Давление сыпучих на стенки сосуда
Название: Конструирование и расчет элементов технологического оборудования (А.И. Яворский)
Жанр: Технические
Просмотров: 1531
Работа № 5расчет бункера для сыпучих материалов
(расчетно-графическая работа)
Цель работы
Исследование распределения усилий по высоте в стенках бункера
для сыпучих материалов, расчет бункера на прочность.
Общие положения, расчетные формулы
Динамические и статические свойства сыпучих материалов существенно
отличаются от свойств сплошных сред. Так, давление в жидкости , где – плотность жидкости; g – ускорение силы тяжести; h
– высота столба жидкости (расстояние от поверхности жидкости в направлении
действия силы тяжести и во всех направлениях одинаково). В сыпучих материалах
вес столба материала частично удерживается трением материала о стенки сосуда
(бункера) и сцеплением частиц между собой. В неподвижном слое сыпучего
материала трение материала о стенки сосуда характеризуется коэффициентом
внешнего трения покоя и
углом внешнего трения покоя ,
которые связаны между собой как , а при движении сыпучего материала – коэффициентом
внешнего трения движения и
углом внешнего трения движения . Аналогично . Сцепление частиц между собой в сыпучем материале
характеризуется эффективным внутренним коэффициентом трения и внутренним углом трения , при этом . Кроме того, давление сыпучего материала на
боковые вертикальные стенки не
равно давлению по вертикали :
, (5.1)
где –
коэффициент бокового давления:
.
(5.2)
Для цилиндрических и призматических сосудов с вертикальными
стенками вертикальное давление неподвижного слоя сыпучего материала
,
(5.3)
где z – высота слоя; – насыпная плотность материала; R – гидравлический
радиус сосуда. Для цилиндрических сосудов диаметром D , для призматических прямоугольных сосудов с
размерами в плане имеем: .
Для конусных частей сосудов, если насыпная плотность мало изменяется
от вертикального давления ():
,
(5.4)
где –
полная высота конуса; –
координата от верхней точки (основания) конуса; – вертикальное давление в верхней точке конуса () от вышележащих слоев,
,
(5.5)
здесь –
угол наклона образующей конуса к горизонтали.
Давление сыпучего материала на вертикальные боковые
стенки
,
(5.6а)
давление на наклонные стенки:
.
(5.6б)
Схема бункера приведена на рис. 2, где – диаметр бункера; – высота выше точки подвеса; – высота цилиндрической части; – высота конической части; – текущая координата
цилиндрической части; –
текущая координата конической части.
Рис. 2. Схема цилиндроконического бункера
Стенки бункера испытывают напряжения: отрывные, действующие
вдоль образующей, , и
распирающие, действующие по касательной к окружности стенки, , где – отрывные силы, действующие на единицу длины
окружности; – распирающие
силы, действующие на единицу длины образующей; – толщина стенки бункера. Эквивалентные напряжения
в стенке бункера по четвертой теории прочности . Так как отрывные и распирающие силы отличаются от
соответствующих напряжений только постоянным множителем, то эффективному
напряжению соответствует
эффективное усилие
.
(5.7)
Для конической части бункера отрывные силы:
,
(5.8)
где –
коэффициент динамичности, зависящий от условий работы; r – радиус конуса на
расстоянии : , M – масса материала в бункере ниже
координаты , если эта
координата ниже опоры бункера. Высота конуса . Для конической части бункера: , для цилиндрической части . Насыпная плотность: , где – плотность материала, – его порозность; – влажность материала.
Распирающие силы, действующие на единицу длины образующей
,
(5.9)
здесь –
давление на стенку бункера. Для цилиндрической части бункера и , , (см. выражение (5.6)).
Если опора бункера расположена выше рассматриваемого сечения,
то силы P0 отрицательны, так как они будут сжимать стенку, а массу материала M
следует брать выше рассматриваемого сечения.
