Что такое гуммированные сосуды

Что мы предлагаем:

• Гуммирование цистерн, ж/д цистерн
• Гуммирование вагонов
• Гуммировка емкостей
• Гуммирование химической аппаратуры
• Гуммирование фильтров химводоподготовки (ФИПа, ФИПр, ФОВ)
• Гуммирование емкостей и резервуаров для кислот, щелочей
• Гуммирование химических реакторов
• Гуммирование резервуаров для фармацевтической промышленности
• Гуммирование травильных и электролизных ванн 
• Гуммирование аппаратов выщелачивания
• Аппаратов газоочистки и водоподготовки
• Гуммирование химически стойких полов
• Гуммирование металлоконструкций
• Гуммирование виброжелобов, спусков, узлов промежуточной передачи материала, кузовов самосвалов, отбойных стенок, бункеров, силосных башен, течек и ванн грохотов.
• Гуммирование шламовых желобов, труб, насосов, гидроциклонов, флотационных камер, резервуаров, скрубберов;
• Гуммирование ковшей экскаваторов и подъемных установок при работе с налипающими материалами (глина);
• Гуммирование желобов, резервуаров и разгрузочных воронок при воздействии округлого материала;
• Гуммирование бесприводных барабанов при малом натяжении ленты (защита от налипания);
• Улучшение текучести мелкого зернистого материала в спускных желобах;
• Гуммирование бесприводных барабанов при среднем и высоком натяжении ленты;
• Гуммирование для защиты от налипания, истирания и ударных нагрузок;
• Гуммирование выпускных желобов для мусоросжигательных установок;
• Гуммирование силосных башен и бункеров;
• Гуммирование в обводненных зонах;
• Гуммирование выпускных шлангов для готового бетона;
• Гуммирование в пищевой промышленности;
• Гуммирование электромагнитных желобов;
• Гуммирование выпускных воронок для сухих смесей;
• Гуммирование плоскостей скольжения;
• Шумопонижающая гуммирование ;
• Гуммирование оболочки для роликов;
• Гуммирование в углеобогощении;
• Гуммирование транспортировки шламов;
• Гуммирование оборудования добыча песка и гравия;
• Гуммирование металлоконструкций;
• Гуммирование наружная защита трубопроводов;
• Гуммирование защита нефтяных поддонов и шламонакопителей;
• Гуммирование защита опорных металлических и бетонных сооружений;
• Гуммирование защита промышленного оборудования.
• Гуммирование установки опреснения морской воды;
• Гуммирование накопителя на мусоросжигательных заводах;
• Гуммирование защитное покрытие сточных систем;
• Гуммирование канализационные отстойники водонакопители.
• Гуммирование резервуаров для хранения жидкостей;
• Гуммирование корпусов фильтров и смесителей;
• Гуммирование кристаллизационных реакторов;
• Гуммирование гальванических ванн;
• Гуммирование барабанов центрифуг;
• Гуммирование трубопроводов;
• Гуммирование емкости для хранения и перевозки химических веществ;
• Гуммирование железнодорожные цистерны;
• Гуммирование смесительных установок;
• Гуммирование грузовых отсеков судов;
• Гуммирование трубопроводов.
• Гуммирование абсорбционных узлов для нейтрализации серы, содержащейся в дымовых газах;
• Гуммирование емкости для хранения и перевозки химических веществ;
• Гуммирование реакторов-кристаллизаторов и конденсаторов;
• Гуммирование железнодорожных цистерн;
• Гуммирование смесительных установок;
• Гуммирование грузовых отсеков судов;
• Гуммирование травильных ванн;
• Гуммирование емкости для хранения, фильтрования и перевозки химических веществ;
• Гуммирование установки опреснения морской воды;
• Гуммирование фильтров
• Гуммирование фильтров водоподготовки
• Гуммирование ионообменников;
• Гуммирование поверхностей элементов конструкций в горно-обогатительной
• Промышленности и промышленности по производству минеральных удобрений
• Гуммирование оборудование в химической, сталелитейной промышленности, в производстве хлора, и особенно в гальванотехнике;
• Гуммирование травильных емкостей и гальванических ванн
• Гуммирование емкости для производства, хранения и регенерации соляной кислоты;
• Гуммирование установки кислотного травления (ванны для травления) и гальванические ванны.
• Гуммирование ванны для травления
• Гуммирование гальванических ванн.
• Гуммирование емкостей при перевозки различных по составу жидкостей, а также при перевозке смешанных и обработанных кислот;
• Гуммирование емкостей для хранения и транспортировки хлорной
• Отбеливающей щелочи (покрытие цистерн);
• Гуммирование резервуаров химическая, хлорная, сталелитейная промышленность, в частности гальванотехника.
• Гуммирование емкости для производства, хранения и регенерации соляной кислоты;
• Гуммирование установки кислотного травления (ванны для травления) и гальванические ванны.
• Гуммирование емкостей при перевозки различных по составу жидкостей, а также при перевозке смешанных и обработанных кислот;
• Гуммирование емкостей для хранения и транспортировки хлорной
• Отбеливающей щелочи (покрытие цистерн);
• Гуммирование оборудования химическая, хлорная, сталелитейная промышленность, в частности гальванотехника.

