Изготовление сосудов под давлением видео
На чём тренируются профессионалы сварки | Эталон мастерства: сосуд под давлением
«Самый лучший способ научиться — это смотреть на то, как работает мастер». Майкл Джексон
Какой самый важный критерий определения мастерства сварщика? Несомненно — это красивый и качественный шов на соединении металла, а, пожалуй, самое красноречивое изделие из металла, на котором работу сварщика можно проверить — сосуд под давлением .
В быту и производстве мы можем знать и видеть много примеров таких сосудов: от ядерного реактора, до паровых котлов, барокамер, ресиверов, цистерн. Какие-то из этих изделий требуют самых высоких требований от работы сварщика, другие менее. Однако от каждого из них напрямую зависят функционирование важных узлов техники и даже здоровье и жизни людей. Видео-пример неудачной работы сварщика можно будет увидеть в конце статьи.
В сегодняшней статье мы не будем рассматривать знакомые нам сосуды, а рассмотрим необычные: тренировочные. Именно те, на которых набивают руку будущие мастера и профессиональные участники различных соревнований по сварке.
Для сваривания таких сосудов применяются три основных метода сварок: аргонно-дуговая (TIG, как правило корневые стыки), ручная-дуговая покрытым электродом (MMA) и полуавтоматическая стальной и порошковой проволокой (MIG/MAG). Соединения располагаются в разных геометрических положениях.
Сосуды собираются из подготовленных частей по чертежам организации проводящей соревнования (в нашем случае это WorldSkills), а сварка ведётся по техническому заданию и спецификации.
Сварка всех частей производится строго по спецификации, с заданными катетами, шириной и другими параметрами. Обязательно соблюдаются все правила по первоочередности и перекрытии одного шва другим.
Как можно понять из названия, такие сосуды испытываются давлением. На один из штуцеров устанавливается заглушка (крышка), а во второй конец подаётся воздух из компрессора. Швы промазываются мыльным раствором и в случае дефекта в данном месте образуются мыльные пузыри.
Существуют также тренировочные образцы без теста на герметичность, они, как правило, контролируются визуально и рентгеном. На них сварщик отрабатывает (неповоротно) стыки в различных пространственных положениях. Часто таким образом отрабатывается сварка цветных металлов. Примеры от наших спортсменов Russia Wilding Team:
Источник
Сосуды, работающие под давлением
Сосуды работающие под давлением — изготавливаются по чертежам и (или) техническому заданию заказчика в полном соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»и техническим условиям, предназначены для работы в разных температурных условиях.»
Сосуды используются на химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, газовых промыслах и газобензиновых заводах, во многих отраслях промышленности для жидких и газовых сред.
Сосуды, работающие под давлением — это герметически закрытые емкости, используемые для химических, тепловых, технологических процессов, а также для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных
газов и жидкостей под давлением.
Для внутреннего осмотра, чистки, монтажа и демонтажа разборных внутренних устройств, ремонта сосуды, работающие под давлением, оборудуются необходимым количеством люков и смотровыми лючками.
Сосуды изготавливаются и без люков при наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра.
Сосуды и аппараты под давление оснащаются: запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения, указателями уровня жидкости или звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по уровню.
Завод изготавливает сосуды, работающие под давлением со съемными крышками или приварными крышками (на сосудах, изолированных на основе вакуума), однокамерные и многокамерные.
Сосуды, работающие под давлением изготавливаются с эллиптическими, полусферическими, торосферическими, сферическими неотбортованными, коническими отбортованными, коническими неотбортованными, плоскими отбортованными, плоскими неотбортованными, присоединяемые на болтах.
Для защиты сосуды под давлением покрываются различными высококачественными лакокрасочными материалами в зависимости от условий эксплуатации, категории размещения, хранения и других условий.
Завод «ЮВС» разрабатывает и производит сосуды, работающие под давлением, оборудование под давлением не более 16.0 МПа.
На заводе имеется отдел технического контроля, который ведет входной контроль материалов, пооперационный контроль и контроль продукции на выходе.
Для проверки на прочность, плотность и герметичность резервуаров, аппаратов предприятие производит пневматическое или гидравлическое испытание пробным давлением, а при наличии указаний в проекте цветную дефектоскопию.