Расчетная толщина стенки бункера определяется из условия: , где – напряжение в стенке бункера; – допускаемое напряжение материала
стенки. Исполнительная толщина стенки: , где с – поправка на абразивный износ, которую
можно принять мм, – поправка на округление –
исполнительная толщина стенки округляется в большую сторону до ближайшей
стандартной толщины листа.
Задание
1. Построить зависимость изменения вертикального давления , распирающего удельного усилия , отрывного удельного усилия и эффективного усилия по высоте бункера в цилиндрической
и конической частях.
2. Определить необходимую толщину стенки цилиндрической и
конической частей бункера. Материал стенки – сталь Ст 3, допускаемое напряжение
которой МПа.
Указания к выполнению задания
1. Схему бункера с указанием размеров начертить от руки на
листе бумаги формата А4 или с помощью персонального компьютера (ПК) в среде AutoCad,
«Компас» или др.
2. Толщину стенки определять по максимальному эффективному
усилию.
3. В пояснительной записке привести расчетные формулы с пояснениями
и графики, выполненные в среде Mathcad.
Контрольные вопросы
1. Справедлив ли закон Паскаля для сыпучих материалов?
2. От чего зависит вертикальная составляющая давления в
сыпучих материалах?
3. От чего зависит горизонтальная составляющая давления
в сыпучих материалах?
Литература
Доманский И. В., Исаков В. П.,
Островский Г. М. и др. Машины и аппараты химических производств / под
общей ред. В. Н. Соколова. – Л.: Машиностроение, 1982.
Варианты заданий
Вариант | D, м | H1, м | H2, м | , град | , Кг/м3 | , град | , град | KD | |
1 | 2,0 | 1 | 3 | 70 | 2 800 | 0,35 | 20 | 30 | 1,3 |
2 | 2,0 | 2 | 4 | 65 | 2 700 | 0,4 | 25 | 30 | 1,3 |
3 | 2,5 | 1,5 | 5 | 60 | 2 500 | 0,45 | 20 | 25 | 1,3 |
4 | 1,5 | 0,5 | 4 | 55 | 2 200 | 0,35 | 20 | 25 | 1,3 |
5 | 2,0 | 1,0 | 4 | 75 | 2 600 | 0,45 | 20 | 30 | 1,5 |
6 | 2,5 | 1,0 | 5 | 65 | 2 400 | 0,40 | 25 | 30 | 1,5 |
7 | 3,5 | 1,0 | 5 | 70 | 2 500 | 0,50 | 25 | 35 | 1,5 |
8 | 4,0 | 1,5 | 5 | 60 | 2 300 | 0,30 | 20 | 35 | 1,7 |
9 | 3,5 | 1,5 | 5 | 55 | 2 400 | 0,35 | 15 | 40 | 1,7 |
10 | 3,0 | 1,0 | 6 | 70 | 2 600 | 0,40 | 20 | 40 | 1,7 |
11 | 2,5 | 1,0 | 6 | 75 | 2 700 | 0,50 | 25 | 40 | 1,5 |
12 | 2,0 | 1,0 | 4 | 65 | 2 800 | 0,55 | 20 | 35 | 1,3 |
13 | 1,5 | 0,5 | 4 | 60 | 2 900 | 0,45 | 15 | 35 | 1,3 |
14 | 4,0 | 1,5 | 7 | 55 | 2 200 | 0,40 | 20 | 30 | 1,5 |
15 | 3,0 | 2,0 | 6 | 60 | 2 300 | 0,35 | 25 | 30 | 1,7 |
16 | 2,0 | 1,0 | 5 | 65 | 2 400 | 0,30 | 15 | 25 | 1,5 |
17 | 2,5 | 1,2 | 5 | 70 | 2 500 | 0,25 | 15 | 25 | 1,3 |
18 | 3,5 | 1,4 | 5 | 75 | 2 600 | 0,30 | 25 | 30 | 1,3 |
19 | 1,5 | 1,5 | 3 | 55 | 2 700 | 0,35 | 25 | 35 | 1,5 |
20 | 2,0 | 1,6 | 4 | 60 | 2 800 | 0,40 | 25 | 40 | 1,5 |
21 | 2,5 | 1,0 | 5 | 65 | 2 200 |
Источник
Расчет бункера для сыпучих материалов
(расчетно-графическая работа)
Цель работы
Исследование распределения усилий по высоте в стенках бункера для сыпучих материалов, расчет бункера на прочность.
