Гост на опоры сосудов

Гост на опоры сосудов thumbnail

ОСТ 26-2091-93

Группа Г47

ОКСТУ 3600

УТВЕРЖДАЮ

Начальник Главхимнефтемаша
Роскоммаша В.Н.Бондарев

29 июля 1993 г.

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

ОСТ 26-2091-93 Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов.
Конструкция

Начальник ЦКБН

И.К.Глушко

Главный инженер ЦКБН

Ю.А.Кащицкий

Зав. отделом
стандартизации

А.Ю.Пролесковский

Исполнитель

Т.Д.Демченкова

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ письмом

РАЗРАБОТЧИКИ
А.Ю.Пролесковский (руководитель темы), Т.Д.Демченкова

2. Срок первой проверки –
1998 г.,

периодичность проверки –
5 лет

3. ВЗАМЕН ОСТ
26-2091-81

4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Настоящий стандарт
распространяется на опоры горизонтальных стальных сварных сосудов и
аппаратов, применяющихся в химической, нефтехимической,
нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности.

Стандарт не
распространяется на опоры для стальных эмалированных и сдвоенных
аппаратов.

1.
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Опоры по конструкции
и размерам предусматриваются трех типов:

тип 1 – опоры для сосудов
и аппаратов диаметром от 159 до 630 мм (черт.1; 2; табл.1; 2),
который имеет два исполнения по нагрузкам:

исполнение 1 – от 10 до
40 кН (от 1 до 4 тс),

исполнение 2 – от 16 до
80 кН (от 1,6 до 8 тс);

тип 2 – опоры для сосудов
и аппаратов диаметром от 800 до 2000 мм (черт.3; 4; табл.3; 4; 5),
который имеет три исполнения по нагрузкам:

исполнение 1 – от 80 до
250 кН (от 8 до 25 тс),

исполнение 2 – от 160 до
400 кН (от 16 до 40 тс),

исполнение 3 – от 300 до
450 кН (от 30 до 45 тс);

тип 3 – опоры для сосудов
и аппаратов диаметром от 2200 до 4000 мм (черт.5; 6; табл.6; 7; 8),
который имеет три исполнения по нагрузкам:

исполнение 1 – от 250 до
630 кН (от 25 до 63 тс),

исполнение 2 – от 500 до
1400 кН (от 50 до 140 тс),

исполнение 3 – от 900 до
1200 кН (от 90 до 120 тс).

1.2. Опоры типа 2 и 3 для
аппаратов с массой до 16400 кг должны изготавливаться с резьбовыми
втулками под регулировочные винты – см. черт.3-6.

Размеры резьбовых втулок
– см. табл.9.

Расположение
регулировочных винтов – см. черт.7, табл.10.

1.3. В опорах для
аппаратов с массой более 16400 кг резьбовые втулки (поз.5) и
отверстия (10) не изготавливаются.

Черт.1. Тип 1. Опора подвижная

, от 159 до 530 мм

, 600, 630 мм

159, 273 мм

Позиция 1 не показана

, от 325 до 530 мм

Позиция 1 не показана

, 600, 630 мм

Позиция 1 не показана

1. Лист опорный

2. Плита опорная

3. Лист подкладкой

4. Ребро

7. Болт M16 ОСТ
26-2037 – 2 шт.
_______________
На территории Российской Федерации документ
не действует. Действует ОСТ
26-2037-96, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя
базы данных.

*
Размер для справок

Черт.1

Черт.2. Тип 1. Опора неподвижная

Тип 1

Опора неподвижная

, от 159 до 530 мм

, 600, 630 мм

159, 273 мм

Позиция 1 не показана

, от 325 до 530 мм

Позиция 1 не показана

, 600, 630 мм

Позиция 1 не показана

1. Лист опорный

2. Плита опорная

4. Ребро

*
Размер для справок

Черт.2

Таблица 1

Параметры и размеры опор типа 1

Размеры, мм

Диаметр
аппарата

Допускаемая
нагрузка на опору, кН (тс)

Масса, кг*

Масса листа
подкладного, кг

Исполнение

Исполнение

Исп.1

Исп.2

1

2

1

2

1

2

159

(16)
(1,6)

6

10

84

180

200

80

120

200

65

75

140

3,6

1,8

273

20 (2,0)

141

290

310

175

90

120

250

6,6

2,9

325

10
(1,0)

4

8

167

400

420

240

180

260

115

165

330

130

10,0

13,0

5,0

400

25 (2,5)

50 (5,0)

