Какое количество инертной пыли нужно для засыпки в сосуд пбс
Связывание отложившейся угольной пыли гигроскопическими смачивающе-связующими составами может производиться в вентиляционных, откаточных и конвейерных выработках с интенсивностью пылеотложения более 1,2 г/м3 в сутки независимо от ограничений по устойчивости вмещающих пород и требования по температуры и влажности воздуха. Для связывания угольной пыли применяются жидкие или пастообразные смачивающе-связующие составы на основе хлористого кальция и смачивателя. Концентрация хлористого кальция и соответствующая ей оптимальная концентрация смачивателя в растворе подбирается в зависимости от относительной влажности воздуха в обрабатываемой выработке.
Обработке смачивающе-связующим составом должны подвергаться бока и кровля выработки, а также доступные места за затяжками. Почва при этом увлажняется стекающей жидкостью. Расход жидкого смачивающе-связующего состава должен быть не менее 0,5 л/м2, пасты – не менее 3,0 кг/м2 обрабатываемой поверхности. Смачивающе-связующие составы должны наноситься на предварительно обмытые поверхности выработки.
Периодичность побелки, осланцевания, обмывки, нанесения смачивающе-связующих составов во всех горных выработках (за исключением участков с интенсивным пылеотложением в откаточных выработках) определяется по формуле
где Кп – коэффициент продолжительности защитного действия способа (принимается при побелке, осланцевании и обмывке – 1, при связывании пыли смачивающе-связующим раствором – 5, при связывании пыли смачивающе-связующей пастой – 20); Ри – интенсивность пылеотложения, г/м3 сутки, (принимается, за исключением участков вентиляционных штреков, примыкающих к лавам протяженностью 200 м, по табличным данным ДНАОП 1.1.30-5.25-96); Км – коэффициент, учитывающий влияние содержания метана в атмосфере выработки (для негазовых шахт Км принимается равным 1, а для газовых – в зависимости от допустимого содержания метана).
СН4, % | 0,5 | 0,75 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
|---|---|---|---|---|---|
Км | 0,75 | 0,6 | 0,5 | 0,35 | 0,25 |
Интенсивность пылеотложения в вентиляционных штреках протяженностью 200 м от лав определяется методом сбора пыли массой не менее 2 г на специальные подложки. Интенсивность пылеотложения рассчитывается по формуле
где – b – ширина выработки по почве, м; М – масса осевшей на подложки пыли, г; F – суммарная площадь подложек, м2; S – площадь поперечного сечения выработки в свету, м2; t – время пылеотложения, сут.
Туманообразующие завесы устанавливаются для непрерывного связывания угольной пыли рассредоточенно на примыкающем к лаве участке вентиляционного штрека с интенсивностью пылеотложения 2,2 г/м3 сутки и более.
Каждый туманообразователь завесы создает факел тумана в виде сплошного конуса, соизмеримым с поперечным сечением выработки. Туманообразователи в первой завесе располагаются при скорости движения воздуха свыше 2 м/с факелами навстречу движению вентиляционной струи, при скорости 2 м/с и менее, а также во второй и последующих завесах – в сторону ее движения.
Расстояние первой завесы от лавы не должно превышать 20 м, между первой и второй завесами принимается в зависимости от скорости движения воздуха в выработке (рис.19.11), а между каждой последующей завесы, начиная с третьей, увеличивается на 25 м. При этом на участке штрека между лавой и первой завесой должно применяться связывание пыли смачивающе-связующими составами или обмывка, а за участком непрерывного связывания – обмывка.
Рисунок 19.11 – Расстояние между первой и второй туманообразующими завесами от скорости движения воздуха в выработке
Туманообразующие завесы располагаются в местах, где не установлена электроаппаратура, периодически по мере подвигания лавы переносятся и должны работать в течение всей смены, когда производится выемка угля.
Сланцевые заслоны устраивают из ряда устанавливаемых под кровлей поперек выработок легко опрокидываемых полок с инертной пылью, ширина которых при жесткой конструкции составляет 250-500 мм и при свободнолежащем настиле – 600-800 мм, а также с использованием подвешиваемых пленочных бесшовных сосудов ПБС-1. Расстояние между кровлей выработки и верхней поверхностью инертной пыли на полках принимается в пределах 100-300 мм, а между полками заслона должно быть одинаковым и не меньше ширины полки.
