Гост на опоры сосудов

ОСТ 26-2091-93
Группа Г47
ОКСТУ 3600
УТВЕРЖДАЮ |
Начальник Главхимнефтемаша |
29 июля 1993 г. |
ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ
ОСТ 26-2091-93 Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов.
Конструкция
Начальник ЦКБН | И.К.Глушко |
Главный инженер ЦКБН | Ю.А.Кащицкий |
Зав. отделом | А.Ю.Пролесковский |
Исполнитель | Т.Д.Демченкова |
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ письмом
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Ю.Пролесковский (руководитель темы), Т.Д.Демченкова
2. Срок первой проверки –
1998 г.,
периодичность проверки –
5 лет
3. ВЗАМЕН ОСТ
26-2091-81
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Настоящий стандарт
распространяется на опоры горизонтальных стальных сварных сосудов и
аппаратов, применяющихся в химической, нефтехимической,
нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности.
Стандарт не
распространяется на опоры для стальных эмалированных и сдвоенных
аппаратов.
1.
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Опоры по конструкции
и размерам предусматриваются трех типов:
тип 1 – опоры для сосудов
и аппаратов диаметром от 159 до 630 мм (черт.1; 2; табл.1; 2),
который имеет два исполнения по нагрузкам:
исполнение 1 – от 10 до
40 кН (от 1 до 4 тс),
исполнение 2 – от 16 до
80 кН (от 1,6 до 8 тс);
тип 2 – опоры для сосудов
и аппаратов диаметром от 800 до 2000 мм (черт.3; 4; табл.3; 4; 5),
который имеет три исполнения по нагрузкам:
исполнение 1 – от 80 до
250 кН (от 8 до 25 тс),
исполнение 2 – от 160 до
400 кН (от 16 до 40 тс),
исполнение 3 – от 300 до
450 кН (от 30 до 45 тс);
тип 3 – опоры для сосудов
и аппаратов диаметром от 2200 до 4000 мм (черт.5; 6; табл.6; 7; 8),
который имеет три исполнения по нагрузкам:
исполнение 1 – от 250 до
630 кН (от 25 до 63 тс),
исполнение 2 – от 500 до
1400 кН (от 50 до 140 тс),
исполнение 3 – от 900 до
1200 кН (от 90 до 120 тс).
1.2. Опоры типа 2 и 3 для
аппаратов с массой до 16400 кг должны изготавливаться с резьбовыми
втулками под регулировочные винты – см. черт.3-6.
Размеры резьбовых втулок
– см. табл.9.
Расположение
регулировочных винтов – см. черт.7, табл.10.
1.3. В опорах для
аппаратов с массой более 16400 кг резьбовые втулки (поз.5) и
отверстия (10) не изготавливаются.
Черт.1. Тип 1. Опора подвижная
, от 159 до 530 мм
, 600, 630 мм
159, 273 мм
Позиция 1 не показана
, от 325 до 530 мм
Позиция 1 не показана
, 600, 630 мм
Позиция 1 не показана
1. Лист опорный
2. Плита опорная
3. Лист подкладкой
4. Ребро
7. Болт M16 ОСТ
26-2037 – 2 шт.
_______________
На территории Российской Федерации документ
не действует. Действует ОСТ
26-2037-96, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя
базы данных.
*
Размер для справок
Черт.1
Черт.2. Тип 1. Опора неподвижная
Тип 1
Опора неподвижная
, от 159 до 530 мм
, 600, 630 мм
159, 273 мм
Позиция 1 не показана
, от 325 до 530 мм
Позиция 1 не показана
, 600, 630 мм
Позиция 1 не показана
1. Лист опорный
2. Плита опорная
4. Ребро
*
Размер для справок
Черт.2
Таблица 1
Параметры и размеры опор типа 1
Размеры, мм
Диаметр | Допускаемая | Масса, кг* | Масса листа | |||||||||||||||||
Исполнение | Исполнение | |||||||||||||||||||
Исп.1 | Исп.2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||||||||||||
159 | – | – | (16) | – | 6 | – | 10 | 84 | 180 | 200 | 80 | 120 | 200 | 65 | 75 | – | 140 | – | 3,6 | 1,8 |
273 | – | – | 20 (2,0) | – | – | 141 | 290 | 310 | 175 | 90 | 120 | – | 250 | – | 6,6 | 2,9 | ||||
325 | – | 10 | 4 | 8 | 167 | 400 | 420 | 240 | 180 | 260 | 115 | 165 | 330 | 130 | 10,0 | 13,0 | 5,0 | |||
– | 400 | 25 (2,5) | 50 (5,0) | 6 | 10 | 12 | 14 | 214 | 450 | 470 | 235 | 120 | 155 | 17,0 | 21,0 | 5,7 | ||||
222 | 240 | |||||||||||||||||||
426 | – | 217 | 236 | |||||||||||||||||
– | 500 | 60 (6,0) | 4 | 10 | 16 | 264 | 500 | 520 | 280 | 190 | 230 | 380 | 160 | 18,8 | 32,0 | 6,3 | ||||
272 | 285 | |||||||||||||||||||
282 | 290 | |||||||||||||||||||
530 | – | 271 | 285 | |||||||||||||||||
– | 600 | 40 (4,0) | 80 (8,0) | 6 | 14 | 314 | 600 | 620 | 306 | 300 | 450 | 200 | 25,2 | 36,5 | 8,8 | |||||
322 | 312 | |||||||||||||||||||
332 | 315 | 25,0 | ||||||||||||||||||
630 | – | 325 | 312 |
_______________
*
Масса опор дана без учета листа опорного и листа подкладного.
