Клеймение сварных швов сосудов

Новости

Модернизация систем теплоснабжения – реальная экономия…

После проведенной модернизации расход угля сократился на 41%, а электричества – более чем в 4 раза. Примерно в тех же параметрах снизились и энергетические потери, а протяженность сетей уменьшалась почти в три раза.
14 Января 2021 г.

Проектирование и изготовление тепловых пунктов ИТП

Теплораспределительный или тепловой пункт – это комплекс оборудования и контрольно-измерительных приборов, предназначенный для распределения тепла, поступающего от внешней тепловой сети (котельных или ТЭЦ), между системам отопления, горячего водоснабжения или вентиляции промышленных и жилых объектов, коттеджей, офисов, гаражей или других строений с учетом установленных параметров.
01 Декабря 2020 г.

Принимаем заказы на изготовление индивидуальных тепловых пунктов ИТП

Статьи

Автономное отопление дома. Современные отопительные системы

Автономное отопление становится все более популярнее и практичнее, причем размышления об отоплении и горячем водоснабжении актуальны не только в зимний период, когда, собственно, отопление и требуется, но и летом.
05 Февраля 2020 г.

Тепловые пункты

Устройство, принцип работы, оборудование и виды тепловых пунктов для обеспечения потребителей тепловой энергией
05 Декабря 2019 г.

Крышные котельные: плюсы и минусы.

В настоящее время, решая вопрос теплопункта, заказчики все чаще останавливают свой выбор на крышной котельной, мотивируя это их высокой эффективностью.
12 Июля 2019 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия

17 Августа 2016 г.

ГОСТ 27590-2005 Подогреватели кожухотрубные водо-водяные систем теплоснабжения. Общие технические условия

24 Июня 2016 г.

ГОСТ 31840-2012 Насосы погружные и агрегаты насосные. Требования безопасности

06 Июня 2016 г.

Фотогалерея

Версия для печати

5.1 Сварные соединения, работающие под давлением (кроме труб поверхностей нагрева), с толщиной стенки 6 мм и более подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнявшего сварку.

В случае, если одно сварное соединение выполнялось несколькими сварщиками, должны быть нанесены клейма каждого сварщика в порядке, установленном в нормативной документации (НД) на сварку.

Необходимость маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливают требованиями НД на сварку. При этом способ маркировки должен исключать наклёп или подкалку участков клеймения.

5.2 Маркировка не должна ухудшать качество и надежность сварных соединений.

5.3 Маркировка сварного соединения должна быть нанесена на наружной поверхности изделия на расстоянии 30-50 мм от кромок сварного шва. На продольных сварных соединениях клеймо следует проставлять на расстоянии 100-200 мм от кромок сварного шва.

В случае снятия клейм при механической обработке они должны быть восстановлены в тех же местах.

5.4 Если некоторые группы сварных соединений не могут быть промаркированы в соответствии с требованиями п.5.2 (например, соединения элементов с малой толщиной стенки), к паспорту котла должны быть приложены эскизы изделия с указанием расположения этих соединений и условных обозначений фамилий сварщиков, выполнивших сварку.

5.5 Если все сварные соединения котла или другого изделия (барабана, коллектора, ширмы и др.) выполнены одним сварщиком, то маркировку каждого сварного соединения допустимо не наносить. В таком случае клеймо сварщика должно быть поставлено около заводской таблички или на другом открытом участке изделия, и место маркировки заключено в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской.

/ в начало
/ вперед>>

02 Декабря 2015 г.

Источник

Предыдущая часть документа

       Технологическая документация должна содержать указания по:
       технологии сварки материалов, принятых для изготовления    сосудов (сборочных единиц, деталей);
       применению присадочных материалов;
       видам и объему контроля;
       предварительному и сопутствующему подогреву;
       термической обработке.

     4.8.4. Прихватка свариваемых сборочных узлов и деталей    производится с применением сварочных материалов, указанных в документации, аттестованными сварщиками.

      4.8.5. Для предотвращения холодных трещин сварочные работы при    изготовлении сосудов (сборочных единиц, деталей) производятся при положительных температурах в закрытых отапливаемых помещениях.
       Сварку сосудов (сборочных единиц, деталей) из хромистых,    хромомолибденовых и хромованадиевовольфрамовых сталей следует производить с подогревом, режим которого определяется технологическим процессом.
       При выполнении сварочных работ на открытой площадке сварщика и    место сварки необходимо защищать от непосредственного воздействия дождя, ветра и снега. Температура окружающего воздуха должна быть не ниже указанной в таблице 13.

Таблица 13

Температура
окружающего воздуха при сварке сосудов

Материал	Температура окружающего воздуха при сварке металла толщиной
не более 16 мм	более 16 мм
Углеродистая сталь с содержанием углерода менее 0,24%, низколегированные марганцовистые и марганцевокремнистые стали и основной слой из этих сталей в двухслойной стали	Ниже 0 град. С до минус 20 град. С сварка без подо- грева. При температуре ниже минус 20 град. С сварка с подогревом до 100 – 200 град. С	Ниже 0 град. С до минус 20 град. С <*> сварка с подо- гревом до 100 – 200 град. С
Углеродистая сталь с содержанием углерода от 0,24 до 0,28%	Ниже 0 град. С до минус 10 град. С <*> сварка без по- догрева	Ниже 0 град. С до минус 10 град. С <*> сварка с подо- гревом до 100 – 200 град. С
Низколегированные хромомолибденовые стали (марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ) и основной слой этих сталей в двухслойной стали	Ниже 0 град. С до минус 10 град. С <*> сварка с подогревом до 250 – 350 град. С
Стали марок 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, Х8, Х9М, 12Х8ВФ и т.п.	Не ниже 0 град. С
Высоколегированные, хромоникельмолибденовые и хромоникелевые стали аустенистого класса и коррозионно-стойкого слоя из этих сталей в двухслойной стали	Ниже 0 град. С до минус 20 град. С <*> сварка без подогрева

_____________________________

       <*> При температуре ниже указанной сварка не допускается.

       4.8.6. Форма подготовки кромок должна соответствовать    требованиям проекта.
       Кромки подготовленных под сварку элементов сосудов следует    зачищать на ширину не менее 20 мм, а для электрошлаковой сварки на ширину не менее 50 мм. Кромки не должны иметь следов ржавчины, окалины, масла и прочих загрязнений. Кромки проверяются визуальным осмотром для выявления пороков металла. Не допускаются расслоения, закаты, трещины, а для двухслойной стали – также и отслоения коррозионно-стойкого слоя.
       При толщине листового проката более 36 мм зону, прилегающую к    кромкам, дополнительно следует контролировать ультразвуковым методом на ширине не менее 50 мм для выявления трещин, расслоений и т.д.
       Не допускаются дефекты площадью более 1000 кв.мм при    чувствительности контроля Д5Э. На 1 м длины контролируемой кромки допускается не более трех зафиксированных дефектов при минимальном расстоянии между ними 100 мм.
       В случае обнаружения недопустимых дефектов исправления    производятся в установленном порядке.

