Инструкция по эксплуатации предохранительного клапана сосуда
Инструкция по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС
| Размещение рекламы в документах |
Разместить рекламу на этом месте
Скачать PDF
| Документ: | РД 153-34.1-39.502-98 |
| Название: | Инструкция по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС |
| Начало действия: | 2000-12-01 |
| Дата последнего изменения: | 2007-06-18 |
| Вид документа: | РД |
| Область применения: | Настоящая Инструкция распространяется на предохранительные устройства (ПУ), установленные на сосудах, аппаратах и трубопроводах ТЭС, работающих на паре и воде. Инструкция содержит основные требования к установке ПУ и определяет порядок их регулировки, эксплуатации и технического обслуживания. |
| Разработчики документа: | ОАО «Фирма ОРГРЭС»(48), |
Постраничный просмотр! Все страницы Отдельные страницы:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 >> � МПУ»>приложении 3.
3.24. Для защиты энергетических объектов допускается применение МПУ, спроектированных и изготовленных предприятиями, имеющими разрешение органов Госгортехнадзора России.
3.25. Зажимные приспособления для установки мембран могут быть изготовлены самим заказчиком в строгом соответствии с чертежами, разработанными специализированной организацией. Каждая предохранительная мембрана должна иметь клеймо предприятия с указанием давления срабатывания и допустимой при эксплуатации рабочей температуры.
3.26. Не реже 1 раза в 2 года необходимо производить профилактическую замену мембран.
4. РЕГУЛИРОВКА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ
4.1. Регулировка ПК на срабатывание производится:
после окончания монтажа сосуда (аппарата, трубопровода) перед включением его в эксплуатацию;
после ремонта, если производилась замена ПК или их капитальный ремонт (полная разборка, проточка уплотнительных поверхностей, замена деталей ходовой части и т.д.), а у ППК и в случае замены пружины.
4.2. Импульсно-предохранительные устройства и РГПК регулируются на рабочем месте установки клапанов; ППК могут регулироваться как на рабочем месте, так и на специальном стенде паром или воздухом соответствующего давления.
Принципиальное конструктивное решение стенда приведено на рис. 1.
Рис. 1. Стенд для испытаний ПК
4.3. До начала работ по регулировке ПК должны быть выполнены следующие организационно-технические мероприятия:
4.3.1. Обеспечено хорошее освещение рабочих мест, проходов, площадок обслуживания и самих ПК (ИПУ).
4.3.2. Налажена двусторонняя связь мест регулировки ПК со щитом управления.
4.3.3. Проведен инструктаж сменного и наладочного персонала, участвующего в работах по регулировке ПК. Персонал должен знать конструктивные особенности подлежащих регулировке ПУ и требования РД по их эксплуатации.
4.4. Непосредственно перед началом регулировки и опробования ПУ:
4.4.1. Проверить прекращение всех монтажных и наладочных работ в тех системах, в которых будет создаваться необходимое для регулировки ПК давление пара, на самих ПУ и их сбросных трубопроводах.
4.4.2. Проверить надежность отключения тех систем, в которых будет повышаться давление, от смежных систем. Вся отключающая арматура в закрытом положении, а также арматура на открытых линиях дренажей должна быть обвязана цепью, на ней должны быть вывешены плакаты «Не открывать, работают люди» и «Не закрывать, работают люди».
4.4.3. Из зоны регулировки ПК должны быть удалены все посторонние люди.
4.5. Для проведения регулировки ПК в непосредственной близости к ним должен быть установлен манометр с классом точности не ниже 1,0. Перед установкой он должен быть проверен в лаборатории по образцовому манометру.
4.6. Регулировку ИПУ с рычажно-грузовым импульсным клапаном следует производить в следующем порядке:
4.6.1. Грузы ИК отодвинуть на край рычага.
4.6.2. Установить в защищаемом объекте давление срабатывания в соответствии с требованиями таблицы.
4.6.3. Медленно перемещать груз на рычаге в сторону корпуса до положения, при котором происходит срабатывание ГПК.
4.6.4. Вновь поднять давление в сосуде до значения, при котором откроется ГПК. В случае необходимости скорректировать положение груза на рычаге и провести повторную проверку правильности срабатывания клапана.
4.6.5. Закрепить груз на рычаге стопорным винтом. В случае если на объекте установлено несколько ИПУ, установить на рычаге дополнительный груз для возможности регулировки других ИПУ.
