Эксплуатация сосудов в зимнее время
Версия для печати
М.1 Настоящий регламент распространяется на сосуды, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении.
М.2 Пуск (остановка) или испытание на герметичность в зимнее время, т. е. повышение (снижение) давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, следует осуществлять в соответствие с рисунком М.1:
р1 — давление пуска, p2 — рабочее давление: t1— минимальная температура воздуха, при которой допускается пуск сосуда под давлением p1, t2 — минимальная температуре, при которой сталь и ее сварные соединения допускаются для работы под давлением р2.
Рисунок М.1
М.3 Давление пуска р1 принимают согласно таблице М.1 в зависимости от рабочего давления p2, если нет других указаний в технической документации.
Таблица М.1
| р2, МПа | Менее 0.1 | От 0.1 до 0.3 | Более 0.3 |
| р1, МПа | p2 | 0.1 | 0.35 p2 |
| Примечание | При температуре t2 не выше t1, давление пуска р, принимают равным рабочему давлению р2 | ||
Достижение давлений р1 и р2 рекомендуется осуществлять постепенно по 0,25 р% или 0.25 р2 8 течение 1 ч с 15-минутными выдержками давлений на ступенях 0.25 р, (0,25 р2); 0.5 р1 (0.5 р2): 0.75 р, (0.75 р2). если нет других указаний в проектной документации.
М.4 Температуры t1 и t2, принимают по таблице М.2 в зависимости от типа сталей.
Скорость подъема (снижения) температуры должна быть не более 30 ºС в 1 ч, если нет других указаний в технической документации.
Таблица М.2
| Марка стали или сплава | Минимальная температура воздуха t1, ºC | Минимальная температура t2, ºC | Температура наиболее холодных суток в районе установки сосуда обеспеченностью 0.92 |
|---|---|---|---|
| СтЗспЭ. СтЗлсЗ. СтЗспб. СтЗпсб. 20К-3 | Минус 20 | 0 | Не ниже минус 40 ºC |
| СтЗсл4. СтЗпс4. СтЗГпс4. СтЗспб. 20К-5, 20К-11. 20К-21 | Минус 20 | Не ниже минус 40 ºC | |
| 16ГС-3.09Г2С-3.17ГС-3. 17Г1С-3 по ГОСТ 5520 | Минус 30 | ||
| 16ГС-6.16ГС-17. 09Г2С-6, 09Г2С-17. 17ГС-6.17ПС-12. 17Г1С-6.17Г1С-12 по ГОСТ 5520; 20Юч. 06Х22Н6Т. 08Х21Н6М2Т | Минус 40 | Минус 40 | Не ниже минус 50 ºC |
| 12ХМ. 12МХ.12Х1МФ | 0 | ||
| 10Х2М1А-А. 10Х2М1А. 15Х2МФА. 15Х2МФА-А. 12Х2МФА. 15Х5М | 0 (см. примечание 3) | ||
| 09Г2С-7 по ГОСТ 5520 | Минус 55 | Минус 50 | Не ниже минус 55 ºC |
| 09Г2С-8.09Г2С-9 по ГОСТ 5520 | Минус 55 | Минус 55 | Не ниже минус 60 ºC |
Примечания
1 Для материалов, не приведенных в таблице М.2, температуру определяют по приложениям А—Е.
2 В случае снижения нижнего температурного предела применения углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцево-кремнистых сталей в соответствии с 4.1.8 давление пуска р, принимают равным рабочему давлению р2, температуру t1 — по установленному нижнему температурному пределу применения стали согласно 4.1.8.
3 Для сосудов, работающих в водородосодержащих средах, минимальную температуру t2 следует определять с учетом воздействия растворенного остаточного водорода.
М.5 Требования приложения М не распространяются на аустенитные стали (см. приложение У. таблица У.1).
< назад / к содержанию / вперед >
Источник
Версия для печати
М.1 Настоящий регламент распространяется на сосуды, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении.
