Является деаэратор сосудом под давлением
К сосудам работающим под давлением на ТЭЦ относится: ДСА, подогреватели сетевой воды (ПСВ), сепаратор н/продувок, расширитель п/продувок, конденсатоохладители.
Эксплуатация деаэраторов.
6.1.1.Описание, техническая характеристика.
На ТЭЦ установлены деаэраторы ДСА-75/25 и ДСА-75/50.
ДСА-75/50 – деаэратор двухступенчатый атмосферный.
1-я ступень деаэрирующая, смешивающая колонка;
2-я ступень – барбатажное устройство в баке аккумуляторе( на ДСА-75/25 2-я ступень не предусмотрена) .
Рабочее давление пара на колонку ДСА – 0,2кгс/см2;
Пределы давления пара на барбатажное устройство: 0,4-0,5кгс/см2.
Температура воды 104оС.
Производительность деаэратора – 75т/час.
Емкость бака аккумулятора ДСА №1,2 – 25м3; ДСА №3,4 – 50м3.
Деаэратор предназначен для удаления из воды коррозионно-активных газов кислорода и свободной углекислоты. Атмосферный деаэратор смешивающего типа состоит из цилиндрических бака – аккумулятора и деаэраторной колонки. Колонка оборудована распределительным устройством. Устройство представляет горизонтальные тарелки с отверстиями, сквозь которые вода вытекает в виде отдельных струй. Подвод воды выполнен в верхнюю часть колонки. Пар подается в нижнюю часть головки (через распределитель пара) и транспортируется снизу вверх встречным потоком воде, при этом вода нагревается и из нее отделяются агрессивные газы, которые вместе с несконденсировавшимся паром удаляются из колонки (в атмосферу или на теплообменник). Вода, нагретая до кипения и освободившаяся от газов, поступает в бак – аккумулятор и далее, по трубопроводу подается через питательные насосы в котлы или на подпитку т/сети. В двухступенчатом деаэраторе (№3, 4) пар дополнительно подается и на барботажное устройство.
Пар в деаэраторы может подаваться с РОУ№5 и с коллектора пара т/генератора (низкая сторона), дополнительно пар подается от сепаратора н/продувок и расширителя п/продувок после сепарации. Деаэраторы №1,2 и №3,4 могут работать по пару как параллельно, так и в раздельном режиме.
Вода в деаэраторы подается из дренажных баков и бака ХОВ дренажными насосами и насосами ХОВ по трубопроводам дренажной воды и химочищенной воды:
– на ДСА№1,2 по 3-м раздельным линиям: 1.- хим.очищенная вода напрямую в головки; 2- дренажная вода через охладитель выпара; 3- хим.очищенная вода через скоростной подогреватель (где подогревается питательной водой) и далее через охладитель выпара;
– на ДСА№3,4 по 2-м раздельным линиям: 1.- хим.очищенная вода напрямую в головки; 2- дренажная вода через охладитель выпара
Деаэраторы оснащены:
– приборами для контроля давления, температуры и уровня воды в баке;
– автоматическими регуляторами по поддержанию в заданных пределах уровня воды: на ДСА№3,4 регулятор установлен на трубопроводе дренажной воды; на ДСА№1,2 регулятор установлен на трубопроводе хим.очищенной воды;
– автоматическими регуляторами по поддержанию в заданных пределах давления пара;
– запорной, регулирующей, водоуказательной, предохранительной арматурой, предназначенной для регулирования, контроля и защиты деаэратора в условиях эксплуатации;
– деаэратор оборудован гидравлическим затвором, защищающим его от превышения давления сверх установленного (0,4кгс/см2), от понижения давления /вакуума/, могущего смять деаэратор(- 0,4 кгс/см2), и от превышения уровня воды (перелив начинается при достижении уровня 80мм).
– теплообменниками поверхностного типа для предотвращения тепло потерь.
– сливными трубопроводами (для опорожнения), слив производится в дренажные баки.
–
6.1.2.Подготовка к пуску.
– проверить уровень в баках химочищенной и дренажной воды, залить
гидрозатвор бака-аккумулятора;
– проверить исправность трубопроводов химочищенной, дренажной воды, конденсата и пара; исправность арматуры и дистанционного управления ею;
– проверить наличие и исправность КИП и А, звуковой и световой
сигнализации; – открыть включающие краны водомерных стекол.
