Изготовление фланцев сосудов и аппаратов

Изготовление фланцев сосудов и аппаратов thumbnail

Здравствуйте, компания ООО НПО Инженерные Технологии приветствует Вас на своем сайте, мы надеемся, что посещение нашего сайта будет для Вас полезным и информативным. Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом продукции выпускаемой нашей компанией, посмотреть наши прайс-листы, увидеть видеофильм по производству нержавеющих фланцев, узнать, как, и каким образом происходит процесс изготовления фланцев и фланцевых заготовок. На нашем сайте Вы можете дополнительно ознакомиться с технической литературой:

Марочник сталей и сплавов, — технические, физико-механические, технологические характеристики и свойства металлов и сплавов применяемых для производства различных деталей трубопроводов.
ГОСТ, — Государственные Стандарты, ОСТ, — Отраслевые Стандарты применяемые при производстве деталей трубопроводов. Эти документы регламентируют геометрические параметры, уплотнительные поверхности, способы соединения деталей трубопроводов между собой и технологическим оборудованием, для которого они предназначены.

На отдельной странице Вы можете увидеть наши награды, полученные в процессе работы и посмотреть постоянно обновляемые новости промышленности и производства. Так же в нашем разделе каталога статей Вы можете подробно ознакомиться со сложным технологическим процессом производства фланцев и фланцевых соединений.

Основная продукция выпускаемая компанией НПО Инженерные Технологии.

  • Фланцы воротниковые стальные приварные встык.
  • Фланцы стандартов ASME, ANSI, фланцы стандарта DIN, фланцы стандарта EN
  • Фланцы сосудов и аппаратов.
  • Фланцы нержавеющие из стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ.
  • Фланцы стальные плоские приварные.

Специализированные нестандартные нержавеющие фланцы по чертежам и эскизам заказчиков для использования в различных областях промышленности и производства.

Дополнительная продукция для комплектации фланцевых узлов и фланцевых соединений
1. Прокладки овального сечения, прокладки восьмиугольного сечения, кольца Армко.
2. Переходы концентрические, переходы эксцентрические.
3. Заглушки фланцевые стальные.
4. Крепежные элементы, — шпильки для фланцевых соединений, гайки для фланцевых соединений, болты для фланцевых соединений, шайбы для фланцевых соединений.

Производство и контроль качества →

Способы производства фланцев и других деталей трубопроводов.

На нашем производстве используются несколько способов производства фланцев и фланцевых соединений. Основным из них является метод центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ). Этот метод основан на соединении двух составляющих в производственном процессе, — электрошлаковый переплав и использование центробежной машины в литейном производстве заготовок фланца и фланцевых соединений.

Контроль качества на производстве фланцев и деталей трубопроводов.

Контроль качества состоит из нескольких этапов
Входящий контроль материалов и сырья для производства фланцевых заготовок, контроль, анализ и в случае необходимости изменение и добавление химических элементов для соответствия государственным стандартам химического состава фланцевых соединений, термообработка фланцевых заготовок для достижения требуемых температурных режимов, предназначенных для каждого вида сталей, вторичный контроль соответствия качества химического состава и физико-механических свойств используемых марок сталей, на окончательном этапе используется контроль геометрических параметров готовых изделий.

Отгрузка производимой продукции

Для отгрузки производимой продукции мы используем все доступные виды транспорта, — железнодорожный, автомобильный, речной, авиационный. По Вашему желанию мы готовы отгрузить продукцию любым удобным для Вас видом транспорта, максимально сокращая время доставки нашей продукции и скорейшего внедрения произведенной продукции в производственные и ремонтные циклы.
Мы будем рады произвести для Вас необходимую продукцию, произвести ее качественно и в срок, что будет являться основой для наших будущих стабильных и взаимовыгодных взаимоотношений.

Надеемся на плодотворное и долгосрочное сотрудничество.

С уважением ООО НПО Инженерные Технологии

Источник

Наша компания выпускает фланцы по ниже приведенным ГОСТам

Производство стальных приварных фланцев по ГОСТу 12820-80: этот ГОСТ применяется для изготовления стальных плоских фланцев трубопроводов и соединительных частей машин, резервуаров, различных аппаратов и трубопроводов. Условное давление от 0,1 до 2,5 МПа, температура применения от 70 до +300°C.

Телефон для связи : WhatsApp.

