Какие заглушки применяются для отключения сосудов

– перед установкой заглушек должна быть составлена схема их установки, утвержденная лицом, ответственным за проведение работы. В этой же схеме необходимо указать запорную арматуру, подлежащую опломбированию;

– заглушки должны иметь хвостовики. Номер, давление и диаметр выбиваются на хвостовике заглушек;

– на заглушках, устанавливаемых на фланцевом соединении типа шип-паз без хвостовика, номер, давление и диаметр выбиваются на их поверхности;

– толщина заглушек подбирается из расчета на максимально возможное давление, но не менее 3мм;

– заглушки со стороны возможного поступления газа или продукта должны быть смонтированы на прокладках;

– после окончания ремонтных работ все временные заглушки должны быть сняты;

– установка и снятие заглушек должны регистрироваться в специальном журнале за подписью лиц, ответственных за их установку и снятие.

ПЕРЕЧЕНЬ

опасных и вредных веществ

№ п/п	Вредные и взрывоопасные вещества	ПДК мг/м3	Пределы воспламенения
Нижний % об.	Верхний % об.
Метанол Диэтиленгликоль Конденсат газовый Нефтепродукты Пропан Природный газ (метан) Дизтопливо Бензин	6,7 3,2 0,8 1,4 2,37 1,4 0,76	36,5 6,3 8,0 8,0 9,5 8,0 5,16

Работы на высоте

К работам на высоте относятся рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более, находящиеся на расстоянии менее 2 м от границы не огражденного перепада по высоте. Они должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями. При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов и страховочных канатов.

Верхолазными работами считаются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы, непосредственно над конструкциями или оборудованием при их монтаже или ремонте, при этом основным средством, предохраняющим работающих от падения, является предохранительный пояс.

К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, обученные и имеющие квалификационное удостоверение, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр, обученные безопасным методам работы по охране труда, электро и пожарной безопасности (инструктажи, проверку знаний).

МАНОМЕТРЫ

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может устанавливаться на штуцере сосуда или трубопровода, снабжается трехходовым краном или устройством его заменяющим.

Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5 – при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2); класс точности 1,5 – при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2).

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100мм, на высоте от 2 до 3м не менее 160мм. Установка манометров на высоте более 3м от уровня площадки не разрешается.

Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного. В необходимых случаях, манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться сифонной трубкой, масляным буфером или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды, температуры и обеспечивающими надежную работу манометра.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

n отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

n просрочен срок поверки;

n стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

n разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результата в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить поверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

НОРМАЛЬНЫЙ РЯД ШКАЛ

1 1,6 2,5 4 6

10 16 25 40 60

100 160 250 400 600

1000 1600 2500 4000 6000

Как выбрать МАНОМЕТР Рман = Рраб Х 1,5 или Рман = Рраб/2 *3

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ

Делятся на 2 класса

Фильтрующие

Изолирующие

Фильтрующие применяются если содержание токсичных газов менее 0,5%, а содержание кислорода не менее 18%

Изолирующие противогазы делятся на автономные и шланговые противогазы применяются при работе в колодцах и сосудах только шланговые противогазы ПШ-1 и ПШ-2.

ПШ-1 с естественной подачей воздуха

ПШ-2 с принудительной

Источник

Типы заглушек для труб
Виды по способу монтажа
Материал

Заглушка представляет собой трубопроводную деталь, с помощью которой закрывают концевые отверстия труб, ее основная роль, и используют при изготовлении различных емкостей: котлов, аппаратов, сосудов.

Фитинг в зависимости от типа устанавливают в системах для полной или временной остановки движения транспортируемых продуктов. Трубодеталь позволяет консервировать трубный участок на длительный срок или проводить периодические ремонтно-профилактические работы. Ее также применяют при транспортировке труб, во избежание внутренних повреждений.

Эксплуатация стальных заглушек возможна:

на промышленных предприятиях;
в коммунальном хозяйстве;
в быту.