Водяные заслоны устраиваются из ряда устанавливаемых на полках шириной 150 мм под кровлей поперек выработки наполненных водой легко опрокидываемых или разрушаемых сосудов емкостью не более 80 л каждый или подвешиваемых под кровлей пленочных бесшовных сосудов ПБС-1. Число сосудов на полках в заслоне должно приниматься с запасом не менее 10%. Расстояние между кровлей выработки верхней кромкой сосуда должно быть в пределах 100-600 мм. Полки с сосудами устанавливаются на равном расстоянии друг от друга, но не менее чем через 500 мм.
Пленочный бесшовный сосуд ПБС-1 представляет собой круг диаметром 800 мм из полиэтиленовой пленки толщиной 0,25 мм, по окружности которого равномерно распределены 32 отверстия. В отверстия продет капроновый шнур, снабженный восемью опорными кольцами, навешиваемыми при монтаже на двухплечий кронштейн предварительно закрепленный на верхнем элементе крепи. Заполненный водой или инертной пылью сосуд приобретает форму сферической полости. Зазор между крепью и поверхностью воды или инертной пыли не должно превышать 300 мм. Расстояние между сосудами в одном ряду составляет 200 мм, а между рядами равно шагу крепи, но не более 1 м.
Количество инертной пыли или воды в заслонах всех типов определяется из расчета 400 кг на 1м2 поперечного сечения выработки в свету в месте установки заслона. Общая длина сланцевого заслона должна быть не менее 20 м, водяного – не менее 30 м.
Схемы устройства заслонов в выработке, закрепленной металлической арочной крепью показаны на рисунке 19.12.
Рисунок 19.12 – Схемы устройства заслонов в выработке с металлической арочной крепью: а – сланцевый заслон; б – водяной заслон; в – сланцевый или водяной заслон из сосудов ПБС-1
Забои пластовых подготовительных выработок защищаются рассредоточенными водя-ными или сланцевыми заслонами, состоящими из не менее четырех и более рядов полок с инертной пылью или полок с сосудами с водой или сосудов ПБС-1 с водой или инертной пылью, устанавливаемых по схеме приведенной на рисунке 19.13
Рисунок 19.13 – Схема изоляции рассредоточенным водяным или сланцевым заслоном забоя тупиковой подготовительной выработки протяженностью от 70 до 180 м
Первый ряд устанавливается не ближе 25 м и не далее 40 м от забоя. Расстояние L1 между первыми от забоя четырьмя рядами сосудов (полок) принимается не менее 5 м, а удельное количество воды (инертной пыли) в нем независимо от выхода летучих веществ из угля разрабатываемого пласта – не менее 2,5 кг/м3 объема выработки между соседними рядами сосудов (полок). При этом должно соблюдаться условие
где Q – суммарное количество воды (инертной пыли) в сосудах (полках) одного ряда заслона, м3; S- площадь сечения выработки, м2.
Расстояние L между последующими рядами полок (сосудов), начиная с 5-го принимается, одинаковым не более 40 м и для каждой выработки определяется из условия
где qр – минимальное удельное количество воды или инертной пыли в заслоне, кг/м3 объема выработки, принимаемого в зависимости от выхода летучих веществ угля пласта
Vdaf,% | Менее 15 | От 15 до 20 | От 20 до 25 | 25 и более |
|---|---|---|---|---|
qр, кг/м3 | 0,20 | 0,35 | 0,55 | 0,75 |
Сланцевыми или водяными заслонами защищают: очистные выработки; забои пластовых подготовительных выработок; крылья шахтного поля в каждом пласте; конвейерные выработки; пожарные участки; склады взрывчатых материалов.
Заслоны размещаются в выработках на входящей и на исходящей струях изолируемых выработок.
Защита забоев подготовительных выработок до внедрения автоматических систем должна осуществляться рассредоточенными водяными или сланцевыми заслонами. При этом в тупиковой части выработки устанавливается не менее четырех рядов сосудов (полок). Первый ряд должен быть установлен не ближе 25 м и не далее 40 м от забоя.
Подготовительные выработки протяженностью менее 40 м должны изолироваться заслонами, устанавливаемыми в примыкающих выработках на минимально допустимом расстоянии от сопряжений (60 м для сланцевых и 75 м для водяных заслонов).
Для изоляции крыльев заслоны устанавливаются в откаточных и вентиляционных штреках у бремсбергов, уклонов, квершлагов и у других примыкающих к ним выработок.
Для защиты конвейерных и пластовых тупиковых выработок сланцевые или водяные заслоны устанавливаются на всем протяжении выработок на расстоянии друг от друга не более 300 м для сланцевых и 250 м для водяных заслонов.