6

10

12

14

214

450

470

235

120

155

17,0

21,0

5,7

222

240

426

217

236

500

60 (6,0)

4

10

16

264

500

520

280

190

230

380

160

18,8

32,0

6,3

272

285

282

290

530

271

285

600

40 (4,0)

80 (8,0)

6

14

314

600

620

306

300

450

200

25,2

36,5

8,8

322

312

332

315

25,0

630

325

312

Читайте также:  Понижение тонуса стенок сосудов

_______________
*
Масса опор дана без учета листа опорного и листа подкладного.

Пример условного
обозначения опоры неподвижной с допускаемой нагрузкой 40 кН, с
радиусом 314 мм, исполнением по материалу 1:

Опора 40-314-1 ОСТ 26-
2091-93

То же, опоры подвижной
без подкладного листа:

Опора П 40-314-1 OCT
26-2091-93

То же, опоры подвижной с
подкладным листом:

Опора ПЛ 40-314-1 ОСТ
26-2091-93

Лист опорный для опор типа 1

Таблица 2

Размеры, мм

Диаметр
аппарата

Масса, кг

159

4

84

140

0,9

273

141

1,5

325

167

220

2,8

400

10

214

8,8

8

7,1

6

5,3

4

3,6

10

222

9,1

8

7,3

6

5,5

4

3,7

426

217

3,6

500

10

264

10,9

8

8,8

6

6,6

4

4,4

10

272

11,2

8

9,0

6

6,8

4

4,6

12

282

14,0

10

11,7

8

9,4

6

7,1

530

6

271

6,8

600

10

314

13,0

8

10,4

6

7,9

12

322

16,0

10

13,4

8

10,7

6

8,1

14

332

19,2

12

16,5

10

13,8

8

11,0

6

8,3

630

10

325

13,5

Пример условного
обозначения листа опорного

10 мм, радиусом 222 мм из материала Ст3пс4:

Лист опорный 10-222 –
Ст3пс4 ОСТ 26-2091-93

Черт.3. Тип 2. Опора подвижная

Е (1:2)

Поз.6 не показана

Б-Б (1:2)

Позиция 1 не показана

*
Размер для справок.
** Для 800 мм принимать отверстия и пазы под
фундаментные болты 30 мм и шайбу не ставить

1. Лист опорный.

2. Плита опорная.

3. Лист подкладной.

4. Ребро.

5. Втулка резьбовая – 2
шт.

6. Шайба – 4 шт.

7. Болт М16 ОСТ
26-2037 – 4 шт.

Черт.3

Черт.4. Тип 2. Опора неподвижная

Тип 2

Опора неподвижная

А-А (1:2)

*
Размер для справок.
** Для 800 мм принимать отверстия под фундаментные
болты 30 мм и шайбу не ставить

1. Лист опорный.

2. Плита опорная.

4. Ребро.
________________
Нумерация соответствует оригиналу. –
Примечание изготовителя базы данных.

5. Втулка резьбовая – 2
шт.

6. Шайба – 4 шт.

Черт.4

Таблица 3

Параметры и размеры опор типа 2 исполнений 1 и 2

Размеры, мм

Диаметр
аппарата,

Допускаемая
нагрузка на опору, кН (тс)

Масса, кг*

Масса листа
подкладного, кг

Исполнение

Исполнение

Исп.1

Исп.2

1

2

1

2

1

2

800

80 (8,0)

160 (16,0)

8

14

14

18

414

740

760

662

250

400

140

345

500

600

42,5

65,3

23,6

418

665

43,0

65,5

422

670

428

675

66,0

432

680

442

690

1000

125 (12,5)

200 (20,0)

514

1000

1020

910

455

650

790

58,5

90,0

31,8

518

915

59,0

522

920

90,2

528

928

90,5

532

933

546

950

91,0

1200

12

614

1100

1120

1032

460

800

940

63,5

88,8

34,9

618

1035

64,0

89,0

622

1040

626

1045

89,5

630

1050

638

1056

1400

160 (16,0)

250 (25,0)

20

714

1250

1270

1175

488

950

1090

72,0

105,0

39,7

718

1180

722

1185

726

1190

732

1195

105,5

744

1206

1600

300 (30,0)

814

1420

1440

1350

300

450

200

540

1100

1260

95,0

137,7

50,6

818

1355

822

1360

826

1365

138,0

832

1370

1800

914

1600

1620

1538

600

1280

107,0

157,0

57,0

918

1545

922

Источник

ГОСТ 26296-84
(СТ СЭВ 4349-83)