     4.8.7. Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему    установить сварщика, выполнявшего эти швы.
       Клеймо наносится на расстоянии 20 – 50 мм от кромки сварного    шва с наружной стороны. Если шов с наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщиками, клейма ставятся только с наружной стороны через дробь: в числителе клеймо сварщика с наружной стороны шва, в знаменателе – клеймо сварщика с внутренней стороны. Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, то допускается клеймо ставить около таблички или на другом открытом участке.
       У продольных швов клеймо следует располагать в начале и в    конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва. На обечайке с продольным швом длиной менее 400 мм допускается ставить одно клеймо. Для кольцевого шва клеймо выбивается в месте пересечения кольцевого шва с продольным и далее через каждые 2 м, но при этом должно быть не менее двух клейм на каждом шве. На кольцевой шов сосуда диаметром не более 700 мм допускается ставить одно клеймо. Клеймение продольных и кольцевых швов сосудов с толщиной стенки менее 4 мм допускается производить электрографом или несмываемой краской.
       Место клеймения заключается в хорошо видимую рамку,    выполняемую несмываемой краской.

      4.8.8. Допускается вместо клеймения сварных швов прилагать к    паспорту сосуда схему расположения швов с указанием и росписью исполнителей.

      4.8.9. Устранение дефектов в сварных швах следует производить    в установленном порядке.

4.9. Сварные соединения

       4.9.1. При сварке обечаек и труб, приварке днищ к обечайкам    следует применять стыковые швы с полным проплавлением.
       Допускается применять угловые и тавровые швы при приварке    штуцеров, люков, труб, трубных решеток, плоских днищ и фланцев.
       Допускается применять нахлесточные сварные швы для приварки    укрепляющих колец и опорных элементов.
       Не допускается применение угловых и тавровых швов для приварки    штуцеров, люков, бобышек и других деталей к корпусу с неполным проплавлением (конструктивным зазором):
       в сосудах 1, 2, 3-й групп при диаметре отверстия более 120 мм,    в сосудах 4-й и 5а групп при диаметре отверстия более 275 мм;
       в сосудах 1, 2, 3, 4-й и 5а групп из низколегированных    марганцовистых и марганцевокремнистых сталей с температурой стенки ниже минус 30 град. С без термообработки и ниже минус 40 град. С с термообработкой;
       в сосудах всех групп, предназначенных для работы в средах,    вызывающих коррозионное растрескивание, независимо от диаметра патрубка, за исключением случаев, когда предусмотрена засверловка отверстия в зонах конструктивного зазора.
       Не допускается применение конструктивного зазора в соединениях    фланцев с патрубками сосудов, работающих под давлением более 2,5 МПа (25 кгс/см2) и при температуре более 300 град. С, и фланцев с обечайками и днищами сосудов, работающих под давлением более 1,6 МПа (16 кгс/см2) и при температуре более 300 град. С. Не допускается конструктивный зазор в этих сварных соединениях независимо от рабочих параметров в сосудах, предназначенных для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

      4.9.2. Сварные швы сосудов следует расположить так, чтобы    обеспечить возможность их визуального осмотра и контроля качества неразрушающим методом (ультразвуковым, радиографическим и др.), а также устранения в них дефектов.
       Допускается в сосудах 1, 2, 3, 4-й и 5а групп не более одного,    в сосудах 5б группы не более четырех, в теплообменниках – не более двух стыковых швов, доступных для визуального осмотра только с одной стороны. Швы необходимо выполнять способами, обеспечивающими провар по всей толщине свариваемого металла (например, с применением аргонодуговой сварки корня шва, подкладного кольца, замкового соединения). Возможность применения остающегося подкладного кольца и замкового соединения в сосудах 1-й группы следует обосновывать в проекте в установленном порядке.

      4.9.3. Продольные сварные швы горизонтально устанавливаемых    сосудов следует располагать вне центрального угла 140 град. нижней части корпуса, если нижняя часть недоступна для визуального осмотра, о чем должно быть указано в проекте.

     4.9.4. Сварные швы сосудов не следует перекрывать опорами.    Допускается в горизонтальных сосудах на седловых опорах и подвесных вертикальных сосудах местное перекрытие опорами кольцевых (поперечных) сварных швов на общей длине не более 0,35 ПиDн (Dн – наружный диаметр сосуда), а при наличии подкладного листа – на общей длине не более 0,5 ПиDн при условии, что перекрываемые участки швов по всей длине проконтролированы радиографическим или ультразвуковым методом.
       Перекрытие мест пересечения швов не допускается.

      4.9.5. Расстояние между продольным швом корпуса    горизонтального сосуда и швом приварки опоры следует принимать:

Читайте также: Опух сосуд на пальце

не менее – для нетермообработанного сосуда (D – внутренний диаметр сосуда, S – толщина обечайки);

Следующая часть документа

Источник

ôöýÂ.z”u}Ä °vÐõr®Áx©Z ‘/S«,oî”ºëëv®.oº ËõEUÚÂÅ-;k³ÕÕ®åïùVÙ¤ÓkÎÇ.,sÉ¢R*VvYuSÍ§°!òÄñ09Ç
z½ÐæàM^Ä¸@ÏÏôëÁrðÛåoqGÎ:
+%¬ø³+¨u]Dß¬Æ°¾½TÃQ2¦lm6Z´Á§9ø¾Å_°?kRéa|]ê*öClmd»üói(«²þ$D·ñ-Iö)ÓÏ¨mbR9hðc×IÂ3-=y^±Æq!Þ2å·²h/jñ ®
³ïàÃSàðåGãÍàË.`þ¹õs]ÀÚ”;¯;Q)g>t¢NJ«åZòÙ>Ç5É24ëÞìË:*Ó h]û[` Uà³Ùá zÜ§)k0EQèúF(ñh*äï=íãUd*”L3æÄä¥´}È3F1ÂÑÍ8øíòl£é`SÜØ «Ì4N+QØYÙ¿Qm³ IÓÓ Ö-ÄYÆ§Ñ%cXTæ(P6ínaR¦0U 9Lú ÆUNB”º;}^ä§0ôNM®úýw£óï¡22D9ö,ÛíJ=d]X6zíQ £;rx=çÙè$ýgäYñygyòÞ!iÆÀ9`ÚÞOÈ9*²ToêÌb£çàþ2ëm;ôNVþYû”êA>În.ÒW`jÚ’íï2Ú*hCp%RæyÊ´XÁâËkÝc`Ùv¬YòmLôVÍùÅ¯Y5wTÚ8×õÇN¼Ã£bÓF.ÂÄãP@(.Ô=Ð¿ åu$FGfhÕZµåÇ}äÏø:à±ÀBü°[$pð5k3ÚÔ`bå2_Çò÷ýôÉ¹úÜ.%dÎm§êQJ½Ö.Û35ÃÊá;VzµÕ¿Mfð8CÖZäcaGõ:NIÏíõvÂdé²Á¡-ßLf+y>²yèvú3`ôÃ%Eb’äØºô¨X0hôG:t’ÆÙê¤4N!2ÖÝ)ÜÔ0%I¦º(,8ãÇ%lI$ð?Ãd1
F!¬
eÊÉôuI¬ý4}¶«òbútT¼J ( EQ`Pe*DÔ}ÅÀY D½¤|íhÐç5ú~qbs¤×$æÐìÓ½6Öæú1éZXë¸=µÛ4öù>+¤ÙL²W4Xøª>ô:X#ß|3çõ%aýÐ#Íc¤oÅw¯ú1/«VB wù§¢¯ja )!Z{^Û:÷¨¯Â6³V~ôüÆR%r {rÐ¨NÜªó jÕõV?Þr®Ä¸e»òXuÆ~|WÖ
G÷h1³Ñù¿3[â7îÐ&8ø]ç;C{Ã¾è!ÌyÇ¹üVÌm×áywSAt”föìÜêðÝóìD(9Ãå°ç¯Ëã}ø²Ù]0ë0`8¸om³ï*1yS|¯À²Z&©(«Ä4¤Yp#~Lâq§³¢Hv
NÚ°Ñ·ã5µ9Àæ³ Ðê5d/~¾©m4S,`¤ÅÖ&îúJá¢Á¡&cÒ#`|ààMv51 I¬Äâ?;w, Þ6³ÂþCq7·ð¦cÓ,¬¸ÇZuØnJ;ï¾-µVÃw÷Ðr9§`ÛsCx~£ö³ií4ieÕ¼³XúõÙML¾Þ°«ovt@6
VO

