Аппараты теплообменные типа сосуд в сосуде

ATК 24.218.07-90

Дата введения 1997-12-15

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры” (АО “ЦКБН”).

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого машиностроения от 25 декабря 1990 г. N ВА-002-1-12011.

3 ВЗАМЕН ОСТ 26-4-87

4 ПЕРЕИЗДАНИЕ 1997 г., сентябрь с изменением N 1-1993 г.

1 Область применения

Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на устройства теплообменные трубчатые стальные наружные и внутренние, работающие при внутреннем давлении не более 2,5 МПа, предназначенные для подогрева или охлаждения жидких технологических веществ в емкостных аппаратах теплоносителем с температурой от минус 40 до 380 °С.

Теплообменные устройства типа 7 предназначены для работы под давлением не более 0,6 МПа при температуре теплоносителя не более 300 °С в емкостных аппаратах на условное давление не более 0,6 МПа.

2 Нормативные ссылки

В настоящем альбоме использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 380-88* Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 380-2005, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой. Поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования

ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования

ГОСТ 6533-78 Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8731-87* Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8731-74, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8733-87* Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8733-74, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 13203-77 Теплообменники кожухотрубчатые с U-образными трубами. Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках. Основные размеры

ГОСТ 14657-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические требования

ГОСТ 28759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.6-90 Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования

ОСТ 26 291-94* Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 52630-2006, ГОСТ 53677-2009, ГОСТ Р 53684-2009, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ОСТ 26-2013-83 Устройства подъемно-поворотные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция

ОСТ 26-2037-96 Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений. Конструкция и размеры

ОСТ 26-2038-96 Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры

ОСТ 26-2040-96 Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры

ОСТ 26-2041-96 Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры

ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования

ОСТ 26-02-1015-85 Крепление труб в трубных решетках

АТК 24.218.06-90 Штуцера для сосудов и аппаратов стальных сварных. Типы, конструкция, размеры и технические требования

РД 26-18-8-89 Сварные соединения приварки люков, штуцеров и муфт. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные из коррозионно-стойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП53), 08Х21Н6М2Т (ЭП54) и 10X14P14Н4T (ЭП711). Технические условия.

3 Конструкция и размеры

3.1 Альбом типовых конструкций предусматривает семь типов теплообменных устройств:

тип 1 – внутренние с U-образными элементами для горизонтальных аппаратов:

исполнение 1 – с выводом нижнего штуцера через днище;

исполнение 2 – с выводом нижнего штуцера через обечайку;

тип 2 – внутренние винтовые для горизонтальных аппаратов;

тип 3 – внутренние спиральные для вертикальных аппаратов;

тип 4 – внутренние винтовые для вертикальных аппаратов:

исполнение 1 – с выводом нижнего штуцера через обечайку;

исполнение 2 – с выводом нижнего штуцера через днище;

тип 5 – наружные зигзагообразные для горизонтальных аппаратов;

Читайте также:  Венозные сосуды 8 класс

тип 6 – наружные спиральные для вертикальных аппаратов;

тип 7 – внутренние в виде трубного пучка для горизонтальных аппаратов.

3.2 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа I должны соответствовать:

исполнение 1 – рисунок 1, таблица 1;

исполнение 2 – рисунок 2, таблица 2.

Рисунок 1. Исполнение 1

Исполнение 1

1 – теплообменный элемент – шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – коллектор – 2 шт.; 4 – заглушка – 4 шт.; 5 – патрубок – 2 шт.; 6 – фланец 1-50-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 7 – шпилька 1-M16X80 – 8 шт.; 8 – гайка M16 – 16 шт.; 9 – прокладка А-50-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.

Рисунок 1

Размеры в миллиметрах

Площадь поверхности теплообмена, м

Масса, кг, не более

Применяемость для аппаратов диаметром,

600

1000

600

300

500

4

1,5

55,1

1000-2000

1500

1,9

63,7

2000

2,3

72,3

2500

2,7

80,9

3000

3,1

89,5

4000

3,9

106,0

5000

4,7

123,0

6000

5,5

140,0

900

1000

700

400

800

6

2,2

73,1

1400-3000

1500

2,8

86,0

2000

3,4

98,9

2500

4,1

112,0

3000

4,5

125,0

4000

5,8

150,0

5000

7,0

176,0

6000

8,2

202,0

7000

9,4

227,0

8000

10,6

253,0

9000

11,8

279,0

1200

1500

800

500

1100

8

3,6

108,0

2000-3400

2000

4,4

125,0

2500

5,2

143,0

3000

6,0

160,0

4000

7,7

194,0

5000

9,3

228,0

6000

10,9

262,0

7000

12,5

297,0

8000

14,1

331,0

9000

15,7

365,0

1500

1500

900

600

1400

10

4,5

130,0

2400-3400

2000

5,5

151,0

2500

6,5

173,0

3000

7,5

195,0

4000

9,5

238,0

5000

11,5

281,0

6000

13,6

324,0

7000

15,6

367,0

8000

17,6

410,0

9000

19,6

453,0

Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м.

Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 1 исполнения 1 шириной 600 мм с площадью поверхности теплообмена 1,9 м, материальным исполнением по шифру 1:

Устройство 1-1-600-1,9-1 АТК 24.218.07-90.

Рисунок 2. Исполнение 2

Исполнение 2

Для аппаратов 12001600 мм

1 – теплообменный элемент – шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – коллектор – 2 шт.; 4 – заглушка – 4 шт.; 5 – трубы 57×4 – 3 шт.; 6 – фланец 1-50-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 7 – шпилька 1-М16х80 – 8 шт.; 8 – гайка M16 – 16 шт.; 9 – прокладка А-50-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.

Остальное см. рисунок 1.

Рисунок 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Площадь поверхности теплообмена, м

Масса, кг, не более

600

1000

600

300

500

4

1,5

570

770

55,1

1500

1,9

63,7

2000

2,3

72,3

2500

2,7

80,9

3000

3,1

89,5

4000

3,9

106,0

5000

4,7

123,0

6000

5,5

140,0

900

1000

700

400

800

6

2,2

630

970

73,1

1500

2,8

86,0

2000

3,4

98,9

2500

4,1

112,0

3000

4,5

125,0

4000

5,8

150,0

5000

7,0

176,0

6000

8,2

202,0

7000

9,4

227,0

8000

10,6

253,0

9000

11,8

279,0

Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м.

Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 1 исполнения 2 шириной 600 мм с площадью поверхности теплообмена 1,9 м, материальным исполнением по шифру 1:

Устройство 2-1-600-1,9-1 АТК 24.218.07-90.

3.3 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 2 должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3.

Рисунок 3, листы 1-2. Вариант разъемного присоединения теплообменного устройства к аппарату

Вариант разъемного присоединения теплообменного устройства к аппарату

Вариант неразъемного присоединения теплообменного устройства к аппарату

1 – теплообменный элемент – 1 шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 4 – шпилька 1-М12х70-8 шт.; 5 – гайка M12 – 16 шт.; 6 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.

Рисунок 3, лист 2

Таблица 3

, мм

Площадь поверхности теплообмена, м

Масса, кг, не более

1000

0,6

21,5

1500

0,8

25,8

2000

1,0

30,1

2500

1,2

34,4

3000

1,4

38,7

4000

1,8

47,2

5000

2,2

55,8

6000

2,6

64,4

7000

3,0

73,0

8000

3,4

81,6

9000

3,8

90,1

Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м.

Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 2 съемного с размером 4000 мм, материальным исполнением по шифру 1:

Устройство 2-4000-1 АТК 24.218.07-90.

То же, устройства несъемного:

Устройство 2-4000-1-H АТК 24.218.07-90.

3.4 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 3 должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4.

Рисунок 4. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 3

1 – теплообменный элемент – 1 шт.; 2 – втулка – 2 шт.; 3 – колено – 1 шт.; 4 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 5 – шпилька 1-М12х70 – 8 шт.; 6 – гайка M12 – 16 шт.; 7 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.

Рисунок 4

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Коли-
чество витков

Площадь поверхности
теплообмена, м

Масса, кг, не более

Применяемость для аппаратов диаметром,

275

150

400

590

50

25

3

0,5

18,2

800

375

690

5

0,9

27,6

1000

175

80

40

3

0,6

21,0

475

150

450

800

50

25

7

1,5

39,7

1200

480

200

80

40

4

1,0

28,5

575

150

500

910

50

25

9

2,2

54,5

1400

590

80

40

6

1,6

40,5

675

550

1000

50

25

11

3,0

71,8

1600

695

175

1020

80

40

7

2,1

51,9

775

150

600

1100

50

25

13

4,0

92,2

1800

800

200

1120

80

40

8

2,7

65,0

825

150

650

1150

150

75

5

1,7

44,4

2000

830

80

40

9

3,0

70,8

925

250

700

1250

150

75

5

2,1

51,3

2200

935

175

80

40

10

3,7

86,5

1025

200

750

1350

150

75

6

2,5

61,6

2400

1040

80

40

11

4,5

104,0

1175

850

1500

150

75

7

3,3

77,4

2800

1275

300

900

1600

3,7

86,8

3000

1475

200

950

1800

9

5,0

115,0

3200

Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м.