Группа Г47

ОКП 36 1000

Срок действия с 01.07.85
до 01.07.90*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР от 25.01.89 N 115
(ИУС N 4, 1989 год). – Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Н.Стогний (руководитель темы), П.П.Прядкин, С.А.Белов

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А.М.Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. N 3436

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 1985 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.12.87 N 4764 с 01.06.88

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1988 год

1. Настоящий стандарт распространяется на опорные лапы, привариваемые к корпусу стальных подвесных вертикальных сосудов и аппаратов.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 4349-83 приведена в приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Опорные лапы изготовляют следующих исполнений:

1 – штампованные (черт.1);

2 – сварные (черт.2);

3 – сварные с увеличенным вылетом для изоляции (черт.2);

4 – штампованные с увеличенным вылетом для изоляции (черт.1).

Черт.1. Штампованные опорные лапы

Штампованные опорные лапы

Черт.1

Черт.2. Сварные опорные лапы

Сварные опорные лапы

Черт.2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Основные размеры опорных лап в зависимости от допускаемой нагрузки приведены на черт.1, 2 и в табл.1-4.

Таблица 1

Штампованные опорные лапы

Размеры в мм

Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н

, не менее

Катет сварного шва

Масса опорной лапы , кг

6300

60

50

34

100

10

25

4

16

3

0,35

10000

80

65

45

130

15

30

5

0,60

16000

100

85

61

175

20

35

6

24

4

1,20

25000

145

130

98

265

25

45

8

35

5

3,60

40000

195

180

140

375

55

10

6

8,50

63000

240

225

185

445

65

12,00

100000

250

240

192

485

30

70

12

42

8

16,00

Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 1 с допускаемой нагрузкой 16000 Н:

Опорная лапа 1-16000 ГОСТ 26296-84

Таблица 2

Сварные опорные лапы

Размеры в мм

Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н

, не менее

Катет сварного шва

Масса опорной лапы , кг

6300

60

50

60

95

99

10

25

4

16

3

0,4

10000

80

65

80

125

130

15

30

24

0,7

16000

100

85

105

170

176

20

35

5

1,5

25000

145

130

155

245

253

25

45

6

4

3,8

40000

195

180

210

360

370

55

8

35

5

9,2

63000

240

215

240

430

442

65

13,5

100000

250

240

270

460

472

30

70

10

42

6

18,0

160000

300

295

335

560

576

35

80

12

8

34,0

250000

380

380

425

720

740

40

14

65,0

400000

420

400

450

800

825

45

90

16

50

10

93,0

630000

460

440

490

880

905

50

100

18

111,0

Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 2 с допускаемой нагрузкой 40000 Н:

Опорная лапа 2-40000 ГОСТ 26296-84

Таблица 3


Сварные опорные лапы с увеличенным вылетом для изоляции

Размеры в мм

Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н

, не менее

Катет сварного шва

Масса опорной лапы , кг

6300

160

130

150

260

264

20

25

4

16

3

2,40

10000

170

140

160

275

280

25

30

24

3,10

16000

210

175

200

350

356

30

40

5

5,80

25000

260

215

240

425

433

40

45

6

10,50

40000

320

270

300

525

535

45

55

8

35

4

21,00

63000

350

295

330

570

582

50

65

26,00

100000

390

330

365

635

651

55

70

10

42

5

42,00

160000

440

375

420

715

733

65

80

12

57,00

250000

520

445

500

850

870

70

100

14

6

92,00

400000

580

470

530

950

975

80

120

16

50

8

145,00

630000

640

520

580

1050

1080

90

130

20

10

205,00

Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 3 с допускаемой нагрузкой 100000 Н:

Опорная лапа 3-100000 ГОСТ 26296-84

Таблица 4

Штампованные опорные лапы с увеличенным вылетом для изоляции

Размеры в мм

Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н

, не менее

Катет шва

Масса опорной лапы , кг

6300

160

130

114

265

20

25

4

16

3

2,2

10000

170

140

120

280

25

30

5

24

3,2

16000

210

175

151

360

30

40

6

4

6,1

25000

260

215

183

435

40

45

8

5

12,1

40000

320

270

230

535

45

55

10

35

6

22,7

63000

350

295

255

585

50

65

27,3

100000

390

330

282

650

55

70

12

42

8

40,4

Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 4 с допускаемой нагрузкой 100000 Н:

Лапа опорная 4-100000 ГОСТ 26296-84

Примечания:

1. Значения допускаемой нагрузки на опорную лапу, указанные в табл.1-4, определены при допускаемом напряжении 130 МПа и модуле продольной упругости 1,8·10 МПа.