Для изоляции пожарных участков заслоны помещаются во всех примыкающих к ним выработках.
Заслоны устанавливают в горизонтальных и наклонных выработках с углом наклона до 18°. При угле наклона более 18° заслоны устанавливаются в примыкающих выработках на минимальном расстоянии от их сопряжения с изолируемой выработкой.
Сланцевые заслоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 60 м и не более 300 м, водяные заслоны – не менее 75 м и не более 250 м от забоев очистных и подготовительных выработок, сопряжений откаточных и вентиляционных штреков с бремсбергами, уклонами, квершлагами, а также от изолирующих пожар перемычек. Установка заслонов на откаточных и вентиляционных штреках, у сопряжений с бремсбергами, уклонами, квершлагами не требуется, если сланцевые заслоны, изолирующие забои очистных и подготовительных выработок, находятся на расстоянии 300 м и менее, а водяные – 250 м и менее от этих сопряжений.
Заслоны должны устанавливаться на прямолинейных участках выработок с выдержанным сечением не имеющих пустоты за крепью (куполы, старые погашенные выработки и др.).
Сохранность и исправность заслонов обеспечивают руководители участков, в выработках которых они установлены. Места установки заслонов должны быть нанесены на планы горных выработок, прилагаемые к плану ликвидации аварий.
Источник
Осланцеванию должны подвергаться все поверхности горных выработок (бока, кровля, почва, доступные места за затяжками). Оно должно производиться механизированным спо –собом. Норма осланцевания для общешахтных выработок должна приниматься наибольшей из установленных для разрабатываемых шахтой пластов угля. Расход инертной пыли на ос-ланцевание выработки рассчитывается по формуле:
q=0,001∙N∙dотл∙S/100 – N, кг/м,
где q – расход инертной пыли на осланцевание 1-го пог. м, кг/м;
N- норма осланцевания, %;
dотл- нижний предел взрываемости угольной пыли, г/м3 ;
S- сечение выработки, м2.
Сланцевые заслоны устраиваются из ряда устанавливаемых под кровлей поперёк вырабо- ток легко опрокидываемых полок с инертной пылью, шириной при жёсткой конструкции в пределах 250-500 мм, а при свободном настиле 600-800 мм, или плёночных бесшовных сосудов ПБС-1. Расстояние между кровлей выработки и верхней поверхностью инертной пыли должно быть в пределах 100-300 мм. Расстояние между полками заслона должно быть одинаковым и не меньше ширины полки. Длина сланцевого заслона – не менее 20 м. Общее количество пыли принимается из расчёта 400 кг на 1 м2 площади поперечного сечения выработки. Конструкция заслонов и сосудов ПБС-1 приведена в «Инструкции …».
Сланцевыми или водяными заслонами должны быть защищены (п. 3.6.15 ПБ):
– очистные выработки;
– забои подготовительных выработок, проводимых по углю или по углю и породе;
– крылья шахтного поля в каждом пласте;
– конвейерные выработки;
– пожарные участки;
– склады ВМ.
Заслоны размещаются в выработках на входящей и исходящей струях изолируемых выра-боток.
Забои подготовительных выработок до внедрения автоматических систем должна осуще-ствляться рассредоточенными водяными или сланцевыми заслонами. В тупиковой части вы-работки этом случае устанавливается не менее четырёх рядов сосудов (полок). Первый ряд должен быть установлен не ближе 25 м и не далее 40 м от забоя.
Сланцевые заслоны должны устанавливаться на расстоянии не < 60 м и не > 300 м, водя-ные заслоны – не < 75 м и не > 250 м от забоев очистных и подготовительных выработок, сопряжений откаточных и вентиляционных штреков с бремсбергами, уклонами, квершлага-ми, от изолирующих пожар перемычек (п.3.6.16 ПБ).
Для защиты конвейерных выработок, тупиковых подготовительных, проводимых по углю заслоны устанавливаются на всём протяжении выработок на расстоянии друг от друга не > 300 м для сланцевых и 250 м для водяных заслонов. Установка заслонов не обязательна в конвейерных выработках, если по ним транспортируется только порода (п. 3.6.15).
Для предотвращения распространения взрывов угольной пыли по сети выработок забои подготовительных выработок, проводимых по углю и породе комбайнами или с помощью БВР, а также сопряжения лав со штреками, распредпункты и другие места скопления электрооборудования в участковых выработках должны защищаться автоматическими сис-темами локализции вспышек метанаи угольной пыли в начальной стадии возникновения (рис.5.1). До внедрения таких систем должны устанавливаться сланцевые или водяные заслоны.