Изготовление фланцевых заглушек по ГОСТу 12836-67, АТК 24.200.02-90 — данный стандарт распространяется на стальные фланцевые заглушки на условное давление от 0,6 до 1,6 МПа и температуру применения от –70 до +300°C. Применяется в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других отраслях перерабатывающей промышленности.

Фланцевые заглушки ГОСТ 22816-83, 22815-83 — данные заглушки применяются в трубопроводах с линзовым уплотнением на предприятиях нефтехимической промышленности. Фланцевые заглушки применяются на давление от 10 до 40 МПа и при температуре от –50 до +510°C. Материал для изготовления фланцевых заглушек ‑ жаростойкие стали.

Изготовление фланцев на приварных (свободных) кольцах по ГОСТу 12822-80 — этот ГОСТ применяется для производства свободных на приварном кольце фланцев трубопроводов и соединительных частей машин, резервуаров, различных аппаратов и трубопроводов. Условное давление от 0,1 до 2,5 МПа, температура применения от –70 до +300°C.

Производство резьбовых фланцев по ГОСТу 9399-81 — данный стандарт используется для изготовления резьбовых фланцев, применяемых в химической и нефтехимической промышленностях для соединительных частей трубопроводов с линзовым уплотнением на давление от 20 до 100 МПа, условным диаметром от 6 до 200 и температурой рабочей среды от –50 до +510°C.

Читайте также:  Атеросклероз аорты коронарных церебральных сосудов

Производство переходных фланцев по ГОСТу 22814-83, ГОСТУ 22813-83 — данные переходные фланцы используются в трубопроводах с линзовым уплотнением на предприятиях химической промышленности и для производства минеральных удобрений. Переходные фланцы применяются на давление от 10 до 40 МПа и при температуре от –50 до +510°C. Материал для изготовления переходных фланцев — нержавеющие стали.

Изготовление фланцев ГОСТ 12821-80. Данный вид фланцев применяется для приварки трубопроводов, патрубков, сосудов и аппаратов стык в стык на более высокое давление от 1,6 МПа до 40 МПа и выше. Применение данных фланцев на трубопроводах высокого давления позволяет экономить материал заготовки по сравнению с стальными фланцами выполненными по ГОСТу 12820-80. Диапазон рабочих температур от –70 до 450 градусов. Материал исполнения — ст.20, 09Г2С, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т.

Фланцы для труб ПНД (растачивание в размер, из фланцев по ГОСТу 12820-80).

Нестандартные фланцы на заказ с присоединительными размерами по ГОСТу 12815-80 — этот ГОСТ применяется для производства фланцев трубопроводов и соединительных частей, на условное давление от 0,1 до 20 МПа и температуру от –283 до +600°C и присоединительные размеры, и размеры уплотнительных поверхностей.

  • Фланцы по DIN
  • Фланцы AISI
  • Фланцы ASMЕ
  • Фланцы EN
  • Судовые фланцы

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: air2013@yandex.ru

Изготовление нестандартных фланцев по чертежам, фланцев под высокое давление (до 320 МПа), по редким ГОСТам и ТУ, втулка под фланец, фланцы с приварными втулками, оцинкованные фланцы, резьбовые фланцы.

Изготовление фланцев из материала: ст20…45, 09Г2С, нержавеющая сталь AISI 304, 0812Х18Н10Т, 12ХМА, 12Х1МФ, 40Х, 20Х13, 08Х18Н10.

Диаметр фланцев: Ду 10–1000 мм. Давление, Ра от 6 до 120 МПа.

Изготовление фланцев для ПНД труб, резьбовых фланцев, различные исполнения фланцев ГОСТ 12820, исполнение с 2-го по 9-тое, производство фланцев свободных на приварных кольцах ГОСТ 12822-80 и ГОСТ 18815-80, изолирующие фланцевые соединения ИФС, изолирующие фланцевые соединения ИС, подставки под пожарные гидрант сварная ППС-200, ППФ, ППТФ, ППКФ, для установки на напорных трубопроводах, нержавеющие фланцы по разным гостам, тройники фланцевые, по ГОСТу 5525-88, заглушки фланцевые по АТК 24.200.02, по иностранным стандартам (DIN, АSME, ANSI, EN), фланцы по ГОСТу 12820 и ГОСТ 12821, ответные фланцы, КОФ (комплект ответных фланцев), грязевики вертикальные, грязевики абонентские, различные фланцевые соединения, нестандартные фланцы (Ду 15–1200). Фланцы изготавливаются из материала: ст20–45, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 12ХМА, 10Х17Н13М13М2Т, AISI 304, AISI 316, 20Х13 различных других марок.

