Инструкция по режим работы сосуда

Инструкция по режим работы сосуда thumbnail

Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку Инструкция по режим работы сосуда.

     Рекомендуем также ознакомиться  с Руководством  по выводу  форм отчетности на печать.

ИНСТРУКЦИЯ
по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением

     

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция разработана на основании Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора РФ от 11 июня 2003 года N 91, и предназначена для лиц, обслуживающих указанные сосуды и компрессорные установки. Инструкция должна находиться на рабочих местах, где имеются сосуды, работающие под давлением.

1.2. Работники по обслуживанию сосудов должны знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором им приходится работать; знать и выполнять требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и настоящей инструкции.

1.3. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники по обслуживанию сосудов должны пользоваться сертифицированной спецодеждой и спецобувью, другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.

1.4. Сосуды, работающие под давлением, в зависимости от назначения должны быть оснащены:

  • запорной или запорно-регулирующей арматурой, устанавливаемой на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду;
  • приборами для измерения давления (манометрами) прямого действия, устанавливаемых на штуцерах сосуда или трубопроводах между сосудами и запорной арматурой;
  • приборами для контроля скорости и равномерности прогрева температуры стенок сосуда по его длине и высоте и реперами для контроля тепловых перемещений;
  • предохранительными устройствами (клапанами) от повышения давления выше допустимого значения;
  • указателями уровня жидкости (для контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред). Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами или вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.

Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.

1.5. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию вывешивается табличка со следующими данными:

  • товарный знак или наименование завода-изготовителя;
  • наименование или обозначение сосуда;
  • порядковый номер сосуда по системе нумерации завода-изготовителя;
  • год изготовления;
  • рабочее давление, МПа;
  • расчетное давление, МПа;
  • пробное давление, МПа;
  • допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;
  • масса сосуда, кг.

Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.

1.6. Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определяются заводом-изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации.

1.7. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в следующих случаях:

  • если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
  • если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
  • если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
  • перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
  • после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
  • по требованию государственного инспектора Ростехнадзора или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

1.8. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ. Предприятия, выполняющие вышеуказанные виды ремонта, должны иметь соответствующую лицензию органа Ростехнадзора.

1.9. Все данные о проведенных ремонтах заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за исправное состояние сосуда.

1.10. Паспорта на сосуды, работающие под давлением, как документы для служебного пользования, должны находиться у владельца сосуда – лица, назначенного ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

1.11. Все приборы, местные и дистанционные, должны быть хорошо освещены и установлены в местах, хорошо обозреваемых с рабочего места.

1.12. Работники по обслуживанию сосудов обязаны выполнять требования настоящей инструкции. Лица, виновные в нарушении и невыполнении требований настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Содержание и обслуживание сосудов

2.1. К работе по обслуживанию и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по соответствующей программе в качестве персонала, обслуживающего сосуды под давлением, прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Также данный персонал должен пройти вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда в необходимом объеме и иметь удостоверение по охране труда.

2.2. Работники, прошедшие курсовое обучение и успешно сдавшие экзамен, допускаются к стажировке в качестве дублера на срок, установленный руководителем подразделения.

2.3. Во время стажировки обучаемый должен:

  • ознакомиться с производственным процессом и оборудованием, на котором
  • предстоит в дальнейшем работать;
  • изучить настоящую инструкцию и другие производственные инструкции, включая
  • инструкции по охране труда в зависимости от выполняемой работы в производственных условиях;
  • пройти производственное обучение в качестве стажера-дублера.

2.4. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику оформляется распоряжением по цеху (участку).

2.5. Во время стажировки в качестве стажера-дублера обучаемый производит работы, связанные с обслуживанием сосудов, только с разрешения или под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого в этот период несет обучающий и сам обучаемый.

2.6. Допуск к самостоятельной работе оформляется также распоряжением по подразделению после прохождения стажировки и проверки знаний по охране труда в квалификационной комиссии организации.

2.7. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится в квалификационной комиссии организации не реже одного раза в 12 месяцев.

Читайте также:  Зеленый чай полезен для сосудов

2.8. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при переходе в другую организацию;
  • в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
  • по требованию государственного инспектора территориального органа Ростехнадзора.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

3. Ремонт сосудов

3.1. Для поддержания сосудов в исправном состоянии в соответствии с графиком проводится его ремонт.