6.1.3. Пуск в работу.
– открыть связь с атмосферой ( выпар);
– медленным открытием пара на колонку деаэратора произвести прогрев установки до 100оС, во время прогрева строго следить за давлением пара, не допуская его сверх установленного, периодически открывать нижние спускные краны водомерных стекол;
– пустить в деаэратор при минимальном расходе дренажной (химочищенной или) воды, одновременно увеличивая расход пара и поддерживая давление в деаэраторе в пределах допустимого 0,15-0,2кгс/см2;
– подать в деаэратор конденсат от ПСВ;
– открыть запорную арматуру перед регулятором уровня воды, одновременно увеличением расхода пара поддерживая заданное давление в деаэраторе;
– при достижении нормального уровня воды в баке-аккумуляторе открыть запорную арматуру на трубопровод к питательным насосам;
– при достижении нагрузки на деаэратор свыше 35т/час подать пар на барботажное устройство, поддерживая давление пара 0,4-0,5кгс/см2;
– проверить исправность (подрывом) предохранительных клапанов;
– при установившемся режиме работы деаэратора включить в работу автоматику по уровню воды и давлению пара;
– пуск в работу деаэратора, заполненного горячей водой с температурой порядка 90оС, производится без предварительного прогрева.
6.1.4. Обслуживание во время работы деаэратора.
– давление в деаэраторе поддерживать строго 0,2кгс/см2;
– температура воды не должна быть ниже 102оС – 104оС;
– уровень воды в баке должен быть в установленных пределах, повышения уровня до переливного трубопровода не допускается;
– изменение нагрузки на деаэратор должно производится плавно, резкое изменение нагрузки ведет к срыву работы автоматики по давлению в деаэраторе;
– не допускать резкого понижения давления в деаэраторе, т.к. это может вызвать вскипание воды в баке (пониженному давлению соответствует более низкая температура насыщения), такое вскипание приводит к нарушению режима работы деаэратора и гидравлическим ударам.
– при неустойчивой работе автоматики по давлению пара и уровню воды- перейти на дистанционное управление, приняв меры по устранению неисправности автоматики;
– в случае падения давления в паровом котле закрыть пар на барботажное устройство для исключения возможности засасывания воды из деаэратора в паропровод;
– включение в параллельную работу деаэраторов, имеющих уравнительные линии по пару и воде, производится при равенстве параметров по давлению, температуре и уровню воды в баках; при включении деаэраторов в параллель вначале включается связь по пару, затем по воде. При отключении деаэратора из параллели вначале отключается связь по воде, затем по пару.
6.1.5.Останов деаэратора.
– закрыть задвижки: по пару на барботаж и колонку деаэратора, по воде перед регулятором уровня, на вводе конденсата, на выходе деаэрированной воды;
– при производстве вышеперечисленных операций следить за давлением в деаэраторе, не допуская резких понижений его и образования вакуума в деаэраторе, для предотвращения этого открыть задвижку выхлопа в атмосферу;
– при остановке деаэратора на короткий срок для устранения вакуума в нем и заполнения его воздухом необходимо поддерживать деаэратор в горячем состоянии, для чего приоткрыть пар настолько, чтобы из воздушника было постоянное небольшое парение.
6.1.6.Аварийный останов ДСА .
Деаэратор должен быть остановлен в следующих случаях:
1. Если уровень в ДСА повышается выше верхнего уровня, несмотря на принятые меры;
2. Если уровень в ДСА понижается ниже нижнего уровня, несмотря на принятые меры;
3. В случае появления гидроударов на ДСА или в паропроводе;
4. Если давление пара в ДСА повысится выше 4кгс/см2;
5. При выходе из строя всех водоуказательных приборов;
6. В случае разрыва трубопроводов пара или горячей воды;
7. В случае пожара, угрожающего оборудованию и персоналу;
8. При обнаружении в основных элементах ДСА трещин, выпучин, пропусков или потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыва прокладок.
При аварийном останове необходимо:
– Закрыть задвижку по пару на ДСА;
– Закрыть поступление воды;
– При необходимости перевести питание котлов и подпитку т/сети с других деаэраторов;
– При необходимости слить воду из бака аккумулятора.