Общие положения, расчетные формулы
Динамические и статические свойства сыпучих материалов существенно отличаются от свойств сплошных сред. Так, давление в жидкости , где – плотность жидкости; g – ускорение силы тяжести; h – высота столба жидкости (расстояние от поверхности жидкости в направлении действия силы тяжести и во всех направлениях одинаково). В сыпучих материалах вес столба материала частично удерживается трением материала о стенки сосуда (бункера) и сцеплением частиц между собой. В неподвижном слое сыпучего материала трение материала о стенки сосуда характеризуется коэффициентом внешнего трения покоя и углом внешнего трения покоя , которые связаны между собой как , а при движении сыпучего материала – коэффициентом внешнего трения движения и углом внешнего трения движения . Аналогично . Сцепление частиц между собой в сыпучем материале характеризуется эффективным внутренним коэффициентом трения и внутренним углом трения , при этом . Кроме того, давление сыпучего материала на боковые вертикальные стенки не равно давлению по вертикали :
, (5.1)
где – коэффициент бокового давления:
. (5.2)
Для цилиндрических и призматических сосудов с вертикальными стенками вертикальное давление неподвижного слоя сыпучего материала
, (5.3)
где z – высота слоя; – насыпная плотность материала; R – гидравлический радиус сосуда. Для цилиндрических сосудов диаметром D , для призматических прямоугольных сосудов с размерами в плане имеем: .
Для конусных частей сосудов, если насыпная плотность мало изменяется от вертикального давления ( ):
, (5.4)
где – полная высота конуса; – координата от верхней точки (основания) конуса; – вертикальное давление в верхней точке конуса ( ) от вышележащих слоев,
, (5.5)
здесь – угол наклона образующей конуса к горизонтали.
Давление сыпучего материала на вертикальные боковые
стенки
, (5.6а)
давление на наклонные стенки:
. (5.6б)
Схема бункера приведена на рис. 2, где – диаметр бункера; – высота выше точки подвеса; – высота цилиндрической части; – высота конической части; – текущая координата цилиндрической части; – текущая координата конической части.
Рис. 2. Схема цилиндроконического бункера
Стенки бункера испытывают напряжения: отрывные, действующие вдоль образующей, , и распирающие, действующие по касательной к окружности стенки, , где – отрывные силы, действующие на единицу длины окружности; – распирающие силы, действующие на единицу длины образующей; – толщина стенки бункера. Эквивалентные напряжения в стенке бункера по четвертой теории прочности . Так как отрывные и распирающие силы отличаются от соответствующих напряжений только постоянным множителем, то эффективному напряжению соответствует эффективное усилие
. (5.7)
Для конической части бункера отрывные силы:
, (5.8)
где – коэффициент динамичности, зависящий от условий работы; r – радиус конуса на расстоянии : , M – масса материала в бункере ниже координаты , если эта координата ниже опоры бункера. Высота конуса . Для конической части бункера: , для цилиндрической части . Насыпная плотность: , где – плотность материала, – его порозность; – влажность материала.
Распирающие силы, действующие на единицу длины образующей
, (5.9)
здесь – давление на стенку бункера. Для цилиндрической части бункера и , , (см. выражение (5.6)).
Если опора бункера расположена выше рассматриваемого сечения, то силы P0 отрицательны, так как они будут сжимать стенку, а массу материала M следует брать выше рассматриваемого сечения.