Работы по гуммированию резервуаров, емкостного оборудования, цистерн проводятся на нашей производственной базе или на строительной площадке Заказчика.

Крупногабаритное оборудование гуммируется только на месте его установки. 

Выезд нашей бригады возможен по всей России!

Вы можете заказать гуммирование с выездом специалиста в Ваш город: 

Москва, Владимир, Кострома, Рязань, Смоленск, Тверь, Тула, Ярославль, Волгоград, Саратов, Ульяновск, Самара, Тольятти, Астрахань, Нижний Новгород, Казань и др.

Гуммировка необходима, если резервуар используется под агрессивные среды:

Кислоты (азотная, соляная, серная, фосфорная, муравьиная, плавиковая, уксусная), натрия бихромат, натрий (калий) едкий, натрий хлористый, тринатрий фосфат, хлор сухой и влажный, цинк хлористый,  известь белильная, кальция гипохлорид, хлоранолит, ацетон, диэтаноламин, спирт (С2-С5), раствор «пластификационной» и «осадительной» ванн и др.

  Скачать “Описание типового процесса гуммирования, требования к материалам, транспортировка и хранение оборудования”

Выбор материалов и типа покрытия для гуммирования

Состав покрытия подбирается индивидуально с учетом условий эксплуатации конкретного резервуара:

• резина;
• полуэбонит;
• эбонит;
• жидкие каучуковые составы.

Марки материалов, применяемые для гуммирования

Клеи, применяемые для гуммирования химических аппаратов

Конструкция покрытий для гуммирования химических аппаратов

Конструкция покрытий для транспортировки гуммированных аппаратов при температуре до минус 30

Химическая стойкость покрытий из жидких каучуковых составов

Тип покрытия для гуммирования определяется следующими факторами: 

• вид и концентрация агрессивной среды; 
• температура, при которой проходят химические процессы; 
• наличие вакуума или давления; 
• климатические условия эксплуатации;
• воздействие каких-либо усилий;
• заданность чистоты продукта и прочее.

Резины применяются в следующих случаях:

1. для защиты аппаратов с эрозионным воздействием среды;
2. для аппаратов, на стенки которых действуют растягивающие усилия или ударные нагрузки.

Не допускается применение резин для гуммирования аппаратов, работающих в условиях вакуума.

Полуэбониты и эбониты следует выбирать:

1. для защиты аппаратов, работающих в условиях агрессивных сред при повышенных температурах под давлением или при вакууме с остаточным давлением не ниже 0,013 МПа (100 мм рт.ст.);
2. при наличии газовой среды;
3. для обеспечения чистоты получаемого продукта;
4. для аппаратов, эксплуатируемых в условиях тропического климата.

В данных условиях возможно также использование гуммировочных резин по ГОСТ 15152.

Не допускается применение полуэбонитов и эбонитов для гуммирования аппаратов, подвергающихся в процессе эксплуатации ударным нагрузкам, вибрации и резким перепадам температуры.

Условия эксплуатации резин и эбонитов

Требования к металлоконструкциям переед гуммированием

1. Конструкции для гуммирования должны быть выполнены из углеродистых сталей (по ГОСТ 380).
2. Допускается применение легированных сталей, чугунного и стального литья, титана и его сплавов для сборочных деталей и отдельных единиц конструкций.
3. Все дефекты, имеющиеся на поверхности металла, перед гуммированием устраняются в обязательном порядке. (раковины, выбоины и пр.)
4. Поверхность металла перед гуммированием подвергается дробеструйной обработке для придания необходимой шероховатости.