4.6.6. В том же порядке отрегулировать остальные ИПУ.
4.6.7. Установить в объекте требуемое давление и снять с рычагов дополнительные грузы.
4.6.8. О проведенной регулировке сделать запись в «Журнале эксплуатации и ремонта предохранительных устройств» (форма 1 приложения 5).
4.7. Рычажно-грузовые клапаны прямого действия регулируются в том же порядке, что и ИПУ.
4.8. Регулировку ППК следует производить в следующем порядке:
4.8.1. Установить клапаны на стенде (см. рис. 1), обеспечив отвод среды от клапана в безопасное место; сжать пружину до значения зазора между витками 0,5 мм. Для ПК, производимых АО «Красный котельщик», значение предварительного сжатия пружины указано в табл. П4.14 приложения 4.
4.8.2. Открыть полностью запорный клапан (вентиль) 1 и частично вентиль 3 (см. рис. 1); постепенно открывая вентиль 2, обеспечить вытеснение из-под ПК воздуха и воды и прогрев стенда.
4.8.3. Руководствуясь требованиями таблицы, с помощью вентилей 2 и 3 установить под ПК требуемое давление срабатывания.
4.8.4. Вращением регулировочной втулки ПК против часовой стрелки ослаблять сжатие пружины до срабатывания ПК.
4.8.5. Проверить давление, при котором ПК закрывается. Оно не должно быть ниже 0,8 рраб. Если давление закрытия меньше 0,8 рраб, то следует проверить положение верхней регулировочной втулки (втулки демпфера) и центровку ходовой части; если ПК закрывается с запаздыванием при давлении ниже 0,8 рраб, то верхнюю втулку вращением против часовой стрелки следует поднять.
4.8.6. Вновь поднять давление до срабатывания ПК. Зафиксировать это давление. В случае необходимости путем зажатия или ослабления пружины скорректировать значение давления срабатывания.
4.8.7. При необходимости регулировки нескольких ПК непосредственно на месте установки после настройки ПК записать значение затяжки пружины, обеспечивающее срабатывание ПК при заданном давлении, а затем затянуть пружину до первоначального значения H1 и провести регулировку следующего ПК. После окончания регулировки всех ПК до значений, зафиксированных после регулировки каждого ПК, закрыть регулировочную втулку колпаком и опломбировать винты крепления колпака к бугелю.
4.8.8. При установке на защищаемом объекте ИПУ, оснащенных ИК с пружинной нагрузкой, они регулируются в том же порядке, что и ППК.
5. ПОРЯДОК И СРОКИ ПРОВЕРКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ
5.1. Проверка исправности действия ПК продувкой следует производить не реже 1 раза в 6 мес. На электростанциях, оснащенных котлами, работающими на угольной пыли, проверку исправности действия ПК следует производить 1 раз в 3 мес.
5.2. На оборудовании, включаемом в работу периодически (расширители растопочных сепараторов, РОУ, БРОУ и т.п.), перед каждым включением их в работу путем принудительного открытия следует расходить ИК ИПУ и сделать об этом запись в «Журнале эксплуатации и ремонта предохранительных устройств».
Допускается не производить расхаживание ИК, если интервал между включениями защищаемого оборудования не превышал 1 мес.
Источник: https://www.complexdoc.ru/ntdtext/578727/4
Инструкция по охране труда при обслуживании, ремонте и монтаже предохранительных клапанов
Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим требования безопасного выполнения работ по обслуживанию, ремонте и монтаже предохранительных клапанов.
Настоящая инструкция разработана в соответствии с Методическими рекомендациями с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности).
Знание настоящей инструкции по охране труда для рабочих профессий выполняющих работы по обслуживанию, ремонте и монтаже предохранительных клапанов -обязательно.
Общие требования охраны труда
Настоящая инструкция распространяется на предохранительные клапаны установленные на сосудах высокого давления и технологических трубопроводах.