М.2 Пуск (остановка) или испытание на герметичность в зимнее время, т. е. повышение (снижение) давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, следует осуществлять в соответствие с рисунком М.1:
р1 — давление пуска, p2 — рабочее давление: t1— минимальная температура воздуха, при которой допускается пуск сосуда под давлением p1, t2 — минимальная температуре, при которой сталь и ее сварные соединения допускаются для работы под давлением р2.
Рисунок М.1
М.3 Давление пуска р1 принимают согласно таблице М.1 в зависимости от рабочего давления p2, если нет других указаний в технической документации.
Таблица М.1
| р2, МПа | Менее 0.1 | От 0.1 до 0.3 | Более 0.3 |
| р1, МПа | p2 | 0.1 | 0.35 p2 |
| Примечание | При температуре t2 не выше t1, давление пуска р, принимают равным рабочему давлению р2 | ||
Достижение давлений р1 и р2 рекомендуется осуществлять постепенно по 0,25 р% или 0.25 р2 8 течение 1 ч с 15-минутными выдержками давлений на ступенях 0.25 р, (0,25 р2); 0.5 р1 (0.5 р2): 0.75 р, (0.75 р2). если нет других указаний в проектной документации.
М.4 Температуры t1 и t2, принимают по таблице М.2 в зависимости от типа сталей.
Скорость подъема (снижения) температуры должна быть не более 30 ºС в 1 ч, если нет других указаний в технической документации.
Таблица М.2
| Марка стали или сплава | Минимальная температура воздуха t1, ºC | Минимальная температура t2, ºC | Температура наиболее холодных суток в районе установки сосуда обеспеченностью 0.92 |
|---|---|---|---|
| СтЗспЭ. СтЗлсЗ. СтЗспб. СтЗпсб. 20К-3 | Минус 20 | 0 | Не ниже минус 40 ºC |
| СтЗсл4. СтЗпс4. СтЗГпс4. СтЗспб. 20К-5, 20К-11. 20К-21 | Минус 20 | Не ниже минус 40 ºC | |
| 16ГС-3.09Г2С-3.17ГС-3. 17Г1С-3 по ГОСТ 5520 | Минус 30 | ||
| 16ГС-6.16ГС-17. 09Г2С-6, 09Г2С-17. 17ГС-6.17ПС-12. 17Г1С-6.17Г1С-12 по ГОСТ 5520; 20Юч. 06Х22Н6Т. 08Х21Н6М2Т | Минус 40 | Минус 40 | Не ниже минус 50 ºC |
| 12ХМ. 12МХ.12Х1МФ | 0 | ||
| 10Х2М1А-А. 10Х2М1А. 15Х2МФА. 15Х2МФА-А. 12Х2МФА. 15Х5М | 0 (см. примечание 3) | ||
| 09Г2С-7 по ГОСТ 5520 | Минус 55 | Минус 50 | Не ниже минус 55 ºC |
| 09Г2С-8.09Г2С-9 по ГОСТ 5520 | Минус 55 | Минус 55 | Не ниже минус 60 ºC |
Примечания
1 Для материалов, не приведенных в таблице М.2, температуру определяют по приложениям А—Е.
2 В случае снижения нижнего температурного предела применения углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцево-кремнистых сталей в соответствии с 4.1.8 давление пуска р, принимают равным рабочему давлению р2, температуру t1 — по установленному нижнему температурному пределу применения стали согласно 4.1.8.
3 Для сосудов, работающих в водородосодержащих средах, минимальную температуру t2 следует определять с учетом воздействия растворенного остаточного водорода.
М.5 Требования приложения М не распространяются на аустенитные стали (см. приложение У. таблица У.1).
< назад / к содержанию / вперед >
Источник
- Главная
- НТД
- ГОСТ 34347-2017
Версия для печати
М.1 Настоящий регламент распространяется на сосуды, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении.