Налажено производство смотровых фонарей с различным присоединением (фланцевое, штуцерное) по АТК 26-01-1-86, обтюраторов различной конфигурации.

Фланцы могут поставляться с комплектом монтажных частей (шпилька, гайка, прокладка). Производство шпилек по различным ГОСТам и ОСТам для трубопроводов АЭС И ТЭЦ, различных марок сталей и классов прочности.

Фланцы, изготовленные нами, используются не только в нефтехимической и строительной отрасли, но и при производстве вакуумной техники и криогенного оборудования.

Наша компания разработает и изготовит различные фланцевые соединения и емкостное оборудование для агрессивных сред. Любые фланцевые уплотнения (шип и паз) под высокое давление до 200 МПа. Изготовим любую присоединительную трубопроводную арматуру.

  • Образец нестандартного фланца
  • Другие детали трубопроводов
  • Аналог воротниковых фланцев по ГОСТу 12821-80

Источник

фланцев производство

Фланцы представляют собой соединения в виде кольца, которые обладают формой прямоугольника или круга. Их главными функциями является соединение труб разных профилей в единый трубопровод, а также крепление арматуры трубопровода и вращающихся валов. Зачастую они используются на крупных трубопроводах, так как обладают большим весом. Фланцы могут быть самых разнообразных типов. В основе их отличия может быть форма, способ подключения, размер и прочие особенности. Стальные фланцы сегодня эксплуатируются практически везде. Ведь они славятся своей удобностью эксплуатации и эластичности.

Способы производства фланцев

Будучи одной из самых важных деталей в любой отрасли производства, фланцы могут производиться множеством способов. Каждый из методов наделяет фланцы определёнными свойствами. К основным способам относится:

  • ковка;
  • штамповка;
  • нарезка из проката;
  • литейный способ.

Производство фланцев, как правило осуществляется при помощи газовой резки, центробежного электрошлакового литья и горячей штамповки. Бывает, что фланцы куют.

Производство фланцев посредством ковки: преимущества способа

Ковка фланцев считается наиболее технологичным способом, который славится следующими преимуществами:

  • не нуждается в выполнении большого объёма работ при подготовке;
  • проста выполнения;
  • высокий уровень производительности.

Стоит отметить, что сырьё, используемое в данном случае, нельзя назвать бюджетным, так как это сортовой прокат. А цена его, как известно претерпевает непрерывно изменения в рыночной среде. К каждому типоразмеру фланца необходимо подбирать отдельную форму, что нельзя считать выгодным, особенно, если речь идёт о заказе небольших товарных партий. Кроме того, стоит отметить низкий коэффициент применения металла, а также то, что его последующая обработка потребует применения дорогого оборудования.

Штамповка фланцев как экономически обоснованный метод их производства

Штамповка фланцев – метод, который более обоснован с экономической точки зрения. Его предпочтительно использовать, если требуется колоссальный объём работы. Данный способ отличается простотой и производительностью, что также является его преимуществами. Стоит отметить, что в данном случае нужны будут затраты на производство самого штампа, а также на сортовой металл. Как и в случае предыдущего метода, производство фланцев штамповкой предполагает использование специального дорогостоящего оборудования.

Читайте также:  Гимнастическое лечение сосудов по евдокименко

Методы производства фланцев: нарезка из проката и гибка

Метод нарезки из проката и гибки предполагает экономичное производство фланцев, так как себестоимость фланцев в данном случае низкая, а технология довольно проста. С помощью данного метода можно даже сварить два элемента одного фланца и эксплуатировать сырьё по максимуму. Листовой прокат выступает в роли сырья, а параметры гибочного станка – то, что ограничивает типоразмеры фланцев. При помощи данного способа можно изготавливать только приварные плоские фланцы из стали.

Литейное производство фланцев, как наиболее популярный метод

Литейный метод изготовления фланцев сегодня весьма востребован. С его помощью можно создавать готовые изделия с определёнными характеристиками и решать тем самым, определённые задачи. Существует несколько разновидностей данного способа:

  • литьё в землю;
  • литьё под давлением;
  • шлаковое центробежное литьё – самый современный метод изготовления, достоинствами которого являются: большой выбор сырья, отличное качество получающихся изделий, прекрасная ударная вязкость и пластичность, высокий уровень однородности металла;
  • и пр.

То, каким именно способом будет налажено производство фланцев зависит от поставленных задач, а также от экономической целесообразности.