6.1.7. КИП, сигнализация, дистанционное управление, авторегулирование.
Контрольно-измерительные приборы:
– давление пара на головки/по месту, на щите/,
– уровень воды в баке аккумуляторе /по месту, на щите/,
Технологическая сигнализация обеспечивает сигнализацию следующих параметров:
– повышение давления пара до 0,25кгс/см2,
– понижения давления пара до 0,15кгс/см2,
– понижение уровня до + 200мм,
– повышение уровня до – 200мм.
При достижении указанных параметров срабатывает предупредительная свето-звуковая сигнализация.
Автоматические регуляторы:
– регулятор уровня воды в баке аккумуляторе,
– регулятор давления пара.
Опробование сигнализации.
Опробование сигнализации производится ст. машинистом котельного оборудования или машинистом котла в присутствии деж.эл.монтера ТАИ после капитального ремонта и в случаях простоя котла более 3-х суток в присутствии нач. котельного цеха и нач. смены.
6.1.8.Вывод в ремонт.
При выводе в ремонт необходимо:
– произвести останов деаэратора при этом необходимо закрыть задвижки и вентиля на питание ДСА химочищенной и дренажной водой, на трубопроводе подачи конденсата, на связях по воде и пару, открыть связь с атмосферой
– До начала производства работ внутри деаэратора он должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен, отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.
– Заглушки устанавливаются: на питание ДСА химочищенной и дренажной водой, на трубопроводе подачи конденсата, на связях по воде и пару.
– Схемы электроприводов регулирующих клапанов должны быть разобраны.
– На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны вывешиваться плакаты: «Не открывать – работают люди», а на вентилях дренажей, воздушников: «Не закрывать – работают люди».
– Открывание люков и лючков, а также ремонт элементов деаэратора, разрешается производить только при полном отсутствии давлении. Перед открытием люков, лючков, расположенных в пределах ДСА вода должна быть удалена.
– Выполнение работ внутри бака аккумулятора допускается производить при температуре не выше 50-60оС по письменному разрешению (наряду-допуску), выданному начальником котельного цеха или лицом, исполняющим его обязанности, после всех организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ. Перед началом работ внутри бака аккумулятора он должен быть хорошо провентилирован и тщательно осмотрен ответственными лицам по наряду- допуску для определения мер безопасности при производстве работ.
– Перед закрытием люков, лючков, лазов необходимо проверить нет ли внутри людей или посторонних предметов.
Источник
Термический струйный деаэратор атмосферного давления
Атмосферный деаэратор на квартальной котельной
Деаэратор — техническое устройство, реализующее процесс деаэрации[1] некоторой жидкости (обычно воды или жидкого топлива), то есть её очистки от присутствующих в ней нежелательных газовых примесей. На многих электрических станциях и котельных также играет роль бака запаса питательной воды для паровых котлов или подпитки теплосети.
Иностранная терминология[править | править код]
В значительной части зарубежных систем технических терминов нет единого термина «деаэратор» для описания элемента тепловой схемы станции в виде бака с колонкой; например, в немецком колонка называется Entragaserdom, и понятие «деаэратор» (Entgaser) относится только к ней, а бак запаса питательной воды — Speisewasserbehälter. В последнее время и в некоторых русскоязычных публикациях (о нетрадиционных для наших предприятий конструкциях либо переводных) бак отделяют от деаэратора.
Типы деаэраторов[править | править код]
Существует большое количество видов вертикальных и горизонтальных деаэраторов, выпускаемых различными производителями, каждый из которых может иметь конструкционные отличия. На рисунках 1 и 2 схематично показаны элементы устройства двух основных видов деаэраторов.
Деаэратор тарельчатого типа[править | править код]
Рис. 1 Схема устройства тарельчатого деаэратора атмосферного давления.
Обычно горизонтальный тарельчатый деаэратор, изображённый на рисунке 1 имеет вертикальный бак деаэрации, установленный на горизонтальном баке с питательной водой для котла. Недеаэрированная питательная вода сверху подаётся в вертикальную деаэрационную камеру и стекает вниз через ряд перфорированных тарелок деаэрационной колонны и попадает в бак с питательной водой через отверстия перфорации. Пар низкого давления для деаэрациии вводится снизу стопки перфорированных тарелок и проходит вверх через их отверстия. В некоторых конструкциях деаэраторов используются различные виды прокладок и мембран вместо перфорированных тарелок для обеспечения большей поверхности раздела фаз и перемешивания пара с водой.
