Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку
ГОСТ 28759.1-90
Группа Г47
МКС 71.120.20
ОКП 36 1000, 36 8000
Дата введения 1992-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976
3. ВЗАМЕН ОСТ 26-425-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт устанавливает типы и основные параметры фланцев в зависимости от диаметров сосудов, аппаратов и условного давления.
Требования п.1 в части показателя “Внутренний диаметр аппарата , мм” и п.3 в части показателя “Расчетное давление, МПа” настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. Типы и основные параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Тип фланца | Внутренний диаметр аппарата, , мм | Условное давление, , МПа | Температура, °С |
Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные по ГОСТ 28759.2* | 400-4000 | 0,3 | От минус 70 до плюс 300** |
400-3200 | 0,6-1,0 | ||
400-2400 | 1,6 | ||
Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык по ГОСТ 28759.3 | 3400-4000 | 0,6 | От минус 70 до плюс 600** |
400-4000 | 1,0 | ||
400-3200 | 1,6 | ||
400-2000 | 2,5 | ||
400-1600 | 4,0-6,3 | ||
Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения по ГОСТ 28759.4 | 400-1600 400-1500 | 6,3-8,0 10,0 | |
400-1200 | 16,0 | ||
________________ ** Фланцы исполнений 6-10 по ГОСТ 28759.3 и исполнений 5-8 по ГОСТ 28759.4 следует применять при рабочей температуре не более 100 °С***. | |||
______________
*** О допущенной опечатке см. ярлык “Примечания”. – Примечание изготовителя базы данных.
2. Диаметры сосудов и аппаратов – по ГОСТ 9617, условное давление – по ГОСТ 9493.
3. Пределы применения фланцев в зависимости от расчетной температуры должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Давление условное, МПа | Марки стали фланца | Расчетное давление, МПа, при температуре, °С | |||||||||||
До 100 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 520 | 540 | ||
0,3 | 20, 20К | 0,3 | 0,29 | 0,25 | 0,23 | – | – | – | – | – | – | – | – |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2, 09Г2 | 0,28 | 0,27 | 0,25 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т | 0,26 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||||
08Х22Н6Т | 0,25 | 0,23 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
06ХН28МДТ | 0,27 | 0,24 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
0,6 | 20, 20К | 0,6 | 0,57 | 0,51 | 0,46 | 0,45 | 0,38 | 0,35 | 0,26 | 0,20 | – | – | |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 10Г1С, 10Г2С1 | 0,55 | 0,54 | 0,50 | 0,46 | 0,39 | 0,33 | |||||||
10Г2, 09Г2 | 0,34 | ||||||||||||
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, | 0,53 | 0,52 | 0,50 | 0,49 | 0,45 | 0,43 | 0,41 | 0,37 | 0,34 | 0,30 | |||
08Х22Н6Т | 0,56 | 0,51 | 0,46 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
06ХН28МДТ | 0,54 | 0,48 | 0,47 | 0,45 | |||||||||
15ХМ | 0,60 | 0,58 | 0,57 | 0,55 | 0,53 | 0,52 | 0,51 | 0,41 | 0,39 | 0,39 | 0,22 | ||
15Х5М | 0,57 | 0,54 | 0,51 | 0,48 | 0,45 | 0,43 | 0,40 | 0,37 | 0,34 | 0,28 | 0,23 | ||
1,0 | 20, 20К | 1,0 | 0,95 | 0,85 | 0,77 | 0,73 | 0,63 | 0,58 | 0,43 | 0,33 | – | – | – |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 | 0,93 | 0,91 | 0,84 | 0,77 | 0,66 | 0,56 | – | ||||||