Этапы производства фланцев

производство фланцев

Основными этапами изготовления фланцев является следующее:

  • поставка круга;
  • резка заготовок для штамповки фланцев из круга;
  • производство поковок на линиях для штамповки фланцев;
  • маркировка;
  • обработка поковок фланцев механического типа;
  • сверление крепёжных отверстий фланцев;
  • контроль;
  • упаковка;
  • хранение и доставка.

Преимущества производства фланцев в ПК «Спецмаш»

Производство фланцев в ООО ПК «Спецмаш» — основной вид нашей деятельности, процесс, в котором мы задействовали только высококачественные материалы и высокоточные технологии. Благодаря богатому опыту и отличной репутации, наши изделия пользуются успехом. Они очень востребованы у большинства крупных компаний. У нас вы можете заказать производство фланцев по ГОСТу (например, фланцы ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12820-80), а также по вашим нестандартным чертежам, что также можно отнести к преимуществам сотрудничества с нами. Хотите приобрести фланцы достойного качества? Обратитесь в ООО ПК «Спецмаш»!

Источник

Изготовление фланцев сосудов и аппаратов 

Ôëàíöàìè íàçûâàþò ìåòàëëè÷åñêèå èçäåëèÿ, êîòîðûå ïðåäíàçíà÷åíû äëÿ ñîåäèíåíèÿ ìåæäó ñîáîé îòäåëüíûõ ÷àñòåé òðóáîïðîâîäà è äëÿ ïîäñîåäèíåíèÿ ê íèì êîíòðîëüíî – èçìåðèòåëüíûõ óñòðîéñòâ. Ôëàíöû, êàê ïðàâèëî, ïðèâàðèâàþò, ëèáî êðåïÿò âèíòèêàìè ê êîíöó ñîåäèíÿåìûõ òðóáîïðîâîäîâ. Òðóáîïðîâîäíûå ôëàíöû âûãëÿäÿò êàê ïëîñêèå êîëüöà èëè äèñêè, ñîçäàííûå èç âûñîêîïðî÷íîé ñòàëè. Ïî ïåðèìåòðó èçäåëèÿ ðàâíîìåðíî ðàñïðåäåëåíû îòâåðñòèÿ, çà êîòîðûå è êðåïÿò èõ ê òðóáîïðîâîäó. Èìåííî áëàãîäàðÿ ðàâíîìåðíîìó ðàñïîëîæåíèþ îòâåðñòèé äîñòèãàåòñÿ íàäåæíîå è ãåðìåòè÷íîå êðåïëåíèå ÷àñòåé òðóáîïðîâîäà. Òàêæå ôëàíöû ÷àñòî ïðèìåíÿþòñÿ äëÿ ñîåäèíåíèÿ ðàçëè÷íûõ àïïàðàòîâ è âðàùàþùèõñÿ ýëåìåíòîâ. Ñòîèò îòìåòèòü, ÷òî ýòè èçäåëèÿ ïðèìåíÿþòñÿ èñêëþ÷èòåëüíî â ïàðå.

Ñåé÷àñ ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ íåðæàâåþùèõ – ýòî âåñüìà ïåðñïåêòèâíîå è íóæíîå íàïðàâëåíèå ìåòàëëóðãèè, ò.ê. îíè èñïîëüçóþòñÿ ïîâñåìåñòíî.  ïåðâóþ î÷åðåäü, ýòî ïðîêëàäêà íåôòå- è ãàçîïðîâîäîâ. Îñíîâíîå ïðåèìóùåñòâî ôëàíöåâ çàêëþ÷àåòñÿ â èõ ñïîñîáíîñòè âûäåðæèâàòü äàæå ñàìûå ýêñòðåìàëüíûå òåìïåðàòóðû,  ñîõðàíÿòü ýêñïëóàòàöèîííûå ñâîéñòâà â àãðåññèâíûõ ñðåäàõ.

