Фланцы для сосудов под давлением

29.12.2020
0
Главная › Сосуды › Фланцы для сосудов под давлением

ГОСТ 28759.1-90

Группа Г47

МКС 71.120.20
ОКП 36 1000, 36 8000

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976

3. ВЗАМЕН ОСТ 26-425-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт устанавливает типы и основные параметры фланцев в зависимости от диаметров сосудов, аппаратов и условного давления.

Требования п.1 в части показателя “Внутренний диаметр аппарата , мм” и п.3 в части показателя “Расчетное давление, МПа” настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. Типы и основные параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Тип фланца

Внутренний диаметр аппарата, , мм

Условное давление, , МПа

Температура, °С

Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные по ГОСТ 28759.2*

400-4000

0,3

От минус 70 до плюс 300**

400-3200

0,6-1,0

400-2400

1,6

Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык по ГОСТ 28759.3

3400-4000

0,6

От минус 70 до плюс 600**

400-4000

1,0

400-3200

1,6

400-2000

2,5

400-1600

4,0-6,3

Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения по ГОСТ 28759.4

400-1600

400-1500

6,3-8,0

10,0

400-1200

16,0

________________
* Фланцы по ГОСТ 28759.2 не допускается применять в сосудах и аппаратах, работающих в условиях циклических нагрузок с числом циклов свыше 2·10, а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

** Фланцы исполнений 6-10 по ГОСТ 28759.3 и исполнений 5-8 по ГОСТ 28759.4 следует применять при рабочей температуре не более 100 °С***.

______________
*** О допущенной опечатке см. ярлык “Примечания”. – Примечание изготовителя базы данных.

2. Диаметры сосудов и аппаратов – по ГОСТ 9617, условное давление – по ГОСТ 9493.

3. Пределы применения фланцев в зависимости от расчетной температуры должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Давление условное, МПа

