Экзамены сосуды под давлением билеты и ответы
Тест Ростехнадзора 2020 года Б.8.23 (ПБ 1223.6) Данный блок предназначен для подготовки к аттестации руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих сосуды, работающих под давлением, на опасных производственных объектах. Бесплатный онлайн тест 2020. Билеты взяты из официального сайта РТН. Для успешной подготовки к аттестационному экзамену, Вам необходимо просмотреть все билеты теста. При необходимости Вы можете приобрести билеты в электронном виде, для этого напишите на почту prombez24@bk.ru
В наибольшей безопасности тот, кто начеку, даже когда нет опасности.
Сайрус Паблиус
Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах
Билеты для аттестации и/или проверки знаний
Вопросы для подготовки к аттестации и/или проверки знаний
Специалисты, эксплуатирующие опасные производственные объекты, для допуска к работе, согласно законодательству, должны быть обучены и аттестованы по направлению деятельности. Тестовые билеты области аттестации Б.8.23 Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах взяты из официального сайта Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и включают в себя следующие темы для изучения:
– Общие положения;
– Ввод в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;
– Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
– Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование оборудования под давлением;
– Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением.
Данные темы объединены в блок вопросов и ответов и представлены на сайте.
Ответы Б.8.23
Каждый вопрос в билетах содержит несколько вариантов ответов, в которых только один правильный (в случае если в вопросах несколько правильных вариантов ответов появится надпись «выберите несколько вариантов ответов»). Ответы Б.8.23, как и вопросы, формируются из различных нормативно-правовых актов, регулирующие данную деятельность – Ростехнадзором. Для подготовки Вы можете воспользоваться литературой, представленной ниже. При обнаружении ошибки в билетах, прошу сообщить на электронную почту, указанную в разделе «обратная связь».
При необходимости, вы можете приобрести ответы на любые тесты, которые есть на сайте.
Литература для подготовки
ФНП ОПБ «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (ФНП ОРПД), Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 |
Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов (РД 10-179-98) |
ФЗ от 21.07.1997 N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” |
Источник
Тема Б.8.23. (февраль 2015г) Сосуды, работающих под давлением
Билет № 1
1
2
3
4
Комментарии
ФНП № 116 п. 2. Настоящие ФНП направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа):
а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
б) воды при температуре более 115 градусов Цельсия (°C);
в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.
3. Настоящие ФНП предназначены для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта (далее – ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением (далее – оборудование под давлением), отвечающих одному или нескольким признакам, указанным в подпунктах “а”, “б” и “в” пункта 2 настоящих ФНП:
1
2
3
4
Комментарии
ФНП № 116 п. 2. Настоящие ФНП направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа):
а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
б) воды при температуре более 115 градусов Цельсия (°C);
в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.
3. Настоящие ФНП предназначены для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта (далее – ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением (далее – оборудование под давлением), отвечающих одному или нескольким признакам, указанным в подпунктах “а”, “б” и “в” пункта 2 настоящих ФНП:
1
2
3
4
Комментарии
ФНП № 116 п. 3. Настоящие ФНП предназначены для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта (далее – ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением (далее – оборудование под давлением), отвечающих одному или нескольким признакам, указанным в подпунктах “а”, “б” и “в” пункта 2 настоящих ФНП:
к) сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
4. Настоящие ФНП не применяются в отношении объектов, на которых используется следующее оборудование под давлением:
е) сосуды вместимостью не более 0,025 м3 независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общего объема сосуда исключают объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами внутренним диаметром более 100 мм, рассматривают как один сосуд;
ж) сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3, у которых произведение значений давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 0,02;
з) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
п) сосуды, состоящие из труб внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб внутренним диаметром не более 150 мм;
р) части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпусы насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров);
ч) оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки.
1
2
3
4
Комментарии
ФНП № 116 п. 3. Настоящие ФНП предназначены для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта (далее – ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением (далее – оборудование под давлением), отвечающих одному или нескольким признакам, указанным в подпунктах “а”, “б” и “в” пункта 2 настоящих ФНП:
к) сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
4. Настоящие ФНП не применяются в отношении объектов, на которых используется следующее оборудование под давлением:
е) сосуды вместимостью не более 0,025 м3 независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общего объема сосуда исключают объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами внутренним диаметром более 100 мм, рассматривают как один сосуд;
ж) сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3, у которых произведение значений давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 0,02;
з) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
п) сосуды, состоящие из труб внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб внутренним диаметром не более 150 мм;
р) части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпусы насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров);
ч) оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки.