Рис.5.1 Схема расположения автоматической
системы локализации вспышек метана и угольной
пыли
а – для защиты распредпункта;
б – для защиты тупиковой выработки
5.5 Способы борьбы с запылённостью рудничной атмосферы
В соответствии с требованиями ПБ (п.3.6.1) на каждой шахте должны осуществляться ме-роприятия по обеспыливанию воздуха. Проекты новых и реконструируемых шахт (горизон-тов), вскрытия и подготовки блоков, панелей, выемочных полей, а также паспорта выемоч –ных участков, проведения и крепления подземных выработок должны содержать мероприя-тия по борьбе с пылью (п.3.6.2 ПБ), включающие:
1) предварительное увлажнение угля в массиве (п.3.6.5 ПБ)( рис. 5.2, 5.3, 5.4);
2) оснащение средствами пылеподавления машин выемки (пп. 3.6.3, 3.6.4 ПБ), погрузки и доставки горной массы (пп. 3.6.6, 3.6.7 ПБ) (рис.5.5 а, 5.6, 5.7, 5.8, 5.9, 5.10, 5.11, 5.12, 5.13, 5.14, 5.15, 5.18, 5.19, 5.20);
3) сухое пылеулавливание (рис.5.9, 5.15, 5.16, 5.17);
4) снижение запылённости атмосферы горных выработок за счёт их эффективного про- ветривания;
5) использование средств индивидуальной защиты органов дыхания;
6) расстановка людей по рабочим местам с наименьшей запылённостью и др.
Предварительное увлажнение угля в массиве является одним из эффективных методов предотвращения пылеобразования. Сущность его состоит в том, что нагнетаемая в пласт под давлением жидкость приводит к увеличению влажности угля и как следствие к снижению его пылеобразующей способности. Кроме того, снижается прочность и повышается пластич-ность угля, что обеспечивает меньшие энергозатраты на его выемку, более равномерно распределяется горное давление в призабойной (краевой) зоне пласта, предупреждаются вне-запные выбросы угля и газа, а также повышается производительность труда. Наибольшее снижение пылеобразования достигается при заполнении жидкостью всего фильтрующего объёма трещин и пор угля.
В зависимости от фильтрационных свойств угольных пластов предварительное увлажне –ние подразделяется на высоко- и низконапорное.
Высоконапорное увлажнение заключается в том, что вода под давлением в десятки Мпа нагнетается высоконапорным насосом из шахтного водопровода в скважину (шпур). Недос- татком этого способа является неравномернось и низкая эффективность увлажнения высоко- проницаемых трещиновытых пластов. Поэтому для повышения эффекта увлажнения необхо-димо сочетать нагнетание воды под высоким давлением с капиллярным пасыщения массива в периоды между циклами нагнетания. Продолжительность таких перерывов между циклами нагнетания в зависимости от свойств увлажняемого пласта изменяется от 6 до 72 часов.
Высоконапорное нагнетние жидкости в угольный пласт осуществляется через шпуры или короткие скважины, пробуренные из очистного забоя и расположенные перпендикулярно к нему. Такой способ имеет тот недостаток, что его осуществление зависит от работ по выемке угля, особенно в лавах, оборудованных механизированными комплексами или струговыми установками. Все работы по бурению шпуров, скважин и увлажнению (пропитке) необходи-мо проводить в ремонтно-подготовительную смену. Глубина шпуров составляет 4-5 м, корот ких скважин 7-15 м. Расстояние между шпурами принимается 1,7-3 м, между скважинами 10-20м.
Указанные недостатки устраняются, если увлажнение производится заблаговременно че-рез скважины, пробуренные впереди линии очистного забоя на всю длину лавы из откаточ-ного или вентиляционного штреков или же из обеих одновременно. Способ применим, когда отработка пластов осуществляется обратным ходом или имеется достатоный запас по проход ке подготовительной выработки. Технологические схемы представлены на рис. 5.2, 5.3, 5.4.
Низконапорное увлажнение состоит в том, что угольный массив увлажняется водой под давлением, создаваемым в шахтной магистрали за счёт разницы геодезических отметок по –верхности шахты и места нагнетания воды. Этот способ эффективен при высокой проница-емости пластов за счёт капиллярного насыщения массива и заполнения жидкостью мелких трещин. При этом увлажнении жидкость в пласт подаётся только через скважины, пробурен-ные из подготовительной выработки.
