Гост на сосуды разделительные

ГОСТ 8.243-77

Группа Т88.1*
__________________________
* В указателе “Национальные
стандарты” 2004 год группа Т88.4. –
Примечание “КОДЕКС”.

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Директор В.В.Сычев

Руководитель темы Л.А.Шильдкрет

Исполнитель Н.В.Архипкина

ВНЕСЕН Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР

Начальник И.А.Алмазов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Директор В.В.Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Совета Министров СССР от 12 апреля 1977 г. N 908

Настоящий стандарт распространяется на измерительные преобразователи разности давлений (далее – преобразователи) по ГОСТ 18140-72 классов точности 1,0 и ниже с унифицированными выходными параметрами взаимной индуктивности 0-10; 10-0-10 мГ по ГОСТ 9895-69 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны выполняться следующее операции:

внешний осмотр – п.5.1;

установка начального значения выходного параметра преобразователя – п.5.2;

проверка герметичности между “плюсовой” и “минусовой” камерами измерительного блока (при выпуске из производства не проводят) – п.5.3;

определение основной погрешности и вариации выходного параметра – п.5.4.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны применяться средства поверки, перечисленные ниже.

2.1.1. Грузопоршневые манометры типа МП по ГОСТ 8291-69.

2.1.2. Образцовые пружинные манометры типа МО по ГОСТ 6521-72.

Примечание. Манометры типа МО, предназначенные для установки заданных номинальных перепадов давлений, должны быть предварительно поверены при заданных номинальных значениях давления.

2.1.3. Грузопоршневые мановакуумметры типа МВП-2,5 класса точности 0,05 с пределами измерений – 1,0-0-2,5 кгс/см (-0,1-0-0,25 МПа).

2.1.4. Автоматические задатчики давления типа АЗД-2,5 класса точности 0,05 с пределами измерений 0,1-1,0; 0,1-1,6; 0,2-2,5 кгс/см (0,01-0,1; 0,01-0,16; 0,02-0,25 МПа).

2.1.5. Жидкостные компенсационные микроманометры с концевыми мерами длины по ГОСТ 11161-71.

2.1.6. Жидкостные микроманометры с вертикальной трубкой типа МТB по ГОСТ 11161-71.

2.1.7. Жидкостные компенсационные микроманометры с микрометрическим винтом типа МКВ по ГОСТ 11161-71.

2.1.8. Весовые колокольные микроманометры типа МВК по ГОСТ 11161-71.

2.1.9. Магазины комплексной взаимной индуктивности типов Р-5017 и P-5017/1 с пределом допускаемой основной приведенной погрешности не более 0,25%.

2.1.10. Вибрационный гальванометр типа М501 (постоянная по току при частоте 50 Гц не более 10 А/мм шк.).

2.1.11. Нуль-индикатор типа Ф5046 (чувствительность не менее 5 мм шк/мкВ).

2.1.12. Миллиамперметры переменного тока по ГОСТ 8711-60 класса точности не ниже 0,5 с пределами измерений 0-0,15; 0-0,5 А.

2.1.13. Однофазный регулятор напряжения типа РНО-250.

2.1.14. Разделительный трансформатор типа И-57 класса точности 1.5.

2.1.15. Ртутные стеклянные лабораторные термометры по ГОСТ 215-73 с пределами измерений 0-55 °С, аттестованные как образцовые с абсолютной погрешностью показаний не более 0,1 °С.

2.1.16. Разделительный сосуд для дифференциальных манометров по ГОСТ 14320-73.

2.1.17. Стальной баллон малой и средней емкости по ГОСТ 949-73 с газообразным техническим азотом по ГОСТ 9293-74.

2.1.18. Газовый баллонный редуктор по ГОСТ 6268-68.

2.1.19. Вентили запорные игольчатые по ГОСТ 3149-70.

Примечания:

1. Классы точности и пределы измерений приборов по пп.2.1.1; 2.1.2; 2.1.5-2.1.8 должны удовлетворять требованиям п.5.4.2.

2. Допускается применять вновь разрабатываемые или находящиеся в применении образцовые средства поверки (см. справочное приложение 3), прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться условия, указанные в ГОСТ 18140-77.

3.2. Изменение давления должно быть плавным, без перехода за поверяемое значение.

