Цистерна это передвижной сосуд

Глава 11. Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением > 11.4. Цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов

Цистерны и бочки также относятся к передвижным сосудам, работающим под давлением, однако специфика их эксплуатации определяет ряд дополнительных требований, которые оговорены в Правилах по сосуда                    

Цистерна — это передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения и предназначенный  для транспортировки и хранения газообразных, жидких и сыпучих веществ.

Бочка — это сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор. Бочки предназначены для транспортировки и хранения жидких и других веществ.

Цистерны и бочки для сжиженных газов, за исключением криогенных жидкостей, рассчитывают на давление, которое может возникнуть в них при температуре 500С, автоцистерны — на давление, соответствующее метеорологическим условиям местности, где они будут эксплуатироваться, но не ниже 350С.

Цистерны для сжиженного кислорода и других криогенных жидкостей рассчитывают на давление, при котором будет производиться их опорожнение.

Железнодорожная цистерна в верхней части имеют люк диаметром не менее 450 мм и при необходимости помост около люка с металлическими лестницами по обе стороны цистерны, снабженными поручнями. Автоцистерны оснащены круглыми люками диаметром не менее 450 мм или люками овальной формы соответствующих размеров.

Для предупреждения перегрева цистерны делают термоизолированными или с теневой защитой. Термоизоляционный кожух цистерн для кислорода и других криогенных жидкостей снабжен  разрывной мембраной.

В паспортах на цистерны и бочки указывают:  наименование изготовителя; номер цистерны (бочки); год изготовления и дата освидетельствования; вместимость цистерн (м3) и бочек (л); массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и массу бочки (кг); величину рабочего и пробного давления; клеймо ОТК изготовителя; дату проведенного и очередного освидетельствования.

На цистернах клеймо наносят по окружности фланца для люка, а на бочках — на днищах, где располагается арматура. Места клеймения на цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, после нанесения паспортных данных покрывают антикоррозионным бесцветным лаком.

Окраска новых цистерн и бочек, а также нанесение на них полос и надписей осуществляется изготовителем, а цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации, — организацией, производящей их наполнение. Окраску, нанесение полос и надписей на железнодорожные пропан-бутановые и пентановые цистерны, находящиеся в эксплуатации, выполняет владелец цистерн.

Цистерны оснащают вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды, вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны, пружинным предохранительным клапаном, штуцером для подсоединения манометра, указателем уровня жидкости.

Установленный на цистерне предохранительный клапан оборудуют колпаком  с  отверстиями  для выпуска газа в случае открытия клапана.

Каждый наливной и спускной вентиль должен быть снабжен заглушкой.

На днище бочек (кроме бочек для хлора и фосгена) установлен вентиль для наполнения и слива среды. У бочек для хлора и фосгена наливной и сливной вентили снабжены сифонами.

Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для перевозки и хранения которого они предназначены.

Наружную поверхность цистерн и бочек окрашивают эмалью или алюминиевой краской в светло-серый цвет и наносят на нее предупредительные надписи и отличительные полосы. Отличительные полосы наносят по всей длине корпуса цистерны по средней линии, а надписи — с каждой стороны корпуса над полосой, с левой стороны — наименование газа, с правой — остальные надписи. На бочки наносят две отличительные полосы по окружности на расстоянии 200 мм от каждого днища, а надписи делают между полосами. Все цистерны и бочки, зарегистрированные в органе технадзора и находящиеся в эксплуатации, проходят техническое освидетельствование (наружный осмотр и гидравлическое испытание), периодичность которого составляет: для железнодорожных цистерн, предназначенных для транспортировки предельных углеводородов (пропан-бутана и пентана) и изолированных на основе вакуума –  10 лет, для цистерн,  предназначенных для перевозки аммиака – через 8 лет, для всех остальных цистерн, включая цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозию и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год – наружный  и внутренний осмотры – 4 года, гидравлическое испытание –  8 лет.

Перед наполнением цистерн и бочек газами проводят тщательный осмотр наружной поверхности, проверяют исправность и герметичность арматуры, наличие остаточного давления и соответствие параметров имеющегося в них газа назначению цистерны или бочки.

Запрещается наполнять газом неисправные цистерны или бочки, если не исправны арматура и контрольно-измерительные приборы, отсутствует надлежащая окраска или надписи, в цистернах или бочках находится не тот газ, для которого они предназначены, а также истек срок их освидетельствования.

После наполнения цистерн или бочек газом на боковые штуцеры вентилей устанавливают заглушки, а арматуру цистерн закрывают предохранительным колпаком, который затем пломбируют.