Расчетная толщина стенки бункера определяется из условия: , где – напряжение в стенке бункера; – допускаемое напряжение материала стенки. Исполнительная толщина стенки: , где с – поправка на абразивный износ, которую можно принять мм, – поправка на округление – исполнительная толщина стенки округляется в большую сторону до ближайшей стандартной толщины листа.
Задание
1. Построить зависимость изменения вертикального давления , распирающего удельного усилия , отрывного удельного усилия и эффективного усилия по высоте бункера в цилиндрической и конической частях.
2. Определить необходимую толщину стенки цилиндрической и конической частей бункера. Материал стенки – сталь Ст 3, допускаемое напряжение которой МПа.
Указания к выполнению задания
1. Схему бункера с указанием размеров начертить от руки на листе бумаги формата А4 или с помощью персонального компьютера (ПК) в среде AutoCad, «Компас» или др.
2. Толщину стенки определять по максимальному эффективному усилию.
3. В пояснительной записке привести расчетные формулы с пояснениями и графики, выполненные в среде Mathcad.
Контрольные вопросы
1. Справедлив ли закон Паскаля для сыпучих материалов?
2. От чего зависит вертикальная составляющая давления в сыпучих материалах?
3. От чего зависит горизонтальная составляющая давления в сыпучих материалах?
Варианты заданий
Вариант | D, м | H1, м | H2, м | , град | , кг/м3 | , град | , град | KD |
2,0 | 2 800 | 0,35 | 1,3 | |||||
2,0 | 2 700 | 0,4 | 1,3 | |||||
2,5 | 1,5 | 2 500 | 0,45 | 1,3 | ||||
1,5 | 0,5 | 2 200 | 0,35 | 1,3 | ||||
2,0 | 1,0 | 2 600 | 0,45 | 1,5 | ||||
2,5 | 1,0 | 2 400 | 0,40 | 1,5 | ||||
3,5 | 1,0 | 2 500 | 0,50 | 1,5 | ||||
4,0 | 1,5 | 2 300 | 0,30 | 1,7 | ||||
3,5 | 1,5 | 2 400 | 0,35 | 1,7 | ||||
3,0 | 1,0 | 2 600 | 0,40 | 1,7 | ||||
2,5 | 1,0 | 2 700 | 0,50 | 1,5 | ||||
2,0 | 1,0 | 2 800 | 0,55 | 1,3 | ||||
1,5 | 0,5 | 2 900 | 0,45 | 1,3 | ||||
4,0 | 1,5 | 2 200 | 0,40 | 1,5 | ||||
3,0 | 2,0 | 2 300 | 0,35 | 1,7 | ||||
2,0 | 1,0 | 2 400 | 0,30 | 1,5 |
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-10-25
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Поиск по сайту:
Источник
Формула давления на дно и стенки сосуда
Давление жидкости обусловлено ее весом и, соответственно сила этого давления F равна весу жидкости P. Вес жидкости можно определить, зная ее массу m. А массу можно вычислить по формуле: m=ρV. Объем жидкости в прямоугольном сосуде легко рассчитать. Обозначим высоту сосуда h, а площадь дна буквой S. Тогда объем будет равен: V=Sh. Формула массы в таком случае принимает вид: m=ρV=ρSh . Вес жидкости будет равен: P=gm=gρSh. чтобы рассчитать давление, нам нужна сила этого давления. А мы уже говорили, что сила давления в данном случае равна весу жидкости, поэтому формула давления принимает следующий вид:
Формула для этого давления в атмосфере. Кроме того, поскольку давление представляет собой силу на единицу измерения площади, то. Чтобы рассчитать давление через инструмент барометра, можно было бы заменить объем ртути в барометре в уравнение. Это дало бы уравнение. Вероятно, метеоролог даст атмосферное давление или барометрическое давление в 30 дюймов. Он состоит из длинной трубки, закрытой на одном конце, заполненной ртутью и перевернутой в сосуде с ртутью. На уровне моря сила атмосферного давления будет поддерживать колонку с содержанием ртути 760 мм в высоту.
p=P/S=gρSh/S или p=gρh
То есть в итоге мы пришли к очень интересному моменту – давление не зависит от объема и формы сосуда. Оно зависит только от плотности и высоты столба конкретной жидкости в данном случае. Из чего следует, что, увеличив высоту сосуда, мы можем при небольшом объеме создать довольно высокое давление.
