Давление испытания для сосудов

Вопрос 1. Порядок проведения гидравлического испытания сосудов.

Техническое освидетельствование (ТО) включает в себя наружный осмотр (НО), внутренний осмотр (ВО) и гидроиспытания (ГИ).
Виды ТО:

• первичное (после монтажа);
• периодическое (очередное);
• внеочередное.

При первичном ТО цель НО и ВО: необходимо проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с правилами и с представленными при регистрации документами, а также что сосуд не имеет ни каких повреждений.
При периодическом и внеочередном ТО цель НО и ВО: установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей эксплуатации.
Цель ГИ: проверка прочности элементов сосуда и плотности соединений. Первичное и внеочередное ТО проводит организация, имеющая лицензию ГГТН на право проведения экспертизы. ГИ проводятся в случае удовлетворительных результатов проведения ВО и НО.
Сроки проведения ТО:

• первичное — после монтажа;
• внеочередное — по требованию инспектора ГГТН или ответственного;
• внеочередное — по требованию инспектора ГГТН или ответственного;
• периодическое — не реже 1 раза в 2 года проводится НО и ВО, ответственным за производственный контроль с записью в паспорт сосуда;
• не реже 1 раза в 4 года проводится НО и ВО специалистом организации, которая имеет лицензию ГГТН с записью в паспорт сосуда;
• не реже 1 раза в 8 лет проводятся ГИ организацией, которая имеет лицензию ГГТН.

Случаи проведения внеочередного ТО:

• если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
• — если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
• если произведено выправление выпучин или вмятин, а так же ремонт сосуда с применением пайки или сварки;
• после аварии сосуда или элементов работающих под давлением (если по объему работ требуется такое освидетельствование);
• по требованию инспектора ГГТН или ответственного за производственный контроль.

Порядок проведения гидроиспытаний должен быть оговорен в техническом проекте и указан в инструкции организации — изготовителя по монтажу и эксплуатации сосуда.
При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью.
Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода температурой не ниже 5 град. С и не выше 40 град. С., если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения.
Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда.
После заполнения сосуда водой давление повышают до пробного (1,25 от разрешенного или расчетного давления)
Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации — изготовителе — в технической документации, для испытания сосуда в процессе работы — в инструкции по монтажу и эксплуатации.
Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается.
Давление при испьпании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.
Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испыаний не допускается.
Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

• течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
• течи в разъемных соединениях;
• видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются лицом, проводившем ТО.
Для сосудов, отработавших расчетный срок службы объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования.

Вопрос 2. Ответственность обслуживающего персонала за нарушение требований инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Оператор, находящийся на дежурстве, обязан выполнять требования производственной инструкции. Лица, допустившие нарушение производственной инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством, в зависимости от тяжести последствий. Ответственность

Источник

Величина пробного давления при гидроиспытании сосудов

Пробное давление при гидроиспытаниях оборудования.

Давление рабочее () — максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.

Давление расчетное в рабочих условиях () — давление, на которое производится расчет элементов сосудов и аппаратов на прочность. Расчетное давление принимают, как правило, равным рабочему давлению, или выше его.

При повышении давления в сосуде или аппарате во время действия предохранительных устройств более чем на 10%, по сравнению с рабочим, элементы аппарата должны рассчитываться на давление, равное 90% давления при полном открытии клапана или предохранительных устройств.

Если на элемент сосуда или аппарата действует гидростатическое давление, составляющее 5% и выше рабочего, то расчетное давление для этого элемента должно быть повышено на это же значение.

Давление гидростатическое () — давление столба жидкости на элемент сосуда.

Давление пробное () — давление, при котором производится испытание сосуда.

Давление расчетное в условиях испытаний () — давление, которому элементы сосудов или аппаратов подвергаются во время пробного испытания, включая гидростатическое давление, если оно составляет 5% или более пробного давления: .

Если величина гидростатического давления составляет менее чем 5% от величины пробного давления, при проведении расчете ею пренебрегают.

Величину пробного давления для проведения гидравлических испытаний аппаратов выбирают в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 10-115-96.