3.3. Среда, передающая измеряемое давление, – воздух или газ.

Примечание. При использовании грузопоршневого манометра типа МП-6 или МП-60 между ним и поверяемым преобразователем должен быть установлен разделительный сосуд, предохраняющий поверяемый преобразователь от попадания в него масла. Уровень жидкости в разделительном сосуде должен находиться в плоскости торца поршня.

3.4. Ток питания во время поверки должен быть равен 0,125±0,0025 А или 0,32±0,006 А для преобразователей с диапазонами выходного параметра 0-10 мГ; 10-0-10 мГ соответственно, частота тока питания 50±0,5 Гц.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

4.1. Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

преобразователь устанавливают в рабочее положение с соблюдением требований, предъявляемых к монтажу и эксплуатации преобразователя;

проверяют герметичность системы, состоящей из соединительных линий и образцового прибора, давлением, равным предельному номинальному перепаду давлений поверяемого преобразователя. При определении герметичности систему отключают от устройства, создающего давление. Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержки под давлением, равным предельному номинальному перепаду давлений, в течение двух минут в ней не наблюдается падение давления.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1. Внешний осмотр

5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого преобразователя следующим требованиям:

при первичной поверке преобразователь должен иметь паспорт приборостроительного или прибороремонтного предприятия;

при периодической поверке преобразователь должен иметь паспорт или документ, его заменяющий;

маркировка преобразователя должна соответствовать ГОСТ 18140-77;

преобразователь не должен иметь повреждений и дефектов, ухудшающих внешний вид и препятствующих его применению.

5.2. Установка начального значения выходного параметра преобразователя

5.2.1. Начальное значение выходного параметра (взаимная индуктивность при отсутствии перепада давлений) устанавливают равным:

нулю (для преобразователей с диапазоном выходного параметра 0-10 мГ) – по магазину типа Р-5017,

минус 10 мГ (для преобразователей с диапазоном выходного параметра 10-0-10 мГ) – по магазину типа Р-5017/1.

5.2.2. Погрешность установки начального значения выходного параметра по магазину комплексной взаимной индуктивности не должна превышать 0,25 абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности поверяемого преобразователя.

Читайте также:  Сосуд на нижней губе

5.2.3. Начальное значение выходного параметра преобразователя устанавливают устройством, позволяющим корректировать указанное значение по магазину комплексной взаимной индуктивности.

Магазином комплексной взаимной индуктивности определяют остаточную взаимную индуктивность , которая не должна превышать значения, установленного для данного преобразователя. При всех дальнейших операциях поверки положение ручки остаточной взаимной индуктивности магазина не изменяют.

Примечание. Для преобразователя с диапазоном выходного параметра 10-0-10 мГ остаточную взаимную индуктивность определяют при давлении, равном половине предельного номинального перепада давлений.

5.3. Проверка герметичности между “плюсовой” и “минусовой” камерами измерительного блока

5.3.1. При проверке герметичности в “плюсовую” камеру измерительного блока преобразователя подают давление, равное предельному номинальному перепаду давлений.

Допускается проводить проверку герметичности в процессе поверки при определении основной погрешности, выдерживая преобразователь под предельным номинальным перепадом давлений в течение 5 мин.

5.3.2. Преобразователь должен быть отключен от устройства, создающего давление.

5.3.3. Преобразователь считают герметичным, если после трехминутной выдержки под давлением, равным предельному номинальному перепаду давлений, в течение последующих 2 мин не наблюдается изменение выходного параметра .

В случае изменения выходного параметра при изменении температуры окружающего воздуха на °С, преобразователь считают герметичным, если в течение 15 мин изменение выходного параметра не превышает значений, определяемых по табл.1.

Таблица 1

Предельный номинальный перепад давлений

Допускаемое изменение температуры, °С

Допускаемое изменение выходного параметра , %

кгс/м (Па)

кгс/см (МПа)

4 (40)

0,3

150 (+0,1)

6,3 (63)

110 (100)

16 (160)

25 (250)

40 (400)

83 (+0,1)

63 (630)

100 (1000)

0,5

30 (+0,1)

160 (1600)

250 (2500)

14 (+0,1)

400 (4000)

630 (6300)

6 (+0,1)

1000 (10000)

1600 (16000)

3 (+0,1)

2500 (25000)

0,25 (0,025)

2 (+0,1)

4000 (40000)

0,4 (0,04)

0,63 (0,063)

1 (+0,1)

1,0 (0,1)

1,6 (0,16)

2,5 (0,25)

4,0 (0,4)

6,3 (0,63)

1,0

0,3 (+0,1)

10,0 (1,0)

Примечание. Изменения температуры и выходного параметра должна иметь одинаковый знак.

