Категории сосудов по параметрам рабочих сред
УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР «БАШНЕФТЕХИМ»
КУРС: ««Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под избыточным давлением»
Тема: Документация на сосуд, назначение и содержание. Оперативная документация на рабочем месте персонала, обслуживающего сосуд.
Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы.
К паспорту должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации.
Паспорт сосуда должен быть составлен на русском языке и по требованию заказчика – на другом языке.
Допускается к паспорту прикладывать распечатки расчетов, выполненных на ЭВМ.
Элементы сосудов (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы), предназначенные для реконструкции или ремонта, должны поставляться изготовителем с удостоверением о качестве изготовления, содержащим сведения в объеме согласно требованиям соответствующих разделов паспорта.
На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка, выполненная в соответствии с ГОСТ 12971.
Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. При этом все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.
На табличке должны быть нанесены:
товарный знак или наименование изготовителя;
наименование или обозначение сосуда;
порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, 0С;
масса сосуда, кг.
Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.
Штуцеры
Служат для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, приборов КиП.
Дренажное устройство состоит из штуцера, запорного устройства и отводящего трубопровода и служит для слива воды после гидроиспытания и рабочей среды при опорожнении сосуда.
Располагается в наиболее низкой точке сосуда.
Воздушник состоит из штуцера и запорного устройства и служит для удаления воздуха при заполнении сосуда водой перед ГИ и для проверки отсутствия давления перед открытием сосуда.
Располагается в наиболее высокой точке сосуда.
Фланец – фасонная деталь, посредством которой к сосуду присоединяются трубопроводы, арматура, приборы КиП.
Фланцевое соединение состоит из двух фланцев, прокладки между ними и крепежных деталей.
По способу присоединения к трубопроводу фланцы бывают:
1) плоские приварные, применяются при Р < 2,5 МПа и Т среды < 300° С;
2) приварные встык, применяются при Р ≥ 2,5 МПа и Т среды ≥ 300° С.
Плоские приварные фланцы
Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) предназначены для сборки фланцевых соединений, арматуры и крепления сосудов на опорах, опорных конструкциях.
Материалы крепежных изделий должны выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значению к коэффициенту линейного расширения материала фланца.
Разница в значениях коэффициента линейного расширения не должна превышать 10 %.
Гайки и шпильки (болты) должны изготавливаться из сталей разных марок при изготовлении из стали одной марки – с разной твердостью, при этом твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек не менее, чем на 10-15 НВ.
Длина шпилек должна обеспечивать превышение резьбовой части над гайкой не менее 1 – 3 витков резьбы.
Болты применяют при Р< 2,5 МПа;
Шпильки применяют при Р ≥ 2,5 МПа, а также независимо от давления при Т> 300° С и Т < минус 40° С.
Каждый сосуд поставляется и эксплуатируется с паспортом, установленной формы, в котором указываются расчетные и рабочие параметры, расчетный срок службы сосуда, вся информация о материалах, из которых изготовлены все элементы сосуда: обечайка, днища, штуцера, фланцы.
На корпусе сосуда заводом-изготовителем наносится информация (маркировка) в виде четких и нестираемых надписей:
– наименование изготовителя;
– заводской номер;
– наименование сосуда
– дата изготовления;
– Рраб, Ррасч, Рпроб;
– минимальная и максимальная температура стенки сосуда;
– марка материала, из которого изготовлен сосуд.
Опора – устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.
Классификация сосудов и группы рабочих сред
Категория сосуда выбирается в зависимости от максимального рабочего давления, вместимости сосуда и их произведения.
Группа рабочих сред – совокупность рабочих сред, подразделенных на:
группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
группу 2, включающую все прочие среды, не вошедшие в группу 1.
Материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны обеспечивать их надежную работу в течение расчетного срока службы с учетом:
1) заданных расчетных параметров (Ррасч, минимальная отрицательная и максимальная расчетная температура);
2) состава и характера среды (коррозионность, взрывоопасность, токсичность);
3) влияния температуры окружающего воздуха.