Типы заглушек для труб

В зависимости от конструкции фитинги делят на:

эллиптические;
плоские;
фланцевые;
межфланцевые (поворотные).

Эллиптические заглушки, иначе сферические, представляют собой стальные элементы с отбортованными торцами, в разрезе напоминающие эллипсис или сферу. ОСТ 36-22-77 регламентирует производство сварных фитингов, которые выдерживают нагрузки до 25 кгс/см². ГОСТ 17379-2001 устанавливает нормы изготовления бесшовной арматуры, работающей при давлении до 16 МПа.

Плоская трубодеталь конструкционно представляет собой стальной диск с патрубком, который применяют при прокладке трубопроводов тепловых электрических станций с температурой теплоносителя не более +425 °C. На внешней стороне диска могут располагаться ребра жесткости. Производят арматуру по размерам и требованиям ОСТ 34.10.758-97 и ОСТ 34.10.759-97.

Фланцевые элементы повторяют форму, исполнения и типы уплотнительных поверхностей фланцев с разницей в том, что у заглушек отсутствует центральное сквозное отверстие. Их используют при работе со средами температурой от -70 до +600 °C. Допускается возможность неоднократного использования трубодеталей, монтируя и демонтируя их при необходимости переноса на другой трубный участок. АТК 24.200.02-09 является основным регламентирующим стандартом.

Межфланцевые (поворотные) заглушки иначе называют очками Шмидта благодаря конструкции из двух дисков ‒ глухого и с отверстием в центре, соединенных перемычкой. Такие детали устанавливают в трубопроводах, требующих проведения периодических профилактических работ, например, опрессовки. Изготавливают элементы по нормам АТК 26-18-5-93.

Эллиптические заглушки Плоские заглушки Фланцевые заглушки Поворотные заглушки

Виды по способу монтажа

Запорные детали монтируют тремя способами:

Сваркой. Приваривание обеспечивает лучшую стыковку трубопроводной арматуры, исключает риск протечек рабочей среды. Демонтаж трубодеталей достаточно трудоемок, поэтому его производят редко.
Фланцами. Заглушки являются частью фланцевого соединения. Элементы равномерно стягивают болтами (шпильками) и гайками по периметру. Между ними устанавливают прокладку (металлическую, неметаллическую, овального сечения и пр.) для исключения трения и лучшего сопряжения.
Резьбой. Крепление арматуры осуществляют закручиванием. Для герметичности соединения на внешнюю резьбу трубы накручивают льняную нить или фум-ленту. Резьбовые заглушки в основном используют для закрытия канализационных трубопроводов небольшого диаметра с низким давлением.

Материал

Сталь. Для промышленных трубопроводных систем детали изготавливают из стали различных марок в зависимости от условий эксплуатации. Стальная арматура обладает высокой прочностью, устойчивостью к температурным деформациям, коррозионно-активным средам.

Латунь. Латунные элементы уступают стальным в прочности, поэтому их применяют в коммунальных системах с малыми нагрузками. Имеют внутреннюю резьбу.

Резина. Резиновые заглушки ввиду мягкости материала не справляются с задачей остановки движения транспортируемого продукта. Их применяют в качестве защитных трубных накладок от мусора.

Полиэтилен. Пластиковые трубодетали используют в коммунальных сетях, а также при транспортировке труб, различных фитингов.

Источник

Заглушки предназначены для закрывания торцевых отверстий круглых и профильных труб. Они используются в следующих случаях:

при сборке трубопроводов – для герметизации концевых отверстий в системах отопления, канализации, газо- и водоснабжения;
во время ремонтных работ – для полного перекрытия магистрали или ее отдельного участка;
в производстве котлов, аппаратов, резервуаров и других сосудах, работающих под давлением;
при транспортировке труб – для защиты от попадания внутрь грязи и мусора.

Какие заглушки применяются для отключения сосудов

Основные категории изделий

В зависимости от эксплуатационных характеристик, габаритных размеров и иных параметров, заглушки подразделяются на различные группы.