1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
- медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к допуску на данный вид работы;
- вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности;
- первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
- первичный инструктаж по пожарной безопасности на объектах МГ;
- обучение по охране труда и безопасным методам и приемам выполнения работ;
- стажировку от 2-х до 14 смен;
- обучение правилам пользования СИЗ;
- проверку теоретических знаний требований охраны труда и практических навыков безопасной работы в экзаменационной комиссии филиала на допуск к самостоятельной работе;
- обучение и проверку знаний по оказанию первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве;
- изучившие требования настоящей инструкции;
- имеющие удостоверение установленного образца с отметкой о допуске к самостоятельной работе;
- имеющие допуск к выполнению газоопасных работ по перечню ГР;
- обучение и имеющие допуск к выполнению верхолазных работ и работ на высоте;
- обучение и имеющий допуск к обслуживанию сосудов, работающих под давлением.
- Основными опасными и вредными факторами, воздействующими на работника при работе являются:
Таблица 1
| Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника | Возможные нежелательные события при реализации производственных факторов (опасностей) |
| 1 | 2 |
| Взрыво- и пожароопасность | Получение работником травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов. Ранения осколками, деталями, частицами. Недостаток кислорода, удушье. Получение ожогов четырех степеней: I – покраснение кожи; II – образование пузырей; III – омертвение всей толщи кожи |
| Разрушающиеся конструкции | Получение работником травм и ушибов при падении элементов конструкций зданий, стен, сооружений, строительных лесов, лестниц, складированных материалов, удары падающими предметами и деталями (включая их осколки и частицы). Переломы, ранения, вывихи, кровотечения. |
| Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования | Получение микротравм, ранение, кровотечение, заражение |
| Расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола) | Получение травм и ушибов при падении с поверхностей разного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания. Переломы, ранения, вывихи, кровотечения |
| Повышенное давление оборудования, трубопроводов, высокое давление в рабочей зоне и (или) его резкое изменение | Получение работником травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов, ранения осколками, деталями, частицами. Ранения, кровотечения. Недостаток кислорода, удушье |
| Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны | Заболевания легких, острые или хронические отравления, одышка, снижение сопротивляемости организма инфекционным заболеваниям, недостаток кислорода, удушье |
| Повышенная загрязненность воздуха рабочей зоны парами легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей | Острые или хронические отравления, интоксикация, расстройства нервной системы, аллергические заболевания, развитие раковых заболеваний При легком отравлении – головная боль, головокружение, сердцебиение, слабость, психическое возбуждение, беспричинная вялость, легкие подергивания мышц, дрожание вытянутых рук, мышечные судороги |
| Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны | Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечнососудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания |
| Повышенный уровень шума на рабочем месте | Поражение органов слуха, частичная или полная потеря слуха. Невроз, нарушение деятельности центральной нервной системы, сдвиги в обменных процессах |
1.3. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов работнику бесплатно выдают сертифицированные средства индивидуальной защиты (СИЗ), в зависимости от времени года и условий труда, а также смывающие и обезвреживающие средства:
- костюм из термостойкой антистатической ткани с масловоотталкивающей пропиткой со следующими защитными свойствами: То – защита от открытого пламени; Эс – защита от электростатических зарядов и полей;
- белье нательное хлопчатобумажное;
- ботинки кожаные;
- перчатки с защитным покрытием.
- наушники противошумные
При низких температурах:
- костюм для защиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из антистатической термостойкой ткани с масловодоотталкивающей пропиткой;
- шапка – ушанка;
- валенки ;
- рукавицы утепленные или перчатки с полимерным покрытием морозостойкие.
Для защиты рук работнику выдается:
Очищающая паста для рук, регенерирующий восстанавливающий крем для рук.
1.4. Работы по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов относятся к категории повышенной опасности и должны выполняться согласно перечня газоопасных работ, разработанных в службе с оформлением наряда-допуска.
1.5. Во время работы рабочие и служащие обязаны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режима труда и отдыха, установленные на предприятии.
1.6. При выполнении работ по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов должен применяться искробезопасный инструмент.
1.7. Работники должны знать и соблюдать правила личной гигиены и санитарии.
1.8 Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины и является основанием для привлечения работника к ответственности. Все работники, выполняющие работы по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов, должны ознакомиться с настоящей инструкцией под роспись.
1.9. Работнику разрешается выполнять только работы, предусмотренные его трудовыми обязанностями или по поручению непосредственных руководителей, а также осуществлять иные правомерные действия, обусловленные трудовыми отношениями с работодателем либо в его интересах.