Читайте также:  Сужение сосудов глазного дна при остеохондрозе

Источник

Емкости бывают открытыми и закрытыми. Последние из них называют со-судами. Сосуд – это герметически закрытая емкость, предназначенная для ве-дения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Грани-цей сосуда являются входные и выходные штуцера. ([1], приложение 1, п. 42.).

Сосуды делятся на передвижные, используемые для транспортировки, и стационарные, используемые для хранения веществ и проведения в них различ-ных технологических операций. Сосуд передвижной – это сосуд, предназна-ченный для временного использования в различных местах или во время его перемещения ([1], приложение 1, п. 43.). Сосуд стационарный – это постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определен-ном месте ([1], приложение 1, п. 44.).

Сосуды бывают одно- и многокамерными. Многокамерный сосуд – это со-суд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда и др.) ([1], приложение 1, п. 23.) Пример – химический реактор и связанный с ним ресивер, их часто рассматривают как одно целое. Между отдельными камерами сосуда, как пра-вило, не должно быть запорной и отсечной арматуры, а если она присутствует, то при проведении технологических операций она должна находиться в откры-том состоянии.

В промышленности сосуды обычно делят по их назначению на баллоны, бочки, цистерны, резервуары, газгольдеры, барокамеры, криогенные емкости (если на ней есть запорная арматура) и другие, каждый из которых имеет свою специфику.

Баллон – это сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вен-тилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хране-ния и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением га-зов

Цистерна – это передвижной сосуд, постоянно установленный на раме же-лезнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других сред-ствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газо-образных, жидких и других веществ

Бочка – это сосуд цилиндрической или другой формы, который можно пе-рекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ

Резервуар – это стационарный сосуд, предназначенный для хранения газо-образных, жидких и других веществ

Газгольдер – это резервуар для хранения газов под избыточным давлением, а также распределения газов по потребителям, выравнивания газа в замкнутой газораспределительной системе и т.д. Различают газгольдеры низкого (1,7 ÷ 4,0 кПа) и высокого (0,07 ÷ 3,0 МПа и даже выше) давления.

Криогенная емкость – это емкость для хранения и транспортировки крио-генной жидкости. Иногда при хранении и транспортировке в них сжиженных газов эти емкости периодически герметизируют, и тогда давление в них в ре-гламентном режиме может доходить до ~ 1,0 МПа.

Барокамера – это сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и пред-назначенный для размещения в нем людей

На пищевых предприятиях широко используются аппараты, сосуды, коммуникации и другое оборудование, работающее под давлением. К нему относятся водогрейные и паровые котлы, выпарные аппараты, автоклавы, компрессоры, холодильные установки, ресиверы, теплообменники, трубопроводы. Их основная опасность при эксплуатации заключается в возможном внезапном разрушении, что сопровождается взрывом, при котором потенциальная энергия сжатой среды в короткий промежуток времени за счет ее адиабатического расширения переходит в кинетическую энергию разлетающихся осколков разрушенного оборудования.
Например, при вместимости сосуда 1 м3, находящегося под давлением газа 1 МПа, мощность взрыва составит 13,2 МВт, а водяного пара —около 200 МВт. Взрыв такой мощности сопровождается не только разрушением зданий, но и травматизмом с тяжелым и смертельным исходом.
Все работающее под давлением оборудование разделяется на два основных класса — подлежащее и. не подлежащее регистрации в органах Госпроматомнадзора. Для первого действующие правила Госпроматомнадзора регламентируют проектирование, изготовление, эксплуатацию, ремонт и техническое освидетельствование. К этому оборудованию относятся: паровые котлы, работающие под давлением > 0,07 МПа; водогрейные котлы, работающие при температуре нагрева воды >115°С; компрессоры, сосуды а другое оборудование, работающее под давленом >0,07 МПа; цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров в которых при температуре до 50 °С превышает 0,07 МПа; сосуды и цистерны для хранения и перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих продуктов без давления и перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих продуктов без давления, но опорожняемых под давлением >0,07 МПа; баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов с рабочим давлением >0,07 МПа.
Указанное оборудование до начала эксплуатации должно быть зарегистрировано в органах Госпроматомнадзора.

