Инструкция по действиям при аварии сосуда под давлением
НовостиВсе новости Нам доверяют | Владельцы ОПО I, II, III и IV классов опасности должны обеспечивать и поддерживать готовность своей организации к действиям по локализации и ликвидации аварий (см. статьи 9 и 10 ФЗ №116). Чтобы подготовиться к локализации-ликвидации аварий, владельцы ОПО, на которых есть оборудование под давлением, обязаны: 1) Утвердить и документально зафиксировать порядок действий при авариях и инцидентах. 2) Заключить договор с профессиональным аварийно-спасательным формированием (для ОПО I, II, III и IV классов опасности). 3) Создать собственную профессиональную аварийно-спасательную службу и нештатное аварийно-спасательное формирование из числа работников (для ОПО I и II классов опасности). 4) Сформировать резервы финансовых средств и материальных ресурсов для локализации-ликвидации аварий. 5) Обучить работников действиям в случае аварии или инцидента. 6) Создать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий при аварии, поддерживать эти системы в работоспособном состоянии. Порядок действий при авариях на ОПО с сосудами под давлением прописывают:
Требования к ПМЛА утверждены Постановлением Правительства РФ от 26 августа 2013г. № 730. Требования к Инструкциям даны в разделе V ФНП ОРПД (п. 357-358): 1) Инструкции выдают на рабочее место. Работники, связанные с эксплуатацией оборудования под давлением, подписью подтверждают, что получили их. 2) Знание Инструкций проверяют:
3) Объем Инструкций зависит:
4) Ответственность за наличие Инструкций лежит на руководстве ОПО, их исполнение в аварийных ситуациях – на каждом работнике объекта. Обратите внимание: для ОПО IV класса опасности можно объединить «аварийные» инструкции с производственными инструкциями по обслуживанию оборудования под давлением. 5) Инструкции должны включать следующие сведения для работников, которые заняты эксплуатацией оборудования под давлением:
Обратите внимание: порядок действий при инцидентах на оборудовании под давлением (см. п. 359 ФНП):
Аварийная остановка оборудования под давлениемКотлы нужно остановить и отключить в следующих случаях (см. п. 353 ФНП ОРПД):
Сосуды нужно немедленно остановить в соответствии с инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, когда (см. п. 354 ФНП ОРПД):
Трубопровод нужно срочно остановить и отключить, когда (см. п. 355 ФНП ОРПД):
Обратите внимание: причины аварийной остановки нужно зафиксировать в сменном журнале (см. п. 356 ФНП ОРПД). |
Источник
При авариях на ОПО с сосудами под давлением
Максим КЛИМЕНКО,
эксперт-консультант по промышленной безопасности, директор по развитию экспертно-консалтинговой группы «МТК Эксперт»
Владельцы ОПО I, II, III и IV классов опасности должны обеспечивать и поддерживать готовность своей организации к действиям по локализации и ликвидации аварий (см. статьи 9 и 10 ФЗ N° 116).
Чтобы подготовиться к локализации и ликвидации аварий, владельцы ОПО, на которых есть оборудование под давлением, обязаны:
■ утвердить и документально зафиксировать порядок действий при авариях и инцидентах;
■ заключить договор с профессиональным аварийно-спасательным формированием (для ОПО I, II, III и IV классов опасности);
■ создать собственную профессиональную аварийно-спасательную службу и нештатное аварийно-спасательное формирование из числа работников (для ОПО I и II классов опасности);
■ сформировать резервы финансовых средств и материальных ресурсов для локализации и ликвидации аварий;
■ обучить работников действиям в случае аварии или инцидента;
■ создать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий при аварии, поддерживать эти системы в работоспособном состоянии.
Порядок действий при авариях
Порядок действий при авариях прописывают:
■ для ОПО I, II, III классов опасности – в Планах мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (разрабатывать отдельные инструкции не нужно);
■ для ОПО IV класса опасности – в инструкциях, устанавливающих действия работников в аварийных ситуациях (см. п. 357 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее -ФНП ОРПД).
Требования к ПМЛА утверждены постановлением Правительства РФ от 26 августа 2013 г. N° 730.
Требования к инструкциям даны в разделе V ФНП ОРПД (пп. 357-358):
1. Инструкции выдают на рабочее место. Работники, связанные с эксплуатацией оборудования под давлением, подписью подтверждают, что получили их.
2. Знание инструкций проверяют:
■ при аттестации специалистов;
■ при допуске рабочих к самостоятельной работе.