По материалу изготовления они могут быть:

пластиковыми. Они изготавливаются из прочных полимеров, устойчивых к внешним механическим воздействиям. Такая заглушка не поддается коррозии, не взаимодействует с химически агрессивными веществами. Она монтируется в системах из полимерных и металлопластиковых труб, используется в мебельной промышленности. В последнем случае заглушка устанавливается на металлических ножках для защиты напольного покрытия от возможного повреждения;
резиновыми. Основное назначение таких заглушек – предохранение труб от попадания внутрь грязи и мусора. Так как резиновые изделия пластичны, они не могут применяться как удерживающие фитинги в системе, работающей под давлением. Чаще всего они используются как защитные или транспортировочные элементы. В последнем случае резиновая заглушка устанавливается на торцы труб при их перевозке;
чугунными. Производители выпускают два типа заглушек: для радиаторов (ГОСТ 8960-75 и 8963-75) и для канализационных сетей (ГОСТ 8942-98). Изделия первой группы называются также радиаторными пробками или футорками, могут иметь правую или левую резьбу. Чугунные заглушки для канализационных инженерных сетей покрыты защитным антикоррозионным слоем, как правило, на основе битумов;
стальными. Изделия широко применяются на подводящих и магистральных трубопроводах, в системах централизованного тепло- и водоснабжения, на предприятиях нефтегазовой и химической промышленности. Заглушки изготавливают из высоколегированных и нержавеющих марок стали согласно действующим в РФ стандартам: эллиптические штампованные – по ГОСТ 17379-2001, фланцевые – по АТК 24.200.02-90 и т. д.

По типу крепления на трубу заглушки делятся на следующие:

резьбовые. Устанавливаются на трубопроводах небольшого диаметра – до 2”. Заглушки такого типа, в зависимости от конструкции, могут оснащаться наружной и/или внутренней трубной резьбой. При установке детали соединение дополнительно герметизируется, например, ФУМ-лентой;
обжимные. Они крепятся на концах труб с помощью специального кольца. Последнее изготавливается из материала, который должен сохранять свои характеристики под воздействием рабочего давления и действующих вибраций. Монтаж обжимных заглушек осуществляется с помощью специального оборудования с ручным или электрическим приводом;
фланцевые. Для герметизации такого соединения используется прокладка из упругого материала, устойчивого к высокому давлению и воздействию рабочего вещества. Крепление осуществляется болтами, которые прикручиваются к трубному фланцу. Этот тип заглушек применяется для труб диаметром от 2-х дюймов и выше;
сварные (эллиптические). Используются в тех случаях, когда требуется надежное долговечное соединение, без возможности демонтажа. Такая заглушка изготавливается из стали, обладающей хорошими сварочными свойствами.

По форме. Заглушки могут быть как круглыми, так и овальными, прямоугольными или квадратными. Они предназначены для установки на торцы профильных труб соответствующего сечения.

По типу установки заглушки делятся на две категории:

внутренние. Они фиксируются в трубе с помощью ребристых насечек. Последние, при установке заглушки внутрь, отгибаются и обеспечивают плотное надежное удержание детали. Как правило, это заглушки, изготовленные из резины или полимера;
наружные. Они защищают торцевую часть трубы от попадания мусора и грязи. Могут изготавливаться как из металла, так и из полимеров.

Помимо перечисленных категорий, существуют также нестандартные типы заглушек:

сферические. Устанавливаются в нефтегазовых трубных магистралях, работающих под высоким давлением. Такие заглушки рассчитаны на давление до 100 атмосфер;
пневматические. Они позволяют быстро изолировать аварийный участок от остального трубопровода. Такая заглушка не только ускоряет ремонт, но и дает возможность проверить герметичность системы;
для двустенных изделий. Заглушки монтируются на торцах двуслойных гофрированных труб при ремонте, складировании и перевозке. Основной функцией является защита от попадания внутрь мусора и грязи.

Источник

Управление по подготовке и сдаче нефти и газа

ИНСТРУКЦИЯ

по безопасной установке и снятию
заглушек.