Качество и свойства материалов должны быть подтверждены сертификатами и удовлетворять требованиям соответствующих стандартов.
Источник
Технический регламент Таможенного союза “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением” (ТР ТС 032/2013) – устанавливает обязательные требования к оборудованию, работающему под избыточным давлением.
Рабочая среда это среда, находящаяся внутри оборудования, работающего под избыточным давлением.
В тр тс 032 2013 рабочие среды объединены в две группы.
К первой группе относятся воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей.
Ко второй группе относятся все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1.
Технический регламент тр тс 032 2013 распространяется на следующие виды оборудования:
сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1, 2.
сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1, 2.
котлы, имеющие вместимость более 0,002 м, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110°С, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа · мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 МПа · мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа · мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.
элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления
арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);
показывающие и предохранительные устройства;
барокамеры (кроме одноместных, медицинских);
устройства и приборы безопасности.
Технический регламент тр тс 032 2013 не распространяется на следующие виды продукции:
магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;
сети газораспределения и сети газопотребления;
оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;
сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;
тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;
сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;
оборудование оборонного назначения;
части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);
медицинские одноместные барокамеры;
оборудование с аэрозольными распылителями;
оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);
оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;
оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;
глушители шума выхлопа или всасывания газов;
емкости или сифоны для газированных напитков.
Формы подтверждения соответствия требованиям ТР ТС 032
На оборудование, работающее под избыточным давлением оформляются сертификат или декларация по схемам сертификации и декларирования указанных в тр тс 032.
Декларация соответствия тр тс 032 2013 оформляется на оборудование 1й и 2й категории.
Сертификат соответствия тр тс 032 2013 оформляется на оборудование 3й и 4й категории.
Для того что бы определить категорию оборудования нужно обратиться к приложению №1 тр тс 032 2013.
В таблицах 1-9 перечислены категории оборудования и характеристики, по которым определяется категория оборудования:
Вместимость оборудования;
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместимости;
Максимально допустимое рабочее давление;
Документы для оформления сертификата или декларации.
Обоснование безопасности;
Паспорт оборудования;
Руководство (инструкцию) по эксплуатации;
Проектную документацию;
Результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом);
Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);
Сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
Протоколы испытаний оборудования, проведенных изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом и (или) аккредитованной испытательной лабораторией;
Документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);
Сертификаты соответствия, декларации о соответствии или протоколы испытаний в отношении материалов, комплектующих изделий (при наличии);
Перечень стандартов, которые были применены при изготовлении (производстве) оборудования (в случае их применения изготовителем);
документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;
иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента (при наличии).
Расчет стоимости сертификата или декларации
Орган по сертификации АНО ДПО «ИПБ» аккредитован на ТР ТС 032.
Для того что бы определить сертификат или декларацию нужно оформлять на вашу продукцию потребуется предоставить следующие данные:
Наименование продукции;
Конкретная область применения;
Код ТН ВЭД ТС;
С газом или жидкостью работает оборудование;
К какой группе рабочих сред относится газ или жидкость;
Вместимость (объем) м3 или диаметр мм;
Температура воды (пара) для котлов;
Максимально допустимое рабочее давление, МПа.
Источник
Всего выделяют четыре категории оборудования, работающего под избыточным давлением. Подобрать нужную категорию возможно с помощью калькулятора
ТР ТС 032/2013. Для этого необходимо выбрать тип устройства (трубопроводы, котлы, сосуды), тип среды (газ/пар или жидкость) и принадлежность
к группе опасности (1 или 2 группа).
Диаметр трубопровода: Ø (мм)
Ввод не целого числа через ( , )
Давление (МПа)
Ввод не целого числа через ( , )
Примечание к типам устройствам
“сосуд” – герметически закрытая емкость (стационарно установленная или передвижная), предназначенная для ведения химических,
тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ;
“теплообменники” относятся к категории сосуды, в зависимости от технолоческих характеристик и области применения.
“баллон” – сосуд, имеющий 1 или 2 горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для
транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов;
“барокамера” – сосуд, в котором создается пониженное и (или) повышенное давление, который оснащен приборами и оборудованием
и в котором возможно размещение людей;
“бочка” – сосуд цилиндрической или другой формы.