Все оборудование, работающее под давлением, находится под вневедомственным контролем органов Госпроматомнадзора, которые осуществляют его периодическое освидетельствование, в том числе и объектов, рабочее давление и температура которых не превышают указанные. Последние не подлежат регистрации в его органах и находятся под надзором администрации предприятий, являющихся владельцами этого оборудования.
К паровым, водогрейным котлам и водоподогревателям, не подлежащим регистрации в органах Госпроматомнадзора, относятся: паровые котлы, экономайзеры, пароперегреватели, работающие с избыточным давлением пара ≤0,07 МПа; водогрейные котлы, водоподогреватели (бойлеры), работающие при температуре ≤115°С; Обогреватели паром с избыточным давлением ≤0,07 МПа или водой с температурой ≤115 °С; паровые котлы, у которых произведение объема воды на разность (t —100)≤5, где t — температура насыщенного пара при рабочем давлении; котлы с электрическим обогревом.
К сосудам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся: работающие под избыточным давлением ≤0,07 МПа или давлением воды с температурой ≤115 °С, из неметаллических материалов, холодильных установок, а также входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики и т. п.); работающие под давлением неагрессивных, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенок ≤200 °С, у которых произведение вместимости (дм3) на давление (МПа) не превышает 1000; сосуды, баллоны вместимостью до 25 дм3 у которых произведение вместимости (дм3) на рабочее давление (МПа) не превышает 20; сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидких, сыпучих продуктов без давления, но опоражниваемых при давлении газа ≤0,07 МПа; цистерны, бочки для хранения, перевозки сжиженных газов, давление паров в которых при температуре +50 °С не превышает 0,07 МПа, приборы парового и водяного отопления; баллоны, предназначенные для перевозки сжатых, сжиженных и растворимых газов под давлением ≤0,07 МПа; промежуточные холодильники и маслоотделители компрессорных установок и т. п.
К трубопроводам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся транспортирующие пар с рабочим давлением ≤0,07 МПа или горячую воду с температурой ≤115 °С; из неметаллических материалов 1 категории с наружным диаметром ≤51 мм, а также других категорий с диаметром <76 мм; расположенные в пределах котла, сливные, продувные, выхлопные трубопроводы.

Читайте также:  Любой материальный объект закупоривший сосуд

13.Основные требования к конструкции, установке и техническому освидетельствованию сосудов, работающих под избыточным давлением

КОНСТРУКЦИЯ СОСУДОВ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.1. Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность ибезопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматриватьвозможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки,полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла исоединений.

2.1.2. Для каждого сосуда должен быть установлен и указан впаспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.

2.1.3. Устройства, препятствующиенаружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки,перегородки и другие приспособления), должныбыть, как правило, съемными.

При примененииприварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления для проведениянаружного и внутреннего осмотров и последующей установки на место. Порядоксъема и установки этих устройств должен быть указан в руководстве поэксплуатации сосуда.

2.1.4. Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружногои внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренныхтребованиями Правил, разработчиком проекта сосуда в руководстве по эксплуатациидолжны быть указаны методика,периодичностьиобъем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранениедефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний методика,периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.

2.1.5. Конструкции внутренних устройств должны обеспечиватьудаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды послегидравлического испытания.

2.1.6. Сосуды должны иметьштуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха пригидравлическомиспытании.

2.1.7. На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другоеустройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосудеперед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасноеместо.

2.1.8. Расчет на прочность сосудов и их элементов долженпроизводиться по НД, согласованной с Госгортехнадзором России. Сосуды, предназначенные для работы в условияхциклических и знакопеременных нагрузок, должны быть рассчитаны на прочность сучетом этих нагрузок.

При отсутствиинормативного метода расчет на прочность должен выполняться по методике, согласованнойсо специализированной научно-исследовательской организацией.

2.1.9. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют своеположение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие ихсамоопрокидывание.

2.1.10. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должнаобеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, дорасчетной температуры.

2.1.11. Для проверки качестваприварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров, должно бытьрезьбовое контрольное отверстие в кольце, если оно приварено снаружи, или встенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда.

Данноетребование распространяется также и на привариваемые снаружи к корпусу накладкиили другие укрепляющие элементы.

Наружные глухие элементы(например, накладки), не работающие под давлением, должны иметь дренажныеотверстия в самых низких местах.

2.1.12. Заземление иэлектрическое оборудование сосудов должны соответствовать правилам техническойэксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей в установленном порядке.

УСТАНОВКА СОСУДОВ

6.1.1. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах,исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.

6.1.2. Допускается установка сосудов:

в помещениях,примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения ихот здания капитальной стеной;

впроизводственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевымиправиламибезопасности;

Читайте также:  Рак легких прорастание в сосуд

с заглублением вгрунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стеноксосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.

6.1.3. Не разрешаетсяустановка регистрируемых в органах Госгортехнадзора России сосудов в жилых,общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

6.1.4. Установка сосудовдолжна исключать возможность их опрокидывания.

6.1.5. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра,ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

Для удобстваобслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы. Для осмотра иремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления. Указанныеустройства не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их ксосуду должна быть выполнена по проекту в соответствии с требованием Правил.Материалы, конструкция лестниц и площадок должны соответствовать действующей НД.