Растворенный в воде газ переходит в газовую паровую фазу, парогазовая смесь сбрасывается через вентиляционное отверстие в верхней части колонны (так называемый «выпар»). Обычно отверстие сброса выпара снабжено клапаном, регулирующим количество отходящего пара и рассчитанном на открывание при превышении некоторого давления — давления насыщенного пара при рабочей температуре деаэратора (102—110 С для деаэраторов атмосферного типа). В некоторых конструкциях может быть предусмотрен конденсатор выпара для конденсации воды из выпара и возврата уносимого тепла в систему.
Деаэрированная вода стекает в горизонтальный накопительный бак, из которого она подается в парогенирирующую установку.
Во многих конструкциях деаэраторов часть пара подаётся через перфорированную трубу в нижней части накопительного бака, расположенную под поверхностью воды. Этот пар поддерживает температуру воды в баке и дополнительно деаэрирует её барботацией.
Для уменьшения потерь тепла через теплообмен с окружающим воздухом и исключения ожогов персонала котельной поверхность деаэратора теплоизолируют.
Деаэратор распылительного типа[править | править код]
Рис. 2 Схема устройства распылительного деаэратора
Как показано на рисунке 2, обычно деаэратор распылительного типа представляет собой горизонтальную ёмкость, в которой есть зона подогрева (E) и зона деаэрации (F). Эти зоны разделены пластиной (С). Пар низкого давления попадает в ёмкость через паровую гребёнку в нижней части бака.
Питающая вода котла распыляется в зоне (Е), в которой она нагревается паром при помощи паровой гребёнки. Распылитель питающей воды (А) и зона подогрева нагревают воду до точки кипения для удаления растворенных газов в зоне деаэрации.
Предварительно нагретая питающая вода попадает в зону деаэрации (F), в которой происходит её деаэрация под действием пара, поднимающегося от паровой гребёнки. Газы, выделяемые из воды удаляются через вентиляцию, предусмотренную в верхней части ёмкости. Аналогично деаэраторам тарельчатого типа, в некоторых конструкциях предусмотрены устройства рекуперации воды из отходящего газа. Также, вентиляционный тракт снабжают клапаном, регулирующим количество отходящего пара, для обеспечения наличия сигнальной видимой струи пара.
Деаэрированная питающая вода подается насосом из нижней части деаэратора в парогенерирующую установку.
Назначение[править | править код]
- Защита трубопроводов и оборудования от коррозии.
- Обеспечение запаса воды перед паровыми котлами или для подпитки теплосети.
Принцип действия[править | править код]
В жидкости газ может присутствовать в виде:
- собственно растворённых молекул;
- микропузырьков (порядка 10−7м), образующихся вокруг частиц гидрофобных примесей;
- в составе соединений, разрушающихся на последующих стадиях технологического цикла с выделением газа (например, NaHCO3).
В деаэраторе происходит процесс массообмена между двумя фазами: жидкостью и парогазовой смесью. Кинетическое уравнение для концентрации растворённого в жидкости газа при его равновесной (с учётом содержания во второй фазе) концентрации , исходя из закона Генри, выглядит как
,
где — время; f — удельная поверхность раздела фаз; k — скоростной коэффициент, зависящий, в частности, от характерного диффузионного пути, который газ должен преодолеть для выхода из жидкости. Очевидно, для полного удаления газов из жидкости требуется (парциальное давление газа над жидкостью должно стремиться к нулю, то есть выделившиеся газы должны эффективно удаляться и замещаться паром) и бесконечное время протекания процесса. На практике задаются технологически допустимой и экономически целесообразной глубиной дегазации.
В термических деаэраторах, основанных на принципе диффузионной десорбции, жидкость нагревается до кипения; при этом растворимость газов близка к нулю, образующийся пар (выпар) уносит газы ( снижается), а коэффициент диффузии высок (растёт k).
Известны небольшие установки, где некоторая степень деаэрации достигается облучением жидкости ультразвуком[2]. При облучении воды ультразвуком интенсивностью порядка 1 Вт/см2 происходит снижение на 30—50 %, k возрастает примерно в 1000 раз, что приводит к коагуляции пузырьков с последующим выходом из воды под действием Архимедовой силы.