5.4. Определение основной погрешности и вариации выходного параметра

5.4.1. При определении основной погрешности по образцовому прибору устанавливают перепад давлений, равный номинальному, а по магазину комплексной взаимной индуктивности измеряют выходные параметры преобразователя: взаимную индуктивность и угол потерь .

Примечание. При использовании грузопоршневого манометра типа МП-6 и МП-60 номинальный перепад давлений устанавливают следующим способом: на грузоприемное устройство манометра накладывают грузы, масса которых соответствует номинальному перепаду давлений, а от баллона со сжатым азотом через редуктор и вентили в преобразователь и разделительный сосуд подают давление до тех пор, пока поршень грузопоршневого манометра не установится в рабочее положение по ГОСТ 8291-69. Схема подключения вышеуказанных приборов и устройств приведена в обязательном приложении 1.

Угол потерь не должен превышать установленного для данного преобразователя значения.

При выборе типа магазина и предела измерений миллиамперметра (п.2.1) следует руководствоваться пп.3.4 и 5.2.1.

Примечание. Угол потерь определяют при предельном номинальном перепаде давлений. При промежуточных значениях перепада давлений положение ручки угла потерь магазина изменяют в пределах допуска для получения минимальной световой полосы вибрационного гальванометра или минимального отклонения стрелки нуль-индикатора от нулевого положения.

5.4.2. При выборе образцового прибора для задания номинального перепада давлений для определения погрешности поверяемого преобразователя должно быть соблюдено следующее условие:

5.4.3. Основную погрешность преобразователя определяют сравнением действительных значений выходного параметра с расчетными.

Расчетные значения выходного параметра , мГ, приведенные в табл.2, для номинальных значений перепада давлений определяют по формуле

где – коэффициент, равный:

10 мГ – для преобразователей с диапазоном выходного параметра 0-10 мГ;

20 мГ – для преобразователей с диапазоном выходного параметра 10-0-10 мГ;

– коэффициент, равный:

нулю – для преобразователей с диапазоном выходного параметра 0-10 мГ;

10 мГ – для преобразователей с диапазоном выходного параметра 10-0-10 мГ;

– заданный номинальный перепад давлений.

Примечание. и должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

Таблица 2

Номинальный перепад давлений, %

Расчетное значение выходного параметра при диапазоне выходного параметра, мГ

0-10

10-0-10

-10,0

20

2,0

-6,0

25

2,5

-5,0

50

5,0

75

7,5

+5,0

80

8,0

+6,0

100

10,0

+10,0

Примечание. Знаки “+” и “-” обозначают противоположные направления фаз напряжения.

5.4.4. Основную погрешность преобразователя определяют не менее чем при пяти значениях перепада давлений, в том числе при предельном номинальном перепаде. Поверку преобразователя при этих значениях перепада давлений проводят вначале при плавном возрастающем перепаде, а затем после выдержки под предельным номинальным перепадом давлений не менее 5 мин, при плавно убывающем перепаде давлений.

5.4.5. Предел допускаемой основной погрешности преобразователя должен соответствовать значению, указанному в ГОСТ 18140-77.

5.4.6. Основная погрешность преобразователя не должна превышать при первичной поверке – 0,8 , при периодической поверке – , где – класс точности преобразователя.

5.4.7. Допустимые отклонения выходного параметра от расчетных значений определяют:

при первичной поверке по формуле

при периодической поверке по формуле

Примечание. В справочном приложении 4 приведены допустимые отклонения выходного параметра для преобразователей классов точности 1,0 и 1,5.

5.4.8. Вариация выходного параметра, определяемая при каждом значении перепада давлений, кроме нулевого и предельного номинального, не должна превышать значения, указанного в ГОСТ 18140-77.

Читайте также:  Тестирование сосуды работающие под давлением

5.4.9. Вариацию выходного параметра определяют как разность между значениями выходного параметра, соответствующими одному и тому же значению перепада давлений, полученными при приближении к нему от меньших значений к большим и от больших к меньшим.