Пример условного
обозначения опоры неподвижной с допускаемой нагрузкой 40 кН, с
радиусом 314 мм, исполнением по материалу 1:
Опора 40-314-1 ОСТ 26-
2091-93
То же, опоры подвижной
без подкладного листа:
Опора П 40-314-1 OCT
26-2091-93
То же, опоры подвижной с
подкладным листом:
Опора ПЛ 40-314-1 ОСТ
26-2091-93
Лист опорный для опор типа 1
Таблица 2
Размеры, мм
Диаметр | Масса, кг | ||||
– | 159 | 4 | 84 | 140 | 0,9 |
273 | 141 | 1,5 | |||
325 | 167 | 220 | 2,8 | ||
400 | – | 10 | 214 | 8,8 | |
8 | 7,1 | ||||
6 | 5,3 | ||||
4 | 3,6 | ||||
10 | 222 | 9,1 | |||
8 | 7,3 | ||||
6 | 5,5 | ||||
4 | 3,7 | ||||
– | 426 | 217 | 3,6 | ||
500 | – | 10 | 264 | 10,9 | |
8 | 8,8 | ||||
6 | 6,6 | ||||
4 | 4,4 | ||||
10 | 272 | 11,2 | |||
8 | 9,0 | ||||
6 | 6,8 | ||||
4 | 4,6 | ||||
12 | 282 | 14,0 | |||
10 | 11,7 | ||||
8 | 9,4 | ||||
6 | 7,1 | ||||
– | 530 | 6 | 271 | 6,8 | |
600 | – | 10 | 314 | 13,0 | |
8 | 10,4 | ||||
6 | 7,9 | ||||
12 | 322 | 16,0 | |||
10 | 13,4 | ||||
8 | 10,7 | ||||
6 | 8,1 | ||||
14 | 332 | 19,2 | |||
12 | 16,5 | ||||
10 | 13,8 | ||||
8 | 11,0 | ||||
6 | 8,3 | ||||
– | 630 | 10 | 325 | 13,5 |
Пример условного
обозначения листа опорного
10 мм, радиусом 222 мм из материала Ст3пс4:
Лист опорный 10-222 –
Ст3пс4 ОСТ 26-2091-93
Черт.3. Тип 2. Опора подвижная
Е (1:2) Поз.6 не показана | Б-Б (1:2) |
Позиция 1 не показана
*
Размер для справок.
** Для 800 мм принимать отверстия и пазы под
фундаментные болты 30 мм и шайбу не ставить
1. Лист опорный.
2. Плита опорная.
3. Лист подкладной.
4. Ребро.
5. Втулка резьбовая – 2
шт.
6. Шайба – 4 шт.
7. Болт М16 ОСТ
26-2037 – 4 шт.
Черт.3
Черт.4. Тип 2. Опора неподвижная
Тип 2
Опора неподвижная
А-А (1:2)
*
Размер для справок.
** Для 800 мм принимать отверстия под фундаментные
болты 30 мм и шайбу не ставить
1. Лист опорный.
2. Плита опорная.
4. Ребро.
________________
Нумерация соответствует оригиналу. –
Примечание изготовителя базы данных.
5. Втулка резьбовая – 2
шт.
6. Шайба – 4 шт.