Увлажнение пластов угля при проведении подготовительных выработок (рис. 5.5).Нагнетание жидкости в пласт при проведении подготовительных выработок осуществляется через скважины, длина которых принимается кратной величине подвигания забоя за неделю для того, чтобы работы по увлажнению производить в нерабочие дни.
Источник
Взрыволокализующие заслоны предназначены для локализации (предупреждения распространения) взрывов метана и угольной пыли.
В соответствии с требованиями Правил безопасности на шахтах, разрабатывающих пласты, опасные по взрывам метана и угольной пыли, наряду с мероприятиями по предупреждению взрыва должна применяться вторая линия пылевзрывозащиты, предназначенная для локализации и предотвращения распространения по горным выработкам на большее расстояние уже возникших взрывов. Необходимость использования второй линии защиты обусловлена принципиальной невозможностью обеспечить абсолютную надежность всех вместе взятых средств предупреждения взрывов метана и угольной пыли в шахтах.
До настоящего времени в России и в странах СНГ в качестве основного средства второй линии пылевзрывозащиты используются пассивные водяные или сланцевые заслоны, с помощью которых изолируются наиболее вероятные очаги взрывов на шахтах.
Взрыволокализующее действие пассивного заслона состоит в создании гасящей среды на пути распространяющегося по горной выработке фронта пламени от взрыва угольной пыли, представляющей собой облако распыленного в воздухе пламегасящегося вещества (воды или инертной пыли), которое образуется при воздействии на заслон ударной воздушной волны (УВВ) самого взрыва.
Сланцевыми или водяными заслонами должны быть изолированы (защищены):
- очистные выработки;
- забои подготовительных выработок, проводимых по углю или по углю и породе;
- крылья шахтного поля в каждом пласте;
- конвейерные выработки;
- пожарные участки.
Заслоны размещаются в выработках, на входящей и на исходящей струях изолируемых выработок.
Защита забоев подготовительных выработок до внедрения автоматических систем должна осуществляться рассредоточенными заслонами (сланцевыми или водяными). При этом в тупиковой части выработки устанавливается не менее четырех рядов сосудов или полок. Первый ряд должен быть установлен не ближе 25 и не далее 40 м от забоя.
Подготовительные выработки протяженностью менее 40 м должны изолироваться заслонами, устанавливаемыми в смежных выработках на минимально допустимом расстоянии от сопряжений (60 м для сланцевых и 75 м для водяных заслонов).
Для изоляции крыльев заслоны устанавливаются в откаточных и вентиляционных штреках у бремсбергов, уклонов, квершлагов и у других примыкающих к ним выработок.
Для защиты конвейерных выработок, тупиковых подготовительных выработок, проводимых по углю, сланцевые или водяные заслоны
должны устанавливаться на всем протяжении выработок на расстоянии не более 300 м для сланцевых и 250 м для водяных заслонов. Установка заслонов в конвейерных выработках не требуется, если по ним транспортируется только порода.
Для изоляции пожарных участков заслоны помещаются во всех примыкающих к ним выработках.
Заслоны устанавливают в горизонтальных и наклонных выработках с углом наклона до 18°. При угле наклона более 18° заслоны должны
устанавливаться в смежных выработках на минимально допустимом расстоянии от их сопряжения с изолируемой выработкой.
Сланцевые заслоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 60 и не более 300 м, водяные – не менее 75 и не более 250 м от забоев очистных и подготовительных выработок, сопряжений откаточных и вентиляционных штреков с бремсбергами, уклонами,
квершлагами, а также от изолирующих пожар перемычек. Установка заслонов на откаточных и вентиляционных штреках, у сопряжений с бремсбергами, уклонами, квершлагами не требуется, если сланцевые заслоны, изолирующие забои очистных и подготовительных выработок, находятся на расстоянии 300 м и менее, а водяные – 250 м и менее от этих сопряжений.
Заслоны должны устанавливаться на прямолинейных участках выработок с выдержанным сечением. Запрещается устанавливать
заслоны на участках выработок, имеющих пустоты за креплением (купола, старые погашаемые выработки и т.п.).
За сохранность и исправность заслонов, установленных в выработках участка, несет ответственность начальник участка, в других выработках – ИТР, за которыми закреплена выработка.