3.2. Работы по ремонту сосудов с применением сварки или вальцовки должны проводиться организациями, имеющими лицензию органа Ростехнадзора.

3.3. Результаты ремонта заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию сосудов.

3.4. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускаются.

3.5. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

3.6. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

3.7. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

3.8. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, чистка, ремонт и т.п.) должны применяться безопасные светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах – во взрывобезопасном исполнении. Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

3.9. Газоопасные работы, к которым относятся в том числе работы внутри сосудов, должны выполняться бригадой в составе не менее двух работников.

4. Требования безопасности перед началом работы

4.1. Работник, обслуживающий сосуды под давлением, обязан:

  • осмотреть и проверить исправность оборудования, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов (вентилей, задвижек, манометров, термометров и т.д.), а также освещение их и рабочего места;
  • обратить особое внимание на состояние стенок сосуда, наличие вмятин, трещин и других дефектов, исправность и правильность закрытия крышек лазов, люков и лючков, наличие всех крепежных болтов на крышках и люках и равномерность их затяжки, а также наличие табличек установленной формы с ясно различимыми на них сроками технического освидетельствования (внутреннего осмотра и гидравлического испытания);
  • проверить на манометрах наличие красной черты (либо пластинки, прикрепленной к корпусу манометра), проходящей через деление, соответствующее разрешенному давлению сосуда, а также годность манометра по сроку его поверки. Эксплуатация манометров с истекшим сроками поверки запрещается. При выключенном манометре стрелка должна возвращаться на нулевую отметку шкалы;
  • состояние целостности пломб на предохранительных пружинных клапанах, а также работу предохранительных клапанов путем принудительного подъема клапана (один раз в неделю).

4.2. Произвести наружный осмотр трубопроводов.

4.3. Проверить наличие и исправность заземления сосудов.

4.4. Результаты проверки работник обязан записать в рабочем журнале: “Сосуды осмотрены и приняты по смене исправными”; при наличии замечаний указать, какие они, и поставить свою подпись.

4.5. Обо всех выявленных неполадках в работе оборудования, других нарушениях немедленно сообщить непосредственному руководителю работ и без его указаний к работе не приступать.

5. Требования безопасности при выполнении работ

5.1. Работник обязан:

  • не допускать повышения давления в сосудах и трубопроводах выше разрешенного давления по паспорту и технологическим инструкциям, для чего он должен следить, чтобы стрелка манометра не переходила за красную черту;
  • при повышении давления больше разрешенного немедленно закрыть вентили на всех подводящих трубопроводах и открыть вентили выхлопа или воздушки;
  • не оставлять без надзора сосуды, находящиеся под давлением, особенно если открыт и подается в сосуд источник давления, при необходимости оставить рабочее место работник должен уведомить об этом непосредственного руководителя.

5.2. Сосуд должен быть немедленно остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
  • при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

5.3. О неисправности сосуда работник обязан сообщить лицу, ответственному за исправное состояние и безопасное действие данного сосуда, работающего под давлением, и не приступать к работе до устранения неисправностей.

5.4. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

6. Содержание и обслуживание предохранительных клапанов

6.1. На каждый предохранительный клапан заводом-изготовителем должен быть представлен технический паспорт и инструкция по его эксплуатации.

6.2. Проверка исправности работы предохранительных клапанов и редуцирующих устройств проводится специально закрепленным работником (слесарем, механиком), прошедшим обучение и назначенным приказом (распоряжением) по участку, для чего он:

  • один раз в три месяца проверяет техническое состояние всех указанных устройств (работник, обслуживающий данный объект, – ежесменно);
  • производит ремонт предохранительных клапанов согласно графику ППР, но не реже одного раза в год с полной разборкой, а также внеплановые ремонты при необходимости;
  • производит при необходимости регулировку установленных на системах предохранительных клапанов;
  • обеспечивает регулировку редуцирующих устройств.

6.3. Результаты осмотра слесарь (механик) записывает в сменный журнал.