Ïðîèçâîäñòâî âîðîòíèêîâûõ ôëàíöåâ

Ñóùåñòâóåò ìíîæåñòâî âèäîâ ôëàíöåâ, êîòîðûå ðàçëè÷àþòñÿ ïî ñâîåé êîíñòðóêöèè. Ê ïðèìåðó, àêòèâíî èñïîëüçóåòñÿ âîðîòíèêîâûé ôëàíåö. Äàííàÿ ðàçíîâèäíîñòü èìååò ò.í. «þáî÷íîå» êîëüöî, êîòîðîå ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ ñîåäèíåíèÿ äåòàëè ñ òðóáîé. Ïîñëå ýòîãî ïðîèçâîäèòñÿ ñâàðêà ìåñòà ñîñòûêîâêè. Êàê ïðàâèëî, äàííîå èçäåëèå ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ òðóá èç ëåãèðîâàííîé ñòàëè, èñïîëüçóåìûõ äëÿ ïðîêëàäêè òðóáîïðîâîäîâ ïîä âûñîêèì äàâëåíèåì. Ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ âîðîòíèêîâûõ îñóùåñòâëÿåòñÿ èç ðàçëè÷íûõ ñîðòîâ ñòàëè (óãëåðîäèñòîé, íåðæàâåþùåé è äð.), êîòîðûå è îáóñëîâëèâàþò åå ýêñïëóàòàöèîííûå õàðàêòåðèñòèêè.

Ïðîèçâîäèì ñòàëüíûå ôëàíöû, ïëîñêèå ôëàíöû, àïïàðàòíûå è âîðîòíèêîâûå ôëàíöû

ÏÊ «Êîìïëåêòàöèÿ Ìàøèíîñòðîåíèÿ» îòëè÷àåòñÿ îò êîíêóðåíòîâ ñïèñêîì ïðåèìóùåñòâ:

  • Ïðîôåññèîíàëüíûé ïîäõîä ê ðàáîòå ñ êëèåíòàìè
  • Ìû äåëàåì ôëàíöû è ôëàíöåâóþ ïðîäóêöèþ âûñîêîãî êà÷åñòâà, êîòîðàÿ ïîëíîñòüþ ñîîòâåòñòâóåò ïðèíÿòûì ñòàíäàðòàì
  • Âûãîäíûå öåíû
  • Âû ìîæåòå ñäåëàòü çàêàç ïðÿìî íà ñàéòå
  • Ìû ìîæåì èçãîòîâèòü äëÿ âàñ èçäåëèÿ ïîä çàêàç

Íà íàøåì ñàéòå âû ìîæåòå çàêàçàòü ñòàëüíûå ôëàíöû, íåðæàâåþùèå ôëàíöû, ïðèâàðíûå è äðóãèå âèäû ôëàíöåâ è êîìïëåêòóþùèõ. Âñå äåòàëè ïðîèçâîäÿòñÿ ñ èñïîëüçîâàíèåì ïåðâîêëàññíîãî îáîðóäîâàíèÿ, òàêæå ïðîõîäÿò ìíîãîñòóïåí÷àòûé êîíòðîëü êà÷åñòâà.
Ïåðñîíàë ÏÊ “ÊîìïëåêòÌàø” èìååò âûñîêóþ êâàëèôèêàöèþ è òùàòåëüíî ñëåäèò çà òåì, ÷òîáû ïðîäóêöèÿ ñîîòâåòñòâîâàëà âñåì âíóòðåííèì è ãîñóäàðñòâåííûì ñòàíäàðòàì. Ïîêóïàÿ ó íàñ, âû ìîæåòå áûòü óâåðåííû, ÷òî âû ïîëó÷àåòå êà÷åñòâåííóþ è íàäåæíóþ ïðîäóêöèþ.

Òèïû ôëàíöåâ êàê âèä ôëàíöåâûõ ñîåäèíåíèé

Ôëàíöû ÃÎÑÒ 12820-80 ñòàëüíûå ïëîñêèå ïðèâàðíûå

Читайте также:  Особенности строения сосудов листа

Èçãîòîâëåíèå ñòàëüíûõ âîðîòíèêîâûõ ôëàíöåâ ïî ÃÎÑÒ 12821-80

Èçãîòîâëåíèå ñòàëüíûõ ïëîñêèõ ôëàíöåâ äëÿ ñîñóäîâ è àïïàðàòîâ ïî ñòàíäàðòó 28759.2-90

Ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ ñîñóäîâ è àïïàðàòîâ ïðèâàðíûõ âñòûê ïî ÃÎÑÒ 28759.3-90

Ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ ñòàëüíûõ ïðèâàðíûõ âñòûê ÃÎÑÒ 28759.4-90.

Ïðîêëàäêè âîñüìèóãîëüíûå ÃÎÑÒ 28759.8-90

Ôëàíöû ñâîáîäíûå ñòàëüíûå ÃÎÑÒ 12822-80:îñíîâíûå õàðàêòåðèñòèêè

Âèäû èñïîëíåíèÿ ôëàíöåâ ÃÎÑÒ 12815-80

Ôëàíöû çàãëóøêè êðåïåæ – îïèñàíèå, ôîòî.