3. Объем инструкций зависит:
■ от специфики технологического процесса на ОПО;
■ от типа оборудования под давлением, которое есть на ОПО.
4. Ответственность за наличие инструкций лежит на руководстве ОПО, их исполнение в аварийных ситуациях – на каждом работнике объекта.
Обратите внимание: для ОПО IV класса опасности можно объединить «аварийные» инструкции с производственными инструкциями по обслуживанию оборудования под давлением.
5. Инструкции должны включать следующие сведения для работников, которые заняты эксплуатацией оборудования под давлением:
■ требования, установленные спецификой ОПО (аварии на котлах, трубопроводах, сосудах локализуют и ликвидируют по-разному);
■ оперативные действия по предотвращению и локализации аварий;
■ способы и методы ликвидации аварий;
■ схемы эвакуации при взрыве, пожаре, выбросе токсичных веществ в помещении или на площадке с оборудованием (если аварию нельзя локализовать или ликвидировать);
■ порядок применения системы пожаротушения при локальных возгораниях оборудования;
■ места, где расположены аптечки первой помощи;
■ методы оказания первой помощи работникам, которые попали под электрическое напряжение, получили ожоги или отравились продуктами горения;
■ порядок оповещения работников ОПО и специализированных служб (профессиональных АСФ, служб МЧС и т.д.);
■ порядок аварийной остановки (отключения) оборудования под давлением;
■ места отключения вводов электропитания и перечень лиц, имеющих право на отключение.
Обратите внимание: порядок действий при инцидентах на оборудовании под давлением (см. п. 359 ФНП ОРПД):
■ определяет эксплуатирующая организация (зависит от специфики ОПО);
■ устанавливают в производственных инструкциях работников ОПО.
Аварийная остановка оборудования под давлением
Котлы нужно остановить и отключить в следующих случаях (см. п. 353 ФНП ОРПД):
– обнаружена неисправность предохранительного клапана;
– давление в барабане поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти;
– уровень воды снизился сверх низшего допустимого уровня;
– уровень воды повысился сверх высшего допустимого уровня;
– не работают все питательные насосы;
– не работают все указатели уровня воды прямого действия;
– в основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи (речь о барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоспускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре);
– недопустимо повысилось или понизилось давление в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;
– погасли факелы в топке при камерном сжигании топлива;
– расход воды через водогрейный котел стал ниже минимально допустимого значения;
– давление воды в тракте водогрейного котла стало ниже допустимого;
– температура воды на выходе из водогрейного котла повысилась до значения на 20 °С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе;
– неисправна автоматика безопасности или аварийной сигнализации, в т.ч. исчезло напряжение на этих устройствах;
– в котельной возник пожар, угрожающий обслуживающему персоналу или котлу.
Сосуды нужно немедленно остановить в соответствии с инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, когда (см. п. 354 ФНП ОРПД):
– давление поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на действия персонала;
– обнаружили неисправности предохранительного устройства из-за повышения давления;
– обнаружили неплотности, выпучины, разрывы прокладок в сосуде и/или его элементах;
– вышел из строя манометр и нельзя определить давление по другим приборам;
– уровень жидкости упал ниже минимально допустимого значения;
– расход теплоносителя упал ниже минимально допустимого значения (в сосудах с огневым обогревом);
– вышли из строя все указатели уровня жидкости;
– неисправны предохранительные блокировочные устройства;
– возник пожар, непосредственно угрожающий сосуду.
Трубопровод нужно срочно остановить и отключить, когда (см. п. 355 ФНП ОРПД):
– обнаружили неисправность предохранительного устройства из-за повышения давления;
– давление в трубопроводе поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на действия персонала;
– в основных элементах трубопровода обнаружили трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;
– неисправен манометр и нельзя определить давление по другим приборам;
– неисправны предохранительные блокировочные устройства;
– обнаружили защемление и повышенную вибрацию трубопровода;
– неисправны дренажные устройства для непрерывного удаления жидкости;
– возник пожар, непосредственно угрожающий трубопроводу.
Обратите внимание: причины аварийной остановки нужно зафиксировать в сменном журнале (см. п. 356 ФНП ОРПД).
Источник: журнал ТехНАДЗОР №8(153) август 2019
Источник
Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .
Рекомендуем также ознакомиться с Руководством по выводу форм отчетности на печать.
ИНСТРУКЦИЯ
по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением
1. Общие требования безопасности
1.1. Настоящая инструкция разработана на основании Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора РФ от 11 июня 2003 года N 91, и предназначена для лиц, обслуживающих указанные сосуды и компрессорные установки. Инструкция должна находиться на рабочих местах, где имеются сосуды, работающие под давлением.