Для давления газа на дно и стенки сосуда формула будет иметь точно такой же вид.
Простые приложения, связанные с давлением
Фактически вес столба ртути равен силе атмосферного давления. Подобным же образом атмосферное давление заставляет воду в подобной колонне высотой до 34 футов! После запуска атмосферное давление на поверхность верхнего контейнера заставляет воду за короткую трубу заменить воду, вытекающую из длинной трубки.
- Фактически это приводит к снижению давления воздуха внутри соломы.
- Сифон можно запустить, заполнив трубку водой.
Наблюдения Бойля можно суммировать в утверждении: при постоянной температуре объем газа изменяется обратно пропорционально давлению, оказываемому на него.
Применение давления на дно и стенки сосуда
Еще один интересный момент заключается в том, что согласно закону Паскаля давление распределяется равномерно не только на дно и стенки, но и в направлении вверх. То есть, если мы погрузим какое-либо тело на определенную глубину, то на него снизу будет действовать сила, равная силе давления на данной глубине, как бы выталкивая тело на поверхность. Именно благодаря этому явлению возможно плавание кораблей. Несмотря на довольно внушительный вес, вода выталкивает судно вследствие эффекта давления воды на стенки сосуда, которыми в данном случае являются борта корабля. С понижением глубины давление увеличивается. Люди научились использовать это явление
, делая борта кораблей в форме сужающихся вниз конусов. Именно поэтому нас доступно покорение морей и океанов.
Кинетическая молекулярная теория Пояснение
Наблюдения за давлением можно объяснить, используя следующие идеи. Быстрое движение и столкновения молекул со стенками контейнера вызывает давление. Давление пропорционально числу молекулярных столкновений и силе столкновений в определенной области. Чем больше столкновений молекул газа со стенками, тем выше давление.
В 17 веке Роберт Бойл впервые сформулировал связь между давлением, объемом и температурой, поскольку они связаны с газом по формуле. Эта формула была результатом его экспериментов с газом, и, как он заметил, газ имел тенденцию к изменению давления, когда он занимал контейнеры различного размера.
А что по поводу давления газов?
Что касается газов, то для них расчет будет абсолютно таким же. Соответственно, наибольший вес окружающего нас газа – воздуха, будет у поверхности Земли. А с увеличением высоты будет уменьшаться как среднее давление, так и плотность окружающего газа. Поэтому воздух на высоте очень разреженный. Там очень трудно как дышать, так и летать, потому что крыльям самолетов не на что опираться. Именно поэтому набирать очень большую высоту летательные аппараты могут только на очень высокой скорости, увеличивая таким образом количество воздуха под крылом в единицу времени.
Эта связь часто упоминается как Закон Бойля. Кроме того, Бойл отметил, что газы имеют тенденцию «возвращаться» к его первоначальному давлению после удаления из контейнера, в котором он либо был сжат, либо расширен. Общая разница в высоте напрямую коррелировала с давлением атмосферы.
Бойл проиллюстрировал это через формула. Рон Куртус. Давление – это сила на объекте, который распространяется по поверхности. Уравнение для давления – это сила, деленная на область, где применяется сила. Хотя это измерение является простым, когда твердое тело надавливает на твердое тело, корпус твердого тела, нажимая на жидкость или газ, требует, чтобы жидкость была ограничена в контейнере.
Нужна помощь в учебе?
Предыдущая тема: Давление в жидкости и газе
Следующая тема:   Сообщающиеся сосуды
В соответствии с законом Паскаля
гидростатическое давление на уровне
горизонтального дна сосуда при высоте
жидкости в сосуде, равной Н
,
Сила также может быть создана весом объекта. Вопросы, которые могут возникнуть, включают.