Выпар[править | править код]
Выпар — это смесь выделившихся из воды газов и небольшого количества пара, подлежащая удалению из деаэратора. Для нормальной работы деаэраторов распространённых конструкций его расход (по пару по отношению к производительности) должен составлять не менее 1—2 кг/т, а при наличии в исходной воде значительного количества свободной или связанной углекислоты — 2—3 кг/т. Чтобы избежать потерь рабочего тела из цикла, выпар на крупных установках конденсируют. Если охладитель выпара, применяемый для этой цели, устанавливается на исходной воде деаэратора (как на рис.), она должна быть достаточно сильно недогрета до температуры насыщения в деаэраторе. В вакуумных деаэраторах часть выпара может конденсироваться эжектором.
Термические деаэраторы[править | править код]
Термические деаэраторы классифицируются по давлению.
| Обозначение | Тип | Давление, МПа | Температура, °C | Применение |
|---|---|---|---|---|
| ДВ | Вакуумные | 0,0075—0,05 | 40—80 | Подпиточная вода тепловых сетей, вода для водогрейных котлов |
| ДА | Атмосферные | 0,12 | 102—107 | Добавочная вода ТЭС, питательная вода испарителей, подпиточная вода тепловых сетей |
| ДП | Повышенного давления | 0,6—0,7, реже 0,8—1,2 | 158—164 170—188 | Питательная вода энергетических котлов с начальным давлением пара от 9,8 МПа и выше |
Из атмосферных деаэраторов выпар удаляется под действием небольшого избытка давления над атмосферным. Вакуумные деаэраторы могут работать в условиях, когда на котельной нет пара, однако им требуется специальное устройство для отсоса выпара (эжектор). Деаэраторы ДП имеют большую толщину стенок, зато их применение в схеме ТЭС позволяет сократить количество металлоёмких ПВД и использовать выпар как дешёвую рабочую среду для пароструйных эжекторов конденсатора; деаэрационная приставка конденсатора, в свою очередь, является вакуумным деаэратором.
Как теплообменные аппараты термические деаэраторы могут быть смесительными (обычно, греющие пар и/или вода подаются в объём деаэратора) или поверхностными (греющая среда отделена от нагреваемой поверхностью теплообмена); последнее часто встречается у вакуумных подпиточных деаэраторов теплосетей.
По способу создания поверхности контакта фаз смесительные деаэраторы подразделяются на струйные, плёночные и барботажные (встречаются смешанные конструкции).
В струйных и плёночных деаэраторах основным элементом является колонка деаэратора — устройство, в котором вода стекает сверху вниз в бак, а греющий пар поднимается снизу вверх на выпар, попутно конденсируясь на воде. В небольших деаэраторах колонка может быть интегрирована в один корпус с баком; обычно же она выглядит как вертикальный цилиндр, пристыкованный сверху к горизонтальному баку (цилиндрической ёмкости с эллиптическими либо коническими днищами). Сверху находится водораспределитель, снизу — парораспределитель (например, кольцевая перфорированная труба), между ними — активная зона. Толщина колонки данной производительности определяется допустимой плотностью орошения активной зоны (расходом воды через единицу площади).
В деаэраторах струйного типа вода проходит активную зону в виде струй, на которые она может быть разбита 5—10 дырчатыми тарелками (кольцевые с центральным проходом пара чередуются с круговыми меньшего диаметра, обтекаемыми по краю). Струйные деаэрационные устройства имеют простую конструкцию и малое паровое сопротивление, но интенсивность деаэрации воды сравнительно низка. Колонки струйного типа имеют большую высоту (3,5—4 м и более), что требует высокого расхода металла и неудобно при ремонтных работах. Такие колонки применяются как первая ступень обработки воды в двухступенчатых деаэраторах струйно-барботажного типа.
Также существуют форсуночные (капельные) деаэраторы, где вода разбрызгивается из форсунок в капельном виде; эффективность за счёт измельчения фазы велика, однако работа форсунок ухудшается при засорении и при сниженных расходах, а на преодоление сопротивления сопел уходит очень много электроэнергии[3].