Составляющая усилия, действующего на опорную лапу, от изгибающего момента не должна превышать составляющую усилия от массы аппарата. Составляющие усилий на опорную лапу – по СТ СЭВ 2574-80.

2. Значения массы опорной лапы, приведенные в табл.1-4, определены из расчета удельной массы 7,85 кг/дм.

3. Размеры штампованных опор даны для углеродистых сталей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Основные размеры накладных листов в зависимости от допускаемой нагрузки и исполнения опорных лап приведены на черт.3 и табл.5 и 6.

Толщина листа должна быть не менее толщины обечайки.

Черт.3. Накладной лист

Накладной лист

Таблица 5

Накладной лист для штампованных и сварных опорных лап

Размеры в мм

Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н

6300

80

135

8

10000

105

175

10

16000

140

235

12

25000

210

355

16

40000

300

505

20

63000

360

600

25

100000

390

650

30

160000

465

775

40

250000

600

1000

48

400000

665

1110

50

630000

730

1220

55

Таблица 6

Накладной лист для штампованных и сварных опорных лап с увеличенным вылетом для изоляции

Размеры в мм

Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н

6300

210

355

8

10000

230

380

10

16000

290

480

12

25000

350

585

16

40000

430

720

20

63000

470

785

25

100000

530

880

30

160000

590

990

40

250000

700

1170

400000

780

1310

50

630000

870

1460

55

Пример условного обозначения накладного листа для опорной лапы исполнения 2 с допускаемой нагрузкой 400000 Н и толщиной 8 мм:

Накладной лист 2-400000-8 ГОСТ 26296-84

Пример условного обозначения накладного листа для опорной лапы исполнения 3 с допускаемой нагрузкой 160000 Н и толщиной 10 мм:

Накладной лист 3-160000-10 ГОСТ 26296-84

5. При выборе опорной лапы необходимо производить расчет несущей способности обечайки в месте приварки опорной лапы по ГОСТ 26202-84. В случае недостаточной несущей способности обечайки необходимо применять накладные листы или увеличивать толщину стенки обечайки.

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Опорные лапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

7. Сварку опорной лапы и приварку ее к обечайке или накладному листу следует производить сплошным двусторонним швом. Катеты сварных швов приведены в табл.1-4.

Приварку опорных лап к гуммированным и освинцованным аппаратам следует производить до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8. В случае приварки опорной лапы из углеродистой стали к аппарату из коррозионно-стойкой стали для исключения контактной коррозии необходимо применять накладные листы из коррозионно-стойкой стали.

9. (Исключен, Изм. N 1).

10. Накладной лист приваривают к обечайке сплошным односторонним швом в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.

11. Предельные отклонения размеров по ГОСТ 25346-82*.

________________

* Действует ГОСТ 25346-89. – Примечание изготовителя базы данных.

12. На лапу на видном месте должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение лапы без слов “лапа опорная” и марку материала, из которого она изготовлена. В том случае, если опорные лапы не являются товарной продукцией, маркировку допускается не наносить.

13. При попадании накладного листа на сварной шов обечайки допускается на накладном листе выполнять одно контрольное резьбовое отверстие М10.

12, 13. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Соответствие требований ГОСТ 26296-84 требованиям СТ СЭВ 4349-83

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ГОСТ 26296-84

СТ СЭВ 4349-83

Пункт

Содержание требований

Содержание требований

2, 3

Опорные лапы исполнения 4

4

Конструкция и размеры накладного листа

2, 3

Диаметр отверстия под крепежный болт

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1984

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО “Кодекс”

Источник

УТВЕРЖДАЮ

Начальник
Главхимнефтемаша Роскоммаша

_________________________ В.Н. Бондарев

” __ ” ________________ 1993 г.

Дата
введения 1993-07-01

ЛИСТ
УТВЕРЖДЕНИЯ

ОПОРЫ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СОСУДОВ
И АППАРАТОВ

Конструкция

ОСТ
26-2091-93

Начальник
ЦКБН

И.К.Глушко

Главный инженер ЦКБН

Ю. А.
Кащицкий

Зав. отделом стандартизации

А. Ю. Пролесковский

Исполнитель

Т. Д. Демченкова

ОТРАСЛЕВОЙ
СТАНДАРТ

ОПОРЫ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ
СОСУДОВ И АППАРАТОВ.
Конструкция