- Какое давление, когда твердое тело подталкивает другое твердое тело?
- Что происходит, когда твердое тело нажимает на ограниченную жидкость?
- Что происходит, когда сила исходит из гравитации?
Этот урок ответит на эти вопросы.
Когда вы применяете силу к твердому объекту, давление определяется как прилагаемое усилие, деленное на область применения. Вы можете видеть, что при заданной силе, если площадь поверхности меньше, давление будет больше. Если вы используете большую область, вы распространяете силу, и давление становится меньше.
Отсюда следует, что абсолютное давление
р
на горизонтальное дно не зависит
от формы сосуда и объема жидкости в нем.
При данной плотности жидкости оно
определяется лишь высотой столба
жидкостиН
и внешним давлениемр
0 .
Сила давления жидкости Р
ж на
дно сосуда зависит от его площадиF
:
(1.8)
Твердое прессование на ограниченной жидкости
Когда жидкость или газ заключены в контейнер или цилиндр, вы можете создать давление, применяя усилие с помощью твердого поршня. В ограниченной жидкости – пренебрегая влиянием силы тяжести на жидкость – давление одинаково во всем контейнере, одинаково нажимая на все стенки. В случае велосипедного насоса давление, создаваемое внутри насоса, будет передаваться через шланг в велосипедную шину. Но воздух все еще ограничен.
Увеличение силы увеличит давление внутри цилиндра. Поскольку вес объекта является силой, вызванной гравитацией, мы можем заменить вес в уравнении давления. Таким образом, давление, вызванное весом объекта, – это вес, разделенный на область, где применяется вес.
Общая сила давления на дно сосуда
(1.9)
Внешнее давление р 0 передается
жидкостью каждому элементу поверхности
стенки одинаково, поэтому равнодействующая
внешнего давления приложена в точке
центра тяжести поверхности стенки.
Давление веса жидкости на стенку не
одинаково по высоте: чем глубже расположен
элемент стенки, тем большее давление
веса жидкости он испытывает. Поэтому
центр давления жидкости на вертикальную
стенку расположен всегда ниже центра
тяжести смоченной поверхности стенки.
Если вы помещаете твердый предмет на пол, давление на пол над областью контакта – это вес предмета, разделенного областью на полу. Хороший пример того, как сила на небольшой площади может привести к очень сильному давлению, наблюдается в обуви женщин с высокими шипами. Эти типы обуви могут нанести ущерб некоторым полам из-за очень высокого давления на пол на каблук.
Средний ботинок распределяет вес человека более 20 квадратных дюймов. В некоторых случаях этого достаточно, чтобы повредить пол. Если вы положите жидкость в контейнер, вес этой жидкости будет нажимать на дно контейнера, аналогичную весу твердого объекта. Давление на дно контейнера будет таким же, как если бы вес был из твердого вещества.
Сила полного гидростатического давления
на плоскую стенку равна произведению
гидростатического давления в центре
тяжести этой стенки и ее площади:
(1.10)
где
– расстояние от верхнего уровня жидкости
до центра тяжести смоченной поверхности
стенки; оно зависит от геометрической
формы стенки.
Единственное различие заключается в том, что давление в жидкости идет во все стороны. Таким образом, давление на сторонах внизу будет одинаковым. Газы и жидкости проявляют давление из-за их веса в каждой точке жидкости. Давление может быть измерено для твердого тела, нажимая на твердое тело, но в случае твердого тела, нажимающего на жидкость или газ, требуется, чтобы жидкость была ограничена в контейнере. Надавите на себя, чтобы преуспеть.
Самые популярные книги по физике силы. Если да, отправьте электронное письмо с отзывами. Пожалуйста, включите его в качестве ссылки на свой сайт или в качестве ссылки в своем отчете, документе или тезисе. Участники, подверженные воздействию осесимметричных нагрузок.