Например: “Произведен осмотр технического состояния и работы предохранительных клапанов. Замечаний по содержанию и работе нет” или “Произвел регулировку предохранительного клапана в связи…”.

7. Требования безопасности в аварийных ситуациях

7.1. Сосуд должен быть остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при неисправности манометра;
  • при выходе из строя указателей уровня жидкости;
  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

7.2. В случае возникновения аварийной ситуации работник обязан немедленно известить об этом непосредственного руководителя и в дальнейшем действовать в соответствии с его указаниями и требованиями настоящей инструкции.

Читайте также:  Чем удалить сосуды на носу

7.3. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону “01”, своему непосредственному руководителю и приступить к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения.

7.4. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему непосредственному руководителю лично или через коллег по работе.

8. Требования безопасности по окончании работы

8.1. Работник обязан:

  • собрать инструмент, приспособления, тару, СИЗ, привести их в надлежащий порядок и убрать в установленное место. Произвести уборку рабочего места;
  • обо всех выявленных за время работы неисправностях оборудования, других неполадках или нарушениях сообщить непосредственному руководителю работ и принимающему смену;
  • произвести запись в сменном журнале по окончании работы обо всех неисправностях в работе сосуда.

Разработал

(должность, фамилия, инициалы)

Источник

Инструкция по режиму работы, безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением и о проверке исправности манометров и предохранительных клапанов компрессорных установок

1. Общие положения.

1.1. Настоящая инструкция предназначена для лиц, обслуживающих сосуды, работающие под давлением и компрессорные установки.

1.2. К выполнению работ по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, и компрессорных установок допускаются лица:

ü      Не моложе 18 лет;

ü      Прошедшие медицинский осмотр;

ü      Прошедшие вводный инструктаж по охране труда, а также инструктаж по охране труда на рабочем месте;

ü      Прошедшие обучение безопасным приемам труда на рабочем месте по выполняемой работе, сдавшие экзамены в комиссии предприятия и имеющие соответствующее удостоверение на право выполнения данной работы;

ü      Работник, имеющий несколько профессий, должен быть обучен безопасным приемам работы по всем видам выполняемых работ.

1.3. Лицо, обслуживающее сосуды, работающие под давлением, и компрессорные установки обязано:

ü      Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, установленные в приказах президента, положениях и инструкциях, утвержденных директором”, или его заместителями;

ü      Выполнять требования настоящей инструкции;

ü      Иметь при себе удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов выполнения работ по основной и смежным профессиям. Периодически не реже 1 раза в год проходить очередную проверку знаний по охране труда согласно утвержденному графику;

ü      Знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором ему приходится работать;

ü      Сообщать руководителю работ о неисправностях, при которых невозможно безопасное производство работ;

ü      Пользоваться спец одеждой и индивидуальными средствами защиты, предусмотренными нормами, утвержденными директором;

ü      Не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;

ü      Уметь оказывать первую помощь и при необходимости оказывать ее пострадавшим при несчастных случаях на производстве, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия без изменения и сообщив о случившемся руководителю;

ü      Выполнять требования противопожарной безопасности не разводить открытый огонь без специального на то разрешения руководителя работ;

ü      Периодически проходить медицинский осмотр в сроки, предусмотренные для данной профессии.

1.4. Рабочий должен знать опасные и вредные производственные факторы, присутствующие на данном рабочем месте:

ü      Возможность травмирования электрическим током при отсутствии или неисправности заземляющих устройств;

ü      Взрыв масловоздушной смеси внутри сосуда;

ü      Высокое давление и температура сжатого воздуха, масла;

ü      Вращающиеся части оборудования.

1.5. Работник при выполнении любой работы должен обладать здоровым чувством опасности и руководствоваться здравым смыслом. При отсутствии данных качеств он к самостоятельной работе не допускается.

1.6. Воздухосборники и масловлагоотделители, установленные в сети сжатого воздуха, являются сосудами, работающими под давлением. Требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов определяются в “Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.”