2.Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Работник обязан получить задание от непосредственного руководителя на выполнение определенного вида работ или определенных видов работ, ознакомиться с содержанием задания по журналу ежедневного учета выдачи заданий службы под подпись.
Исполнители работ по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов должны пройти медицинское освидетельствование у фельдшера .
2.2. До начала проведения работ должны быть выполнены все мероприятия по подготовке к проведению газоопасной работы. Должен быть оформлен наряд-допуск на проведение газоопасной работы и выполнены все подготовительные работы согласно наряда-допуска:
- провести целевой инструктаж;
- произвести замер загазованности перед началом работ;
- отключить участок газопровода запорной арматурой (согласно прилагаемой схемы к наряду-допуску);
- принять меры от ошибочной или самопроизвольной перестановки запорной арматуры;
- стравить газ;
- вывесить таблички «Не открывать», «Не закрывать», «Газоопасные работы»;
- обеспечить место проведения работы огнетушителями ОП-10 (2шт.).
2.3. До начала проведения работы работники должны быть проинструктированы по безопасному ведению работ и расписаться в наряде-допуске. Работники должны надеть установленную по действующим нормам спецодежду, спецобувь, проверить и убедиться в наличии и исправности закрепленного инструмента, приспособлений. Запрещается использовать средства защиты, срок испытания которых истек.
2.4. Под руководством ответственного за подготовку рабочего места работники должны выполнить все подготовительные мероприятия, указанные в наряде-допуске. Также необходимо оснастить рабочее место средствами первичного пожаротушения согласно указанных в наряде-допуске.
2.5. Монтаж и демонтаж на действующих установках допускается проводить только после полного отключения аппаратов и трубопроводов, и освобождения их от газа.
Источник: https://ch4gaz.ru/instrukciya-po-oxrane-truda-pri-obsluzhivanii-remonte-i-montazhe-predoxranitelnyx-klapanov/
Источник
Ȼ , , 153-34.1-39.502-98
2000 Ȼ , , 153-34.1-39.502-98 2000 ” , “ .. ( 31.07.98 12-22/760) .. – ” ” 27.07.98 .. 01.12.2000 . 1.1. (), , , . 1.2. , [5] [8]. 1.3. , . 1-4 , , [6] [7] 12.2.085-82 [1] 24570-81 [3], , , () , . . 1.4. ” , , ” (: , 1981). 1.5. : – – ; – ; – ; – – ; – ; – – ; – ; – ; – ; – ; – ; – ; – ; – – ; – ; – – ; – ; – . , , , , , , , . 2.1. – , . 2.2. – , , . . 2.3. – , . () .
, . 2.4. . – , (, , , ). . 2.5. – , . 2.6. – , . . , , 0,008-0,04 . . : 2.7. – , . 2.8. G – , . , 12.2.085-82 [1], 2. 24570-81 [3]. 3.1. , : : ; – ; ; , . 3.2. , , , , . , , . 3.3. , . 3.4. . : ( ), , ( ) ; , , ; , ; ; ; . . 3.5. , , . 3.6. , . . 3.7. . 3.8. () ( ), . . 3.4 . 3.9. . 3.10. () () . 1000 . 3.11. . 3.12. ( ), , . 3.13. . , , , . 3.14. . . 3.15. . . 3.16. , , , , , 25% . 3.17. . . 3.18. ( ), , . 3.19. . , . 3.20. , , . . 3.21. , , 500 . 2,5 . 3.22. , , , . , , . 3.23. , (, ). 3. 3.24. , , . 3.25. , . . 3.26. 1 2 . 4.1. : (, ) ; , ( , , ..), . 4.2. – ; , . . 1.