Ôëàíöû ÃÎÑÒ 33259-2015 – Ôëàíöû àðìàòóðû, ñîåäèíèòåëüíûõ ÷àñòåé è òðóáîïðîâîäîâ íà íîìèíàëüíîå äàâëåíèå äî PN 250

Ïðîèçâîäñòâî ñòàëüíûõ ôëàíöåâûõ ñîåäèíåíèé äëÿ àïïàðàòîâ âîçäóøíîãî îõëàæäåíèÿ, åìêîñòåé, ðåçåðâóàðîâ

Èçãîòîâëåíèå ôëàíöåâ âîðîòíèêîâûõ èç øòàìïîâîê, ïîêîâîê è ðàñêàòíûõ êîëåö.

Êóïèòü ñòàëüíûå ôëàíöû, íåðæàâåþùèå ôëàíöû, æàðîïðî÷íûå ôëàíöû.

Êîíñòðóêòèâíûå îñîáåííîñòè ôëàíöåâûõ èçäåëèé

Источник

Изготовление фланцев сосудов и аппаратов 

Ôëàíöû – ýòî ñïåöèàëüíûå ìåòàëëè÷åñêèå èçäåëèÿ, âûïîëíåííûå â âèäå äèñêà èëè «ïðèïëþñíóòîãî» êîëüöà, ïîâåðõíîñòü êîòîðîãî ïðîñâåðëåíà ïîä êðåïåæíûå èçäåëèÿ, íà îäèíàêîâîì ðàññòîÿíèè äðóã îò äðóãà. Ïëîòíîñòü ñîåäèíåíèÿ îáåñïå÷èâàåòñÿ ñ ïîìîùüþ ãàåê èëè øïèëåê.

Ïðèìåíÿþò ýòè äåòàëè òàì, ãäå íåîáõîäèìî âûïîëíèòü ïëîòíîå, ãåðìåòè÷íîå è êà÷åñòâåííîå ñîåäèíåíèå òðóáíîé ïðîäóêöèè èëè àðìàòóðû ðàçëè÷íîãî äèàìåòðà ê äåòàëÿì ìàøèí, ìåõàíèçìîâ è ðàçëè÷íîãî îáîðóäîâàíèÿ. Êàê ïðàâèëî, ôëàíöû óñòàíàâëèâàþò ïàðàìè äëÿ ñîåäèíåíèÿ âðàùàþùèõñÿ âàëîâ è äðóãèõ äåòàëåé.

 êîìïëåêò ïîñòàâêè îáû÷íî âõîäÿò åùå áîëòû è ãàéêè, øïèëüêè, à òàêæå ïðîêëàäêè ñîîòâåòñòâóþùèõ ðàçìåðîâ.

Íîðìàòèâû

Èçãîòîâëåíèå ôëàíöåâ ñòðîãî ðåãëàìåíòèðîâàíî è ïðîâåðÿåòñÿ íà ñîîòâåòñòâèå óñòàíîâëåííûì òðåáîâàíèÿì ÃÎÑÒ ê äàííîé ïðîäóêöèè. Âñåãî ðàçëè÷àþò äåâÿòü îñíîâíûõ âèäîâ èçäåëèé, êîòîðûå îòëè÷àþòñÿ ïî ôîðìå, à òàêæå ãåîìåòðè÷åñêèì ðàçìåðàì ïîâåðõíîñòåé. Âàæíàÿ õàðàêòåðèñòèêà ïðîäóêöèè – ñïîñîáíîñòü âûäåðæèâàòü äîñòàòî÷íî âûñîêîå äàâëåíèå â ñèñòåìàõ, êîòîðîå ìîæåò ïðîÿâëÿòüñÿ â ïðîöåññå ýêñïëóàòàöèè ìåõàíèçìà èëè òðóáîïðîâîäà.

Ìàòåðèàë

Ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ îñóùåñòâëÿåòñÿ èñêëþ÷èòåëüíî èç ìåòàëëà âûñîêîãî êà÷åñòâà.

    Â ýòèõ öåëÿõ èñïîëüçóþò óãëåðîäèñòóþ, ëåãèðîâàííóþ è (èëè) íåðæàâåþùóþ ñòàëü ñëåäóþùèõ ìàðîê:

  • Ñò.3,
  • Ñò.20,
  • Ñò.09Ã2Ñ,
  • Ñò.15Õ15Ì,
  • Ñò.12Õ18Í10Ò.