1.7. На каждый сосуд должны быть нанесены краской на видном месте следующие надписи:

ü      Регистрационный номер сосуда;

ü      Разрешенное давление сжатого воздуха;

ü      Дата (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы работник обязан:

2.1.1. Получить от руководителя работ устное или письменное задание, инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания;

2.1.2. Надеть спец одежду, предусмотренную нормами, , привести ее в порядок, застегнуть на все пуговицы, так чтобы не было свисающих концов, волосы убрать под головной убор;

2.1.3. Привести рабочее место в безопасное состояние, убрать ненужные предметы и материалы, освободить проходы и убедиться в достаточности освещения. Осветительные приборы регулировать так чтобы освещение было достаточным, но не слепило глаза;

2.1.4. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, которые понадобятся во время работы.

2.2. Перед пуском компрессорной установки рабочий обязан убедиться в исправности манометров, установленных в сети сжатого воздуха и на компрессоре и проверить:

ü      Целостность стекла и отсутствие повреждений, которые могут отразиться на правильности его показаний;

ü      Наличие пломбы или клейма с указанием даты (квартал и год) проведенной проверки. Проверка производится не реже 1 раза в 12 месяцев;

ü      Правильность показания манометров (при его выключении стрелка должна возвращаться на нулевую отметку шкалы);

ü      Наличие красной черты на делении, соответствующем разрешенному рабочему давлению в сосуде.

2.3. При наличии хотя бы одной неисправности манометр к эксплуатации не допускается.

2.4. После запуска компрессорной установки рабочий обязан произвести проверку исправности действия предохранительного клапана в рабочем состоянии. Проверка производится при наличии давления в сосуде путем принудительного открывания его во время работы сосуда с помощью специального устройства (рычага).

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1. Во время работы рабочий, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, и компрессорные установки обязан:

3.1.1. Проверить исправность манометров и предохранительных клапанов после первого включения компрессора, если прием смены производится при неработающем оборудовании, и немедленно, если прием смены производится при работающем оборудовании. Время проверки должно отмечаться в журнале учета работы компрессора.

3.1.2. Периодически не реже чем через каждые два часа производить спуск конденсата и масла из воздухосборника и масловлагоотделителя. Спуск производится путем кратковременного открывания продувочных вентилей, установленных в нижних точках сосудов до полного удаления влаги и масла. Время спуска влаги и масла (продувки) должно отмечаться в Журнале учета работы компрессора.

Читайте также:  Сосуд дьюара для жидкого азота устройство

3.1.3. Следить, чтобы масло и вода, удаляемые при продувке, отводились в специальные сборники, исключающие загрязнение окружающей территории: почвы, растительного слоя, водоемов.

3.1.4. Содержать в чистоте территорию вокруг сосудов. Следить, чтобы подходы к сосудам и зоны их обслуживания на расстоянии не менее 2 метров от сосуда были свободными от травы и горючих материалов и не захламлены.

3.1.5. Сосуд должен быть остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

ü      При повышении давления в сосуде выше разрешенного;

ü      При неисправности предохранительных клапанов;

ü      При обнаружении в элементах сосуда трещин, выпучин, пропуска воздуха в сварных швах и фланцевых соединениях, разрыва прокладок;

ü      При неисправности манометра и невозможности определить давление другим прибором;

ü      При неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек люков.

3.1.6. О неисправности сосуда, рабочий обязан сообщить лицу ответственному за исправное состояние и безопасное действие данного сосуда, работающего под давлением, и не приступать к работе до устранения неисправностей.

3.1.7. Ремонт сосуда и его элементов во время работы, т.е. под давлением запрещается.

3.2. Проверка исправности манометров и предохранительных клапанов компрессорных установок

3.2.1. Приборами для измерения давления рабочей среды (сжатый воздух, компрессорное масло) являются манометры, которые должны устанавливаться после каждой ступени сжатия компрессора, на нагнетательном трубопроводе, на воздухосборниках, а также на маслопроводе, подающем компрессорное масло для смазки механизмов движения.

3.2.2. Перед каждым манометром должен устанавливаться трехходовой кран для установки контрольного манометра, с целью проверки исправности действия рабочего манометра, отключения его от источника давления и соединения с атмосферой.

3.2.3. Манометры должны быть с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в средней трети шкалы.

3.2.4. Поверка манометров с их пломбированием и клеймением должна производится не реже одного раза в 12 мес., кроме того, не реже одного раза в 6 мес. должна производиться периодическая проверка рабочих манометров с записью в журнал  контрольных проверок рабочих манометров.