Марки стали фланца

Расчетное давление, МПа, при температуре, °С

До 100

200

250

300

350

400

425

450

475

500

520

540

0,3

20, 20К

0,3

0,29

0,25

0,23

–

–

–

–

–

–

–

–

09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2, 09Г2

0,28

0,27

0,25

–

–

–

–

–

–

–

–

12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т

0,26

–

–

–

–

–

–

–

–

08Х22Н6Т

0,25

0,23

–

–

–

–

–

–

–

–

06ХН28МДТ

0,27

0,24

–

–

–

–

–

–

–

–

0,6

20, 20К

0,6

0,57

0,51

0,46

0,45

0,38

0,35

0,26

0,20

–

–

09Г2С, 16ГС, 17ГС, 10Г1С, 10Г2С1

0,55

0,54

0,50

0,46

0,39

0,33

10Г2, 09Г2

0,34

12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М3Т

0,53

0,52

0,50

0,49

0,45

0,43

0,41

0,37

0,34

0,30

08Х22Н6Т

0,56

0,51

0,46

–

–

–

–

–

–

–

–

06ХН28МДТ

0,54

0,48

0,47

0,45

15ХМ

0,60

0,58

0,57

0,55

0,53

0,52

0,51

0,41

0,39

0,39

0,22

15Х5М

0,57

0,54

0,51

0,48

0,45

0,43

0,40

0,37

0,34

0,28

0,23

1,0

20, 20К

1,0

0,95

0,85

0,77

0,73

0,63

0,58

0,43

0,33

–

–

–

09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1

0,93

0,91

0,84

0,77

0,66

0,56

–

10Г2, 09Г2

0,58

0,54

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т

0,92

0,88

0,86

0,84

0,82

0,76

0,72

0,69

0,62

0,56

0,50

08Х22Н6Т

0,94

0,85

0,77

–

–

–

–

–

–

–

–

06ХН28МДТ

0,90

0,80

0,78

0,75

–

–

–

–

–

–

15ХМ

0,99

0,96

0,95

0,92

0,89

0,86

0,85

0,75

0,65

0,64

0,37

15Х5М

0,95

0,90

0,85

0,81

0,74

0,71

0,67

0,62

0,57

0,47

0,38

1,6

20, 20К

1,6

1,52

1,40

1,33

1,17

1,01

0,94

0,69

0,53

–

–

–

09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1

1,48

1,45

1,34

1,23

1,05

0,89

–

–

–

–

–

10Г2, 09Г2

0,92

0,87

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т

1,47

1,44

1,36

1,32

1,29

1,20

1,15

1,10

0,99

0,90

0,80

08Х22Н6Т

1,51

1,36

1,23

–

–

–

–

–

–

–

–

06ХН28МДТ

1,44

1,36

1,28

1,24

1,19

–

–

–

–

–

–

15ХМ

1,60

1,49

1,43

1,35

1,42

1,40

1,37

1,15

0,96

0,72

0,59

15Х5М

1,52

1,44

1,36

1,29

1,19

1,15

1,07

1,01

0,91

0,78

0,53

2,5

20, 20К

2,5

2,38

2,32

2,09

1,87

1,60

1,46

–

–

–

–

–

09Г2С, 16ГС

2,31

2,26

1,90

1,64

1,40

1,08

0,83

–

–

–

10Г2, 09Г2

1,44

1,36

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т

2,32

2,25

2,15

2,10

2,05

1,90

1,80

1,72

1,55

1,40

1,25

08Х22Н6Т

2,36

2,12

1,92

–

–

–

–

–

–

–

–

06ХН28МДТ

2,25

1,99

1,94

1,87

15ХМ

2,50

2,49

2,40

2,32

2,25

2,12

1,95

1,80

1,50

1,12

0,83

15Х5М

2,38

2,25

2,13

2,00

1,80

1,67

1,57

1,43

1,22

–

–

4,0

20, 20К

4,0

3,83

3,72

3,35

2,99

2,59

2,34

1,73

1,33

–

–

–

09Г2С, 16ГС

3,70

3,60

3,07

2,62

2,25

10Г2, 09Г2

2,30

2,17

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т

3,70

3,52

3,40

3,25

3,00

2,88

2,68

2,52

2,28

1,96

1,32

08Х22Н6Т

3,77

–

3,08

–

–

–

–

–

–

–

–

06ХН28МДТ

3,59

–

3,20

3,10

2,98

–

–

–

–

–

–

15ХМ

4,00

4,00

3,90

3,67

3,55

3,45

3,12

2,28

2,40

1,80

1,32

15Х5М

3,80

3,60

3,40

3,20

3,00

2,88

2,68

2,52

2,28

1,96

6,3

20, 20К

6,3

6,00

5,76

5,38

4,69

4,06

3,75

2,78

2,13

–

–

–

09Г2С, 16ГС

5,83

5,80

5,33

4,13

3,50

10Г2, 09Г2

–

–

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т

5,94

5,76

5,55

5,37

5,25

4,86

4,61

4,42

3,97

3,58

3,20

08Х22Н6Т

5,35

4,85

–

–

–

–

–

–

–

–

15ХМ

6,26

6,26

6,23

5,95

5,76

5,44

5,00

4,60

3,84

2,88

2,10

15Х5М

6,08

5,76

5,45

5,12

4,80

4,60

4,28

4,03

3,65

3,14

8,0

20, 20К

8,0

7,00

6,80

6,00

5,50

5,00

4,20

3,20

–

–

–

–

16ГС

7,40

7,25

6,50

6,00

5,25

4,40

10Г2

4,60

4,30

15ХМ

8,00

8,00

7,60

7,34

7,00

6,40

6,00

5,60

4,50

3,90

2,50

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т

7,00

6,80

6,50

6,40

6,00

6,0

5,84

5,75

5,6

5,2

4,8

10,0

20, 20К

10,0

9,0

8,6

7,7

7,01

6,3

5,2

4,1

–

–

–

–

16ГС

10Г2

15ХМ

10,0

10,0

9,5

8,8

8,5

8,0

7,5

7,0

6,0

4,5

3,2

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т

8,8

8,6

8,2

7,9

7,6

7,5

7,3

7,2

7,0

6,5

6,0

16,0

20, 20К

16,0

15,3

14,9

13,4

12,0

10,9

6,2

8,6

–

–

–

–

16ГС

14,8

14,5

–

12,3

9,2

8,7

–

–

–

–

–

10Г2

15ХМ

16,0

16,0

15,9

14,0

13,6

12,5

12,0

11,2

9,1

7,8

5,1

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т

14,0

13,7

13,1

12,7

12,1

12,0

11,7

11,5

11,2

10,4

9,6

Читайте также:  Сосуды под давлением класс опасности

Примечания:

1. Допускается применять стали других марок, предусмотренных Правилами Госатомэнергонадзора СССР и отраслевой нормативно-технической документации, с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию фланцевых соединений в пределах давлений и температур, указанных в табл.2.