1
2
3
4
Комментарии
ФНП № 116 п. 204. Решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением, указанного в пункте 3 настоящих ФНП, принимает руководитель эксплуатирующей организации на основании результатов проверок готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией, проводимых:
а) специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в случаях, указанных в пункте 205 настоящих ФНП;
б) комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации в случаях, указанных в пункте 206 настоящих ФНП.
Источник
1. Где должен быть указан расчетный срок службы сосуда, работающего под давлением
А
В паспорте
*
Б
На горловине сосуде
В
В нормативной документации
2. Кто из перечисленных лиц обязан исполнять требования «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
А
Лица, занятые любыми работами в цеху, в котором расположены сосуды под давлением
Б
Работники, занятые эксплуатацией, монтажом и ремонтом сосудов под давлением
*
В
Работники, обслуживающие трубопроводы пара и горячей воды
3. Что не указывают в табличке, которую вывешивают на оборудование, работающее под избыточным давлением, перед пуском
А
Номер оборудования
Б
Разрешенных параметров (давление, температура)
В
Дата ввода в эксплуатацию
*
4. Какая рабочая среда должна применяться для гидравлического испытания сосуда
А
Инертный газ с водой
Б
Сжатый воздух с водой
В
Вода
*
5. Какая рабочая среда применяется для пневматического испытания сосуда
А
Азот
Б
Сжатый воздух, инертный газ
*
В
Кислород
6. Какие данные должна содержать маркировка запорной арматуры сосуда
А
Дату изготовления, марку материала корпуса
Б
Условный проход, направление потока среды, марку материала корпуса
*
В
Массу арматуры, условное давление
7. Кто определяет количество, тип арматуры и места ее установки
А
Владелец сосуда
Б
Изготовитель сосуда
В
Разработчик проекта сосуда
*
8. В каких случаях манометр не допускается к применению
А
При отсутствии пломбы или клейма с отметкой о поверке
*
Б
Отсутствие красной черты на уровне рабочего давления
В
При недостаточном освещении
9. Какова периодичность поверки манометров
А
Не реже 1 раза в 12 месяцев
*
Б
Не реже 1 раза в 24 месяца
В
Не реже 1 раза в квартал
10. Где допускается установка сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора
А
В любых зданиях при условии соблюдения правил установки
Б
В помещениях, примыкающих к производственным зданиям, с отделением от здания капитальной стеной
*
В
В помещениях, примыкающих к бытовым зданиям, по разрешению Ростехнадзора
11. Какие устройства должны быть предусмотрены для удобства обслуживания сосудов
А
Люльки
Б
Стремянки
В
Площадки и лестницы
*
12. Какие документы необходимы при регистрации сосуда
А
Паспорт на предохранительные устройства, манометры
Б
Паспорт сосуда, удостоверение о качестве монтажа, схема включения сосуда
*
В
Паспорт сосуда и план его установки
13. Куда записывают результаты технического освидетельствования сосуда
А
В сменный журнал
Б
В паспорт сосуда
*
В
В акт выполненных работ
14. Кто несет ответственность за подготовку сосуда для освидетельствования
А
Генеральный директор организации — владельца сосуда
Б
Ремонтный персонал организации — владельца сосуда
В
Владелец сосуда
*
15. Какие ответственные лица должны быть назначены владельцем для обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы
А
Старший мастер по сосудам
Б
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением и ответственный за осуществление производственного контроля
*
В
Ответственный по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов
16. Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится
А
Один раз в пять лет
*
Б
Один раз в три года
В
Один раз в год
17. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего оборудование под давлением проводится
А
Один раз в 12 месяцев
*
Б
Один раз в квартал
В
Один раз в три года
18. Кто из перечисленных должен пройти стажировку после проверки знаний
А
Все прошедшие проверку знаний
Б
Те, кто проверку знаний прошел неудовлетворительно
В
При перерыве в работе по специальности более 12 мес.