М.2 Пуск (остановка) или испытание на герметичность в зимнее время, т. е. повышение (снижение) давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, следует осуществлять в соответствие с рисунком М.1:
р1 — давление пуска, p2 — рабочее давление: t1— минимальная температура воздуха, при которой допускается пуск сосуда под давлением p1, t2 — минимальная температуре, при которой сталь и ее сварные соединения допускаются для работы под давлением р2.
Рисунок М.1
М.3 Давление пуска р1 принимают согласно таблице М.1 в зависимости от рабочего давления p2, если нет других указаний в технической документации.
Таблица М.1
| р2, МПа | Менее 0.1 | От 0.1 до 0.3 | Более 0.3 |
| р1, МПа | p2 | 0.1 | 0.35 p2 |
| Примечание | При температуре t2 не выше t1, давление пуска р, принимают равным рабочему давлению р2 | ||
Достижение давлений р1 и р2 рекомендуется осуществлять постепенно по 0,25 р% или 0.25 р2 8 течение 1 ч с 15-минутными выдержками давлений на ступенях 0.25 р, (0,25 р2); 0.5 р1 (0.5 р2): 0.75 р, (0.75 р2). если нет других указаний в проектной документации.
М.4 Температуры t1 и t2, принимают по таблице М.2 в зависимости от типа сталей.
Скорость подъема (снижения) температуры должна быть не более 30 ºС в 1 ч, если нет других указаний в технической документации.
Таблица М.2
| Марка стали или сплава | Минимальная температура воздуха t1, ºC | Минимальная температура t2, ºC | Температура наиболее холодных суток в районе установки сосуда обеспеченностью 0.92 |
|---|---|---|---|
| СтЗспЭ. СтЗлсЗ. СтЗспб. СтЗпсб. 20К-3 | Минус 20 | 0 | Не ниже минус 40 ºC |
| СтЗсл4. СтЗпс4. СтЗГпс4. СтЗспб. 20К-5, 20К-11. 20К-21 | Минус 20 | Не ниже минус 40 ºC | |
| 16ГС-3.09Г2С-3.17ГС-3. 17Г1С-3 по ГОСТ 5520 | Минус 30 | ||
| 16ГС-6.16ГС-17. 09Г2С-6, 09Г2С-17. 17ГС-6.17ПС-12. 17Г1С-6.17Г1С-12 по ГОСТ 5520; 20Юч. 06Х22Н6Т. 08Х21Н6М2Т | Минус 40 | Минус 40 | Не ниже минус 50 ºC |
| 12ХМ. 12МХ.12Х1МФ | 0 | ||
| 10Х2М1А-А. 10Х2М1А. 15Х2МФА. 15Х2МФА-А. 12Х2МФА. 15Х5М | 0 (см. примечание 3) | ||
| 09Г2С-7 по ГОСТ 5520 | Минус 55 | Минус 50 | Не ниже минус 55 ºC |
| 09Г2С-8.09Г2С-9 по ГОСТ 5520 | Минус 55 | Минус 55 | Не ниже минус 60 ºC |
Примечания
1 Для материалов, не приведенных в таблице М.2, температуру определяют по приложениям А—Е.
2 В случае снижения нижнего температурного предела применения углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцево-кремнистых сталей в соответствии с 4.1.8 давление пуска р, принимают равным рабочему давлению р2, температуру t1 — по установленному нижнему температурному пределу применения стали согласно 4.1.8.
3 Для сосудов, работающих в водородосодержащих средах, минимальную температуру t2 следует определять с учетом воздействия растворенного остаточного водорода.
М.5 Требования приложения М не распространяются на аустенитные стали (см. приложение У. таблица У.1).
< назад / к содержанию / вперед >
Источник
Приложение
18
(обязательное)
РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ
В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ ПУСКА (ОСТАНОВКИ) ИЛИ ИСПЫТАНИЯ
НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СОСУДОВ
1. Настоящий регламент
распространяется на сосуды, изготовленные в соответствии с требованиями
настоящих Правил и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе
или в неотапливаемом помещении.
