Что такое патрубок сосуда

Патрубки являются комплектующим оборудованием вертикальных и горизонтальных резервуаров. Саратовский резервуарный завод при производстве емкостей устанавливает патрубки диаметром от 50 мм до 1000 мм различного назначения:

монтажный патрубок ПМ
приемо-раздаточный патрубок ППР
зачистной патрубок ПЗ
вентиляционный патрубок ПВ
патрубок замерного люка ПЗЛ

Патрубок монтажный ПМ

Монтажные патрубки ПМ служат для установки технологического оборудования на вертикальные резервуары, например, клапанов, огнепреградителей и др. В зависимости от объема емкости и диаметра устанавливаемого оборудования мы предлагаем патрубки ПМ диаметром от 50 до 500 мм. Для изготовления подбирается марка стали, наиболее подходящая для той или иной рабочей жидкостью.

Они могут эксплуатироваться в умеренном и холодном климате У и УХЛ, категория размещения 1.

Технические характеристики монтажных патрубков ПМ

Схема	Обозначение	Условный проход DN	Присоединительные размеры фланцев на давление 0,6 МПа, мм				Габариты, мм, не более		S, мм	Масса, кг, не более
Схема	Обозначение	Условный проход DN	D	D1	d	n, шт.	Н	D2	S, мм	Масса, кг, не более
	ПМ-50	50	140	110	14	4	230	110	5	4,3
	ПМ-100	100	205	170	18	4	260	220		11,9
	ПМ-150	150	260	225		8	280	320		18,09
	ПМ-200	200	315	280		8	300	440		24,76
	ПМ-250	250	370	335		12	320	550	6	32,77
	ПМ-300	300	395	365	222		340	650		44,23
	ПМ-350	350	485	445			360	760		56,27
	ПМ-400	400	535	495		16	370	860		66,13
	ПМ-500	500	640	600		16	380	1060		82,84

Патрубок приемо-раздаточный ППР

Приемо-раздаточные патрубки диаметром от 50 до 700 мм применяются в процессе сливо-наливных операций: через них происходит подсоединение трубопроводов подачи или слива нефтепродуктов или других рабочих жидкостей. К внешнему фланцу подсоединяется трубопровод, к внутреннему фланцу – подъемная труба и хлопуша. В конструкции предусмотрена усиливающая накладка для придания жесткости. Они монтируются в первом поясе вертикальных резервуаров.

Патрубки ППР производятся в исполнении У и УХЛ категории размещения для умеренного и холодного климата.

Характеристики приемо-раздаточных патрубков ППР

Обозначение	Условный проход DN	h, мм	Присоединительные размеры фланцев (мм) на давление, МПа (кг/см2)						Габариты, мм, не более		Масса, кг, не более
			для запорной арматуры 1,0 (10)			для хлопушек 0,6 (6)			Габариты, мм, не более
			D1	d	n, шт	D2	d1	n1, шт	Длина, L	Диаметр, D
ППР-50	50	–	125	18	4	110	14	4	300	180	11
ППР-65	65	–	145	18	4	130	14	4	300	180	7,9
ППР-80	80	200	160	18	8	150	18	4	300	180	9,5
ППР-100	100	200	180	18	8	170	18	4	300	220	14,6
ППР-150	150	200	240	180	8	225	18	8	300	320	22,5
ППР-200	200	250	295	22	8	280	18	8	350	440	29
ППР-250	250	250	350	22	12	335	18	12	380	550	50,7
ППР-300	300	250	400	2	12	395	22	12	380	650	66,8
ППР-350	350	300	460	22	16	445	22	12	380	760	96
			для запорной арматуры 1,6 (16)			для хлопушек 1,6 (16)
ППР-400	400	300	525	30	16	525	30	16	565	860	175
ППР-500	500	400	650	33	20	650	33	20	625	1060	270
ППР-600	600	400	770	39	20	770	39	20	705	1260	370
ППР-700	700	400	840	39	24	840	39	24	600	1460	419

Патрубок зачистной ПЗ

Зачистные патрубки ПЗ монтируются в первом поясе вертикальных резервуаров для очистки днищ от донного осадка и отложений. По требованию Заказчика предлагаем два типа креплений отвода – сварные (ПЗ) и фланцевые (ПЗ1) на условные проходы от 50 мм до 300 мм. Поставляется вместе с монтажным патрубком.

Они могут применяться в тропическом, умеренном и холодном климатах, что соответствует исполнениям Т, У, УХЛ категории размещения 1.