1.2. Работники по обслуживанию сосудов должны знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором им приходится работать; знать и выполнять требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и настоящей инструкции.
1.3. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники по обслуживанию сосудов должны пользоваться сертифицированной спецодеждой и спецобувью, другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.
1.4. Сосуды, работающие под давлением, в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой, устанавливаемой на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду;
- приборами для измерения давления (манометрами) прямого действия, устанавливаемых на штуцерах сосуда или трубопроводах между сосудами и запорной арматурой;
- приборами для контроля скорости и равномерности прогрева температуры стенок сосуда по его длине и высоте и реперами для контроля тепловых перемещений;
- предохранительными устройствами (клапанами) от повышения давления выше допустимого значения;
- указателями уровня жидкости (для контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред). Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами или вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.
Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.
1.5. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию вывешивается табличка со следующими данными:
- товарный знак или наименование завода-изготовителя;
- наименование или обозначение сосуда;
- порядковый номер сосуда по системе нумерации завода-изготовителя;
- год изготовления;
- рабочее давление, МПа;
- расчетное давление, МПа;
- пробное давление, МПа;
- допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;
- масса сосуда, кг.
Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.
1.6. Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определяются заводом-изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации.
1.7. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в следующих случаях:
- если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
- если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
- если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
- перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
- после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
- по требованию государственного инспектора Ростехнадзора или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
1.8. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ. Предприятия, выполняющие вышеуказанные виды ремонта, должны иметь соответствующую лицензию органа Ростехнадзора.
1.9. Все данные о проведенных ремонтах заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за исправное состояние сосуда.
1.10. Паспорта на сосуды, работающие под давлением, как документы для служебного пользования, должны находиться у владельца сосуда – лица, назначенного ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.
1.11. Все приборы, местные и дистанционные, должны быть хорошо освещены и установлены в местах, хорошо обозреваемых с рабочего места.
1.12. Работники по обслуживанию сосудов обязаны выполнять требования настоящей инструкции. Лица, виновные в нарушении и невыполнении требований настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2. Содержание и обслуживание сосудов
2.1. К работе по обслуживанию и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по соответствующей программе в качестве персонала, обслуживающего сосуды под давлением, прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Также данный персонал должен пройти вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда в необходимом объеме и иметь удостоверение по охране труда.
2.2. Работники, прошедшие курсовое обучение и успешно сдавшие экзамен, допускаются к стажировке в качестве дублера на срок, установленный руководителем подразделения.
2.3. Во время стажировки обучаемый должен:
- ознакомиться с производственным процессом и оборудованием, на котором
- предстоит в дальнейшем работать;
- изучить настоящую инструкцию и другие производственные инструкции, включая
- инструкции по охране труда в зависимости от выполняемой работы в производственных условиях;
- пройти производственное обучение в качестве стажера-дублера.
2.4. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику оформляется распоряжением по цеху (участку).
2.5. Во время стажировки в качестве стажера-дублера обучаемый производит работы, связанные с обслуживанием сосудов, только с разрешения или под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого в этот период несет обучающий и сам обучаемый.
2.6. Допуск к самостоятельной работе оформляется также распоряжением по подразделению после прохождения стажировки и проверки знаний по охране труда в квалификационной комиссии организации.
2.7. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится в квалификационной комиссии организации не реже одного раза в 12 месяцев.
2.8. Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переходе в другую организацию;
- в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
- по требованию государственного инспектора территориального органа Ростехнадзора.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
3. Ремонт сосудов
3.1. Для поддержания сосудов в исправном состоянии в соответствии с графиком проводится его ремонт.
3.2. Работы по ремонту сосудов с применением сварки или вальцовки должны проводиться организациями, имеющими лицензию органа Ростехнадзора.
3.3. Результаты ремонта заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию сосудов.
3.4. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускаются.
3.5. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
3.6. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.
3.7. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.
3.8. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, чистка, ремонт и т.п.) должны применяться безопасные светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах – во взрывобезопасном исполнении. Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.
3.9. Газоопасные работы, к которым относятся в том числе работы внутри сосудов, должны выполняться бригадой в составе не менее двух работников.