^ÈôA÷¯ÁÌóu}òA^¥§Ç¬w ÔcüRçª`Ñüª¥w&”ó3’«ó¦·³P|!d7¾×x>Jsú¶Ë©Aôý?3øúkÂý
ãv»]ÿÌÂ×AHðÌ]½àswªÐô:°~ÆgUêC®ú÷Ý©8gÚg|3z&Lu¼n+u=6qpë8kî:ù%Pb¦UbhÕ6;MËÆÌÈÔõÑê¶Ûr¦¶üµÆ>²æ;!rü:î²¾BÈ¡ýTû©ftëL¾ûÍ¡à6ÓxÚi±yÿgÀ#CÂbîziDáÌp”*?cEµÊð;´4¹#pËc;1^ë¾AGU]DÉðÖA3í«Äw³wcu0¯¯(óhÁ}e>±8óÃ#0¦¹Ábä¹Õì¨U
Cûb:ÞÊäº£$Z¢l®Ü+àç¢Ü
½Ça ÅU§~æ´º¾Ño*ÅºñÃÒ9CÖ$Èäv d
;¾ßj$ÚRFµ+ÐS~&v¹È.eáöÐ1·^££»ÑT$,¦7¦í¸çû6Î !dVÔ:ôÛQËsöÉÞôà7ô¸N0æ
;éfÄ|fÇÏ¨À¬VsyÈ¶þýWWý+©[KÙÙqÆ°7}Ùñ¢x^óÀÎ>=ICÍh7kÒIÚ|dlH{I3p½öEãFHÃ0YÆ¨8öÕ$~$æ¾DufRLâ¶Ùé Çî+Ëø@E~Þ©][6¼Ú´4Þ,nÕ¤&Ï§²”¶3_Û$i+FÛ$1ð’°nr²øÁqpl»·¸E1òµÑI=qîR9üª)ì âªjewöB!kþÜÇãva|+6ÌÞ=«Ã£c’åâûÛ²ç0¿öÒ&µAÐèÂn>~ÜyÏãDòÁÓp@cuC
-¬&)³z
T©@ÝU_mÝÂî&;·°¬Üð9ýÜób~*ö5÷+±G,®/HhîÃËðºÚd~Åûð#CîW¡}îfQêqùÀÁït@*LâýcØï>KCG”Íº©xtë9¸,y°¥ÎÄìã9ÝbEñüÎ2P¶+/ê¿>Ôpòª½ùXyBñ±¶¦[R#¦Ê(s0YV2gífCçÆ3ó6óýé>$9(±$E%xÛ2,7`D{Ùê¯ñcCò¸älüe),n_²ÕQéªïÊ’¼ÔÅ¬96O/nxú¹J =¢õgD}Lãwi Ü2p¾qé;ìT>Ûïd(~5»·ºÙÊ«þyê>jm=ýZ”zÉiÔÆlh|Núv
ÅwK¯R¯*ÔîÓ©]í¶ç|§5¾S]É3¥
ômñe
·i²È»v$B’ÏÜ¡ Þq%þkÀrQÝåîßóyòYS:¾!yò=þÆôåªÃ«yG»ã(ab«Ä-Ó2 Äì¾aäðëh·ïïV¡ `XMa%ßÂN´Î?m´I6ïÏ].Q4×¨ÚºÚ¶Z`s3Ìg-U£hº%tÕ}Ör¢=uKb!gxµx ª²l ê÷’D×
Ä~`F³¤Ô äsLìmÅ
«6rD`(èé>Ø%þÖiÑBVõÆÿÏ(IR.»dOû2üV÷Cäz-Î¤{fÇºU,¶ßë¨¼6Bz³¶¹©E8øAïVÐ,èwêÝªSÎþ#:Y)üð`NjOÃ|é*?jïVÌ/µòÉ1.pðóW,à-D’¶6z*ø3Z§#Ê¡N&EX7?Û:mIE»o®u-åÿÄ$8nTéÌü?¸õ FX`l½içUe¬kvr½ýþ?ÐKû¶kæîW^2POÙK¹»
}÷yöRîüCð>fzäà”{©¯éß`Y*Å$Ä1p)!ÑppIÃøR¯ À^û}ÛÃb÷&)ØI>V÷Â]ýí®éo_ì¶©A©8£±%Nèm?ÉÒ»ñ”Y¨$åKÄÄÀ7º;4õvõ´69,ÖíNý{oê?7|£¿Ø ¨Lz¡^hýÌÆäã¬êI.Ëþ&)Î¤
xÇ|ÊWÅJGe) Ì%tB”.¬.î°;[Û±#¼c³¿c÷Ñ©!¸QÖÏß>ÓO¯ÇÜ+£ò’p¥kA§fÚaÿ^é*Å3_éª,C´»¥§