Черт.4
Таблица 3
Параметры и размеры опор типа 2 исполнений 1 и 2
Размеры, мм
Диаметр | Допускаемая | Масса, кг* | Масса листа | ||||||||||||||||||
Исполнение | Исполнение | ||||||||||||||||||||
Исп.1 | Исп.2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||||||||
800 | 80 (8,0) | 160 (16,0) | 8 | 14 | 14 | 18 | 414 | 740 | 760 | 662 | 250 | 400 | 140 | 345 | 500 | 600 | 42,5 | 65,3 | 23,6 | ||
418 | 665 | 43,0 | 65,5 | ||||||||||||||||||
422 | 670 | ||||||||||||||||||||
428 | 675 | 66,0 | |||||||||||||||||||
432 | 680 | ||||||||||||||||||||
442 | 690 | ||||||||||||||||||||
1000 | 125 (12,5) | 200 (20,0) | 514 | 1000 | 1020 | 910 | 455 | 650 | 790 | 58,5 | 90,0 | 31,8 | |||||||||
518 | 915 | 59,0 | |||||||||||||||||||
522 | 920 | 90,2 | |||||||||||||||||||
528 | 928 | 90,5 | |||||||||||||||||||
532 | 933 | ||||||||||||||||||||
546 | 950 | 91,0 | |||||||||||||||||||
1200 | 12 | 614 | 1100 | 1120 | 1032 | 460 | 800 | 940 | 63,5 | 88,8 | 34,9 | ||||||||||
618 | 1035 | 64,0 | 89,0 | ||||||||||||||||||
622 | 1040 | ||||||||||||||||||||
626 | 1045 | 89,5 | |||||||||||||||||||
630 | 1050 | ||||||||||||||||||||
638 | 1056 | ||||||||||||||||||||
1400 | 160 (16,0) | 250 (25,0) | 20 | 714 | 1250 | 1270 | 1175 | 488 | 950 | 1090 | 72,0 | 105,0 | 39,7 | ||||||||
718 | 1180 | ||||||||||||||||||||
722 | 1185 | ||||||||||||||||||||
726 | 1190 | ||||||||||||||||||||
732 | 1195 | 105,5 | |||||||||||||||||||
744 | 1206 | ||||||||||||||||||||
1600 | 300 (30,0) | 814 | 1420 | 1440 | 1350 | 300 | 450 | 200 | 540 | 1100 | 1260 | 95,0 | 137,7 | 50,6 | |||||||
818 | 1355 | ||||||||||||||||||||
822 | 1360 | ||||||||||||||||||||
826 | 1365 | 138,0 | |||||||||||||||||||
832 | 1370 | ||||||||||||||||||||
1800 | 914 | 1600 | 1620 | 1538 | 600 | 1280 | 107,0 | 157,0 | 57,0 | ||||||||||||
918 | 1545 | ||||||||||||||||||||
922 |
Источник
ГОСТ 26296-84
(СТ СЭВ 4349-83)
Группа Г47
ОКП 36 1000
Срок действия с 01.07.85
до 01.07.90*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР от 25.01.89 N 115
(ИУС N 4, 1989 год). – Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Н.Стогний (руководитель темы), П.П.Прядкин, С.А.Белов
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А.М.Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. N 3436
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 1985 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.12.87 N 4764 с 01.06.88
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1988 год
1. Настоящий стандарт распространяется на опорные лапы, привариваемые к корпусу стальных подвесных вертикальных сосудов и аппаратов.
Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 4349-83 приведена в приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Опорные лапы изготовляют следующих исполнений:
1 – штампованные (черт.1);
2 – сварные (черт.2);
3 – сварные с увеличенным вылетом для изоляции (черт.2);
4 – штампованные с увеличенным вылетом для изоляции (черт.1).
Черт.1. Штампованные опорные лапы
Штампованные опорные лапы
Черт.1
Черт.2. Сварные опорные лапы
Сварные опорные лапы
Черт.2
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Основные размеры опорных лап в зависимости от допускаемой нагрузки приведены на черт.1, 2 и в табл.1-4.