Завод «ЮВС» имеет свою лабораторию по проведению радиографического контроля продукции, качество которой должно соответствовать требованиям Ростехнадзора РФ, в частности, контролю сварных швов оборудования АЭС.
Сосуды под давлением, аппараты изготавливаются из раличных марок сталей. Выбор конструкционных материалов, применяемых для производства сосудов, зависит от расчетного срока службы аппарата и расчетного давления, минимальной и максимальной температуры, характеристики среды и ее состава, температуры окружающего воздуха.
Все оборудование сертифицировано.
Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).
Сообщаем, что с 1 апреля 2013 года вводится в действие на территории РФ ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» взамен ГОСТ Р 52630-2006.
Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты (далее – сосуды), работающие под давлением не более 21 МПа, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) или без давления (под налив) и при температуре стенки не ниже минус 70 °С, предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях
промышленности.
ГОСТ Р 52630-2012 устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (до изготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов.
Источник
Изготовление сосудов под давлением видео
Произведена отгрузка оборудования для котельной 600 кВт в Московскую область.
Изготовлено и отгружено котельно-топочное оборудования мощностью 2,5 МВт в республику Карелия.
Наша компания завершила изготовление и поставку котельного оборудования мощностью 1 МВт в Архангельскую область.
Изготовлен и отгружен котел КВУТ, с дополнительным оборудованием мощностью 1 МВт, во Владимирскую область.
Производство емкостей различного назначения и сосудов под давлением
Сосуды под давлением широко используются в современной промышленности, начиная от ядерных реакторов и заканчивая таким оборудованием как фильтрационные аппараты, химические реакторы, аппараты с перемешивающими устройствами различных типов, автоклавы, подземные дренажные емкости, сепараторы нефтегазового типа, вакуумное оборудование паровые котлы, барокамеры, автоклавы, ресиверы, цистерны, деаэраторы и проч.
Сосуды под давлением являются опасным производственным объектом, поэтому на их проектирование, изготовление, монтаж, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений. В России действуют «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03), а также ряд других отраслевых документов, действие которых ограничено своей специфической областью (например «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» и др.).
Наша организация, обладая необходимыми компетенциями и аттестациями, при изготовлении сосудов под давлением руководствуется всеми регламентирующими документами в данной области, а также применяет такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантируют выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.
В частности, контроль качества сварки и сварных соединений включает:
— проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
— контроль качества основных материалов;
— контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
— операционный контроль технологии сварки;
— неразрушающий контроль качества сварных соединений;
— разрушающий контроль качества сварных соединений;
Источник
Источник
На чём тренируются профессионалы сварки | Эталон мастерства: сосуд под давлением
«Самый лучший способ научиться — это смотреть на то, как работает мастер». Майкл Джексон
Какой самый важный критерий определения мастерства сварщика? Несомненно — это красивый и качественный шов на соединении металла, а, пожалуй, самое красноречивое изделие из металла, на котором работу сварщика можно проверить — сосуд под давлением .
В быту и производстве мы можем знать и видеть много примеров таких сосудов: от ядерного реактора, до паровых котлов, барокамер, ресиверов, цистерн. Какие-то из этих изделий требуют самых высоких требований от работы сварщика, другие менее. Однако от каждого из них напрямую зависят функционирование важных узлов техники и даже здоровье и жизни людей. Видео-пример неудачной работы сварщика можно будет увидеть в конце статьи.
В сегодняшней статье мы не будем рассматривать знакомые нам сосуды, а рассмотрим необычные: тренировочные. Именно те, на которых набивают руку будущие мастера и профессиональные участники различных соревнований по сварке.
Для сваривания таких сосудов применяются три основных метода сварок: аргонно-дуговая (TIG, как правило корневые стыки), ручная-дуговая покрытым электродом (MMA) и полуавтоматическая стальной и порошковой проволокой (MIG/MAG). Соединения располагаются в разных геометрических положениях.
Сосуды собираются из подготовленных частей по чертежам организации проводящей соревнования (в нашем случае это WorldSkills), а сварка ведётся по техническому заданию и спецификации.