1Hkµ6ý+¨ÞÉí÷Ù%}r¹ÊaÔ÷VÁÜOÐéyÒ°Á~£Ò°k«î^ÖÄôkdÆQîÇ|¦BÔn½ð”=G¸x 29Wµö³ùrry7ðï³ÄÚê9%IÙsyX5·Yªçx×Ï÷>g¯fÙ®Fz¸þ½ô÷”À&FÍP«¤b²8ÍA.1¥x?8÷
¥[¦Wm
{ú¾«ûÀ¨¶É]HÄ$#ðÿ”²Ðæ:.Q]Ã¬=çH¡ Ý’ÛH£5e)*.mÇ-ü¡SSM>¾Ë5ºljjÕÜâP©¶ÿhW:ØS´£oÃh5%»JL¶éÁ½¥ýOïÞüþý?¢pendstream
endobj
6 0 obj
7485
endobj
15 0 obj
>
stream
xÕ=]«%¹q0ñÌÉ~8»&¾ñ®×÷Ø¾íÖ·ô!!/ óv6O66`ÿÿT©O·ªÔR«úÜ;É¸>SÝ]%ê»Jy’¥füoýã?¼þþÿ¿ßÿå}þ_þú÷xø§ïÿðéúðç÷óR²*ÿznãCvrþáÃï¯êò4O:Ùìã+BÒ®óûÃE»ù¿>ü|”4?¡fÏ¿ø.FJY
û°Àv^Ãý=i£}üÄ0D¿º fr1ýøÕÅÍ7²:xzß£ê¿vV’÷ø5â¢wËz;Ýãß]æÉ©Ù9÷øzÃðÓBÀç®àÖz¢_ÍÄã’’3iØô@ø`yCH¼)~{âÓí©;òvûëáòd’k£5å
Ä09-§$Í£¿ÁmpJ+Íö°Ï«
m’
?»X&Ì%ÆÆIÎBÆ©&tçÝ.LV¾ßÆÏüJ÷æÝ%MAÍëÚ²|=,hÕã?^4-Õ~2üý~DÞ5DÖèúùwZ;[²7> 9ÖNsJ16!h§nþ#?þüâáQKvX¢ê&ÂaÿÂ&XÉ`¨dùß9G¯Pûsr®éÏ×P¢Òg^D~ÿ×K°ìPpcÍ~ ú¤Å¡BñvÒâÏÚçµ%aoëàlJÿäâ§à¢²½#ß^øÆ:øt(Çàô;¾ß_ãlAZâíb>½äUg¿nq6%,Þuõ¡üUVjÛg2f¶üJÏR’_?Õ·q6”ß½ëßI
¼h2§Üþ|÷¾(â¿#/^õ½m n,h]ÅÅ&ïÇP9ám%Èä?Uóx¨,9V
Õ×’ÀPT&ÿÚSkÒ®PÊ/´{uÛ73Ì(»v0%`ìR¨XÎªZàÝ#àGÚùÙ¦ûÓ”õH¿Y´ÉùIe£¬@sãáØ¾90nQTXâÛMD¾Ë¢ÂÁO
LqmáìÁkO
&ë)¢ÁWào}-;ì¿â¢È¯²ábª±8Ú,& Áçç¦AUÏÿñ±³©§%ÞÉnW0UÙýnÄ:% ouþöÐTaäÜn-çöÅ¡À÷¦*k,2
p±;±xÀÅsñâW£ù¿çRÄxïV#ò_^ÀÆf}hBXð3å¸¡àr¦²À ë¡tÁDâPÈÂ:DÑ»3ÂÅuÿA&*ÅìFbò®gxÓ|ÛûÇV{RNuÄÊ¯°ó1]È{UQås°Ñ9_©õüîr)é(S«ü³
wjròÙ[GÅ5Ähx:%ØüGH`ÞâÊV_W¬¥gÅDìÙ3¯u6{c´Í!¬£9Ø9@®¨¯AXÓr?INZ±ä8øúC¦°s|Å_³ `´¿ÖòèBnP_ã?[c£E©ö¢2íYÞ*r}lRÙ
Òw³?a³Í}Ûò)M ·r?.,¬ ¶ÜæÁ|/{öO: ô?¾ý3ßVÜ|QàÀßöÚ,Öñj´(ûW Wgíø¡å¦¿:E¶f]”¸C&DÎù®ÛS²6-âïû¿” ÆÇ gøné9RÂtHúÚ¶·±J¢ý?mE]Ni qòÍ6&rp9ßh *Ëîn¼y]àM~è[BÑ[äÏWÍÀt3}ïâX)2¤ÎZ¼ÿÁ$.8J¾6$~¢»ÛSqøìÕúÓzª2SQ &¯SÆ/j×x.mnq9j¸ªÕ½Y;=P;u2`åæ,¯7,2´3g>@Á®)|£xò½YþCÅ¤çFsXTÞÏ6oÊ³lxÅp¸0dH¿v2àëçI
¤kT¹|²¤+”¯~KÀ³ébâ:ñÅ
ÐRª{Ó±2uàVVHéÄâkÜDèLÑ²É°*/Qà8§bÊ0Ë0″Ñø¢¾FVQG}|ÓÊw±,²ð»èê,Qt¥Ä:eÀðËÖì§ýÛáp^17åç,qâ¬tÍXb¡ê8j¡~G*À{3¥J|2ÿj=ëp¨¦( ò¬&«2]ÈÇ«þæy)®£úyjS¶DÉß9Ì)þ`püZI¤ÚÅejðË?/Fõj – 6½)$H[ÍÁ~úíô£çld3ërzN¼ÁÌ $ÄÌ_ÌÎVKB3ÆkíËìòÄAÆÏ©I¯¯f£éT9¤úù¿Eb_ª½Zv~µms+q°âZ%kûZ¸ÖiÞóíX¢QEã:ÏQWü@U

â¶?ôØ{òß´ËöG^ÚTXµ4_¼cêTÖ¾t6_oËV%Ï& À-Av¤TT¼Çjùë®pké:NGÓc”)í»4)Ü,À%K !è>0ð*þÍ7D¨ Áÿ³õ)ÜÛhÙ·¹@ÌX=û)F-
Àç`uvÝ2*?Íéºb3ÆC#W’gër©å¬óp£àhÈ¥©ÁÉb8øÚ!ã¯E/ÿTLì;7lçDW«i8Øîçh`¬}KrÊ4Hþ”áRÔ?Þ£fÎ5RdÒ”Ët]ËNhFtÇ(:EªEX~;(VAÜ5)ÿBÅ?&E”bLí¬*ðCY@#ç+ÌÎW÷Fq·uêlÊVÇ5!-©JÕÚÁÃè[Ó1’Ëoc[íuãÚM÷ é¾ÙRs®Ûi±øáËáÐ[Y2,BÛ)ÇÞª+ù9Ò?o¨ï)ÉhÄx:¬ÃæàÇ¹ºí%};pxâ×ë@)µÞ5ÜrÊËÂuTÿwåÂò:ü£×Xt´jyÌ{W1ë ÷¹BimëçÇE3Í`QÄÜDÆÙut:?¦g¬úî>Ö¹iÃ¡]*X9Äq
Æ´Ï¨¶YÛlgÞ»ãLuð¢Eî¾9$ÉjÝJÀá1ßÑu,ßl6U
b£dâà÷§|öýç0Çd¸ÅRÌ1YÅÁ-r^üv8x#3Ix©}éòWçÐAHæyÉ×äe9=÷ºvIñy2¶´M½Mr ±q®Z^}»rÛßPtmà#ñRcçÀÁ+u¸6váD¶~Ø¾¼Çnh9é ^s)qªÖpi1~í&ZãËëV¹jRòRÃÁi[L$åF
¾#2rðV©!`GK
W>aM{CïÅ
µñyã®BCÔ!!ä0&üþT5;>ÜáË7tÄýýðïï?üöúø¯yc4ÚäÏNLÍXnVp:3NF#çØÄy
¬ä[µñd}~AþþUþ;¤0{Üí÷_./QÊ?þ}ùóá}OóÚûºQ¸g0z+ôÈñ±ÿößypX!f«õm!ém¢}Q°ti)=M0te³ñ(yÚæeÕÜ
aÕS±Þ¯AÒºOÙ3SEWu’J£®v2øUFã÷æÒî÷úf£?’9àû¢ “,ñÏzö¶ü$p+Ë’F[ïdð×Î>|µõÂá=Ë-[55OJg±·léI~ÆUæyðGÌ¬I¨ÉËF½AoëÏzYÎ×-½4l¿¿APw*V¢uÌJ©ÖÚqðªC²â°^êzwTMòýÑ a9ø±ï öÄ28ñUxÁJWÄMvá):ÄÏO”0&T¼Üì¥gië¢dñ¹ô®Â¨T þ¶a«Ñ«1p5,D_·çvÊ¬×)3çÂ*]2Ô@ÐÝ6ª¤¶£¬c»ÁÐ%~.`bëUÅÄÝÂ¡Fìu UââVxUÖYç±&æ0ÎøGâ]XçhckrMfÔÍv¨ÇÑcTêPØðì]D