2. Первая ступень расчетного давления распространяется и на фланцевые соединения, работающие в условиях минусовых температур, значения которых не должны быть ниже установленных Правилами Госатомэнергонадзора СССР или отраслевой нормативно-технической документацией для материалов фланцев или шпилек (болтов).

3. Расчет фланцевых соединений выполнен по действующей нормативно-технической документации при расчетной температуре 100 °С с учетом прибавки на коррозию для углеродистых и низколегированных сталей =2 мм без учета внешнего изгибающего момента и внешней осевой силы. При расчете фланцевых соединений с фланцами по ГОСТ 28759.2 принята прокладка из паронита, по ГОСТ 28759.3 – асбостальная прокладка.

4. Для сосудов и аппаратов, работающих в условиях вакуума с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), допускается применять фланцы исполнений 1-5 ГОСТ 28759.2 на 0,3 МПа, исполнений 1-4 ГОСТ 28759.3 – на 1,0 МПа.

Допускается применять фланцы указанных исполнений при температуре более 100 °С при подтверждении специальным расчетом на прочность.

Пределы применения фланцев исполнений 11-15 по ГОСТ 28759.3; исполнений 9-12 по ГОСТ 28759.4 и исполнений 2 по ГОСТ 28759.2 устанавливаются по табл.2 по материалу основного слоя*.
______________
* О допущенной опечатке см. ярлык “Примечания”. – Примечание изготовителя базы данных.

Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
Оборудование для химической промышленности.
Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним.
Конструкция и размеры. Технические требования:
Сборник национальных стандартов. –
М.: Стандартинформ, 2005

Источник

ГОСТ 28759.2-90

Читайте также:  Заправка жидким азотом сосуд

Группа Г47

МКС 71.120.20
ОКП 36 1000, 36 8000

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976

3. ВЗАМЕН ОСТ 26-426-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на стальные плоские приварные фланцы для сосудов и аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм с условным давлением от 0,3 до 1,6 МПа при температуре рабочей среды от минус 70 °С до плюс 300 °С, предназначенные для работы в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, и направлен на обеспечение взаимозаменяемости и унификации фланцев сосудов и аппаратов.

Пределы применения фланцев в зависимости от материала и температуры должны соответствовать ГОСТ 28759.1.

Требования п.1.2 в части показателей “Внутренний диаметр аппарата “, , , , , ; п.1.4 в части показателя “Внутренний диаметр аппарата ” настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:

1 – с гладкой уплотнительной поверхностью;

2 – с пазом;

3 – с шипом;

4 – с впадиной;

5 – с выступом;

6 – с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

7 – с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

8 – с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

9 – с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

10 – с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

11 – с гладкой уплотнительной поверхностью, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

12 – с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

13 – с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

14 – с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

15 – с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью.

1.2. Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать черт.1-9 и табл.1.

Черт.1. Исполнение 1

________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

*** Размер равен , но не менее 15 мм.

Черт.2. Исполнение 2 и 3

________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

*** Размер равен , но не менее 15 мм.

Черт.3. Исполнение 4 и 5

________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

*** Размер равен , но не менее 15 мм.

Черт.4. Исполнение 6

_________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

*** Размер равен .

**** Размер равен , но не более 12 мм.

Черт.5. Исполнение 7 и 8

__________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

*** Размер равен .

Черт.6. Исполнение 9 и 10

__________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

*** Размер равен .

Черт.7. Исполнение 11

__________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

Черт.8. Исполнение 12 и 13

__________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

Черт.9. Исполнение 14 и 15

________________
* Размер не менее 150 мм.

** Размер равен .

Черт.9

Таблица 1

Размеры, мм

Читайте также:  Испытания сосуда на прочность

Внутренний диаметр аппарата

Болты, шпильки

Давление условное, МПа

Диаметр

Количество

400

520

480

444

452

13,5

443

12

25

6

23

М20

16

0,6

535

495

458

466

457

30

8

20

1,0

35

1,6

(450)