*
19. Как оформляется допуск к самостоятельному обслуживанию оборудования под давлением
А
Допускается с устного разрешения после проверки знаний
Б
При наличии записи в удостоверении на обслуживание сосудов
В
Оформляется приказ (распоряжение) по цеху или организации
*
20. Где находится инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов
А
В отделе охраны труда и промышленной безопасности
Б
На рабочих местах персонала
*
В
У ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования
21. Кто определяет срок службы баллонов для хранения и транспортировки газов
А
Организация-изготовитель
*
Б
Организация, эксплуатирующая эти баллоны
В
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования на предприятии
22. Какое остаточное давление газа должно быть в баллоне
А
Не менее 0,5 кгс/см2
*
Б
0,5 кгс/см2
В
Не менее 1,0 кгс/см2
23. Какое из данных не выбивается на верхней сферической части баллона
А
Номер баллона
Б
Товарный знак завода изготовителя
В
Название газа, которым наполнен баллон и его формула
*
24. В какой цвет окрашиваются соответственно корпус баллона для кислорода и надпись на нем
А
Зеленый — черный
Б
Голубой — черный
*
В
Голубой — белый
25. На каком расстоянии от источников тепла с открытым огнем могут находиться баллоны
А
Не менее 5 м
*
Б
Не менее 1 м
В
Не нормируется
26. Выпуск газа из баллона в сосуд с меньшим давлением осуществляется
А
Через предохранительный клапан
Б
Через рукав
В
Через редуктор
*
27. Где производят замену вентилей на баллоне
А
В ремонтной мастерской организации
Б
На пунктах по освидетельствованию баллонов
*
В
В любой мастерской, при наличии у рабочих удостоверения на право обслуживания сосудов, работающих под давлением
28. Как перемещают баллоны на объектах их применения
А
На специально приспособленных для этого тележках
*
Б
На руках, если расстояние небольшое
В
С помощью блока
29. Как укладывают баллоны при перевозке
А
Вентилями в одну сторону
*
Б
Укладка баллонов вентилями в одну сторону не допустима
В
Не нормируется
30. При перевозке баллонов в качестве прокладок могут использоваться
А
Деревянные палки
Б
Плотные куски ткани, свернутые в несколько раз
В
Веревочные или резиновые кольца
*
Источник
1. На какой период руководителем эксплуатирующей организации может быть принято решение о возможности эксплуатации сосуда в режиме опытного применения?
Не более одного года
Период эксплуатации сосуда в режиме опытного применения устанавливается эксплуатирующей организацией с уведомлением об этом территориального органа Ростехнадзора
Не более 6 месяцев
Эксплуатация сосуда в режиме опытного применения не допускается
2. Чем определяется объем внеочередного технического освидетельствования?
Объем внеочередного технического освидетельствования такой же, как и при первичном освидетельствовании
Объем внеочередного технического освидетельствования определяется причинами, вызвавшими его проведение
Объем внеочередного технического освидетельствования определяется изготовителем сосуда
Объем внеочередного технического освидетельствования определяется эксплуатирующей организацией
3. Каково минимальное значение времени выдержки под пробным давлением сосуда, имеющего толщину станки, свыше 50 до 100 мм включительно (если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации)?
5 минут
10 минут
20 минут
30 минут
4. Манометры какого класса точности необходимо применять при эксплуатации сосудов с рабочим давлением свыше 2,5 МПа?
Не ниже 4,0
Не ниже 2,5
Не ниже 1,5
Не ниже 1,0
5. При выполнении каких условий допускается заменять гидравлическое испытание сосуда пневматическим испытанием?
Если пневматическое испытание одновременно контролируется методом акустической эмиссии
Если при пневматическом испытании будет использована в качестве нагружающей среды газообразная рабочая среда объекта испытаний
Если рабочее давление сосуда не превышает 0,5 МПа
Если проведение гидравлического испытания сопряжено с вероятностью хрупкого разрушения металла сосуда
6. В каком из приведенных случаев сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание?
Если обнаружены лишь единичные трещины в сварном соединении, а на основном металле трещины не обнаружены
Если в разъемных соединениях обнаружено появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах
Если видимая остаточная деформация не превышает 10%
Во всех приведенных случаях сосуд считается не выдержавшим гидравлическое испытание
7. Какое из требований к эксплуатации сосудов, имеющих границу раздела сред, у которых необходим контроль за уровнем жидкости, указано неверно?