В деаэраторах с колонками плёночного типа поток воды расчленяется на плёнки, обволакивающие насадку-заполнитель, по поверхности которой вода стекает вниз. Применяется насадка двух типов: упорядоченная и неупорядоченная. Упорядоченную насадку выполняют из вертикальных, наклонных или зигзагообразных листов, а также из укладываемых правильными рядами колец, концентрических цилиндров или других элементов. Преимущества упорядоченной насадки — возможность работы с высокими плотностями орошения при значительном подогреве воды (20—30 °C) и возможность деаэрации неумягчённой воды. Недостаток — неравномерность распределения потока воды по насадке. Неупорядоченная насадка выполняется из небольших элементов определённой формы, засыпаемых произвольно в выделенную часть колонки (кольца, шары, сёдла, омегаобразные элементы). Она обеспечивает более высокий коэффициент массоотдачи, чем упорядоченная насадка. Пленочные деаэраторы малочувствительны к загрязнению накипью, шламом и окислами железа, но более чувствительны к перегрузке.
В деаэраторах барботажного типа поток пара, который вводится в слой воды, дробится на пузыри. Преимуществом этих деаэраторов является их компактность при высоком качестве деаэрации. В них происходит некоторый перегрев воды относительно температуры насыщения, соответствующей давлению в паровом пространстве над поверхностью. Величина перегрева определяется высотой столба жидкости над барботажным устройством. При движении увлекаемой пузырьками пара воды вверх происходит её вскипание, способствующее лучшему выделению из раствора не только кислорода, но и углекислоты, которая в деаэраторах других типов удаляется из воды не полностью; в том числе разлагаются и бикарбонаты NaHCO3, NH4HCO3. В барботажном устройстве наряду со значительным развитием суммарной поверхности контакта фаз обеспечивается интенсивная турбулизация жидкости. Эффективность барботажных устройств снижается при значительном уменьшении удельного расхода пара. Для обеспечения глубокой деаэрации вода в деаэраторе должна подогреваться не менее чем на 10 °C, если нет возможности для увеличения расхода выпара. Барботажные устройства могут быть затопленными в баке в виде перфорированных листов (при этом трудно обеспечить беспровальный режим) или устанавливаться в колонке в виде тарелок.
Показатели и обозначения[править | править код]
Производительность деаэратора — расход деаэрированной воды на выходе из деаэратора. В деаэраторах типа ДВ при использовании в качестве греющей среды (теплоносителя) перегретой деаэрированной воды расход последней в производительность не входит.
Полезная вместимость деаэраторного бака — расчетный полезный объём бака, определяемый в размере 85 % его полного объёма.
ГОСТ устанавливает ряды для подбора ёмкости баков (для ДА 1—75 м³, ДП 65—185 м³) и производительности (1—2800 т/ч). Деаэратор обозначается по принципу ДА(ДП, ДВ)-(производительность, т/ч)/(полезная вместимость бака, м³); колонки отдельно КДА(КДП)-(производительность), баки БДА(БДП)-(вместимость).
Литература[править | править код]
- Рихтер Л. А., Елизаров Д. П., Лавыгин В. М. Глава третья. Деаэраторы // Вспомогательное оборудование тепловых электростанций. — М.: Энергоатомиздат, 1987. — 216 с.
- Кувшинов О. М. Ржа? Долой кислород!. kwark.ru. «Наука и жизнь» № 12 (2006). Дата обращения: 3 сентября 2011. Архивировано 8 апреля 2012 года.
- Кувшинов О. М. Щелевые деаэраторы КВАРК — эффективное устройство для деаэрации жидкости. kwark.ru. «Промышленная энергетика» № 7 (2007). Дата обращения: 3 сентября 2011. Архивировано 8 апреля 2012 года.
- ГОСТ 16860-88*. Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приёмка, методы контроля
Примечания[править | править код]
- ↑ Как правило, оборудование для химической деаэрации к деаэраторам не относят, говорят о «бездеаэраторной схеме» теплоэнергетической установки; в этой статье оно не рассматривается.
- ↑ Ultrasonic Degassing and Defoaming of Liquids (англ.). Архивировано 8 апреля 2012 года.
- ↑ Способы (недоступная ссылка). Блог Вспомогательного оборудования. Дата обращения: 9 сентября 2011. Архивировано 11 сентября 2012 года.
Источник