Примечание к типам устройствам
“котел-утилизатор” – устройство, в котором в качестве источника тепла используются горючие газы или другие технологические потоки;
“котел энерготехнологический” – паровой или водогрейный котел (в том числе содорегенерационный), в топке которого осуществляется переработка
технологических материалов;
“котел электродный” – паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое при протекании электрического тока через воду;
“котел с электрообогревом” – паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое электронагревательными элементами;
“котел водогрейный” – устройство, предназначенное для нагрева воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве
теплоносителя вне этого устройства;
“котел паровой” – устройство, предназначенное для выработки пара с давлением выше атмосферного, используемого вне этого устройства;
Примечание к типам устройствам
К “трубопроводам” относятся элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления,
арматура, показывающие и предохранительные устройства, барокамеры(кроме одноместных медицинских), устройства и приборы безопасности.
Примечание к типам среды
Рабочая среда определяется изготовителем и указывается в паспорте изделия.
Примечание к группам
В соответствии с ТР ТС 032/2013 группы рабочих сред подразделяются на:
- группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых,
токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей; - группу 2 – включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1;
В соответствии с ТР ТС 032/2013 (пункт 43, глава VI) обязательной сертификации подлежит оборудование 3-й и 4-й категорий, декларированию подлежит
оборудование 1-й и 2-й категорий, а также оборудования любой категории, доизготовление которого с применением неразъемных соединений осуществляется
по месту эксплуатации.
В соответствии с ТР ТС 032/2013 группы рабочих сред подразделяются на:
- группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов,
жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей; - группу 2 – включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1;
ТР ТС 032/2013 распространяется на следующие виды оборудования:
- а)
сосуды
, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1;
Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 1
Таблица №1
| Категория оборудования | Вместимость оборудования (м3) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 0.001 | свыше 0.0025 до 0.005 включенно | свыше 0.05 |
| 2-ая | свыше 0.001 | свыше 0.005 до 0.02 включенно | свыше 0.05 |
| 3-ья | свыше 0.0001 до 0.001 включенно | не нормируется | свыше 20 до 100 включительно |
| 3-ья | свыше 0.001 | свыше 0.02 до 0.1 влючительно | свыше 0.05 |
| 4-ая | свыше 0.0001 до 0.001 включенно | не нормируется | свыше 100 |
| 4-ая | свыше 0.001 | свыше 0.1 | свыше 0.05 |
- б)
сосуды
, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 2;
Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 2
Таблица №2
| Категория оборудования | Вместимость оборудования (м3) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 0.001 | свыше 0.005 до 0.02 включенно | свыше 0.05 |
| 2-ая | свыше 0.001 | свыше 0.02 до 0.1 включенно | свыше 0.05 |
| 3-ья | свыше 0.0001 до 0.001 включенно | не нормируется | свыше 100 до 300 включительно |
| 3-ья | свыше 0.001 до 1 включительно | свыше 0.1 до 0.3 влючительно | свыше 0.05 |
| 3-ья | свыше 1 | не нормируется | свыше 0.05 до 0.4 включительно |
| 4-ая | свыше 0.0001 до 0.001 включенно | не нормируется | свыше 300 |
| 4-ая | свыше 0.001 до 1 включительно | свыше 0.3 | свыше 0.4 |
| 4-ая | свыше 1 | не нормируется | свыше 0.4 |
- в)
сосуды
, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
- максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего
давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа · м3; - максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно;
Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 3;
- максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего
Таблица №3
| Категория оборудования | Вместимость оборудования (м3) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 0.01 | свыше 0.02 | свыше 0.05 до 1 включительно |
| 2-ая | свыше 0.001 | свыше 0.02 | свыше 1 до 50 включительно |
| 2-ая | свыше 0.0001 до 0.001 включенно | не нормируется | свыше 50 |
| 3-ья | свыше 0.001 | не нормируется | свыше 50 |
- г)
сосуды
, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие: максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа,
вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа м3;
максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно;
Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 4;
Таблица №4
| Категория оборудования | Вместимость оборудования (м3) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 0.01 | свыше 1 | свыше 1 до 50 включительно |
| 2-ая | свыше 0.0001 до 0.01 включительно | не нормируется | свыше 100 |
| 2-ая | свыше 0.01 | свыше 1 | свыше 50 |
- д)
котлы
, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара,
избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3;
Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом приведены в таблице 5;
Таблица №5
| Категория оборудования | Вместимость оборудования (м3) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 0.002 до 0.1 включительно | до 0.005 включительно | свыше 0.05 |
| 2-ая | свыше 0.002 до 0.4 включительно | свыше 0.005 до 0.02 включительно | свыше 0.05 до 3.2 включительно |
| 3-ья | свыше 0.002 до 1 включительно | свыше 0.02 до 0.3 включительно | свыше 0.05 до 3.2 включительно |
| 4-ая | свыше 0.002 до 0.01 включительно | не нормируется | свыше 3.2 |
| 4-ая | свыше 0.01 до 1 включительно | свыше 0.3 | свыше 0.3 |
| 4-ая | свыше 1 | не нормируется | свыше 0.5 |
- е)
трубопроводы
, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм,
предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1;
Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 6
Таблица №6
| Категория оборудования | Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 25 до 100 включительно | не нормируется | свыше 0.05 до 1 включительно |
| 1-ая | свыше 25 до 100 включительно | до 100 включительно | свыше 1 до 3.5 включительно |
| 2-ая | свыше 100 до 350 включительно | не нормируется | свыше 0.05 до 1 включительно |
| 2-ая | свыше 25 до 350 включительно | свыше 100 до 350 включительно | свыше 1 до 3.5 включительно |
| 2-ая | свыше 25 до 100 включительно | не нормируется | свыше 3.5 |
| 3-ья | свыше 350 | не нормируется | свыше 0.05 до 1 включительно |
| 3-ья | свыше 100 до 350 включительно | свыше 350 | свыше 1 до 3.5 включительно |
| 3-ья | свыше 100 | не нормируется | свыше 3.5 |
- ж)
трубопроводы
, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение
значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа мм, предназначенные для газов и
паров и используемые для рабочих сред группы 2;
Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 7
Таблица №7
| Категория оборудования | Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 32 | свыше 100 до 350 включительно | свыше 0.05 до 3.2 включительно |
| 1-ая | от 32 до 100 включительно | не нормируется | свыше 3.2 |
| 2-ая | свыше 100 | свыше 350 до 500 включительно | свыше 0.05 до 3.2 включительно |
| 2-ая | свыше 100 до 250 включительно | не нормируется | свыше 3.2 |
| 3-ья | свыше 250 | не нормируется | свыше 3.2 |
| 3-ья | свыше 250 | свыше 500 | свыше 0.05 до 3.2 включительно |
- з)
трубопроводы
, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение
значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 Мпа мм, предназначенные для жидкостей
и используемые для рабочих сред группы 1;
Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8
Таблица №8
| Категория оборудования | Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 25 | свыше 200 | свыше 0.05 до 1 включительно |
| 2-ая | свыше 25 | свыше 200 | свыше 1 до 8 включительно |
| 2-ая | свыше 25 | свыше 350 | свыше 8 до 50 включительно |
| 3-ья | свыше 25 | не нормируется | свыше 50 |
- и)
трубопроводы
, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение
значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа мм, предназначенные для жидкостей и
используемые для рабочих сред группы 2;
Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9;
Таблица №9
| Категория оборудования | Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимального допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа – м3) | Масимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|---|---|---|---|
| 1-ая | свыше 200 | свыше 500 | свыше 1 до 50 включительно |
| 2-ая | свыше 200 | не нормируется | свыше 50 |
- к)
элементы оборудования
(сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления;
- л)
арматура
, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр
более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов,
предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2); - м)
показывающие и предохранительные устройства
;
- н)
барокамеры
(кроме одноместных медицинских);
- о)
устройства и приборы безопасности
;
Источник