2. Пуск (остановка) или
испытание на герметичность в зимнее время, то есть повышение (снижение)
давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, должны
осуществляться в соответствии с графиком.
P /
│
│
P2│—————-┌─────────────
│ │
│ │
│ │
P1│——-┌────────┘
│ │ |
│ │ |
│ │ |
└───────┴────────────────────────>
t1 t2 t
где:
P1 – давление пуска;
P2 – рабочее давление;
t1 – наинизшая температура
воздуха, при которой допускается пуск сосуда под давлением P1;
t2 – минимальная температура,
при которой сталь и ее сварные соединения допускаются для работы пол
давлением в соответствии с требованиями обязательных Приложений 2 –
6 и 11 – 14 настоящих Правил.
3. Величина пробного
давления P1 принимается согласно табл. 1 в зависимости от рабочего
давления P2.
Таблица
1
P2, | Менее | От | Более |
P1, | P2 | 0,1 | 0,35P2 |
Примечание. При температуре
t2, ниже или равной t1, давление пуска P1 принимается равным рабочему
давлению P2.
Достижение давлений P1
и P2 рекомендуется осуществлять постепенно по 0,25P1 или 0,25P2 в течение
часа с 15-минутными выдержками давлений на ступенях 0,25P1 (0,25P2);
0,5P1 (0,5P2); 0,75P1 (0,75P2).
4. Величины температур
t1 и t2 принимаются по табл. 2 в зависимости от типа сталей. Скорость
подъема (снижения) температуры должна быть не более 30 град. C в час,
если нет других указаний в технической документации.
Таблица
2
Стали | t1, | t2, | Допускается |
1 | 2 | 3 | 4 |
Ст3кп2 | -20 | +10 | -30 |
Ст3сп3, | -20 | Не | |
Ст3сп4, | -40 | -20 | |
16ГС-3, | -30 | ||
16ГС-6, | -40 | ||
12ХМ, | |||
09Г2С-7, | Согласно | Ниже | Не |
Примечания. 1. Для материалов,
не приведенных в табл. 2, температура t2 определяется по обязательным
Приложениям 2 – 6 и 12 – 15 настоящих Правил.
2. В табл. 2 приведены
температуры t1 и t2 для сосудов из сталей 12ХМ и 12МХ со сроком службы
не более 100 тыс. ч.
3. В случае снижения
нижнего температурного предела применения углеродистых и низколегированных
марганцовистых и марганцево – кремнистых сталей в соответствии с примечанием
26 Приложения 2 давление пуска P1 принимается равным рабочему давлению
P2, температура t1 – установленному нижнему температурному пределу
применения стали согласно примечанию 26 Приложения 2.
Источник
Работа установки, ее пуск и остановка в зимнее время значительно усложняется
в связи с замерзанием технологических трубопроводов подачи топлива, пара, воды, реагентов, отказом в работе из-за замерзания приборов КИП и А.
В зимнее время при остановках на ремонт, при выводе на режим необходимо строго выполнять мероприятия, которые обеспечивают нормальную эксплуатацию установки в зимних условиях.
В холодное время года должны быть приняты меры против замерзания воды в испытываемом элементе змеевиков печей, если гидравлические испытания змеевиков проводятся в это время года.
Вода и водяные пары отравляют катализатор, поэтому после окончания испытаний следует просушить элементы змеевика, пропуская через трубы сжатый воздух или инертный газ, до получения сухого газа после протекания через змеевик.
Аналогичным образом должна быть проведена работа по продувке трубок пучков теплообменного оборудования и секций АВО сразу после проведения гидроиспытаний, либо, при необходимости их повторного гидроиспытания настроить временный обогрев.
Через все холодильники должна продолжаться циркуляция воды.
При выключении из работы водяных холодильников, воду направляют по перемычке между прямой и обратной линиями. Воду из холодильников дренируют, тупиковые участки в районе отключенной запорной арматуры входа, выхода воды обогревают.