10Г2, 09Г2 | 0,58 | 0,54 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 0,92 | 0,88 | 0,86 | 0,84 | 0,82 | 0,76 | 0,72 | 0,69 | 0,62 | 0,56 | 0,50 | ||
08Х22Н6Т | 0,94 | 0,85 | 0,77 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
06ХН28МДТ | 0,90 | 0,80 | 0,78 | 0,75 | – | – | – | – | – | – | |||
15ХМ | 0,99 | 0,96 | 0,95 | 0,92 | 0,89 | 0,86 | 0,85 | 0,75 | 0,65 | 0,64 | 0,37 | ||
15Х5М | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,81 | 0,74 | 0,71 | 0,67 | 0,62 | 0,57 | 0,47 | 0,38 | ||
1,6 | 20, 20К | 1,6 | 1,52 | 1,40 | 1,33 | 1,17 | 1,01 | 0,94 | 0,69 | 0,53 | – | – | – |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 | 1,48 | 1,45 | 1,34 | 1,23 | 1,05 | 0,89 | – | – | – | – | – | ||
10Г2, 09Г2 | 0,92 | 0,87 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 1,47 | 1,44 | 1,36 | 1,32 | 1,29 | 1,20 | 1,15 | 1,10 | 0,99 | 0,90 | 0,80 | ||
08Х22Н6Т | 1,51 | 1,36 | 1,23 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
06ХН28МДТ | 1,44 | 1,36 | 1,28 | 1,24 | 1,19 | – | – | – | – | – | – | ||
15ХМ | 1,60 | 1,49 | 1,43 | 1,35 | 1,42 | 1,40 | 1,37 | 1,15 | 0,96 | 0,72 | 0,59 | ||
15Х5М | 1,52 | 1,44 | 1,36 | 1,29 | 1,19 | 1,15 | 1,07 | 1,01 | 0,91 | 0,78 | 0,53 | ||
2,5 | 20, 20К | 2,5 | 2,38 | 2,32 | 2,09 | 1,87 | 1,60 | 1,46 | – | – | – | – | – |
09Г2С, 16ГС | 2,31 | 2,26 | 1,90 | 1,64 | 1,40 | 1,08 | 0,83 | – | – | – | |||
10Г2, 09Г2 | 1,44 | 1,36 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 2,32 | 2,25 | 2,15 | 2,10 | 2,05 | 1,90 | 1,80 | 1,72 | 1,55 | 1,40 | 1,25 | ||
08Х22Н6Т | 2,36 | 2,12 | 1,92 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
06ХН28МДТ | 2,25 | 1,99 | 1,94 | 1,87 | |||||||||
15ХМ | 2,50 | 2,49 | 2,40 | 2,32 | 2,25 | 2,12 | 1,95 | 1,80 | 1,50 | 1,12 | 0,83 | ||
15Х5М | 2,38 | 2,25 | 2,13 | 2,00 | 1,80 | 1,67 | 1,57 | 1,43 | 1,22 | – | – | ||
4,0 | 20, 20К | 4,0 | 3,83 | 3,72 | 3,35 | 2,99 | 2,59 | 2,34 | 1,73 | 1,33 | – | – | – |
09Г2С, 16ГС | 3,70 | 3,60 | 3,07 | 2,62 | 2,25 | ||||||||
10Г2, 09Г2 | 2,30 | 2,17 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 3,70 | 3,52 | 3,40 | 3,25 | 3,00 | 2,88 | 2,68 | 2,52 | 2,28 | 1,96 | 1,32 | ||
08Х22Н6Т | 3,77 | – | 3,08 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
06ХН28МДТ | 3,59 | – | 3,20 | 3,10 | 2,98 | – | – | – | – | – | – | ||
15ХМ | 4,00 | 4,00 | 3,90 | 3,67 | 3,55 | 3,45 | 3,12 | 2,28 | 2,40 | 1,80 | 1,32 | ||
15Х5М | 3,80 | 3,60 | 3,40 | 3,20 | 3,00 | 2,88 | 2,68 | 2,52 | 2,28 | 1,96 | |||
6,3 | 20, 20К | 6,3 | 6,00 | 5,76 | 5,38 | 4,69 | 4,06 | 3,75 | 2,78 | 2,13 | – | – | – |
09Г2С, 16ГС | 5,83 | 5,80 | 5,33 | 4,13 | 3,50 | ||||||||
10Г2, 09Г2 | – | – | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 5,94 | 5,76 | 5,55 | 5,37 | 5,25 | 4,86 | 4,61 | 4,42 | 3,97 | 3,58 | 3,20 | ||
08Х22Н6Т | 5,35 | 4,85 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
15ХМ | 6,26 | 6,26 | 6,23 | 5,95 | 5,76 | 5,44 | 5,00 | 4,60 | 3,84 | 2,88 | 2,10 | ||
15Х5М | 6,08 | 5,76 | 5,45 | 5,12 | 4,80 | 4,60 | 4,28 | 4,03 | 3,65 | 3,14 | |||
8,0 | 20, 20К | 8,0 | 7,00 | 6,80 | 6,00 | 5,50 | 5,00 | 4,20 | 3,20 | – | – | – | – |
16ГС | 7,40 | 7,25 | 6,50 | 6,00 | 5,25 | 4,40 | |||||||