¶Ø}”{|gxt·mOïUÄCd Ä¬Ë>ºÙ_@R!jû¾Úªî÷q«^5f+
fÓkÀòÇqpÅo9ÁÀûýv¾ÇØ2ÊËÕ”çIrfUñ¨Û´ÎX^mÉü÷7ôOI#ö²ÄºÕ[êÛV=àÄÌ~%9JåkùÆ¨Ñspó¤±AÕÐ§DÃß%Íò±szÀëúùaTjWW[Ç¥6+ÿ#hEç·B/]À:æk9ÁÚ9öÕ7[
/©P>ÖÕñJÅòÒ/ê¨·o10
»Âo6yl¤Ä-¿ûÑ3qØÚiËäÈÚÿÀÁöÍS+l@Ô±~Hôæ?ÆlÝi/:j÷Ï&-kþS*öqö¥P`mô¤¡º`ÐÇµÈFgÓJøòrÑqë·_kYaeïd”@£TV
Þ´UÍÞ%Aö¤&Põó”Ñ¢çyk¥ÊL5xãHüÏüÚÁ£IGgîÈdÐ9@Ã¾|.ú}ïð;¡tà×D{jeb¨W¦£t³³W%ü8ÖòoïbËÌÄ-ÂÀÔD3xf5Uõjðñê$m8«í#,OÂªNv&Gig[á/Ú~×>Q!S~^¦ÕúÓÌVûÎÑ 6,ñÜÎoÞ6âM,wsR[²öLUe*î}n²D ¹DâpN]XS?/ÈuÐæê_>eÜ@Ab4%ÅVàÇáÿY_gÿÛ²õhÙ¨ìa Q5Öeï~¿ÒvzU?ßJ
Þø«
·ßEÝT8q¶âÇ93_pfç¼µ}ÁyeÏoaÿ¯°%Fèêõ4óDÍ9Ïãnu”‘Å~uMèwZ&Ö^=åõäå¨y75%Ö¾ÁT¢Æb~ôã7?7çz¡æ¥
5ïä”¦´q.Ã!s ÔS&Ññç«ÃÉXsVû| ö
¿¶½/¢}¡ãØ6g0Òà´Vuõ¹bxy,gËQ;pqsfê8RuòZ ¼»C±Ñ¹Ïµ2&C¥o7wç2±”áf1«Hà¡&9Ág¨J*>{Û4÷yÊ¹
@çÄg[Ýael%)XÒxØè8jö#óCRL8GÓæ{fÀZº=Ã9Ã¿3_t_F.#”¿÷èÖâV]Îg´má½ÃÆØáÌ´o~>Vfé{ÊÏþx1ØuËÒ#·ÜºLï¨(¯ef]¦bK#@÷”|Uw´¤d¨@®Ò>(½*Óé×M&»%ZN9,âo:YWá|ñA|3ðª|ÃÄ4L’ÊÉui1¥OØÆÀÜ
bhPpçp33g×Púm3Gþã¦¾eÆ£Åá-FPÛjÏxßÕ¾ìnP:î¢o:hýQæ£n¡SlôX)](@_{cÃ:yÜhí7Úþ|-R:6aáqiÏÑð@Ï4/i Íç3Óò¼÷ $µì|FX¹IC£(òíòNÂý¸BÅeÍ7Fîâà×Çf ¬ôXå¤ßÖÊpðfä>&6°ßÎ’ Ü[Kôª}½û¬yC¥[K_ûNÍÄ%²ëÇaKºÓKÕWÉ^æzs!1ÐSð;Eæä]}±~~©÷÷Iºêlî*]8¬þÒ|å:÷0wÁô{EÈ¼É%2OÀÓ°DÙ¾þ¦lîÖþb Ì8OcsoÜ²ybÁpÔ½9ø°¢ÏyVÑÇì«Ø$ÒÛeQ
“ANÆ2#îì¸ÌÛ8
ñáñTÌZ
£e,1Å¨yá³:4aµú
Éäëfãàl.íhÒO»b 4Ï·îÐï+ sýü0EPS´è+ÑVYÛ¥[eYæüx>ÃæñËý

»öRÜlâàW^/ì°òºµZÓ/
¬Ùÿ¬òÝ¢Rü1öbùÕíª9¸ÒNlÍOÛé³#¼¶P} ?IxñÖ±b4»åo¿)mkçlÄ{|-j*D-Ê%á?boù¨9ÂKºäï_zùù_^ÉÉ.ÿ¾3|UÂÔrË¿¿Ñ&ROÚ ºþËùmO¹ïE®#G¾%ê;õsL[à:O§+Ó©]Å¾Eêòh>±¬FÞçk¶y,ù÷Ü0»roñW¯¾i-]ÝÄa,[WÇ.×+°*Qî¬Z+ãÜÎ¾¶ÜÉY1)ÙY)é8 lby³Uî¬F*eïZ¨,UÕ¸YÏÞµÿùÃûÿÿþë²endstream
endobj
16 0 obj
7306
endobj
19 0 obj
>
stream
xÍ=Û%·qÈf½kÍ8+ëèH+KsdO÷Kòæ äEÆ~åIùËò©bßªØìîâÌÈCGj²X$ëÎâ5hsQøÏüãÛïoÔå_àÿßÝüpÿ+ ¿¿ýþòÛ·7_ý._à«·¸QCÎÙéò7}I~Pé£|¸¼ýþæþÖïÔ`²ËÑÝø[»³¹Õ;í~§ýr5^ýûÛ¡csh7ctÕC4QåÛ÷°§L¶öö¯¯ÎçÁE;öÖ¶nô¼ýïýÁmäà÷·/¯vð)ZsûÎ8%ïÖ;g¿ýäªóu0·¿ÆÁk£9ì7¼ºhÒ!¦1ÕóþMÝ«¿ÿùõÎÑÃ×9ÒÍiïn-zøzÄ+Y¾¾ÞaÉ&Ãga´èÖÐ·/®wnÑÙ@²Ò”ÏK· >úåÕÎ)wû·°.)o?¸z¥Hb/
pp |ßé>Ã%y÷Ùrðyoàôèz¿Ám õ¾Aw~5XGövñËk°fHÚÇºão½æà÷H=¤¬bÀ!ÛøùÕ9;$w¸smôm|ÔçÛÖ&MgðìhÁl
=fS®lÚº)g²ÜÄÎ%goÿv¼×ÊÃÒ¦îtîÁÈÓÀÎhP®uH«Í²n·×tÛRétHü8¤Æé
»î.bVSêñ°1
&Ñ2ÚBÏ5ë 5e;ó#øE¸Íó©ÑÝ~~=d¥:
qÂôæàé¿ÁDíçÑmáóð7ÀõjVþùÕQÇWÃhÙÈqßã ¼wYø4ApÜÒÉ§y¹a¯?#¸·DÆU&Á¾7Û§ Ã ‘è±û±’o¼ãàóî ÊM_·,ÊºÝeO¥üÖE« øÓ!3Ñ8`wgòyê³ÕL$$èav!ÜûÛ+èì;zT;i”0O}PUÚowP5Âð:Å8XùrVqðåLM¬ìc;hÝaÁT1ÜU F:1øge¼ÓáXÎÌÚCë¬à3_W³Óo®ÀOB¾p*}=0ÅOÖ(ýUiÖ¶uÔBdlß$C®ÈÓL~ëA*¿Cl ²{/2i,D»QSeVs
µæì”¿çZôº~ÂÚ)«ZØèùèÈ>Zåã+Úëò¬ü@©{{wÈb àCÛhXqÜÌÌØØÎÆÚ.0
ß6gFT×7mëmæúNÒ§ëXÿzá9²Ó¿,,SGc[fý«A¾Í-è úÅ¡²»ÖÉF#À8ïr[CÞïDÃqõ ý!#sÆNº3ià¬-ÖVî2ÀMð8ÞòÕsQsècãnÇòÞáT×dæ«,-d§ÕÀq¼J±¡ ¸:ÓWãÖÇ²ÈYÿ$¬EuqpëüYíÚÊìÆ¶ ÎØn@ít(>’Ú$ïáóÅÖÞ»t?w>qðû=eg»ý+ÂìØg-Xòä
/°|j°ÜõFà¶ .~
ä¯òX.QYÂýSßç¢
äÆÄÁï÷ü¯’÷^M^JâÊKæa´ÄdfõÉ:® é,ÏgôâÔé±N(Ôâ@7ìw´ã#ò²Y¯½OÏÎÀê954HÃSY§¼CI21GJ¸uc®c4WÿÅÊfe¬UéÂëó÷ÊqðûÛ_!ÊÎºd”é«K
Ï²w#hÏËæsg”L
ùá +Pp².»v>ì;;}?¯[ÐZÍ^ö)ncíKÄ¢ÔpëJ¾_-Ì£ë)zÝk6(ÆkNõ÷oÍ°Ò*¨CÜ”Uï;Òw±yHIÞ¹3|KHbk«íñÛÅÄØsÐ«aFï´¹à¿o;èK£.élå»”§çá®&Ïmõ¿(Kâ½Õ[³ä·2µy{rB§CñX
ñÅ¸Fàg{Ï¦ã Ö>Q£8^4ßÉ>:æ#ÈÍøB:9U)ñ¯VÝV×7î«áhÓÍÁéô`×/! c’×Mõ÷ÕNA¦ËØïÌÇ,T¦µÿS å!{Çð!ÇòÁh;ìøÆÚ²îÈ²Â@[“ú`9ýNU5¹>ô’ØsKÁ-FÜÐMñMhÒòÏæ :6FÅÈG¶BÇ~¦ä0¬-î:Eþ4Ò§âéÁÒçt ©|¾.nxâä)Q`d’&ùf|Ìúdd{ÀâæâîâàN`ºxìIjÙ¹ßHfbÇy´uI¢8]ÛÚ:E¨On8Ç>CZ°ÕÏw*úÒâÌ;9ø=,çøiÖ±øòì8fç±GÐÎ ÓÚ l®÷yá
¨Ñék¼çàO.zÝåÇs*À,iOàÇtcTîÀÓ»
üXàáNÞ{pÃæL.+s®Àwªc4ñÑ6ó( þ¢ä=Mr (¬|11@aù¦£ÛIÐ½l