Проверяют и настраивают работу систем электрообогрева:
― аппаратов;
― трубопроводов;
― шкафов КИП и А;
― импульсных линий КИП.
Проверяют и настраивают работу систем парового обогрева:
― заглубленных емкостей 100-V-12, 100-V-13.
Контроль обогрева необходимо осуществлять постоянно в течение суток, с периодичностью обеспечивающей исправную работу систем обогрева.
При остановке снизить подачу пара в рибойлеры и испарители 100-Е-2,
100-Е-5, 200-Е-9, 200-Е-3, 200-Е-6, 200-Е-11. Контролировать сброс пароконденсата .
Резервное оборудование должно быть постоянно готово к пуску.
Усилить контроль за тупиковыми участками. На установке необходимо иметь инструкцию по эксплуатации тупиковых участков в зимнее время.
При наступлении холодов сухотрубные участки подачи воды, пара, пенообразователя должны быть тщательно освобождены от жидкости, продуты сжатым воздухом.
После промывки и пропарки необходимо все аппараты освободить от промывочной жидкости. Дренаж производится в самых низких местах.
В аппаратах и насосном оборудовании, где возможно образование воды, производить ее периодическое дренирование и постоянный контроль за их состоянием.
При работающей печи гидроочистки 100-Н-1 обеспечить особо тщательный контроль за подачей пара в подогреватель топливного газа 100-Е-20. Контролировать наличие уровня в сепараторе топливного газа 100-V-20 не допуская его переполнения.
Пуск установки в зимнее время должен осуществляться в соответствии с «Регламентом проведения в зимнее время пуска, остановки и испытаний на плотность аппаратуры химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов», согласованным Госгортехнадзором 10.06.72. и Приложением № 17 к ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные», в том числе:
· скорость подъема или снижения температуры рекомендуется не более 30 оС/час, если нет других указаний в технической документации;
· рекомендуется по возможности пуск, остановку и испытание проводить при температурах окружающего воздуха выше 0оС, при температурах воздуха ниже 0 оС рекомендуется прогрев аппаратов;
· пуск в зимнее время аппаратов, работающих под давлением и установленных на открытом воздухе, должен осуществляться в строгом соответствии с графиком, приведенным в выше указанном регламенте;
· достижение рабочего давления аппаратов и снижение давления при понижении температуры стенки должно отвечать требованиям регламента;
При настройке холодной и горячей циркуляции необходимо тщательно проверить правильность показаний КИП, включить в работу все линии электрообогрева аппаратов, технологических трубопроводов и приборов КИП и А, по мере подъема температур проверяется на герметичность все фланцевые соединения.
При пуске в зимнее время должна быть проверена проходимость по всем трубопроводам и оборудованию, включая байпасные линии. Проверку производить воздухом или азотом на проток без создания давления в аппаратах.
При обнаружении замерзшего участка трубопровода необходимо принять меры к его отогреву предварительно отключив их от действующей схемы.
Отогрев любого трубопровода не оснащенного электрообогревом проводится паром или горячей водой. Запрещается производить отогрев трубопроводов открытым огнем.
Замороженную арматуру до открытия необходимо прогреть паром. Запрещается пользоваться ломами, трубами для открытия замерзших задвижек, вентилей и других запорных устройств.
Гибкие шланги для пропарки крепятся к штуцерам только с помощью «хомута».
Надзор за оборудованием установки в зимний период должен быть особенно тщательным, т.к. замораживание трубопроводов, аппаратов, линий обогрева контрольно-измерительных приборов может привести к нарушениям режима, авариям, несчастным случаям или к задержке вывода установки на нормальный режим.
Площадки, дороги, лестницы, переходы, территория установки должны быть очищены от снега, льда. Сосульки должны своевременно удаляться.
При остановке установки необходимо:
· не допускать прекращения работы электрообогрева, потоков пара, конденсата и горячей воды;
· при отсутствии протока продукта через трубчатку аппаратов воздушного охлаждения немедленно остановить вентиляторы;
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-03
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Источник