10Г2 | 4,60 | 4,30 | |||||||||||
15ХМ | 8,00 | 8,00 | 7,60 | 7,34 | 7,00 | 6,40 | 6,00 | 5,60 | 4,50 | 3,90 | 2,50 | ||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | 7,00 | 6,80 | 6,50 | 6,40 | 6,00 | 6,0 | 5,84 | 5,75 | 5,6 | 5,2 | 4,8 | ||
10,0 | 20, 20К | 10,0 | 9,0 | 8,6 | 7,7 | 7,01 | 6,3 | 5,2 | 4,1 | – | – | – | – |
16ГС | |||||||||||||
10Г2 | |||||||||||||
15ХМ | 10,0 | 10,0 | 9,5 | 8,8 | 8,5 | 8,0 | 7,5 | 7,0 | 6,0 | 4,5 | 3,2 | ||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | 8,8 | 8,6 | 8,2 | 7,9 | 7,6 | 7,5 | 7,3 | 7,2 | 7,0 | 6,5 | 6,0 | ||
16,0 | 20, 20К | 16,0 | 15,3 | 14,9 | 13,4 | 12,0 | 10,9 | 6,2 | 8,6 | – | – | – | – |
16ГС | 14,8 | 14,5 | – | 12,3 | 9,2 | 8,7 | – | – | – | – | – | ||
10Г2 | |||||||||||||
15ХМ | 16,0 | 16,0 | 15,9 | 14,0 | 13,6 | 12,5 | 12,0 | 11,2 | 9,1 | 7,8 | 5,1 | ||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | 14,0 | 13,7 | 13,1 | 12,7 | 12,1 | 12,0 | 11,7 | 11,5 | 11,2 | 10,4 | 9,6 | ||
Примечания:
1. Допускается применять стали других марок, предусмотренных Правилами Госатомэнергонадзора СССР и отраслевой нормативно-технической документации, с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию фланцевых соединений в пределах давлений и температур, указанных в табл.2.
2. Первая ступень расчетного давления распространяется и на фланцевые соединения, работающие в условиях минусовых температур, значения которых не должны быть ниже установленных Правилами Госатомэнергонадзора СССР или отраслевой нормативно-технической документацией для материалов фланцев или шпилек (болтов).
3. Расчет фланцевых соединений выполнен по действующей нормативно-технической документации при расчетной температуре 100 °С с учетом прибавки на коррозию для углеродистых и низколегированных сталей =2 мм без учета внешнего изгибающего момента и внешней осевой силы. При расчете фланцевых соединений с фланцами по ГОСТ 28759.2 принята прокладка из паронита, по ГОСТ 28759.3 – асбостальная прокладка.
4. Для сосудов и аппаратов, работающих в условиях вакуума с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), допускается применять фланцы исполнений 1-5 ГОСТ 28759.2 на 0,3 МПа, исполнений 1-4 ГОСТ 28759.3 – на 1,0 МПа.
Допускается применять фланцы указанных исполнений при температуре более 100 °С при подтверждении специальным расчетом на прочность.
Пределы применения фланцев исполнений 11-15 по ГОСТ 28759.3; исполнений 9-12 по ГОСТ 28759.4 и исполнений 2 по ГОСТ 28759.2 устанавливаются по табл.2 по материалу основного слоя*.
______________
* О допущенной опечатке см. ярлык “Примечания”. – Примечание изготовителя базы данных.
Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
Оборудование для химической промышленности.
Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним.
Конструкция и размеры. Технические требования:
Сборник национальных стандартов. –
М.: Стандартинформ, 2005
Источник
Фланцы аппаратные предназначены для монтажа и ремонта резервуаров, сосудов и аппаратов, емкостей, тепловых и водопроводных аппаратов. Такие фланцы имеют относительно большой условный проход (от 400 до 4000 мм) и большое количество отверстий для монтажа фланцевого соединения. Рабочее давление в диапазоне 0,3–16,0 МПа.