Сварка всех частей производится строго по спецификации, с заданными катетами, шириной и другими параметрами. Обязательно соблюдаются все правила по первоочередности и перекрытии одного шва другим.
Как можно понять из названия, такие сосуды испытываются давлением. На один из штуцеров устанавливается заглушка (крышка), а во второй конец подаётся воздух из компрессора. Швы промазываются мыльным раствором и в случае дефекта в данном месте образуются мыльные пузыри.
Существуют также тренировочные образцы без теста на герметичность, они, как правило, контролируются визуально и рентгеном. На них сварщик отрабатывает (неповоротно) стыки в различных пространственных положениях. Часто таким образом отрабатывается сварка цветных металлов. Примеры от наших спортсменов Russia Wilding Team:
Источник
Сосуды, работающие под давлением
Сосуды работающие под давлением — изготавливаются по чертежам и (или) техническому заданию заказчика в полном соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»и техническим условиям, предназначены для работы в разных температурных условиях.»
Сосуды используются на химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, газовых промыслах и газобензиновых заводах, во многих отраслях промышленности для жидких и газовых сред.
Сосуды, работающие под давлением — это герметически закрытые емкости, используемые для химических, тепловых, технологических процессов, а также для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных
газов и жидкостей под давлением.
Для внутреннего осмотра, чистки, монтажа и демонтажа разборных внутренних устройств, ремонта сосуды, работающие под давлением, оборудуются необходимым количеством люков и смотровыми лючками.
Сосуды изготавливаются и без люков при наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра.
Сосуды и аппараты под давление оснащаются: запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения, указателями уровня жидкости или звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по уровню.
Завод изготавливает сосуды, работающие под давлением со съемными крышками или приварными крышками (на сосудах, изолированных на основе вакуума), однокамерные и многокамерные.
Сосуды, работающие под давлением изготавливаются с эллиптическими, полусферическими, торосферическими, сферическими неотбортованными, коническими отбортованными, коническими неотбортованными, плоскими отбортованными, плоскими неотбортованными, присоединяемые на болтах.
Для защиты сосуды под давлением покрываются различными высококачественными лакокрасочными материалами в зависимости от условий эксплуатации, категории размещения, хранения и других условий.
Завод «ЮВС» разрабатывает и производит сосуды, работающие под давлением, оборудование под давлением не более 16.0 МПа.
На заводе имеется отдел технического контроля, который ведет входной контроль материалов, пооперационный контроль и контроль продукции на выходе.
Для проверки на прочность, плотность и герметичность резервуаров, аппаратов предприятие производит пневматическое или гидравлическое испытание пробным давлением, а при наличии указаний в проекте цветную дефектоскопию.
Завод «ЮВС» имеет свою лабораторию по проведению радиографического контроля продукции, качество которой должно соответствовать требованиям Ростехнадзора РФ, в частности, контролю сварных швов оборудования АЭС.
Сосуды под давлением, аппараты изготавливаются из раличных марок сталей. Выбор конструкционных материалов, применяемых для производства сосудов, зависит от расчетного срока службы аппарата и расчетного давления, минимальной и максимальной температуры, характеристики среды и ее состава, температуры окружающего воздуха.
Все оборудование сертифицировано.
Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).
Сообщаем, что с 1 апреля 2013 года вводится в действие на территории РФ ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» взамен ГОСТ Р 52630-2006.
Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты (далее – сосуды), работающие под давлением не более 21 МПа, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) или без давления (под налив) и при температуре стенки не ниже минус 70 °С, предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях
промышленности.
ГОСТ Р 52630-2012 устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (до изготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов.
Источник
Изготовление сосудов под давлением видео
Произведена отгрузка оборудования для котельной 600 кВт в Московскую область.
Изготовлено и отгружено котельно-топочное оборудования мощностью 2,5 МВт в республику Карелия.
Наша компания завершила изготовление и поставку котельного оборудования мощностью 1 МВт в Архангельскую область.
Изготовлен и отгружен котел КВУТ, с дополнительным оборудованием мощностью 1 МВт, во Владимирскую область.