5.4.10. При снижении перепада давлений до нуля отклонение выходного параметра от начального значения не должно превышать половины предела допускаемой основной погрешности.

5.4.11. Выходной параметр по магазину взаимной индуктивности определяют с погрешностью до второго знака после запятой.

5.4.12. Основную погрешность преобразователя в процентах вычисляют по формуле

Вычисления проводят с погрешностью до второго знака после запятой.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1. Преобразователи, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, допускаются к применению.

6.2. При положительных результатах первичной поверки в паспорте приборостроительного или прибороремонтного предприятия производят запись о годности преобразователя к применению с указанием даты поверки и удостоверяют запись в установленном порядке.

6.2.1. Запись в паспорте результатов государственной поверки удостоверяют подписью поверителя и оттиском поверительного клейма.

6.2.2. Запись в паспорте результатов поверки, проведенной приборостроительным или прибороремонтным предприятием, удостоверяют в порядке, установленном предприятием.

6.3. При положительных результатах периодической поверки в паспорте (или в документе, его заменяющем) производят запись о годности преобразователя к применению с указанием даты поверки и удостоверяют запись в установленном порядке.

6.3.1. Запись в паспорте (или документе, его заменяющем) результатов государственной поверки удостоверяют подписью поверителя и оттиском доверительного клейма.

6.3.2. Запись в паспорте (пли документе, его заменяющем) результатов ведомственной поверки удостоверяют в порядке, установленном в ведомственной метрологической службе.

6.4. По результатам поверки составляют протокол по форме, указанной в обязательном приложении 2.

6.5. Преобразователи, не удовлетворяющие требованиям стандарта, бракуют и не допускают к выпуску из производства, ремонта, а находящиеся в эксплуатации – к применению.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Схема подключения грузопоршневого манометра и разделительного сосуда к поверяемому преобразователю

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

1 – редуктор; 2 – запорный вентиль; 3 – баллон со сжатым азотом; 4 – поверяемый преобразователь;
5 – разделительный сосуд; 6 – рабочая жидкость; 7 – грузопоршневый манометр

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Протокол поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

“___________” 19 _____ г.

поверки

тип

(наименование преобразователя)

N

пределы измерений

Класс точности

, принадлежащего

(наименование предприятия,

организации, учреждения)

Образцовые приборы:

на входе: тип

N

верхний предел

измерений

класс точности

на выходе: тип

N

диапазон

измерений

класс точности

Номинальное значение перепада давлений , кгс/см (кгс/м)

Расчетное значение выходного параметра , мГ

Действительное значение выходного параметра , мГ

Погрешность поверяемого преобразователя, %

Вариация, мГ

, мГ

, (градус)

Прямой ход

Обратный ход

Прямой ход

Обратный ход

Предел допускаемой

Наибольшая погрешность

основной погрешности

%

поверяемого преобразователя

%

Допускаемая вариация

мГ

Наибольшая вариация

мГ

Преобразователь годен, забракован.

Подпись лица, выполнявшего поверку

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ОБРАЗЦОВЫЕ СРЕДСТВА ПОВЕРКИ, ДОПУСКАЕМЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Жидкостный манометр с оптическим отсчетом и ртутным заполнением типа ОМО-1, класса точности 0,15 с пределом измерений 0-800 мм рт.ст. (0-0,107 МПа);

контрольный ртутный манометр с дистанционным отсчетом типа МКД класса точности 0,1 с пределами измерений 0-1,0; 0-1,6 кгс/см (0-0,1; 0-0,16 МПа);

автоматический контрольный задатчик типа АКЗ-1,6 класса точности 0,1 с пределом измерений 0,1-1,6 кгс/см (0,01-0,16 МПа);

манометр контрольный цифровой типа КМЦ-1,6 класса точности 0,1 с пределом измерений 0-1,6 кгс/см (0-0,16 МПа);

грузосильфонный дифференциально-трансформаторный манометр контрольный типа МКБ класса точности 0,1; 0,16 с пределами измерений от 0-0,25 до 0-6,3 кгс/см (от 0-0,025 до 0-0,63 МПа) по ряду R5 ГОСТ 8032-56;

переносные приборы типов ППР-1 и ППР-2М с пределами измерений избыточного давления 0-1000 мм вод.ст. (0-0,01 МПа); 0-1000 мм рт.ст. (0-0,135 МПа).