Читайте также:  Пуэ сосудов работающих под давлением

Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 3 радиусом 375 мм с площадью поверхности теплообмена 0,6 м, материальным исполнением по шифру 1:

Устройство 3-375-0,6-1 АТК 24.218.07-90.

3.5 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 4 должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 5.

Рисунок 5. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 4. Исполнение 1; Исполнение 2

Исполнение 1

Исполнение 2

1 – теплообменный элемент – 1 шт. (для исполнения 1); 2 – теплообменный элемент – 1 шт. (для исполнения 2); 3 – втулка – 2 шт. (для исполнения 2); 4 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 5 – шпилька 1-М12х70 – 8 шт.; 6 – гайка M12 – 16 шт.; 7 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.

Рисунок 5

Размеры в миллиметрах

Площадь поверхности тепло-
обмена, м

Масса,
кг, не более

Применяемость для аппаратов диаметром,

исполн. 1

исполн. 2

300

250

480

50

5

0,6

15,5

18,1

600

500

580

0,9

23,0

25,6

800

700

375

680

75

1,2

29,8

32,4

1000

780

1,3

30,2

32,8

1200

1000

880

1,7

40,0

42,6

1400

450

980

6

2,1

47,0

49,6

1600

1400

1080

2,8

62,8

65,4

1800

1180

63,2

65,8

2000

1280

2,9

63,6

66,2

2200

1800

1380

3,6

79,4

82,0

2400

1480

3,7

79,8

82,4

2600

1580

80,2

82,8

2800

2200

525

1680

7

5,1

110,0

113,0

3000

1780

5,2

111,0

114,0

3200

Примечание – Масса теплообменного устройства подсчитана при плотности стали 7859 кг/м.

Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 4 исполнения 1 с размерами 1000 мм, 880 мм, материальным исполнением по шифру 1:

Устройство 4-1-1000-880-1 АТК 24.218.07-90.

3.6 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 5 должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 6.

Устройство состоит из двух секций.

Рисунок 6, листы 1-2. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 5

1 – теплообменный элемент – 2 шт.; 2 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 8 шт.; 3 – шпилька 1-М12х70 – 16 шт.; 4 – гайка M12 – 32 шт.; 5 – прокладка A-25-40 ГОСТ 15180 – 4 шт.

Рисунок 6, лист 1

А-А (1)

Рисунок 6, лист 2

Примечание – Размер в миллиметрах определяется по формуле

,

где – внутренний диаметр аппарата, мм;

– толщина стенки обечайки аппарата, мм.

Таблица 6

Размеры в миллиметрах

Площадь поверхности теплообмена, м

Масса, кг, не более

1000

3

540

1,0

26,7

5

900

1,5

37,7

7

1260

2,1

48,7

9

1620

2,6

59,7

11

1980

3,1

70,7

1200

3

540

1,2

30,1

5

900

1,8

42,9

7

1260

2,4

55,6

9

1620

3,0

68,3

11

1980

3,6

81,0

13

2340

4,2

93,7

15

2700

4,8

106,0

1600

5

900

2,3

53,1

7

1260

3,0

69,3

9

1620

3,8

85,4

11

1980

4,5

102,0

13

2340

5,3

118,0

15

2700

6,1

134,0

2000

5

900

2,7

63,4

7

1260

3,7

83,0

9

1620

4,6

103,0

11

1980

5,5

122,0

13

2340

6,4

142,0

15

2700

7,3

161,0

2500

5

900

3,3

76,3

7

1260

4,5

100,0

9

1620

5,6

124,0

11

1980

6,7

148,0

13

2340

7,8

172,0

15

2700

8,9

196,0

3000

5

900

4,0

89,2

7

1260

5,3

117,0

9

1620

6,6

145,0

11

1980

7,9

174,0

13

2340

9,2

202,0

15

2700

10,5

230,0

3500

5

900

4,6

102,0

7

1260

6,1

134,0

9

1620

7,6

167,0

11

1980

9,1

199,0

13

2340

10,6

232,0

15

2700

12,2

264,0

4000

5

900

5,2

115,0

7

1260

6,9

152,0

9

1620

8,6

188,0

11

1980

10,3

225,0

13

2340

12,1

262,0

15

2700

13,8

299,0

5000

9

1620

10,6

231,0

11

1980

12,8

277,0

13

2340

14,9

322,0

15

2700

17,0

367,0

6000

9

1620

12,6

274,0

11

1980

15,1

328,0

13

2340

17,7

382,0

15

2700

20,2

436,0

7000

11

1980

17,5

383,5

9000

22,3

486,5

Примечание – Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м.