Производство емкостей различного назначения и сосудов под давлением
Сосуды под давлением широко используются в современной промышленности, начиная от ядерных реакторов и заканчивая таким оборудованием как фильтрационные аппараты, химические реакторы, аппараты с перемешивающими устройствами различных типов, автоклавы, подземные дренажные емкости, сепараторы нефтегазового типа, вакуумное оборудование паровые котлы, барокамеры, автоклавы, ресиверы, цистерны, деаэраторы и проч.
Сосуды под давлением являются опасным производственным объектом, поэтому на их проектирование, изготовление, монтаж, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений. В России действуют «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03), а также ряд других отраслевых документов, действие которых ограничено своей специфической областью (например «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» и др.).
Наша организация, обладая необходимыми компетенциями и аттестациями, при изготовлении сосудов под давлением руководствуется всеми регламентирующими документами в данной области, а также применяет такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантируют выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.
В частности, контроль качества сварки и сварных соединений включает:
— проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
— контроль качества основных материалов;
— контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
— операционный контроль технологии сварки;
— неразрушающий контроль качества сварных соединений;
— разрушающий контроль качества сварных соединений;
Источник
Источник
Компания “Прайм Металл” изготавливает ёмкости различного назначения и сосуды:
- Ёмкости, работающие под давлением, предназначены для химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением;
- Резервуары для подогрева нефтепродуктов;
- Змеевиковые теплообменники;
- Ёмкостные цилиндрические аппараты для газовых и жидких сред;
- Конденсатосборники;
- Расширительные камеры;
- Противопожарные резервуары;
- Газосепараторы;
- Промышленные реакторы;
- Ёмкость пищевые из нержавеющей стали;
- Автоклавы медицинские для стерилизации;
- Аккумуляторные баки;
- Конденсатные баки;
- Сосуды для проточного нагрева в замкнутом контуре;
- Ёмкости для тэнов;
- Буферная ёмкости и многое другое.
Почему выбирают нашу продукцию?
Ёмкости под давлением принадлежат к опасным производственным объектам, что накладывает ряд ограничений на проектирование, производство, установку, эксплуатацию и техническую диагностику. В РФ приняты специальные «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03) и ряд других документов, которые ограничены в своём действии какой-либо специфической областью применения.
- Компания ПраймМеталл обладает всеми необходимыми разрешительными документами в области производства ёмкостей под давлением.
- В своей работе наши специалисты руководствуются регламентирующей документацией в сфере производства ёмкостей под давлением, а также используют все виды контроля продукции, гарантирующие обнаружение дефектов любого рода.
- Вся продукция компании ПраймМеталл отличается высоким качеством и надёжностью в эксплуатации.
Ёмкости под давлением производятся с применением технологий сварки. Сварные соединения подвергаются у нас особому контролю. В комплекс контрольных мер входят:
- аттестация персонала;
- проверка всего набора инструментов (термического, сборочно-сварочного, контрольного и т.д.);
- контроль качества используемых в производстве материалов;
- контроль качества материалов для сварки и дефектоскопии;
- операционный контроль хода сварки;
- неразрушающий контроль прочности сварных швов;
- разрушающий контроль качества сварных швов;
- контроль устранения дефектов.
Напорные емкости, прежде всего, предназначены для жидкостей, которые фильтруются под давлением. Они могут использоваться для хранения и транспортировки таких жидкостей. Эти емкости оснащены специальным оборудованием, которое позволяет поддерживать давление и осуществлять напорную фильтрацию. Все материалы, из которых изготовлены напорные емкости, проходят сертификацию.
Сосуды под давлением могут комплектоваться дополнительными системами:
- смотровыми стеклами, люками,
- моечными головками,
- датчиками температуры,
- датчиками верхнего и нижнего уровней,
- переливной трубой,
- краном отбора проб,
- мерной трубкой,
- перемешивающими устройствами и т.п. (рамного, якорного, лопастного и пропеллерного и др. типов).
Компания ПраймМеталл осуществляет производствоёмкостей под давлением, которые отличает высокое качество, доступность и длительный срок эксплуатации!
Видео тестирования ёмкости под давлением из нержавеющей стали на производстве компании “Прайм Металл”
Источник