Сланцевый заслон[править | править код]
Мешки с инертной пылью
Мешки водяного(сланцевого) заслонов
Мешки водяного(сланцевого) заслонов
Представляет собой ряд полок, расположенных на трапециевидных опорах, загруженных инертной (в том числе сланцевой) пылью, опрокидывающихся под действием ударной волны или с помощью специальных механизмов. Ширина полок 250—500 мм. Расстояние между полками равно ширине полки. Имеются небольшие бортики – 5 см.
На полки засыпается инертная пыль (из сланца, доломита, ракушечника). Полки заполняются из расчета – 400кг на 1м2 поперечного сечения выработки, длина заслона не менее 20м. Первый заслон устанавливается не ближе 60м от забоя, последующие – не далее 300м.
Пассивный сланцевый заслон может локализовать взрыв лишь на определенной стадии развития взрывного процесса и в очень узком диапазоне скоростей распространения фронта пламени: от 140 м/с до 284 м/с. Кроме того, пассивные заслоны малоэффективны при гашении взрывов только метановоздушной смеси (т.е. без участия во взрыве угольной пыли), а также при взрывах метана в местных и слоевых скоплениях и в куполах. В самом принципе действия сланцевого заслона заложено техническое противоречие. При слабых взрывах ударная волна не в состоянии опрокинуть полки с инертной пылью. А при сильных взрывах из-за большой инерционности сланцевого заслона (более 2 с) не успевает сформироваться облако инертной пыли на пути распространения фронта пламени.
Авария на шахте «Ульяновская» 19 марта 2007 года в очередной раз показала неэффективность сланцевых заслонов. Все сланцевые заслоны были разбиты и сланцевая пыль рассыпана по горной выработке, однако взрыв угольной пыли не только не был локализован, но продолжал развиваться, увеличивая свою мощность и, соответственно, скорость распространения, т.е. сланцевые заслоны не выполнили своей основной функции.
Водяной заслон[править | править код]
Представляет собой сосуды вместимостью более 80 л, размещенные на полках, ориентированных поперек выработки. Заслон снабжен рассекателями в виде пилообразных ножей, жестко закрепленных с обеих сторон сосудов. При взрыве газа или пыли сосуды в эластичной оболочке ударной волной прижимаются к неподвижным ножам, разрезающим оболочку сосудов, и вода выливается, локализуя взрыв.
Количество воды и сосудов из расчета 400л на 1м2 площади поперечного сечения выработки.
В качестве сосудов для инертной пыли и воды в заслонах могут применять пластиковые мешки.
О бесполезности водяных и сланцевых заслонов:
Это штук тридцать установленных под самой кровлей широких досок, заполненных несколькими тоннами сланцевой пыли. Причем доски устанавливались на трапециевидных баклушах, так что стояли на узком основаниях этих трапеций, перевертывались при взрыве газа, рассеивая сланцевую пыль. Сланцевая пыль взвешивалась в воздухе и, смешиваясь с угольной пылью, предотвращала ее взрыв.
Эта осланцовка могла работать только в Воркуте, где в вечной мерзлоте шахты сухо как в Сахаре. В остальных шахтах всегда осенняя русская грязь и вечно капает и даже льется вода с потолка. А сланец – весьма гигроскопичен, поэтому сланцевая пыль в три дня превращается в кусок грязи. Уголь же гидрофобен, поэтому всегда лучше готов взлететь пылинками. Так что ученые мужи заменили сланцевые заслоны (широкие доски) корытами с водой, столь же бесполезные, ибо воду в корытах надо взрывать, чтоб она тонко распылилась и поглощала энергию взрывного горения в себя, а не выливать ее бесполезно как из ведра на пол.— Б.П. Синюков Взрыв на шахте Ульяновская
Автоматическая система взрывоподавления-локализации взрывов[править | править код]
Основная статья: Автоматическая система взрывоподавления-локализации взрывов
В настоящее время в большинстве высокоразвитых угледобывающих странах практически отказались от использования сланцевых заслонов из-за их малой эффективности. Начиная с конца 60-х годов, в этих странах интенсивно проводятся научные исследования по созданию ждущих автоматических систем гашения вспышек (взрывов), предназначенных для взрывозащиты различных горных выработок и оборудования. В России разработана автоматическая система взрывоподавления-локализации взрывов АСВП-ЛВ, на Украине – СЛВА (Система локализации взрывов, автоматическая). На шахте «Ульяновской» из десяти сработали пять систем АСВП-ЛВ, остальные пять не сработали ввиду отсутствия в подошедшей к ним ударной волне давления, превышающего порог срабатывания.
Материалы сообщества доступны в соответствии с условиями лицензии CC-BY-SA, если не указано иное.
Источник