Преимущества гуммировочного покрытия:

• Цена покрытия значительно ниже, чем эмаль и производство оборудования из нержавеющей стали. 
• Гуммированные поверхности способны выдерживать многократные эластичные деформации и механические нагрузки. 
• Покрытие долговечно, так как исключено отслоение резины от металла.
• Высокая химическая стойкость позволяет защитить оборудование от воздействия агрессивных сред.
• Покрытие устойчиво к абразивному износу.
• Высокая устойчивость к резким колебаниям температуры.
• Низкая водо- и газопроницаемость.

Гарантия на гуммирование емкостей 3 года

На все виды работ по установке антикоррозийной защиты ТПК “Стелла” предоставляет гарантию! 
Мы уверены в качестве своей работы и надёжности используемых материалов.

Вас также может заинтересовать:

• Теплоизоляция резервуаров вспененным каучуком K-Flex

ООО ТПК “СТЕЛЛА” оказывает услуги гуммирования! 

ТПК “СТЕЛЛА” гуммируем емкости, гуммируем резервуары, гуммируем трубопроводы, гуммируем металлоконструкции, гуммируем зумпфы, гуммируем фильтры водоподготовки, гуммируем насосы, футеоуем полы, гуммируем клапаны и запорную арматуру, гуммируем оборудование, гуммируем компрессоры, гуммируем воздуходувки, гуммируем вентиляторы охлаждения, гуммируем градирни, гуммируем деаэраторы, гуммируем распределители, гуммируем очистители, гуммируем сгустители, гуммируем концентраторы, гуммируем шламопроводы, гуммируем насосные системы, гуммируем флотационную аппаратуру, гуммируем чаны цианирования, гуммируем сепараторы, гуммируем металлические каркасы, гуммируем детали подъемников, гуммируем концентраторы кислорода, гуммируем кристаллизаторы, гуммируем автоклавы, гуммируем алюминиевые и бетонные резервуары, гуммируем колодцы, гуммируем вентиляционные системы очистных сооружений, гуммируем хранилища для смешивания, гуммируем ливневые и канализационные коллекторы, гуммируем очистные конструкции, гуммируем системы водопроводов, теплотрассы, гуммируем детали насосов, гуммируем вентиляционные системы, гуммируем палубы, гуммируем сваи, гуммируем испарители, гуммируем ахтерштевни, гуммируем коллекторы, гуммируем каркасы, находящиеся в зоне заплеска воды, гуммируем нагреватели, гуммируем скрубберы и другое.

Используем следующие материалы: резина 1976-18, резина 60-341, ирп-1390, скэпт, резина 51-1627, резиа 51-1626, genakor 022, genakor 022r, genakor f08, kerabonit d3hw, vulcoferran, vulcoferran 2105, vulcoferran 2190, vulcoferran 2194, vulkodurit, vulkodurit d3, vulkodurit d20, vulkodurit 1250, vulkodurit d330, chemoline rt, rema tip-top, “рема тип топ”, remaline , ремален remalen, ремаслайд пластина remaslide, рематан, remathan, ремафлон remaflon, ремален remalen, ремаслайд пластина remaslide, ремафлон remaflon, ремалайн 35, chemoline 10, chemoline 3, chemoline 4, chemoline 5, chemoline 55, chemoline 61, chemoline 70, chemoline 8, ремакоут, remacoat, полигласс, polyglass, флюиглайд, fluiglide, хитблока, haetblocka, плазмет, plasmet, corroglass, коррогласс, biofoul, armagel, corrofill, di-shield, ep1, flexires, flarestack nanopaint, epoxy laminating resin, floor screed, graphite s, renderpol, corrothane filler, zip e, epoxy injection grout, epoxy polymer concrete, fibercoat, vinul ester polymer concrete, lsp1, iso polymer concrete, belzona, hempel. hempel’s classic varnish 01150, hempel’s dura-gloss varnish 02020, hempel’s dura-satin varnish 02040, hempel’s marine varnish 02220, hempel’s wood impreg 02360, hempel’s diamond varnish 05140, hempadur sealer 05990, hempel’s hi-vee lacquer 06520, hempaline prepare 110, hempel’s thinner 08080, hempel’s thinner 08230, hempel’s thinner 08450, hempel’s thinner 08880, hempel’s t wash 09940, hempel’s prop-primer 101ex, hempel’s ballast coat sh 10880, hempel’s uni-primer 13140, hempalin primer hi-build 13200, hempel’s primer undercoat 13201, hempaquick primer 13301, hempel’s shopprimer e 15280, hempel’s epoxy primer h.v. 15410, hempadur 15460 и т.д.