Технические характеристики зачистных патрубков ПЗ

Схемы	Обозначение	Условный проход, DN	Присоединительные размеры фланцев, мм				Габариты, мм, не более		Dн	D2	H1	L1	Масса, кг, не более
Схемы	Обозначение	Условный проход, DN	D	D1	d	n, шт.	длина L	высота H	Dн	D2	H1	L1	Масса, кг, не более
	ПЗ-80	80	185	150	18	4	560	340	180	180	250	200	11,7
	ПЗ1-80	80	185	150			560	340	180	180	250	200	17
	ПЗ-100	100	205	170			627	400	220	220	300	207	15
	ПЗ1-100	100	205	170			627	400	220	220	300	207	21
	ПЗ-150	150	260	225		8	752	520	360	320	350	200	34,5
	ПЗ1-150	150	260	225			752	520	360	320	350	200	48
	ПЗ-200	200	315	280			920	670	440	440	450	250	34,8
	ПЗ1-200	200	315	280			920	670	440	440	450	250	74
	ПЗ-250	250	370	335		12	1050	815	550	550	550	250	91
	ПЗ1-250	250	370	335			1050	815	550	550	550	250	138
	ПЗ-300	300	435	395	22		1185	965	650	650	650	260	123
	ПЗ1-300	300	435	395	22		1208	965	650	650	650	260	160

Патрубок вентиляционный ПВ

Вентиляционные патрубки ПВ устанавливаются на крыше вертикальных резервуаров для вентиляции внутреннего пространства, предотвращения образования вакуума. Они также предотвращают попадание мелких инородных частиц на зеркало рабочей жидкости, для чего у основания крепится медная или нержавеющая сетка. Обычно используются с низкоиспаряющимися продуктами или на резервуарах с понтоном. В зависимости от условий на объекте применяются при рабочем давлении до 0,25 МПа. Предлагаем вентиляционные патрубки диаметром 100-1000 мм и пропускной способностью 450-3500 м3/ч. Монтаж осуществляется на патрубок ПМ при помощи фланцевого или болтового соединения.

Для вентиляции надпонтонного пространства предлагаем периферийные вентиляционные патрубки ПВР-П с пропускной способностью до 4500 м3/ч и диаметром (сопоставимого круглому сечению) до 500 мм. Они предотвращают образование пожароопасной газовой смеси в надпонтонном пространстве за счет обеспечения естественной вентиляции.

Изготавливаются в климатических исполнениях У и УХЛ категории размещения 1 (для умеренного и холодного климата).

Характеристики вентиляционных патрубков ПВ

Обозначение		ПВ-80	ПВ-100	ПВ-150	ПВ-200	ПВ-250	ПВ-300	ПВ-350	ПВ-500	ПВ-1000
Условный проход		80	100	150	200	250	300	350	500	1000
Габаритные размеры, мм, не более:	Dн	180	200	250	400	470	530	620	810	1590
Габаритные размеры, мм, не более:	Н	236	250	290	530	590	690	780	1090	1838
Присоедини- тельные размеры, мм:	D	185	205	260	315	370	435	485	640	1175
	D1	150	170	225	280	335	395	445	600	1120
	d	18	18	18	18	18	22	22	22	30
	n	4	4	4	8	12	12	12	16	28
Масса, кг, не более		3,7	4,9	7,1	13	19	25	48	82	230

Технические характеристики периферийных вентиляционных патрубков ПВР-П

Параметры	ПВР-П-250	ПВР-П-350	ПВР-П-500	ПВР-П-1000
Эквивалентный диаметр цилиндрического патрубка, мм	250	350	500	1000
Пропускная способность, не менее, м3/ч	1100	2400	3000	4500
Площадь вентиляционного проема, м2	0.06	0.12	0.3	0.9
Габариты, мм	700х430х450	850х500х450	1000х800х675	1400х1200х900
Присоединительные размеры: приварка по контуру	700х375	850х485	1000х650	1400х1200
Масса (указана для исполнения У), не более, кг	35	50	70	95

Патрубок замерного люка ПЗЛ

Патрубки замерного люка применяются для установки в него замерного люка с условным проходом 80 или 150 мм и вентиляционной трубы 50 мм. По требованию Заказчика могут входить в комплект поставки вертикальных или горизонтальных емкостей.

Предназначены для эксплуатации в умеренном и холодном климате категории размещения 1 (исполнения У и УХЛ).

Схема	Наименование параметров		ПЗЛ-80	ПЗЛ-150
Схема	Наименование параметров		ПЗЛ-80	Для замерного люка	Для вентиляционной трубы
	Условный проход, Dу, мм		80	150	50
	Габариты, мм	длина	261	325
		ширина	220	320
		высота	180	180
	Присоединительные размеры, мм	межцентровое расстояние отверстий	150	225	110
		диаметр отверстий	18	18	14
		кол-во отверстий	4	8	4
	Масса, кг, не более		9,1	10,5

Как подобрать необходимый патрубок для резервуара?

