размером 2000 мм, площадью поверхности теплообмена 2,7 м, материальным исполнением по шифру 1:
Устройства 5-2000-2,7-1 АТК 24.218.07-90.
3.7 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 6 должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 7.
Рисунок 7. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 6
1 – теплообменный элемент – 1 шт.; 2 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 3 – шпилька 1-М12×70 – 8 шт.; 4 – гайка M12 – 16 шт.; 5 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.
Рисунок 7
Таблица 7
Размеры в миллиметрах
Количество | Площадь поверхности тепло- | Масса, кг, не | Применяемость для аппаратов диаметром, | ||||||
275 | 150 | 155 | 550 | 50 | 12,5 | 3 | 0,4 | 14,6 | 800 |
425 | 200 | 220 | 650 | 5 | 0,8 | 27,1 | 1000 | ||
475 | 225 | 750 | 6 | 1,0 | 33,6 | 1200 | |||
640 | 310 | 850 | 80 | 20 | 1,5 | 40,3 | 1400 | ||
720 | 325 | 950 | 7 | 1,9 | 50,0 | 1600 |
Источник
АТК 24.218.07-90
Устройства теплообменные наружные и внутренние сосудов и аппаратов. Конструкция, размеры и общие технические требования
Обозначение: | АТК 24.218.07-90 |
Обозначение англ: | ATK 24.218.07-90 |
Статус: | взамен |
Название рус.: | Устройства теплообменные наружные и внутренние сосудов и аппаратов. Конструкция, размеры и общие технические требования |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата актуализации: | 01.02.2020 |
Дата введения: | 15.12.1997 |
Область применения: | Альбом распространяется на устройства теплообменные трубчатые стальные наружные и внутренние, работающие при внутреннем давлении не более 2,5 МПа, предназначенные для подогрева или охлаждения жидких технологических веществ в емкостных аппаратах теплоносителем с температурой от минус 40 до плюс 380 градусов Цельсия |
Оглавление: | 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Конструкция и размеры 4 Общие технические требования Приложение А. Конструкции крепления и защитных кожухов теплообменных устройств |
Разработан: | АО ЦКБН |
Утверждён: | 25.12.1990 Министерство тяжелого машиностроения СССР (USSR Ministry of Heavy Machinery Manufacturing ВА-002-1-12011) |
Издан: | АО ЦКБН |
Расположен в: | |
Заменяет собой: |
|
Нормативные ссылки: |
|
Источник
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 34233.10-2017 с ГОСТ Р 52857.10-2007 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
МКС 71.120,
75.200
Дата введения 2018-08-01
Предисловие
Цели, основные принципы ?