Точка приложения сил Р
иР
изб носит название центра давленияh
д и может быть определена в соответствии
с законами теоретической механики через
момент инерции смоченной поверхности
стенки
Тонкостенный цилиндр под давлением. Преамбула: сосуды высокого давления чрезвычайно важны в промышленности. Обычно в обычной практике используются два типа сосудов высокого давления, такие как цилиндрический сосуд высокого давления и сферический сосуд высокого давления.
При анализе этих стеновых цилиндров, подвергнутых внутренним давлениям, предполагается, что радиальные планы остаются радиальными, а доза толщины стенки не изменяется из-за внутреннего давления. Далее, при анализе их стеновых цилиндров, вес жидкости считается пренебрежимым.
(1.11)
где J
x
– момент инерции
стенки относительно осиox
.
Для прямоугольной стенки при уровне
жидкости в сосуде, равном Н
, и ширине
стенкиВ
Следовательно,
Этот цилиндр подвергается разности гидростатического давления р между его внутренней и внешней поверхностями. Во многих случаях р между давлением избыточного давления внутри цилиндра, заставляя внешнее давление быть окружающим. Небольшой кусок стенки цилиндра показан изолированно, а напряжения в соответствующем направлении также показаны.
Такой компонент не срабатывает, поскольку при чрезмерно высоком внутреннем давлении. Хотя это может потерпеть неудачу, разрываясь по пути, следующему окружности цилиндра. При нормальных обстоятельствах он терпит неудачу по обстоятельствам, которые он терпит неудачу, разрываясь вдоль пути, параллельного оси. Это говорит о том, что напряжение пялец значительно выше, чем осевое напряжение.
Практическое использование законов гидростатики
Применив закон Паскаля к сообщающимся
сосудам, можно прийти к следующим
выводам.
Если сосуды (рис. 1.4 а
) заполнены
однородной жидкостью (одинаковой
плотности), то при равновесии давление
в точке 0 может быть выражено:
либо
,
Чтобы получить выражения для различных напряжений, сделаем следующее. Жидкие резервуары и емкости для хранения, водопроводные трубы, котлы, корпуса подводных лодок и некоторые компоненты воздушной плоскости являются общими примерами тонкостенных цилиндров и сфер, куполов крыши.
В стенке нет напряжений сдвига. Продольные и пястные напряжения не меняются через стену. Состояние выноса для элемента тонкостенного сосуда высокого давления считается двухосным, хотя внутреннее давление, действующее нормали к стене, вызывает локальное напряжение сжатия, равное внутреннему давлению. На самом деле состояние трехосевого напряжения существует на внутри судна. Однако для тогдашнего стенного сосуда давления третье напряжение намного меньше, чем два других напряжения, и по этой причине в этом можно пренебречь.
т.е. в сообщающихся сосудах заполняющая
их однородная жидкость располагается
на одинаковом уровне.
При заполнении сосудов жидкостями с
различной плотностью (рис 1.4 б
) в
условиях равновесия давление в точке
О будет
либо
.
Тонкие цилиндры, подверженные внутреннему давлению. Когда тонкостенный цилиндр подвергается внутреннему давлению, в материалах цилиндра будут установлены три взаимно перпендикулярных главных напряжения, а именно. Окружность или шероховатость. Теперь определим эти напряжения и определим выражения для них.
Обруч или периферический стресс. Это напряжение, которое создается в противодействии разрушающему эффекту приложенного давления и может быть наиболее удобно обрабатываться с учетом равновесия цилиндра. На рисунке мы показали одну половину цилиндра. Общее усилие на одной половине цилиндра из-за внутреннего давления р.
Рисунок 1.4
– Сообщающиеся сосуды, заполненные
жидкостью:
а
– одной плотности;б
– разной плотности
Следовательно
,
т.е.