Êà÷åñòâî èçäåëèé äîëæíî ñîîòâåòñòâîâàòü:  ôëàíöû ÃÎÑÒ 33259-2015,  ôëàíöû ñòàëüíûå ÃÎÑÒ 12821-80,  àïïàðàòíûå ôëàíöû ÃÎÑÒ 28759.3-90,  ïëîñêèå ôëàíöû ÃÎÑÒ 12820-80.

Òèïû èçäåëèé

     çàâèñèìîñòè îò íàçíà÷åíèÿ, à òàêæå ïëàíèðóåìîãî èñïîëüçîâàíèÿ, ôëàíöû ïîäðàçäåëÿþòñÿ íà ñëåäóþùèå îñíîâíûå âèäû:

  • ñòàëüíûå ôëàíöû ïðèâàðèâàåìûå âñòûê
  • âîðîòíèêîâûå ôëàíöû
  • ôëàíöû äëÿ ñîñóäîâ è àïïàðàòîâ, òàêæå ïðèâàðíûå ëèáî âñòûê, ëèáî ïëîñêèå.

Ïðîöåññ èçãîòîâëåíèÿ

Òðåáîâàíèÿ, ïðåäúÿâëÿåìûå ê êà÷åñòâó êðåïåæíûõ äåòàëåé, ìàêñèìàëüíî âûñîêèå. Âåäü â ïðîöåññå ýêñïëóàòàöèè èìåííî ôëàíöû âûäåðæèâàþò ìàêñèìàëüíóþ íàãðóçêó, îáåñïå÷èâàÿ ðàáîòó ìåõàíèçìîâ è àãðåãàòîâ â óñëîâèÿõ âûñîêîãî äàâëåíèÿ è ìàêñèìàëüíûõ òåìïåðàòóð.

Ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ, ÎÎÎ ÏÊ Êîìïëåêòàöèÿ Ìàøèíîñòðîåíèÿ, â Ðîññèè – ýòî íå òîëüêî âûñîêàÿ îðãàíèçàöèÿ òðóäà è êà÷åñòâî ãîòîâûõ èçäåëèé. Ýòî åùå è ïðèìåð äëÿ ïðåäïðèÿòèé âî âñåõ äðóãèõ ðåãèîíàõ ñòðàíû. Âñÿ ðàáîòà îñóùåñòâëÿåòñÿ â ñòðîãî îïðåäåëåííîé ïîñëåäîâàòåëüíîñòè, â íåñêîëüêî ýòàïîâ. Ðàññìîòðèì èõ ïîñëåäîâàòåëüíî:

Ïåðâûé ýòàï – ïîäãîòîâêà ìàòåðèàëà.

 êà÷åñòâå èñõîäíîãî ñûðüÿ äëÿ ïðîèçâîäñòâà ïðèìåíÿåòñÿ ñòàëüíîé ãîðÿ÷åêàòàíûé êðóã. Ïðîäóêöèþ ïðèîáðåòàþò íà êðóïíåéøèõ ïðåäïðèÿòèÿõ – ïðîèçâîäèòåëåé ñòàëåëèòåéíîé ïðîäóêöèè. Ïðåæäå, ÷åì òà èëè èíàÿ ïàðòèÿ áóäåò ïðèíÿòà â ðàáîòó, îíà ïîäâåðãàåòñÿ ñòðîãîìó è òùàòåëüíîìó êîíòðîëþ ñïåöèàëèñòàìè òåõíè÷åñêèõ ñëóæá. Ïðè ýòîì èñïîëüçóåòñÿ ñïåöèàëèçèðîâàííîå îáîðóäîâàíèå, äëÿ ïîäòâåðæäåíèÿ ñîîòâåòñòâèÿ òðåáîâàíèÿì ÃÎÑÒ.

Âòîðîé ýòàï – èçãîòîâëåíèå çàãîòîâîê ìåòîäîì ðåçêè.