Для того, чтобы подобрать необходимый типоразмер и количество патрубков, Вы можете:

позвонить по телефону 8-800-555-9480
прислать на электронную почту технические требования к оборудованию: назначение, условия эксплуатации (объем резервуара, свойства хранимой жидкости), условный проход
воспользоваться формой “Запрос цены”, указать контактную информацию, и наш специалист свяжется с Вами

Источник

ATК 24.218.06-90

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ШТУЦЕРА ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ

Типы, основные параметры, размеры и общие технические требования

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры” (АО “ЦКБН”)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого машиностроения СССР от 20 сентября 1990 г. N BA-002-1-8993

3 ПЕРЕИЗДАНИЕ 1995 г. октябрь

4 СРОК ПРОВЕРКИ – 2000 г.

Периодичность проверки – 5 лет

1 Область применения

Настоящий альбом типовых конструкций устанавливает типы, пределы применения, конструкцию и основные размеры штуцеров для сосудов и аппаратов, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслях промышленности, на условное давление от 0,6 до 16,0 МПа, температуру от минус 70 до 600 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 380-88* Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 380-2005, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия.

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.

ГОСТ 8731-87* Трубы стальные бесшовные горячедеформированные и теплодеформированные. Технические условия.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8731-74, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8733-87* Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8733-74, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.

ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования.

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Общие технические требования.

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры.

ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры.

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.

ОСТ 26-291-94* Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 52630-2006, ГОСТ 53677-2009, ГОСТ Р 53684-2009, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования.

ТУ 14-3-460-75 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.

ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горячие и холоднодеформированные из коррозионно-стойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП53), 08Х21Н6М2Т (ЭП54) и 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711).

3 Типы и основные параметры

3.1 Альбом включает в себя рисунки, таблицы штуцеров, патрубков и общие технические требования.

3.2 Штуцера по конструкции и размерам предусматриваются пяти типов.

Типы штуцеров, номенклатура и условия их применения в зависимости от давления и температуры должны соответствовать таблице 1.

Тип 1 – штуцера с фланцами стальными плоскими приварными на условное давление от 0,6 до 2,5 МПа и температуру от минус 70 до 300 °С (рисунки 1-5, таблицы 2-12);

Тип 2 – штуцера с фланцами стальными приварными встык на условное давление от 1,6 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунки 6-11, таблицы 13-25);

Тип 3 – штуцера утолщенные цельнокованные прямые на условное давление от 1,6 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунки 12-15, таблицы 26-31);

Тип 4 – штуцера с утолщенными патрубками с фланцами приварными встык на условное давление от 1,6 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунки 16-21, таблицы 32-43);

Тип 5 – штуцера цельнокованые с шейкой на условное давление от 6,3 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунок 22, таблицы 44-46).

Таблица 1

Номенклатура штуцеров

3.2.1 Штуцера типа 1 с фланцами стальными плоскими приварными на условное давление от 0,6 до 2,5 МПа и температуру от минус 70 до 300 °С имеют пять исполнений:

исполнение 1 – с соединительным выступом на условное давление от 0,6 до 2,5 МПа (рисунок 1, таблицы 2-5);

исполнение 2 – с выступом на условное давление 1,0 до 2,5 МПа (рисунок 2, таблицы 6-8);

исполнение 3 – с впадиной на условное давление от 1,0 до 2,5 МПа (рисунок 3, таблица 6-8);

исполнение 4 – с шипом на условное давление от 0,6 до 2,5 МПа (рисунок 4, таблицы 9-12);

исполнение 5 – с пазом на условное давление от 0,6 до 2,5 МПа (рисунок 5, таблицы 9-12).

Размеры уплотнительных поверхностей “шип-паз” под фторопластовые прокладки должны соответствовать указанным на рисунках 4; 5 и в таблице 47.

Тип 1

Исполнение 1

1 – фланец по ГОСТ 12820

Ру 0,6 МПа (6 кгс/см)

Размеры в миллиметрах

Масса, кг
25	33	100	75	60	12	2	11	4	150	155	32	3,5	1,1
210	215	1,2
32	39	120	90	70	13	14	150	155	38	1,4
210	215	1,6
40	46	130	100	80	3	150	155	45	1,7
210	215	2,0
50	59	140	110	90	150	155	57	4,0	2,1
210	215	2,4
80	91	185	150	128	15	18	150	155	89	5,0	4,0
210	215	4,6
100	110	205	170	148	150	155	108	6,0	5,2
210	215	6,1
150	161	260	225	202	17	8	150	155	159	7,9
210	215	9,2
200	222	315	280	258	19	150	160	219	8,0	12,1
210	220	14,6
250	276	370	335	312	20	12	150	160	273	10	17,4
210	220	21,3
300	328	435	395	365	4	22	180	190	325	24,3
240	250	28,9
350	380	485	445	415	22	180	193	377	12	32,0
240	253	38,5
400	429	535	495	465	24	16	200	213	426	40,0
260	273	47,5
500	534	640	600	570	25	200	213	530	51,5
260	273	60,5

Источник

Читайте также: Отмена правил по сосудам