Читайте также:  Череповец лазерное удаление сосудов череповец

Пример условного обозначения теплообменного устройства типа 5 с размером 2000 мм, площадью поверхности теплообмена 2,7 м, материальным исполнением по шифру 1:

Устройства 5-2000-2,7-1 АТК 24.218.07-90.

3.7 Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 6 должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 7.

Рисунок 7. Конструкция и размеры теплообменных устройств типа 6

1 – теплообменный элемент – 1 шт.; 2 – фланец 1-25-40 ГОСТ 12821 – 4 шт.; 3 – шпилька 1-М12×70 – 8 шт.; 4 – гайка M12 – 16 шт.; 5 – прокладка А-25-40 ГОСТ 15180 – 2 шт.

Рисунок 7

Таблица 7

Размеры в миллиметрах

Количество
витков

Площадь поверхности тепло-
обмена, м

Масса, кг, не
более

Применяемость для аппаратов диаметром,

275

150

155

550

50

12,5

3

0,4

14,6

800

425

200

220

650

5

0,8

27,1

1000

475

225

750

6

1,0

33,6

1200

640

310

850

80

20

1,5

40,3

1400

720

325

950

7

1,9

50,0

1600

Источник

АТК 24.218.07-90

Устройства теплообменные наружные и внутренние сосудов и аппаратов. Конструкция, размеры и общие технические требования

Обозначение: АТК 24.218.07-90
Обозначение англ: ATK 24.218.07-90
Статус:взамен
Название рус.:Устройства теплообменные наружные и внутренние сосудов и аппаратов. Конструкция, размеры и общие технические требования
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.02.2020
Дата введения:15.12.1997
Область применения:Альбом распространяется на устройства теплообменные трубчатые стальные наружные и внутренние, работающие при внутреннем давлении не более 2,5 МПа, предназначенные для подогрева или охлаждения жидких технологических веществ в емкостных аппаратах теплоносителем с температурой от минус 40 до плюс 380 градусов Цельсия
Оглавление:1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Конструкция и размеры
4 Общие технические требования
Приложение А. Конструкции крепления и защитных кожухов теплообменных устройств
Разработан: АО ЦКБН
Утверждён:25.12.1990 Министерство тяжелого машиностроения СССР (USSR Ministry of Heavy Machinery Manufacturing ВА-002-1-12011)
Издан: АО ЦКБН
Расположен в:
Заменяет собой:
  • ОСТ 26-4-87 «Устройства теплообменные наружные и внутренние сосудов и аппаратов. Типы, конструкция, размеры и технические требования»
Нормативные ссылки:
  • ГОСТ 1050-88 «Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия»
  • ГОСТ 5336-80 «Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия»
  • ГОСТ 5520-79 «Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия»
  • ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»
  • ГОСТ 9941-81 «Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»
  • ГОСТ 9940-81 «Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»
  • ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры»
  • ГОСТ 8479-70 «Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия»
  • ГОСТ 12820-80 «Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2). Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 12821-80 «Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 28759.2-90 «Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 28759.6-90 «Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования»
  • ОСТ 26-2043-91 «Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования»
  • ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия»
  • ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него. Технические условия»
  • ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры»
  • ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»
  • ГОСТ 7350-77 «Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»
  • ГОСТ 25054-81 «Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия»
  • ГОСТ 380-88 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»
  • ГОСТ 8733-87 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия»
  • ОСТ 26-2037-96 «Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений. Конструкция и размеры»
  • ОСТ 26-2038-96 «Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры»
  • ОСТ 26-2040-96 «Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры»
  • ОСТ 26-2041-96 «Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры»
  • ОСТ 26-2013-83 «Устройства подъемно-поворотные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 13203-77 «Теплообменники кожухотрубчатые с U-образными трубами. Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках. Основные размеры»

Источник

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 34233.10-2017 с ГОСТ Р 52857.10-2007 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

МКС 71.120,
75.200

Дата введения 2018-08-01

Предисловие

Цели, основные принципы ?