Таблица 1
Штампованные опорные лапы
Размеры в мм
Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н | , не менее | Катет сварного шва | Масса опорной лапы , кг | |||||||
6300 | 60 | 50 | 34 | 100 | 10 | 25 | 4 | 16 | 3 | 0,35 |
10000 | 80 | 65 | 45 | 130 | 15 | 30 | 5 | 0,60 | ||
16000 | 100 | 85 | 61 | 175 | 20 | 35 | 6 | 24 | 4 | 1,20 |
25000 | 145 | 130 | 98 | 265 | 25 | 45 | 8 | 35 | 5 | 3,60 |
40000 | 195 | 180 | 140 | 375 | 55 | 10 | 6 | 8,50 | ||
63000 | 240 | 225 | 185 | 445 | 65 | 12,00 | ||||
100000 | 250 | 240 | 192 | 485 | 30 | 70 | 12 | 42 | 8 | 16,00 |
Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 1 с допускаемой нагрузкой 16000 Н:
Опорная лапа 1-16000 ГОСТ 26296-84
Таблица 2
Сварные опорные лапы
Размеры в мм
Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н | , не менее | Катет сварного шва | Масса опорной лапы , кг | ||||||||
6300 | 60 | 50 | 60 | 95 | 99 | 10 | 25 | 4 | 16 | 3 | 0,4 |
10000 | 80 | 65 | 80 | 125 | 130 | 15 | 30 | 24 | 0,7 | ||
16000 | 100 | 85 | 105 | 170 | 176 | 20 | 35 | 5 | 1,5 | ||
25000 | 145 | 130 | 155 | 245 | 253 | 25 | 45 | 6 | 4 | 3,8 | |
40000 | 195 | 180 | 210 | 360 | 370 | 55 | 8 | 35 | 5 | 9,2 | |
63000 | 240 | 215 | 240 | 430 | 442 | 65 | 13,5 | ||||
100000 | 250 | 240 | 270 | 460 | 472 | 30 | 70 | 10 | 42 | 6 | 18,0 |
160000 | 300 | 295 | 335 | 560 | 576 | 35 | 80 | 12 | 8 | 34,0 | |
250000 | 380 | 380 | 425 | 720 | 740 | 40 | 14 | 65,0 | |||
400000 | 420 | 400 | 450 | 800 | 825 | 45 | 90 | 16 | 50 | 10 | 93,0 |
630000 | 460 | 440 | 490 | 880 | 905 | 50 | 100 | 18 | 111,0 |
Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 2 с допускаемой нагрузкой 40000 Н:
Опорная лапа 2-40000 ГОСТ 26296-84
Таблица 3
Сварные опорные лапы с увеличенным вылетом для изоляции
Размеры в мм
Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н | , не менее | Катет сварного шва | Масса опорной лапы , кг | ||||||||
6300 | 160 | 130 | 150 | 260 | 264 | 20 | 25 | 4 | 16 | 3 | 2,40 |
10000 | 170 | 140 | 160 | 275 | 280 | 25 | 30 | 24 | 3,10 | ||
16000 | 210 | 175 | 200 | 350 | 356 | 30 | 40 | 5 | 5,80 | ||
25000 | 260 | 215 | 240 | 425 | 433 | 40 | 45 | 6 | 10,50 | ||
40000 | 320 | 270 | 300 | 525 | 535 | 45 | 55 | 8 | 35 | 4 | 21,00 |
63000 | 350 | 295 | 330 | 570 | 582 | 50 | 65 | 26,00 | |||
100000 | 390 | 330 | 365 | 635 | 651 | 55 | 70 | 10 | 42 | 5 | 42,00 |
160000 | 440 | 375 | 420 | 715 | 733 | 65 | 80 | 12 | 57,00 | ||
250000 | 520 | 445 | 500 | 850 | 870 | 70 | 100 | 14 | 6 | 92,00 | |
400000 | 580 | 470 | 530 | 950 | 975 | 80 | 120 | 16 | 50 | 8 | 145,00 |
630000 | 640 | 520 | 580 | 1050 | 1080 | 90 | 130 | 20 | 10 | 205,00 |
Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 3 с допускаемой нагрузкой 100000 Н:
Опорная лапа 3-100000 ГОСТ 26296-84
Таблица 4
Штампованные опорные лапы с увеличенным вылетом для изоляции
Размеры в мм
Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н | , не менее | Катет шва | Масса опорной лапы , кг | |||||||
6300 | 160 | 130 | 114 | 265 | 20 | 25 | 4 | 16 | 3 | 2,2 |
10000 | 170 | 140 | 120 | 280 | 25 | 30 | 5 | 24 | 3,2 | |
16000 | 210 | 175 | 151 | 360 | 30 | 40 | 6 | 4 | 6,1 | |
25000 | 260 | 215 | 183 | 435 | 40 | 45 | 8 | 5 | 12,1 | |
40000 | 320 | 270 | 230 | 535 | 45 | 55 | 10 | 35 | 6 | 22,7 |
63000 | 350 | 295 | 255 | 585 | 50 | 65 | 27,3 | |||
100000 | 390 | 330 | 282 | 650 | 55 | 70 | 12 | 42 | 8 | 40,4 |
Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 4 с допускаемой нагрузкой 100000 Н:
Лапа опорная 4-100000 ГОСТ 26296-84
Примечания:
1. Значения допускаемой нагрузки на опорную лапу, указанные в табл.1-4, определены при допускаемом напряжении 130 МПа и модуле продольной упругости 1,8·10 МПа.