3.2.5. Контроль за давлением сжатого воздуха проводится регулярно, но не реже одного раза в два часа. Показания давления сжатого воздуха записываются в журнал учета работы  компрессорной установки.

3.2.6. Проверка исправности действия рабочих манометров продувкой должна производиться  не реже одного раза в смену, время проверки записывается в журнал учета работы компрессорной установки.

3.2.7. Манометры не допускаются к применению в тех случаях, когда:

ü      Отсутствует пломба  или клеймо с отметкой о проведении поверки (один раз в 12 мес.);

ü      Просрочен срок периодической проверки (один раз в 6 мес.);

ü      Стрелка при ее отключении не возвращается  к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

ü      Разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний;

ü      Отсутствует отметка предельного давления для измеряемого параметра.

3.2.8. В качестве предохранительных устройств применяются:

ü      Пружинные предохранительные клапаны;

ü      Рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

ü      Мембранные предохранительные устройства.

3.2.9. Пружинные предохранительные клапаны устанавливаются после каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха, могут устанавливаться  на нагнетательной линии и на воздухосборнике.

3.2.10. Рычажно-грузовые предохранительные  клапаны могут устанавливаться на нагнетательной линии и на воздухосборнике.

3.2.11. Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация.

3.2.12. Настройка и регулировка предохранительных клапанов (на начало срабатывания) производятся  на специальных стендах лицом, назначенным приказом оп предприятию, с записью  результатов проведения регулировки в журнале учета ремонтов компрессорной установки.

3.2.13. Каждый предохранительный клапан должен быть снабжен приспособлением для принудительного открытия во время работы компрессорной установки. Натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов (отрегулированных на начало срабатывания) должны быть запломбированы, а грузы отрегулированных рычажных клапанов закреплены, закрыты металлическими кожухами и запломбированы.

3.2.14. Все предохранительные клапаны работающие под давлением до 12 кГс/см2, должны ежесуточно проверяться путем принудительного их открытия под давлением.

3.2.15. Предохранительные клапаны должны быть размещены в местах, доступных и удобных для их обслуживания.

4. Требования охраны труда по окончании работы.

4.1. По окончании работы работник обязан выполнить следующее:

4.1.1. Привести в порядок рабочее место. Территорию вокруг сосудов очистить от масляных пятен;

4.1.2. Убрать инструмент и приспособления в специально отведенные для него места хранения;

4.1.3. Привести рабочее место в соответствие с требованиями пожарной безопасности;

4.1.4. Выключить все электроприборы и электрооборудование, которое не будет в дальнейшем использоваться;

4.1.5. Убрать мусор и другие отходы в специальные, предназначенные для них места;

4.1.6. Обо всех замеченных неисправностях и отклонениях от нормального состояния сообщить руководителю работ;

4.1.7. Произвести запись в журнале приема-сдачи смены о всех неисправностях в работе сосуда;

4.1.8. Спец одежду и спец обувь оставить в “грязной” раздевалке, помыться и переодеться;

5. Действие при пожаре, травме.

5.1. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону 01 (если имеется телефонная связь), своему руководителю работ и приступить к тушению огня имеющимися средствами. При тушении огня руководствоваться инструкцией по применению средств пожаротушения, применять те средства, которые предназначены для данного типа возгорания.

5.2. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему руководителю работ лично или через товарищей по работе.

6. Ответственность за нарушение инструкции.

6.1. Каждый работник в зависимости от тяжести последствий несет дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за несоблюдение настоящей инструкции, а также прочих положений и инструкций,

6.2. Руководители подразделений, начальники цехов и участков, начальники отделов и служб несут ответственность за действия своих подчиненных, которые привели или могли привести к авариям и травмам согласно действующему в Республике Казахстан законодательству в зависимости от тяжести последствий в дисциплинарном, административном или уголовном порядке.

6.3. Администрация  вправе взыскать с виновных убытки, понесенные предприятием в результате ликвидации аварии, при возмещении ущерба работникам по временной или постоянной утрате трудоспособности в соответствии с действующим законодательством.

Разработал

Согласовал

Источник