ý ^Û=61»iii±d} QkøµÐ*fíÚóoþS°ea£+×’±¹¢ÊtÏx¿À£L(+:zAßÓ=o±ävæXÆì«Ï%RÚ£åB§æ3Úñå¯Æªl® g>õPÏ¶ëd;?E|Þ3DÐÝÚæwF¥òåhÜåídýâeºË¥Ó5°§õn²üln>Q²¼ Å#*Æ4Úx®·üÎQÇeôK1´°ox @kÜ/Y7ò;’4vÃ²’JèvØ6OÉy² 2xò¥sw©´{;ïL#ceýixóìõ+u~ô»&=`Ì?Êk&½QH4 dwí®¿’q¸¶æ@!ºRÉ«^’uæJt²g±ÍB®ìÂg”Ú¯ä¬î`I*(:Ë]å’ªñòÓç%ÿ8qÄX
{fì=ÑdÉÖkF6×m@öÖÎ1a$þ¢RâÉdËÁ¹¨]EF¾’Ò(Ð§¬cc¶õJ¦K(³9Ç¢çÎPeÅÓ3(ªëV y7OÂ«-ÈU
}ÙFÕß¯)$
«ö5ãS&MÛæ¢åAUaéTíÃRA¾³ð¢Tà«éèo¿?·ÒaÖ½·)§:a,ïÄuÌgGê 9¸có¹
1¢#¿’9Y4-fqVG¹hËx]µ!¼wRcËá©Byû8«¨)öcæÇ^Ù¨IùÄ.u´ñnM® Oäx Åçq”¢âà÷Ô÷!üBgé@h~v!Ä}{óÐoù`]j
ªÕ÷ïãF¬nGòÓ&?eý1h,¥$³oÙ%[ÈRþG7«oº4j;Û¨ìäLF÷JOÎóÐéÍ= äÓ6ìZÌbTÎ|ð©x!ÄeÃÁ÷÷¬Tj¤ßvT$Ó[~,è|ªÎ’*ÛVM¤|~Lïtþ~~4¦°¶e¤33ÃsðÊ+5»Ï*8Èx&lHTá¥¸S¿>ÊÀw¯¡µSmñTn¢zÊ¾(´”ÊÏ’Ûuµºþ¾eþLc¼ÔßOËf«k0¹INIªcÜÖ&Irú·ãÍÏmêö#2] EH·
ì%È¯²é3tÅ¢ãwX÷#nò*¸Kqw ¤û~ØWc#íÄ%ZQ[¢y¤üØ¼ZÞutl¢Õz¹*÷ç»ÇåémF¦µûiÆ25G×lâËkB¡¨VÏb¢?¬ÜÈoMÀUP£½)Ñ³Åé£7Å[=ð±KL2CwbI”Kµot~H£D°;¿ÔNja©ð+Þõcwø=±÷TôÆ¥ªW=Êq¹-LGz¸ÅeaÿzLå¡¼7æÉpm®AëâexÇ«øfI4èÃKæPý¹>#¦15F¸oÒ¼µÃKÒç/`ö¡°Mø¹o@w´ÓàÛ@÷ÈôçÜOÆM©t`A¢YãÕÒÖÑÏâýS¢®¶,úàKÖ½x“¹ün¬Uz|xµè©óqá¹PEéØ1sðÿ¾
å´j(=¢:Õì/Ä°8/ZcÆ»á´CiÚáéfrP
ÕüÕV¸ï®grIÈagkÓÁXÔÞ·ìf`§Ïoki9ß8óû¨Íô×üHå¾xÈäë9ùÏ
¬mx¡m_=ô-^)á4¼IÇÇ¿¾{ÒT¬JìAq¶*&Ô@©`ý£= Z,m
_3ÌÓë5romÍiÊIS*¬yÖR|?yõOiï6rðÝxBå¡2Qö-KM%FE_Í^ðCñïWâ¥:ÓA
,ÉIñpÕÂ 3éxu`þæð¦ò§!£ñ8MÉnÁ»,Ö!zÙ}õ;aÄãõí¿Ý¼ýr?¶¦UÆÊâ¡sãeé_`vÀO GÒÀ3:µñ§Öa4{×L²å÷§åwÌQaj±GC PxÿêQ±ºKÉá¥¤ycìawÒ Ám:ÍíßÁyÊÅrÚ;
lÊÓ1|²èú|DhòåÏ+ê® ,ÚßÇkã¯FJSqÌãÀc!ª9ñ¯íÉ´Èj/|¶ùÑb4OÛ$ýI§ýkzAgïUd8[UTzÃ^%ÆYXPèÐ~s-¯Ö|;l½Å3N[±¼
`À(VxÂÇ%¸+î ËÑÇ¹m½9oÒÜ6,×5¶e,ª_;åNß6Ì3%