Примечание. Приборы ППР-1 и ППР-2М, предназначенные для установки заданных номинальных перепадов давлений, должны быть предварительно поверены при заданных номинальных значениях давления. Приведенная погрешность указанных приборов в процентах на поверяемых отметках шкалы с учетом поправок должна удовлетворять условию

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное). Допустимые отклонения выходных параметров от расчетных

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Номинальный перепад, %

Допуск, мГ

Преобразователь с выходным параметром, мГ

0-10

10-0-10

Класс точности

Класс точности

1,0

1,5

1,0

1,5

=1,0

=0,8

=1,5

=1,2

=1,0

=0,8

=1,5

=1,2

0,05

0,04

0,075

0,06

0,1

0,08

0,15

0,12

25

0,1

0,08

0,15

0,12

0,2

0,16

0,3

0,24

50

0,1

0,08

0,15

0,12

0,2

0,16

0,3

0,24

75

0,1

0,08

0,15

0,12

0,2

0,16

0,3

0,24

100

0,1

0,08

0,15

0,12

0,2

0,16

0,3

0,24

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1977

Источник

    Разделительные сосуды предназначены для предохранения внутренних полостей измерительных приборов от воздействия агрессивных измеряемых сред, а также предотвращения поступления вязких сред в эти полости. Отделение прибора от измеряемой среды происходит посредством разделительной жидкости.

    Конструктивное исполнение разделительного сосуда не сложное (рис. 8.15,а): к стальному сосуду  приварены подводящий, отводящий и контрольный патрубки. В одной части (верхней или нижней) разделительного сосуда находится измеряемая жидкость (например, газ), поступающая от измеряемого пространства, в другой – иная, не смешивающаяся с измеряемым веществом жидкость, удовлетворяющая требованиям, предъявляемым к заполнению внутренней полости прибора. 

 рис 8.15.jpg

Рис. 8.15. Внешний вид (а) и схема подсоединения (б) разделительного сосуда:

а – вид сосуда; б – схема подсоединения; 1 – металлический объем;   2 – присоединительный патрубок; 3 – трубопровод; 4 – разделительный сосуд; 5 – измерительный прибор

Читайте также:  Тоник для сосудов лица

    Применение разделительного сосуда поясняет рис. 8.15,б. Если по трубопроводу протекает мазут, попадание которого во внутренние полости прибора из-за его высокой вязкости (а при низкой температуре и застывании) не желательно, то на выходе пробоотбора через коренной клапан устанавливается разделительный сосуд. Расстояние между ними невелико. Этот сосуд с отводящим трубопроводом и измерительным прибором наполовину заполняется водой. Разогретый мазут из-за более низкой плотности заполняет верхнюю часть разделительного сосуда, а в нижней его части остается вода. Изменение давления приводит к варьированию уровня раздела мазута и воды. При значительно превосходящем объеме сосуда относительно объема внутренней полости чувствительного элемента измерительного прибора варьирование уровня разделения в сосуде мало.

В табл. 8.3 приведены основные параметры и размеры разделительных сосудов.

Таблица 8.3

Основные параметры и усредненные размеры

разделительных сосудов

Внутренний объем сосуда, см3

Внутренний диаметр, мм

Размеры, мм

Высота

Ширина 1

Ширина 2

1100

140

530

280

210

470

90

490

230

160

90

35

440

175

100

     По рабочему давлению сосуды производятся для измерений давлений 6,3; 25 и 40 МПа.

    Рис. 8.13,б иллюстрирует применение разделительного сосуда при условии, что измеряемое вещество легче разделительной жидкости. Если удельный вес измеряемой среды выше удельного веса разделительной жидкости, то разделительный сосуд и измерительный прибор устанавливаются выше пробоотбора.

    В качестве разделительной жидкости могут использоваться вода, глицерин, водоглицериновые смеси, минеральные масла.

    Для разделения измеряемой среды и полости чувствительного элемента применяют также устройства, используемые в качестве разделительных камер кислородсодержащих сред (см. п.2.2.3).