Источник

ОКСТУ
3601

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
НИИхиммашем

ИСПОЛНИТЕЛИ Ю.Б.Якимович
(руководитель темы), М.Л.Немчин, А.И.Шульгин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Главным научно-техническим управлением Листом утверждения
22.06.89.

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН
НИИхиммашем за N 18 от 23.06.1989 г.

4. Сведения о сроках и
периодичности проверки документа:

“Срок первой проверки
1993 год

периодичность проверки 4
года”

5. ВЗАМЕН ОСТ 26-01-118-80

6. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначения
НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта,
подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ
9493-80 (СТ СЭВ 1327-78)

50

УТВЕРЖДАЮ

Зам.
начальника Главного научно-технического управления

В.H.
Бондарев

22.06.1989
г.

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

СОСУДЫ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

РД 26-18-89

Заместитель
директора

В.В.Грязнов

Начальник
НИООС

Ю.Б.Якимович

Начальник
сектора

М.Л.Немчин

Научный
сотрудник

А.И.Шульгин

СОГЛАСОВАНО

Начальник отдела стандартизации
Главного научно-технического управления

Ю.О.Мухин

15.06.1989 г.

Настоящий руководящий
документ устанавливает термины и определения понятий в области
сосудов и их сборочных единиц, деталей, элементов и параметров.

Установленные настоящим
руководящим документом термины и определения понятий в области
сосудов обязательны для применения в нормативно-технической,
научно-технической, учебной и другой технической документации и
литературе.

Для каждого понятия
установлен один стандартизированный термин. Применение
терминов-синонимов стандартизированного термина не допускается.

Установленные руководящим
документом термины-словосочетания должны употребляться с прямым
порядком слов, за исключением обязательного употребления этих
терминов с обратным порядком слов при написании наименований
нормативно-технических документов, выполненных надписей на чертежах
и в подобных случаях.

В
руководящем документе приведен алфавитный указатель содержащихся в
нем терминов.

Номер тер-
мина

Термин

Определение

СОСУДЫ

1.

Сосуд

Изделие
(устройство), имеющее внутреннюю полость, предназначенное для
ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а
также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и
других веществ.

Примечания:

1. В зависимости от геометрической формы внутренней полости
различают:

цилиндрический сосуд;

конический сосуд;

шаровой сосуд;

торообразный сосуд;

призматический сосуд;

или их сочетание (комбинированный сосуд).

2. В зависимости от рабочего расположения продольной оси
различают:

горизонтальный сосуд;

вертикальный сосуд;

наклонный сосуд.

2.

Многокамерный
сосуд

Сосуд, имеющий
две или более рабочих полости, используемых при различных или
одинаковых условиях (давление, температура, среда).

3.

Передвижной
сосуд

Сосуд,
предназначенный для временного использования в различных местах или
во время его перемещения.

4.

Цистерна

Передвижной
сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на
шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения,
предназначенный для транспортирования газообразных, жидких и других
веществ.

5.

Баллон

Передвижной
сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей или
штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и
использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением
газов.

6.

Бочка

Передвижной
сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с
одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор,
предназначенный для транспортирования и хранения жидких и других
веществ.

7.

Стационарный
сосуд

Постоянно
установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном
определенном месте.

8.

Резервуар

Стационарный
сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других
веществ.

9.

Сборник

Стационарный
сосуд, предназначенный для накопления вещества в технологическом
процессе.

10.

Мерник

Стационарный
сосуд, предназначенный для приема и выдачи определенных порций
вещества.

11.

Ресивер

Сосуд,
предназначенный для стабилизации давления газа, поступающего к
потребителю.

12.

Аппарат

Сосуд,
оборудованный внутренними устройствами, предназначенный для
проведения химико-технологических процессов.

13.

Емкостной
аппарат

Аппарат,
основной технологической характеристикой которого является объем
его внутренней полости.

ОСНОВНЫЕ СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ, ДЕТАЛИ И ИХ ЭЛЕМЕНТЫ

14.

Корпус

Основная
сборочная единица (или деталь), составляющая основу сосуда, к
которой присоединяются другие сборочные единицы (или детали) с
соблюдением технических требований, предъявляемых всему
изделию.

15.

Обечайка

Цилиндрическая
или коническая оболочка замкнутого профиля, открытая с
торцов.

16.

Царга

Обечайка,
имеющая фланцы для присоединения других частей сосуда.

17.

Переход

Оболочка
замкнутого профиля, открытая с торцов, предназначенная для
соединения между собой оболочек, имеющих различные конфигурации
торцов или различные размеры при одинаковой конфигурации
торцов.

18.

Днище

Неотъемная
часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с
торца.

Источник