570

530

494

502

493

25

0,6

590

550

514

522

513

30

24

1,0

40

10

1,6

500

620

580

544

552

543

25

8

20

0,6

640

600

564

572

663

35

24

1,0

40

10

1,6

(550)

670

630

594

602

593

25

8

20

0,6

690

650

614

622

613

35

28

1,0

40

10

1,6

600

720

680

644

652

14

643

25

8

20

0,3

30

24

0,6

740

700

664

672

663

35

10

28

1,0

40

1,6

(650)

770

730

694

702

693

25

8

24

0,3

30

28

0,6

790

750

714

722

713

35

10

32

1,0

45

12

1,6

700

820

780

744

752

743

25

8

24

0,3

35

28

0,6

840

800

764

772

763

10

32

1,0

50

12

1,6

800

920

880

842

852

841

25

8

28

0,3

35

32

0,6

945

905

866

876

865

40

10

40

1,0

55

12

1,6

900

1030

990

952

962

951

30

8

32

0,3

35

36

0,6

1045

1005

966

976

965

50

10

40

1,0

60

12

1,6

1000

1130

1090

1052

1062

15,5

1050

13

30

8

36

0,3

40

10

0,6

1145

1105

1066

1076

1064

50

12

44

1,0

65

1,6

1100

1230

1190

1150

1162

1148

30

8

40

0,3

40

10

0,6

1250

1210

1168

1180

1166

55

12

52

1,0

70

1,6

1200

1330

1290

1248

1260

1246

35

8

44

0,3

45

10

0,6

1350

1310

1268

1280

1266

60

12

56

1,0

75

14

1,6

(1300)

1430

1390

1348

1360

1346

35

8

44

0,3

45

10

48

0,6

1450

1410

1368

1380

1366

60

12

60

1,0

75

14

1,6

1400

1530

1490

1448

1460

1446

35

8

48

0,3

50

10

52

0,6

1550

1510

1470

1484

1468

60

14

68

1,0

80

1,6

(1500)

1630

1590

1548

1560

17

1545

14

35

8

52

0,3

55

10

56

0,6

1650

1610

1570

1584

1568

65

14

68

1,0

1680

1630

1582

1598

1580

80

16

27

М24

1,6

1600

1730

1690

1648

1660

17,5

1645

35

10

23

М20

60

0,3

55

0,6

1780

1730

1682

1696

1679

70

16

27

М24

68

1,0

85

76

1,6

(1700)

1830

1790

1748

1760

1745

40

10

23

М20

64

0,3

60

0,6

1880

1830

1782

1795

1779

75

16

27

М24

80

1,0

90

84

1,6

1800

1930

1890

1848

1860

1845

40

10

23

М20

64

0,3

60

68

0,6

1980

1930

1882

1896

1879

80

16

27

М24

84

1,0

95

1,6

(1900)

2030

1990

1946

1960

1943

45

10

23

М20

64

0,3

65

12

68

0,6

2085

2035

1986

2000

1983

85

16

27

М24

84

1,0

95

18

92

1,6

2000

2130

2090

2046

2060

2043

50

10

23

М20

68

0,3

70

12

72

0,6

2185

2135

2086

2100

21,5

2083

18

85

16

27

М24

84

1,0

100

18

92

1,6

2200

2330

2290

2246

2260

17,5

2243

14

55

10

23

М20

72

0,3

70

12

80

0,6

2385

2335

2286

2300

21,5

2283

18

90

18

27

М24

88

1,0

100

20

104

1,6

2400

2530

2490

2446

2460

17,5

2443

14

60

10

23

М20

80

0,3

80

12

88

0,6

2595

2540

2490

2505

21,5

2487

Предыдущая статья
Что делать при сужении сосудов головного мозга
Следующая статья
Увеличенные сосуды на пенисе
© Про сосуды от врачей отеля