    Уравнительные сосуды применяются для исключения влияния на результат измерения дифманометров-расхо-домеров и перепадомеров, а также дифманометров-уровнемеров столба жидкости в импульсных подводящих линиях. Причем величина такого воздействия столба может определяться как его высотой, так и плотностью находящейся в нем жидкости. Плотность жидкости в значительной степени зависит от ее температуры. Этим обусловлена необходимость прокладки обеих импульсных линий («плюсовой» и «минусовой») в одинаковых температурных условиях.

    Необходимость применения уравнительных сосудов при измерении перепада давления на сужающем устройстве можно продемонстрировать рис. 8.16. Измерительный преобразователь разности давлений с мембранными коробками в качестве чувствительного элемента установлен на трубопроводе с сужающим устройством. Измеряемая среда в трубопроводе – газ. В определенный момент времени при оптимальном заполнении импульсных линий рабочей жидкостью и дифференциальном давлении, равном нулю, «минусовая» и «плюсовая» камеры имеют одну степень объемной деформации. При увеличении перепада на сужающем устройстве возрастает давление в импульсной линии «плюсового» давления, и «плюсовая» камера сжимается, вытесняя рабочую жидкость в «минусовую». При этом из-за уменьшения объема «плюсовой» камеры снижается уровень рабочей жидкости в импульсной линии «плюсового» давления на величину h. Соответственно выходной сигнал преобразователя будет, согласно выражению (3.6), пропорционально уменьшен на величину hrg. При увеличении перепада давления будут возрастать h и погрешность проводимых измерений. Этим обстоятельством обусловлена необходимость применения уравнительных сосудов.

    Конструктивная особенность уравнительного сосуда состоит в значительном превышении его площади поперечного сечения над площадью поперечного сечения импульсной линии. Механизм этого явления более подробно описан в 3.2 (о чашечных манометрических приборах), где показана возможность снижения погрешности из-за варьирования гидростатическим столбом путем увеличения поперечного сечения сосуда. Таким образом, конструкция уравнительного сосуда предусматривает значительную площадь его поперечного сечения. Эти сосуды устанавливаются как основная цилиндрическая образующая вертикально.

 рис 8.16.jpg 

Рис. 8.16. Схема работы измерительного преобразователя разности давлений на трубопроводе:

 а – при отсутствии перепада давления; б – при воздействии дифференциального давления; 1 – трубопровод с сужающим устройством;    2 – измерительный преобразователь разности давлений; 3, 4 – «плюсовая» и «минусовая» камеры соответственно

     Размеры уравнительных сосудов, а они по конструкции идентичны разделительным (рис. 8.15а), приведены в табл. 8.4.

   Меньший уравнительный сосуд предназначается для работы в комплекте с сильфонными и мембранными дифманометрами, больший – для поплавковых измерителей.

    При использовании современных дифманометров из-за незначительного объема их «плюсовой» и «минусовой» камер применять уравнительные сосуды нецелесообразно.

 Таблица 8.4

Основные параметры и усредненные размеры

уравнительных сосудов

Внутренний диаметр сосуда, мм

Объем вытесняемой жидкости, см3

Размеры, мм

Высота

Ширина 1

Ширина 2

90

250

320

210

160

140

610

360

260

210

     По рабочему давлению уравнительные сосуды аналогичны разделительным и производятся для измерения давлений 6,3; 25 и 40 МПа.

    В паровых средах для обеспечения заполнения подводящих к измерителю импульсных линий жидкой фазой, поддержания этого заполнения постоянным применяются уравнительные конденсационные сосуды. их отличительной особенностью служит горизонтальное расположение образующего сосуд цилиндра (рис. 8.17).

 рис 8.17.jpg 

Рис. 8.17. Схема уравнительного конденсационного сосуда

     Отводящий патрубок расположен снизу по оси цилиндра. Его ось для увеличения высоты рабочего пространства сосуда смещена вверх. Диаметр сосуда составляет 89 или 108 мм, длина – 200…270 мм. Рабочее давление – 4 или 10 МПа. Для более высоких давлений уравнительные конденсационные сосуды изготавливаются по документации, определяемой межведомственными нормами.

   Импульсные линии, особенно в условиях измерения давления пара, не должны теплоизолироваться. Это требуется для охлаждения жидкости, контактирующей с измерительным прибором, до допустимой температуры, а также для конденсации жидкости из измеряемого пара и заполнения импульсных линий.

Источник