Ñòàëüíîé êðóã ðàçðåçàþò íà çàãîòîâêè â ñîîòâåòñòâèè ñ òåõíè÷åñêèì çàäàíèåì. Äëÿ ðåçêè ïðèìåíÿþò ìîùíûå ïðåññ-íîæíèöû, êîòîðûå ñïîñîáíû ñîçäàâàòü óñèëèå â 500-800 ò.ñ. è áîëåå. Ïðè íåîáõîäèìîñòè òàêæå ïðèìåíÿþò ñïåöèàëüíûé îòðåçíîé àâòîìàò äèñêîâîãî òèïà. Îò ïðàâèëüíîé îðãàíèçàöèè äàííîãî ýòàïà íàïðÿìóþ çàâèñèò íå òîëüêî êà÷åñòâî ïðîäóêöèè, íî è ýôôåêòèâíîñòü, ýêîíîìè÷íîñòü ðàáîòû è êîíêóðåíòîñïîñîáíîñòü ïðîäóêöèè, êàê ñëåäñòâèå.

Òðåòèé ýòàï – èçãîòîâëåíèå ïîêîâîê ìåòîäîì øòàìïîâêè.

Çäåñü ïðîèñõîäèò ðàçîãðåâ çàãîòîâîê äî òåìïåðàòóðû, íåîáõîäèìîé äëÿ êà÷åñòâåííîé îáðàáîòêè ìåòàëëà. Ñïåöèàëüíûå êóçíå÷íûå íàãðåâàòåëè èíäóêöèîííîãî òèïà ñëóæàò äëÿ íàãðåâà.

    Ýòè àãðåãàòû ðàáîòàþò íà áàçå ÒÂ×, è îáåñïå÷èâàþò:

  • âûñîêóþ ïðîèçâîäèòåëüíîñòü ðàáîò,
  • ìèíèìàëüíûå ïîòåðè ìåòàëëà, êîòîðûå îáû÷íî óõîäÿò «íà îêàëèíó»,
  • óäîáñòâî ðàáîòû,
  • âûñîêîå êà÷åñòâî îáðàáîòêè,
  • ñîáëþäåíèå âûñîêèõ ýêîëîãè÷åñêèõ òðåáîâàíèé ê ïðîèçâîäñòâåííîìó ïðîöåññó.

×åòâåðòûé ýòàï – ôîðìîâêà.

    Ýòà ðàáîòà âûïîëíÿåòñÿ íà ãîðÿ÷åì øòàìïîâî÷íîì ïðåññå, ãäå îêîí÷àòåëüíî ôîðìèðóåòñÿ çàãîòîâêà ôëàíöà. Ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ ñòàëüíûõ çäåñü ïðîèñõîäèò òàêæå â îïðåäåëåííîé ïîñëåäîâàòåëüíîñòè:

  • ïðåäâàðèòåëüíàÿ ôîðìîâêà,
  • ôîðìèðîâàíèå íàðóæíîé ïîâåðõíîñòè äåòàëè,
  • âíåøíÿÿ îáðåçêà è âûðóáêà âíóòðåííåãî äèàìåòðà.

Âàæíûå ðàáîòû

Ïðîèçâîäñòâî ôëàíöåâ ÏÊ “Êîìïëåêòàöèÿ Ìàøèíîñòðîåíèÿ”  – ìåõàíè÷åñêàÿ îáðàáîòêà çàãîòîâêè (íà òîêàðíûõ ñòàíêàõ âûñîêîé òî÷íîñòè), à òàêæå ñâåðëåíèå îòâåðñòèé äëÿ êðåïåæà â çàâèñèìîñòè îò òèïà, ìàðêè è äðóãèõ õàðàêòåðèñòèê ôëàíöà, ïðîâåðêà ÎÒÊ, çàâåðøàåòñÿ ìàðêèðîâêîé èçäåëèé.

Ïðîâåðêà êà÷åñòâà

Ïðàâèëüíî îðãàíèçîâàííàÿ, íåçàâèñèìàÿ ñèñòåìà êîíòðîëÿ, ïîçâîëÿåò íå òîëüêî ôèêñèðîâàòü êà÷åñòâî ãîòîâîé ïðîäóêöèè, íî è ïðîâåðÿòü ïðîöåññ ïðîèçâîäñòâà íà êàæäîì ýòàïå âûïîëíåíèÿ ðàáîò. Òàêîé ïîäõîä îáåñïå÷èâàåò âûñîêîå êà÷åñòâî ïðîäóêöèè, åå âîñòðåáîâàííîñòü ó ïîòðåáèòåëåé è âûñîêèå òåõíè÷åñêèå, à òàêæå ýêñïëóàòàöèîííûå õàðàêòåðèñòèêè.

Äðóãèå ñòàòüè ïî òåìå:

×òî òàêîå ðåçüáîâîé ôëàíåö?

Êàêèå áûâàþò âèäû ôëàíöåâ?

Источник