___________________________________________

(обозначение)

2007 г.

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер УПСНиГ

__________________ В.А.Петров

“___”___________________ 2007 г.

ИНСТРУКЦИЯ

по безопасной установке и снятию
заглушек.

__________________________________________

(обозначение)

2007 г.

1. ВВЕДЕНИЕ.

1.Инструкция разработана в соответствии с :

1.1 «Правилами устройства и безопасной
эксплуатации сосудов работающих под давлением ПБ 03-576-03, утверждённых
постановлением Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. N 91;

1.2 Типовой инструкции по организации
безопасного проведению газоопасных работ, утверждённой постановлением ГГТН
СССР от 20 февраля 1985 г;

1.3
«Правилами по эксплуатации
, ревизии , ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов» ( РД
39-132-94)

Настоящая Инструкция служит руководством для безопасного проведения
работ по установке и снятию заглушек.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

2.1.К
работам по установке и снятию заглушек допускаются лица, достигшие 18-летнего
возраста, прошедшие инструктажи, стажировку, аттестацию и годные по состоянию
здоровья к проведению этих работ.

2.2.Устанавливают
и снимают заглушки по указанию лица, ответственного за эксплуатацию трубопровода.
Установка и снятие заглушек должны отмечаться в специальном журнале (журнал
установке – снятия заглушек)

2.3.Для
того, чтобы заглушка была заметной, она должна иметь хвостовик. Номер и
давление выбиваются на хвостовике заглушки.

На заглушке,
устанавливаемой на фланцевом соединении типа шип-паз без хвостовика, номер и
давление выбиваются на поверхности заглушки.

2.4.Заглушки рекомендуется выбирать в зависимости от
рабочих параметров среды и конкретных условий эксплуатации. Толщина заглушки подбирается
из расчета на максимально возможное давление, но не менее 3 мм.

2.5.Быстросъемные заглушки применяются в
соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей.

2.6.Заглушки, устанавливаемые между фланцами,
разрешается применять для трубопроводов с Ру до 10,0 Мпа.

2.7.Заглушки, устанавливаемые между фланцами, а
также быстросъемные, запрещается применять для разделения двух трубопроводов с
различными средами, смешение которых недопустимо. Необходимо обеспечить
визуальный разрыв между трубопроводами.

2.8.Отбортованные заглушки разрешается устанавливать
на трубопроводах при условном давлении до 10,0 МПа.

2.9.Приварные плоские и ребристые заглушки выбирают
для трубопроводов при давлении Ру до 2,5 МПа.

2.10.Качество материала заглушек должно подтверждаться
сертификатом. Допускается составлять один сертификат на партию заглушек.
Сертификат на постоянные заглушки должен храниться в “Журнале учета
установки-снятия заглушек”.

2.11Для облегчения установки заглушки в местах ее
установки необходимо предусматривать установку кольца. В местах частой
установки заглушек, во избежание аварий из-за ее отсутствия необходимо
предусматривать в проектах стационарные заглушки и кольца, прикрепленные к
фланцевому соединению на петлю.

2.12.Заглушки со стороны возможного поступления газа
или продукта должны быть поставлены на прокладках.

2.13.Работы по установке и снятию заглушек на
действующих газо- и нефтепроводах относятся к газоопасным работам и выполняются
по наряду-допуску.

2.14.К установке и снятию заглушек допускается
бригада, состоящая не менее чем из двух человек.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

3.1.Установка
заглушек на аппаратах, оборудовании и трубопроводах производится по наряду –
допуску на проведение газоопасных работ с приложением схемы установки заглушек.

3.2.Аппарат,
трубопровод должен быть перед установкой заглушек освобожден от газа или
продукта, продут паром или инертным газом, отключен задвижками и охлажден до
температуры не выше 300С.

3.3.Перед
выполнением работ по установке и снятию заглушек рабочие должны получить
инструктаж от лица ответственного за проведение работ с обязательной записью
исполнителей работ и росписью их о прохождении инструктажа в наряде-допуске.

Источник