. 1. 4.3. – : 4.3.1. , , (). 4.3.2. . 4.3.3. , . . 4.4. : 4.4.1. , , . 4.4.2. , , . , , ” , ” ” , “. 4.4.3. . 4.5. 1,0. . 4.6. – : 4.6.1. . 4.6.2. . 4.6.3. , . 4.6.4. , . . 4.6.5. . , . 4.6.6. . 4.6.7. . 4.6.8. ” ” ( 1 5). 4.7. – , . 4.8. : 4.8.1. (. . 1), ; 0,5 . , ” “, . 4.14 4. 4.8.2. () 1 3 (. . 1); 2, – . 4.8.3. , 2 3 . 4.8.4. . 4.8.5. , . 0,8 . 0,8 , ( ) ; 0,8 , . 4.8.6. . . . 4.8.7. , , H1 . , , . 4.8.8. , , , . 5.1. 1 6 . , , , 1 3 . 5.2. , ( , , ..), ” “. , 1 . 5.3. ( 2 5), , . 5.4. , . , . 5.5. , . ” “. 6.1. 1 4 , , . 6.2. , , , . 6.3. . , . . 6.4. , , . , , , . 6.5. . 6.6. , , . 0,16. , 80 % . 6.7. 0,05 . , , 0,32. 6.8. . . . . 6.9. , : , , ; ; . 6.10. ; , , . 6.11. , . 6.12. , . 6.13. , . 1 . 6.14. , . 7.1. , , , . 7.2. , , , . 7.3. ” “, : 7.3.1. ( 1 5). 7.3.2. ( 2 5). 7.3.3. ( 3 5). 7.3.4. (4 5). 7.4. . – ( 5 5). . 7.5. ( ) , . 8.1. . 8.2. , , . 8.3. . . 9.1. , , , . 9.2. , , . 9.3. , . 9.4. : ; , , . 9.5. , . , , : , , .. 9.6. , -, . 9.8. . 7 . 1. : 0,98; 48 ; 6000 . 2. , ; , . 3. , , 0,8 . 4. . , , , . 5. . () . 6. : , . , , , , , . 7. . . 8. 15 . . : – : G= 10 BlB2 αlF (p1 + 0,1) – ; G= BlB2 αlF (p1 + 1) – /2; – : – ; – /2, G – , /; 1 – , (/2); 2 – , (/2); F- , , 2; – 1 1, /3; – , F ; – , F . F, ( ); 1 – , – ; . 2.1 2.2 : – ; – /2 ( V1 – 1 1; k – : k = 1,135; k = 1,31); 2 – , ; . 2.3 k β: – ; /2, β – . β ≤ β = 1; β = 0,577; β = 0,546, β – . β 2.1 1 k = 1,135
2.2 1 k = 1,13
2.3 2
1. (. 2)
. 2. : – , 1,7 . – 40% ; – , 2,3 . . 2. (. 3).
. 3. : – 0,69 ; – 0,88 . , . . 3. (. 4 ).
. 4. 250-300 300 , 1 2 . 1. 4. (. . 4). . 4 300 . : – , , ; – , . . 1. – “” – “” , (. 5).
. 5. – : – ; – ; 1 – ; 2 – (. 6) – , . 1 2 ( 450) ; -1, 3 – 20X13. . . , . , , , , , . , , , . , . , . (. 7) – – . , , . , , , . 4.1. , , 018+0,02 (1,8+0,2 /2). 25 2.
. 6. (7-2, 7-3 7-4): 1 – ; 2 – ; 3 – 4.1– “” (. 7)
. 7. 8-1 , , , . 4.2 – 4.5. 1989 . “” 108.1470-88 [4]. – . , , . , , 0,18 0,25 . , “”, . 8 9, . 4.6 4.7. 4.2 ,
4.3 “”
4.4 “”, 1989 .
4.5 , . 6
. 8. 7-6
. 9. (8-2 8-3) 4.6 “”, 108.1470-88 (. . 8 9)
4.7 . 8
2. Dy 400/600 788-400/600 (. 10), , , . – -, , . , . – . , , . . , , , . , .
. 10. D 400/600 , – . . , , . . 4.8. 4.8 , . 10
3. – . ( 111) ( 112). (. 11), . . . , , , , , . . , – , . . Dy 25 – (. 12) . , . . , .
. 11.
. 12. , , (, ) , . , . 4.9 4.10, – . 4.11. , , – . 4.2. 4.9 , . 11
4.10 , . 12
4.11 ,
4. -31, -31-1, -31-2, -31-3, -32-1, -32-2, -32-3, -131, -132 ” ” (. 13) – , , , +60. 1 2 , 3, 4 . , , , .
. 13. (-31, -31-1, -31-2, -31-3, -32-1, -32-2, -32-3, -131, -132) , . 5 6. 7, 8. , . 9. . 4.2. , . 4.12 4.13. (. 14). . 4.14 4.15.
. 14. (-31, -31-1, -31-2, -31-3, -32-1, -32-2, -32-3, -131, -132) 4.12 ” “
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