При возможности понижения уровня жидкости ниже допустимого на сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, осуществляется контроль уровня по двум указателям прямого действия
Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости
Должно обеспечиваться надежное срабатывание звуковых, световых и других сигнализаторов и блокировок по уровню, предусмотренных проектом и установленных наряду с указателями уровня
При проведении продувки арматуры, установленной на указателе уровня, должен обеспечиваться отвод рабочей среды, не отнесенной к группе 1 (ТР ТС 032/2013) в емкость, соединенную с атмосферой, для остальных сред среда должна отводиться в безопасное место
Все требования указаны верно
8. Каково максимально допустимое значение давления при работающих предохранительных клапанах в сосуде с давлением до 0,3 МПа?
Разрешенное давление плюс 0,05 МПа
1,15 разрешенного давления
1,1 разрешенного давления
1,25 разрешенного давления
9. Каково минимальное значение номинального диаметра манометра, устанавливаемого на сосуде на высоте от 2 до 3 метров от уровня площадки наблюдения?
10. Какие указания должны быть дополнительно включены в производственные инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов с быстросъемными крышками?
Порядок пользования ключ-маркой и замком; контроль за непрерывным отводом конденсата
Допустимые скорости прогрева и охлаждения автоклава и методы их контроля
Порядок наблюдения за тепловыми перемещениями автоклава; контроль за отсутствием защемлений подвижных опор
Все приведенные указания должны включаться в производственную инструкцию
Все приведенные указания, кроме контроля за непрерывным отводом конденсата, должны включаться в производственную инструкцию
11. Необходимо ли полностью снимать наружную изоляцию сосуда при проведении его внеочередного технического освидетельствования после ремонта с применением сварки и термической обработки?
Допускается снимать наружную изоляцию частично только в месте, подвергнутом ремонту
Нет, в данном случае наружная изоляция не снимается
Да, наружная изоляция сосуда должна быть снята полностью
12. Какое требование к проверке исправности манометра, установленного на сосуде, указано неверно?
Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль
Эксплуатирующая организация обязана не реже одного раза в 6 месяцев проводить проверку рабочих манометров контрольным манометром или рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности
Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный манометр) манометры должны быть поверены в установленном порядке
Все требования указаны верно
13. С какой периодичностью проводится проверка знаний рабочих, обслуживающих сосуды?
Периодичность устанавливается эксплуатирующей организацией
Один раз в 12 месяцев
Один раз в 4 месяца
Один раз в год
14. Каково минимальное значение номинального диаметра манометра, устанавливаемого на сосуде на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения?
15. На каком сосуде установка манометра и предохранительного клапана не обязательна?
На сосуде, включенном в технологический процесс, в котором давление рабочей среды поддерживается на постоянном уровне и при условии исключения возможности повышения давления в сосуде
На сосуде, включенном в группу сосудов, при эксплуатации которой манометр и предохранительный клапан установлены на подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов и при условии исключения возможности повышения давления в сосуде (обогрев, химическая реакция пожар)
На сосуде, у которого рабочее давление равно или больше давления питающего источника и при условии исключения возможности повышения давления в сосуде
Манометр и предохранительный клапан обязательно должны быть установлены на каждом сосуде
16. Каким образом должен осуществляться контроль исправности пружинного предохранительного клапана, если принудительное его открывание нежелательно по условиям технологического процесса?
Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется путем кратковременного повышения давления в сосуде до значения срабатывания предохранительного клапана
Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется при его отключении от сосуда с помощью запорной арматуры, установленной между сосудом и предохранительным клапаном
Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется путем проверки его срабатывания на стендах
Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется путем установки на сосуде двух клапанов, один из которых находится в резерве и подключается при проверке основного клапана
17. Какое требование необходимо выполнять при установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных клапанов?
Площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем
Площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть равна суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем
Площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не более 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем
18. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлических сосудов (за исключением литых)? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t – допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.
Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,25 Рраcч ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,25 Рраб
19. Какое из приведенных требований при подаче газа из баллонов в сосуд, который работает с меньшим давлением, указано неверно?
Подача газов должна производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет
На входе в редуктор должен быть установлен манометр со шкалой, обеспечивающей возможность измерения максимального рабочего давления в баллоне
На камере низкого давления редуктора должен быть установлен пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в сосуде, а так же соответствующий данному давлению манометр
Все приведенные требования верны
20. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) сосудов, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 Дж/см²? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t – допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.
Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,3 Рраcч ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,6 Рраб
Copyright © 2016-2020 | Тест 24 – Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности
Источник