4. Требования безопасности перед началом работы
4.1. Работник, обслуживающий сосуды под давлением, обязан:
- осмотреть и проверить исправность оборудования, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов (вентилей, задвижек, манометров, термометров и т.д.), а также освещение их и рабочего места;
- обратить особое внимание на состояние стенок сосуда, наличие вмятин, трещин и других дефектов, исправность и правильность закрытия крышек лазов, люков и лючков, наличие всех крепежных болтов на крышках и люках и равномерность их затяжки, а также наличие табличек установленной формы с ясно различимыми на них сроками технического освидетельствования (внутреннего осмотра и гидравлического испытания);
- проверить на манометрах наличие красной черты (либо пластинки, прикрепленной к корпусу манометра), проходящей через деление, соответствующее разрешенному давлению сосуда, а также годность манометра по сроку его поверки. Эксплуатация манометров с истекшим сроками поверки запрещается. При выключенном манометре стрелка должна возвращаться на нулевую отметку шкалы;
- состояние целостности пломб на предохранительных пружинных клапанах, а также работу предохранительных клапанов путем принудительного подъема клапана (один раз в неделю).
4.2. Произвести наружный осмотр трубопроводов.
4.3. Проверить наличие и исправность заземления сосудов.
4.4. Результаты проверки работник обязан записать в рабочем журнале: “Сосуды осмотрены и приняты по смене исправными”; при наличии замечаний указать, какие они, и поставить свою подпись.
4.5. Обо всех выявленных неполадках в работе оборудования, других нарушениях немедленно сообщить непосредственному руководителю работ и без его указаний к работе не приступать.
5. Требования безопасности при выполнении работ
5.1. Работник обязан:
- не допускать повышения давления в сосудах и трубопроводах выше разрешенного давления по паспорту и технологическим инструкциям, для чего он должен следить, чтобы стрелка манометра не переходила за красную черту;
- при повышении давления больше разрешенного немедленно закрыть вентили на всех подводящих трубопроводах и открыть вентили выхлопа или воздушки;
- не оставлять без надзора сосуды, находящиеся под давлением, особенно если открыт и подается в сосуд источник давления, при необходимости оставить рабочее место работник должен уведомить об этом непосредственного руководителя.
5.2. Сосуд должен быть немедленно остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:
- если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
- при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
- при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
- при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
- при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
5.3. О неисправности сосуда работник обязан сообщить лицу, ответственному за исправное состояние и безопасное действие данного сосуда, работающего под давлением, и не приступать к работе до устранения неисправностей.
5.4. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
6. Содержание и обслуживание предохранительных клапанов
6.1. На каждый предохранительный клапан заводом-изготовителем должен быть представлен технический паспорт и инструкция по его эксплуатации.
6.2. Проверка исправности работы предохранительных клапанов и редуцирующих устройств проводится специально закрепленным работником (слесарем, механиком), прошедшим обучение и назначенным приказом (распоряжением) по участку, для чего он:
- один раз в три месяца проверяет техническое состояние всех указанных устройств (работник, обслуживающий данный объект, – ежесменно);
- производит ремонт предохранительных клапанов согласно графику ППР, но не реже одного раза в год с полной разборкой, а также внеплановые ремонты при необходимости;
- производит при необходимости регулировку установленных на системах предохранительных клапанов;
- обеспечивает регулировку редуцирующих устройств.
6.3. Результаты осмотра слесарь (механик) записывает в сменный журнал.
Например: “Произведен осмотр технического состояния и работы предохранительных клапанов. Замечаний по содержанию и работе нет” или “Произвел регулировку предохранительного клапана в связи…”.
7. Требования безопасности в аварийных ситуациях
7.1. Сосуд должен быть остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:
- если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
- при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
- при неисправности манометра;
- при выходе из строя указателей уровня жидкости;
- при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
7.2. В случае возникновения аварийной ситуации работник обязан немедленно известить об этом непосредственного руководителя и в дальнейшем действовать в соответствии с его указаниями и требованиями настоящей инструкции.
7.3. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону “01”, своему непосредственному руководителю и приступить к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения.
7.4. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему непосредственному руководителю лично или через коллег по работе.
8. Требования безопасности по окончании работы
8.1. Работник обязан:
- собрать инструмент, приспособления, тару, СИЗ, привести их в надлежащий порядок и убрать в установленное место. Произвести уборку рабочего места;
- обо всех выявленных за время работы неисправностях оборудования, других неполадках или нарушениях сообщить непосредственному руководителю работ и принимающему смену;
- произвести запись в сменном журнале по окончании работы обо всех неисправностях в работе сосуда.
Разработал |
(должность, фамилия, инициалы) |
Источник