³·Çc/k®gèSføSÚ¦xÌ(6½/rÎ¶TÊqÆlnUªq®ì9xÓJ´Fûõësqùy¾×C1Äs
±ê,ÎjkOPí{H¥^+ÅÕsÝ½9ûlÏIÌ¹gVz{‘±p÷ãD_î÷KêjnbxÕeÞè=÷tò
1ßðq¼8SÄ£ÌÁ«èÔzjWv{¹ãÊªcüPm+·:>6ûPêJ;/®ï ì¢Ö£t]F8Ó©iK-`ñ@S°¾èõs£KÄ{¬¾^{½EY.v÷VF}å9kÚ
H÷üûÈü£Âi²·èõ¬0²vv¶AïÄ0èEåÏt}g.C1²bçà(Ë-éF)=|d:DÝVÆ,zTb¹3Eâ9åæQDÛ±ë¶×x”Gv}XTÛ¿ä KÇÆòæ Xµ3ÔvÒÐEõ:ðUD}¬½àeSD#zÐæòä¬=§¿çVC§hªe6q¥XOçêÅþs+Y÷bÝh¾îy;LÚâ±Gß¬$Iä H´MÖ»Ø»}¥%5?&_¡elEñDXø)¹;£ÎOL7ÒFg¥Hãj)ôN
&öò*t·µæè;é
vßYªïÂ1ÏRç|~xýË ‘î=YTé(µZoÜ7çÝ]ÂBÇN>sk/g¾ PÏmætîÓÎ¥w¼”Æ3dÎ¼,-[yÇ¢¡Ê~hÓ[ØRëÜòîÜøe(°ÙQ7¿ÛûðË÷ÈorÙyº£
df÷ß¬´Õ;÷myL]øz»8yP
óBî´MËå.ü»9`^1ÿÌêÃñÚ°õó½iUn%NÄm~ë5ÅÛz^^[¿ î*réüÍ¹Ë³¼Ý^ãöÏoo¾¾ùá&ª|É
ØhAßßheüòÿ3þgLiúO]ÿë¿n~ù#ôÿ+£Ñßß~ùíÛ
Ê7j¢@_ýÚù§HyÁ¶À»Ép_?xSü=ÝócÙï®ûêáBÔf0]¼+2g®íÄÁ¢T[ÆÝC1èKx©6÷Ð_!6 [êct*!}xÛz°ÞúÊZ¡ºîaVÓØM°Ò*)@ÒáíWÇKê6Y·ìnc.u1Ýê[2ûáÿQûSnY¤ÔþF°;+~gÙe:å-iú¼¥ÉF£ù¢ÿ{u’Ucàp{ÖÁq(Ý¤Ú’ðÒP v´Wü«¿»¼èxÅãYg±ùT,
[ßÏì¼¬,oG}¼^VÓbKÉ”w0´Jp¾|U]2¾¿p¨¾üé?oþ0¶Ù=¶¹1, ÇÏÍ£ä®µ]inÍV-í9ètqixn7É-´I¸Ã¦V>iþêþî]kbdæ#DÝ7éþEzXÐlÌK£ÕjíkL+·ßÁÚ 8ZÈ©þ¬^ãïÍÜH°)#lÛ¢ñÛ²=·n¢µg8èIãÖ©’½×jjÍÆ¶½;&r wDå6@Ahn%A¶ÐÍÖ’Æ> dA7f¸×Ö[ó§)Ú(ãR´ P[ Be
t»µ¦Å1EKÇYP=Ã½VdLS+0&ßº*´
P `4·RÊ(ðvkMc>iZXo5ÀßÎ-¢¶øÍºnYúÑzQ¼3íB]Ë@(óÐålDÓ ·oÝ.ÈÈ
Ùl Ý Y½¬1/Òè6 Ä¡4Úü±ki´n·VÒÈÇ8KuíÛsk Õ=h·S³1¤9ìÆæßQkMhCµ½Ö”=Ì8;¥&@ïhÚ ¡¹µg[èfk-ÎNVjì£RõRDujuË-=öZãÒz üèß(ãÒ¿ P[ká·n·ÖÂïþSô/½lè_P
³âÀµõ
=öZ`2§¢òS¶ ÊGÐ(ÍQ¹o·Ö¢òx¦>V`ì¥^×°(iÅJ7ÙÜØ^wÓnýúæÿ ßË°ãendstream
endobj
20 0 obj
7061
endobj
23 0 obj
>
stream
xÕ][¯$·qFäÍ®töII´¾È²¶2è´x¿ä1@ Èòpä”v`Xäÿÿâ¥»dÍ9GÙ {NÍ×dU¬ÙîÙÂÅ=ÿ®~ÿÝ»ÿ7øïw?Ü¹Eâøóï¿»ÿwwßü§¿§Þýá-Þ{ÅãwüÞé¹{kÌÂÍý»ïîOüüÀá·êt>seµðùwïþÚ±d;ÈÅ¢!qsÜøÓ’©I>ýôüÀa¹>½ïµ³RÀ’¥ «lêækäÆ=¬ìY/NõñunÑgüì·§³XÓwG9[$¾¿=oèyýi¦
îÿþÌ«·YN«Óçç½®;}´¿ýÎ3kN/Ã÷ÜpWÛ÷ø3`M)¦@å±:¡ßE9JF[~ Tb E¸ôðr6a ¹`NÊ1i±