Некоторые виды аппаратных фланцев имеют наплавляемые поверхности, то есть на основной металл фланца наплавляется более высоколегированный металл, из которого вытачивают исполнение фланца. Или вместо наплавляемой поверхности применяется облицовка высоколегированной сталью, которая также служит для исполнения поверхности фланца.
Некоторые виды фланцев аппаратных изготавливаются с втулкой, которая представляет собой полый цилиндр определенной толщины, регламентированной ГОСТ. Втулка либо полностью заменяет собой условный проход, либо вваривается в основной металл фланца на определенную глубину. Высота фланцевой втулки составляет 150 мм.
Фланцы аппаратные широко применяются в химической и нефтеперерабатывающей промышленностях. И изготавливаются из различных сплавов стали в зависимости от механических, химических и климатических условий.
Использование аппаратных фланцев дает возможность разбирать емкости и резервуары для проведения профилактических работ, замены фильтрующих элементов, проведения ремонта и технического осмотра.
Фланцы аппаратные – стандарты и нормативы
Производство фланцев аппаратных регламентируется российским нормативно-техническим документом ГОСТ 28759-90:
ГОСТ 28759.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры;
ГОСТ 28759.2-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные;
ГОСТ 28759.3-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык;
ГОСТ 28759.4-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения.
ГОСТ 28759.2 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные
Стандарт распространяется на стальные плоские приварные фланцы для сосудов и аппаратов диаметром 400–4000 мм с условным давлением 0,3–1,6 МПа при температуре рабочей среды от –70 до +300 °С.
Стальные плоские приварные фланцы для сосудов и аппаратов предназначены для использования в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Этот стандарт обеспечивает взаимозаменяемость и унификацию фланцев сосудов и аппаратов. Пределы применения фланцев в зависимости от материала и температуры должны соответствовать ГОСТ 28759.1.
Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:
- с гладкой уплотнительной поверхностью;
- с пазом;
- с шипом;
- с впадиной;
- с выступом;
- с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с гладкой уплотнительной поверхностью, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
- с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
- с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
- с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
- с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью.
ГОСТ 28759.3 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык
Стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы для сосудов и аппаратов с внутренним диаметром 400–4000 мм и наружным базовым размером (днища, трубы) 426–720 мм, с условным давлением 0,6–6,3 Мпа при температуре рабочей среды от –70 до +540 °С.
Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык предназначены для использования в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:
- с впадиной;
- с выступом;
- с пазом;
- с шипом;
- с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
- с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
- с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
- с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
- с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью.
ГОСТ 28759.4 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения
Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы сосудов и аппаратов диаметром 400–1600 мм с условным давлением 6,3–16,0 МПа при температуре рабочей среды от –70 до +540 °С.
Такие фланцы предназначены для использования в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:
- под прокладку восьмиугольного сечения монометаллические;
- под прокладку восьмиугольного сечения наплавленные коррозионно-стойкой сталью.
Источник
ГОСТ 33259-2015
МКС 23.040.60
Дата введения 2016-04-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом “Научно-производственная фирма “Центральное конструкторское бюро арматуростроения” (ЗАО “НПФ “ЦКБА”)
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 “Трубопроводная арматура и сильфоны”
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. N 76-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33259-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:
– ISO 7005-1:2011* “Фланцы трубопроводов. Часть 1. Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения” (“Pipe flanges – Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems”, NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.
– ISO 7005-2:1988 “Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна” (“Metallic flanges – Part 2: Cast iron flanges”, NEQ)
6 Подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54432-2011*.
_______________
* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г.** ГОСТ Р 54432-2011 отменен с 1 апреля 2017 г.
** Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст. – Примечание изготовителя базы данных.
7 ВЗАМЕН ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2017 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры (далее – арматуры), соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до 250 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю.
В настоящем стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей фланцевых соединений а также по выбору уплотнительной поверхности в зависимости от опасности и параметров рабочей среды.
На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1 – ГОСТ 28759.5, [1].
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 1536-76 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности
ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия
ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 4433-76 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы
ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии
ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см). Технические условия
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза
ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650°С. Технические условия
ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля
ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия
ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (100 кгс/см). Конструкция и размеры
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464-2009 “Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку”.
ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры
ГОСТ 28759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры
ГОСТ 28759.3-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры
ГОСТ 28759.4-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры
ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования
ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
ГОСТ 31901-2013 Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия
ГОСТ 33260-2015 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Инт