Пробное давление для гидравлических испытаний сосудов

Конструкция и материал сосуда

Формула для расчета пробного давления

Из неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 Дж/см 2

Из неметаллических материалов с ударной вязкостью менее 20 Дж/см 2

— расчетное давление для элементов сосуда, МПа;

, — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20ºС и расчетной температуре, МПа.

За расчетную температуру стенки сосуда или аппарата принимают наибольшее значение температуры стенки, определяемую на основе теплотехнических расчетов или результатов испытаний. В случае невозможности проведения расчетов или испытаний: при положительных температурах t = max , где tС — наибольшая температура среды; при отрицательных температурах расчет производят для t = +20ºС.

Поскольку сосуды испытывают при нормальной температуре (+20ºС), а расчетное давление соответствует рабочей температуре эксплуатации сосуда, которая может быть повышенной, аппарат имеет при испытании запас, кроме заложенного расчетом при рабочих условиях, равный отношению /.

Если элементы изготовлены из различных материалов, отношение /, принимается по тому из использованных материалов элементов (обечаек, днищ, фланцев, крепежа, патрубков и др.) сосуда, для которого оно является наименьшим.

Проведение проверочного расчета оборудования на прочность при гидроиспытаниях производят, исходя из условия, что напряжение в стенках (σг) при расчетном давлении в условиях испытаний ( ) не должно превышать 90% от предела текучести материала (), а при пневматическом испытании напряжение в стенке от не должно превышать .

Источник

Величина пробного давления при гидроиспытании сосудов

6.11. Гидравлическое испытание на прочность и герметичность

6.11.1. Гидравлическому испытанию подлежат сосуды после их изготовления.

Гидравлическое испытание сосудов, транспортируемых частями и собираемых на месте монтажа, допускается проводить после их сборки на месте установки.

6.11.2. Гидравлическое испытание сосудов следует проводить с крепежом и прокладками, предусмотренными в технической документации.

6.11.3. Пробное давление P_ пр при гидравлическом испытании сосудов определяется по формуле

где Р — расчетное давление, МПа (кгс/см2);

[сигма] , [сигма] — допускаемые напряжения для материала

20 t соответственно при 20 АС и расчетной температуре

6.11.4. Пробное давление гидравлического испытания сосуда определяется с учетом минимальных значений расчетного давления и отношения допускаемых напряжений материала сборочных единиц (деталей).

6.11.5. Пробное давление при гидравлическом испытании сосуда, рассчитанного по зонам, определяется с учетом той зоны, расчетное давление или расчетная температура которой имеет меньшее значение.

6.11.6. Если рассчитанное пробное давление (по формуле, приведенной в п.6.11.3) при гидравлическом испытании сосуда, работающего под наружным давлением, вызывает необходимость утолщения стенки сосуда, то допускается пробное давление определять по формуле

где Е и Е — модули упругости материала соответственно при 20 АС и

20 t расчетной температуре t , МПа (кгс/см 2 ).

6.11.7. Пробное давление для гидравлического испытания сосуда, предназначенного для работы в условиях нескольких режимов с различными расчетными параметрами (давлениями и температурами), следует принимать равным максимальному из определенных значений пробных давлений для каждого режима.

6.11.8. Для сосудов, работающих под вакуумом, расчетное давление принимается равным 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ).

6.11.9. Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать +-5%.

6.11.10. Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда. При этом необходимо выполнить расчет на прочность с учетом принятого способа опирания для проведения гидравлического испытания.

Пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления, действующего на сосуд в процессе его эксплуатации.

6.11.11. Для гидравлического испытания сосуда следует использовать воду.

Допускается в обоснованных случаях использование другой жидкости.

Температуру воды следует принимать не ниже критической температуры хрупкости материала сосуда и указывать в технической документации. При отсутствии указаний температура воды должна быть в пределах от 5 до 40АС.

Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенки сосуда.

6.11.12. При заполнении сосуда водой необходимо удалять воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного. Скорость подъема давления не должна превышать 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ) в минуту, если нет других указаний в технической документации.

Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее значений, указанных в таблице 22.

После выдержки под пробным давлением давление снижают до расчетного , при котором производят визуальный осмотр наружной поверхности, разъемных и сварных соединений. Не допускается обстукивание сосуда во время испытаний.

Визуальный осмотр сосудов, работающих под вакуумом, производится при пробном давлении.

Время выдержки сосуда под пробным давлением

Источник