. (1.12)
Т. – сила в одной стенке полуцилиндра. Требования к сложным системам автоматизированной обработки, потребность во все более жестком управлении технологическими процессами и все более строгая нормативная среда приводят к тому, что инженеры-разработчики стремятся получать более точные и надежные системы измерения уровня. Повышенная точность позволяет снизить изменчивость химического процесса, что приводит к повышению качества продукта, снижению затрат и меньшему количеству отходов. Правила, особенно касающиеся электронных документов, устанавливают жесткие требования к точности, надежности и электронной отчетности.
Соотношение (1.12) указывает на то, что
высоты уровней жидкости, отсчитываемые
от поверхности раздела, обратно
пропорциональны плотностям жидкостей.
Этот принцип используется для измерения
уровня жидкости в закрытых аппаратах
с помощью водомерных стёкол, в жидкостных
манометрах.
Если сообщающиеся сосуды заполнены
одной и той же жидкостью, но давление
над уровнем жидкости в них разное – р
1 ир
2 , то при равновесии
Технология измерения уровня в переходном периоде
Новые технологии измерения уровня помогают удовлетворить эти требования. Простейшим и самым старым промышленным устройством, конечно же, является смотровое стекло. Ручной подход к измерению, очки зрения всегда имели ряд ограничений. Уплотнения подвержены утечке, а наращивание, если оно присутствует, скрывает видимый уровень. Можно безоговорочно заявить, что обычные смотровые стекла являются самым слабым звеном любой установки. Поэтому их быстро заменяют более современные технологии.
,
. (1.13)
Последнее выражение используется при
измерении давления или разности давлений
между различными точками с помощью
дифференциальных U
-образных
манометров.
Другие устройства обнаружения уровня включают те, которые основаны на удельном весе, физическом свойстве, наиболее часто используемом для восприятия поверхности уровня. Простой поплавок, имеющий удельный вес между потоками технологической жидкости и паром свободного пространства, будет плавать на поверхности, точно после ее подъемов и падений. Измерения гидростатической головки также широко использовались для определения уровня.
Когда задействованы более сложные физические принципы, возникающие технологии часто используют компьютеры для выполнения вычислений. Это требует отправки данных в машиночитаемом формате от датчика к системе управления или мониторинга. Полезными форматами выходных сигналов преобразователя для компьютерной автоматизации являются токовые петли, аналоговые напряжения и цифровые сигналы. Аналоговые напряжения просты в настройке и работе, но могут иметь серьезные проблемы с помехами и помехами.
Рисунок 1.5.
– К определению высоты гидравлического
затвора
Этот же принцип используется для
определения высоты гидравлического
затвора в аппаратах, заполненных
жидкостью (рис. 1.5).
На рисунке представлен сосуд, заполненный
двумя жидкостями с плотностями 1 и 2 ; уровень
их раздела на глубинеz
1 необходимо поддерживать в процессе
работы постоянным с помощью гидрозатвора,
представляющего собойU
-образную
трубку, подсоединённую снизу (на выходе
жидкости из аппарата).
В соответствии с уравнением (1.12) высота
гидравлического затвора в случае
одинакового давления над жидкостью
внутри аппарата и на выходе из затвора
. (1.14)
На использовании данного уравнения
гидростатики основана работа таких
простейших гидравлических машин, как
гидравлический пресс, мультипликатор
(для повышения давления), домкрат,
подъемник и др.
Рисунок 1.6
– Схема гидравлического пресса
На рис. 1.6 показана схема
гидравлического пресса. Если к поршню
П 1 , имеюшему площадьF
1 ,
приложена силаР
1 , то эта сила
будет передаваться на жидкость; жидкость
же будет давить на поршень П 2 ,
имеющий площадьF
2 , с силойР
2
(1.15)
так как гидростатические давления в
точках площади F
1 и площадиF
2 практически равны между собой:
(1.16)
Из уравнения (1.16) следует, что при помощи
пресса сила Р
1 увеличивается
во столько раз, во сколько площадьF
2 больше площадиF
1 .
Источник