Составляющая усилия, действующего на опорную лапу, от изгибающего момента не должна превышать составляющую усилия от массы аппарата. Составляющие усилий на опорную лапу – по СТ СЭВ 2574-80.
2. Значения массы опорной лапы, приведенные в табл.1-4, определены из расчета удельной массы 7,85 кг/дм.
3. Размеры штампованных опор даны для углеродистых сталей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Основные размеры накладных листов в зависимости от допускаемой нагрузки и исполнения опорных лап приведены на черт.3 и табл.5 и 6.
Толщина листа должна быть не менее толщины обечайки.
Черт.3. Накладной лист
Накладной лист
Таблица 5
Накладной лист для штампованных и сварных опорных лап
Размеры в мм
Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н | |||
6300 | 80 | 135 | 8 |
10000 | 105 | 175 | 10 |
16000 | 140 | 235 | 12 |
25000 | 210 | 355 | 16 |
40000 | 300 | 505 | 20 |
63000 | 360 | 600 | 25 |
100000 | 390 | 650 | 30 |
160000 | 465 | 775 | 40 |
250000 | 600 | 1000 | 48 |
400000 | 665 | 1110 | 50 |
630000 | 730 | 1220 | 55 |
Таблица 6
Накладной лист для штампованных и сварных опорных лап с увеличенным вылетом для изоляции
Размеры в мм
Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н | |||
6300 | 210 | 355 | 8 |
10000 | 230 | 380 | 10 |
16000 | 290 | 480 | 12 |
25000 | 350 | 585 | 16 |
40000 | 430 | 720 | 20 |
63000 | 470 | 785 | 25 |
100000 | 530 | 880 | 30 |
160000 | 590 | 990 | 40 |
250000 | 700 | 1170 | |
400000 | 780 | 1310 | 50 |
630000 | 870 | 1460 | 55 |
Пример условного обозначения накладного листа для опорной лапы исполнения 2 с допускаемой нагрузкой 400000 Н и толщиной 8 мм:
Накладной лист 2-400000-8 ГОСТ 26296-84
Пример условного обозначения накладного листа для опорной лапы исполнения 3 с допускаемой нагрузкой 160000 Н и толщиной 10 мм:
Накладной лист 3-160000-10 ГОСТ 26296-84
5. При выборе опорной лапы необходимо производить расчет несущей способности обечайки в месте приварки опорной лапы по ГОСТ 26202-84. В случае недостаточной несущей способности обечайки необходимо применять накладные листы или увеличивать толщину стенки обечайки.
4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. Опорные лапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
7. Сварку опорной лапы и приварку ее к обечайке или накладному листу следует производить сплошным двусторонним швом. Катеты сварных швов приведены в табл.1-4.
Приварку опорных лап к гуммированным и освинцованным аппаратам следует производить до нанесения покрытия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8. В случае приварки опорной лапы из углеродистой стали к аппарату из коррозионно-стойкой стали для исключения контактной коррозии необходимо применять накладные листы из коррозионно-стойкой стали.
9. (Исключен, Изм. N 1).
10. Накладной лист приваривают к обечайке сплошным односторонним швом в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.
11. Предельные отклонения размеров по ГОСТ 25346-82*.
________________
* Действует ГОСТ 25346-89. – Примечание изготовителя базы данных.
12. На лапу на видном месте должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение лапы без слов “лапа опорная” и марку материала, из которого она изготовлена. В том случае, если опорные лапы не являются товарной продукцией, маркировку допускается не наносить.
13. При попадании накладного листа на сварной шов обечайки допускается на накладном листе выполнять одно контрольное резьбовое отверстие М10.
12, 13. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Соответствие требований ГОСТ 26296-84 требованиям СТ СЭВ 4349-83
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ГОСТ 26296-84 | СТ СЭВ 4349-83 | |
Пункт | Содержание требований | Содержание требований |
2, 3 | Опорные лапы исполнения 4 | – |
4 | Конструкция и размеры накладного листа | – |
2, 3 | Диаметр отверстия под крепежный болт | – |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1984
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО “Кодекс”
Источник
УТВЕРЖДАЮ |
Начальник _________________________ В.Н. Бондарев ” __ ” ________________ 1993 г. Дата |
ЛИСТ
УТВЕРЖДЕНИЯ
ОПОРЫ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СОСУДОВ
И АППАРАТОВ
Конструкция
ОСТ
26-2091-93
Начальник | И.К.Глушко |
Главный инженер ЦКБН | Ю. А. |
Зав. отделом стандартизации | А. Ю. Пролесковский |
Исполнитель | Т. Д. Демченкова |
ОТРАСЛЕВОЙ
СТАНДАРТ
ОПОРЫ |