¿Æ_«YËùéÓ³Ò~QVÄVþ6sôÝº*Öük;Ïeø¨ZY§°µy1ß¹Ò%üëå³_,g°|þöÌÍÖi«þ@Ë¯³
¦ô«õÃküehU»éx$¥*L©Y)µ°%|Sqè:« ·©X;W&ZªóïËÅ ñ¿w+Õð0ëæú=,qøßÈÝ_GLCK÷pIÌÖþü×Å2Û?Ìwö%ë£Õ¾’ÏöÇ£#½ÄýÜµSO~jî>A¦óû³áÆ
Ñ4Íq¨`R¨B×üÔøøü ÁÔ9ï’¸sÑÎ*«¬ê¿¾»û–ùbì½¹çòþ/ÿs÷êÕ¬D³%íÃ_êìÖ¶pÊ´há´Ø¨Üj·~FÙÐñïá`HòQ¶ÿC-lJ ~#JÎö¶¶Î8ã¾}uFbo0/ª§ÐèßGn2qz¨Á4µÖ, ô½¤ek!qm-CB¦¯X¢©iBEªR²×j¬dúh$21:iÐ$µÑÅXÑ±
$4°GµbaBrXl¨Qúi$21:©Ñ4µÑÅP£©¡FWÄëÎIj2L&M®³CÒÔá@¥4 q©£ÔK
§©6:MmuL/a¦Éq¨bÐüI êá=HfÃÜÅ3ýËûAXë’5ÈX$9G´ò-mcPcZÑa[KÅðr]iÃXUÙáþ&4¨¤rÂn?äª°p»8¸RoÖùÜ
AcÂù¾ià sD¿GqÊ{c¬äõl;
·(2õdåë{Ôèu$$$©¿Ñ^PCÚ
¤6º`Úêâù(Hå {T»QGAÂ@£4 õ7Ò( Hej$ÔhÚèb¨ÑµF³ó$ìQ£KNÔa0´ u8éÁáKV°·y:ïtæ>UvÞ.qÁGL¦’¿gÁmóÂo#IuÇoÝäÝâ’õÃ¨]ªõ~)3öÃ5 8Aí`¤e£í Hè»rÝc}N¢à@BûÛí8ÁZ©µlÑ$µÖ ÌA¦LBjÃ_KØ£Ú:rÒØßP£$ 2´Rk’Ø ij±F×6Þg¼ ¢÷!!åÚ¢ÃíÞÇ8½ØgÍ
qiÒÿTVù)61ïÅF ¡¶µvL
sÖÙ¸Ôpá:Ö¹Äþ¹³Ù”U=ö¨Ñ&êÀ:$¤©¿Ñu®¡Lm¬s&©.ËÑ2ç=ù(Hmj {T»QÖy¤Qúi$2µ±Î5¦6ºjtmc Ñd Yg
R-b1Ü~1do8b,DÏjä÷°ÍV×Ûx5aãçrÄÛå9FG°÷=Ç0F±qgÈ¡3
9ikw¼ ,-á»D¼
Á~yæáüà?gøñ~)Å)=Î¥9ø;Ò)×³ä÷¡ò¸ë=ÉLS«=Iø~E;uLEÞZîfZÐ=jtö(Ó)¤þZ¦¡Lm|y&©.{©ýW-aj7êÈ4JR#ÄP¦6¾¼FÓÔFC®mfZû4îfZ¤ZÞÄbxLKCyÞLõðÁìÂa¦/ßÛîîÂñÛæXbü¨y*Ïä}RÏiâÈ3#6Å3·sqX >nõéã³vaOÙINO
KÙÞÎm¿dz4Áµ.ì£ü]Xá.&f¸ñq} ÇgwU+yP7¨)Ö#ú8Ø]±@bo!Àïîê¤çZHz²vñ*%´Ô]ÈÃÒÅHBúÛí;5 1©M¸Ó Ij£Áäª®Îî* ©]|-aj7ê(Üh¤þF%¡LmÂMS]5Új4;û4VÔaNfiHµ¼ÅðáëÛgvö°û~:wKÉaçí”Ïü”O²¹
Ûæ Ý©9ÑÇÐ”wSêºÇ5ô£c¾# i@ìog´ãc@dh¥Ö>¦EÔZ
ÌâAJMB*»ÚHØ£Ú:ò1ÒØßP£$ 2´RkÓ ij±Fs#F3^ ÑÇrmQáv£|æ·qïÝáÌÜn¦’ÛÑ~ÎÏôÌ÷-~F[ò¸ëü~øyÉ(¯ÆU@ô3¯gËP.ùûÛÉ½¦é±Gf]IHR£=?SCÚøMR]X~tRÔ¶µ°GµuàgF¥©¿FI@b(S?S£ij£¡F×6N@ò3¤Z[Äb¸yVÏ&CÞ²«õ³îÁnÍ¿w;°g×x)Jª·_.ê9¶_µ²kÍeÊPå*S
XéÞ &ê¹Zð’¯ç:µR¤¹Ö£.u»LÉU8Ñcë¢
ntã?£L²´ße³ÿüsþ3¼rÿàíÏÿ½û¯ûï¯¶3RºR4æ¯6À°l¼=Ý bÔ¯ ¿¥ÛXoO7`ZmOÃ÷GÛÓ$¼µÜÍ¥¡{ÔR°£íéi@êo eÊÔ&ÆiÐ$µÑÒb/¦ µ_¯%ìQíFÅ8ÒÔßH£$ 1©MS£ij£¡F×6¶§Ñ4îæÒ¤ZÞÄb¸=Æ m}OÝäõÌ/â>mnÌôEQK¶Ç×MKpÊ»÷x£Ï¨kc ¹õøêài6µsÚ½&ºãH1c üç /q´ýù41P5æ9º¶RoÆ2Rm·A’n=%ðp´RÛÓÛ]ñÞa%SM ÷QÞ)t4¨/^7 ÒKyt^J¯/ÐaýVðèM tjuÿþgg#Á¨p1¼¶Çèii3³/o$ÃGý9ÊëµÐÇì·`¡ÓWS÷] kÌò®,á«`ÞÄË¶ÂaÏÄñe[¡PQ÷ýÀ½Ó¹ç+f®Û2(!´ùU§3ÃÁÃÇ1l?`x¸9-IfÃiàparOã)Ç÷G¡!Z5ã5âÃã,o
ls¤ïÐzÍ¢hÚVùÓ¹û¶ÀfJ{HA²:Nk@ÊÊæ~#òX ±7!ºg2Èï#7Øä¦5¦Ö¹)ß ,h Që[Ëýú{-tSAsth¨dúh$2µÉM4Imt1VtjÔùX-aj7ê(7h¤þF%¡LmrÓMS]5Ûi4Gu}Yh@¼´a¥6÷(5pÚ²±sÚ¹©TX7§Èá*Áéãð¼B4òÞ/³£Ëv*åÆ_°!Ê!s®Ûõó§ÓOfbößw }Îßà« 2ÿ /ðÝ?ªÒý½HÌÛ¯ïí:ÝÞºþ.ï1ßÝÛª÷«{«®·{ûU§îMº#LÞYºm×,Áè«®Úuñ²²üôQÌöêËv/þ!ÕfdÃ|3ïÆawÅ?@Â4Ï{Õ®©k&i¬n´ÔLýF%-h@èMz7¼¶ù>p³ë¤¥ÓÔ*iöèZ´¾·ÜßP«îQSpt8u¨dûiDVj´´hZëâ@Ñ©
Rêµ=ªÝ¨£¤e QûjDVj´4hZëb¬ÑÜÆH£kNB KPS¦rxíØQØáH¥4 r´RÜ©ÓÔZcæ6F:ö2
·çNif6wÚÑo¹
À¾&uB_:uºþPR’Äþû:µú¼ u2f»,åöÜ í
ùqr+ÂùM²£ðÛ²+à/D¿¯£ð
a^a½’ã`Â*å~)çòM£wEËíÃ”ÛÙ»ãIY0ûE+¥MÔ+&§U V_7¦¹JB”ÚfÊÛußs¸§v/àk¤Òoÿ?Dúp)æf.gÞ_1h )[#ú8ÈF,ÐØõO9Sý}ä&©ÓÔ:g2ë[ÁRél-$jÝ¬Ee©EAîÆä÷á7cVbý1ÖzÔãØ£75£DRa¢¡Lm®MR¤k

`~À´q~|J?Þp8Íeüåhw’¼O§ç#^ _Ôæx¨~óC¹j½>Ï@+Àø] tH³ÑÃþå¦ØQÎWk×ÝàÖx[b·ýþÜ®%GótÕÇ³S²|äi|-avÓJúnÐ½[u¤Î¨¾ÌË.uÓá®ÙyîE1z8Éd7Ý¸%üÑO£¾¼s)Í¥@¤ßpÇ}/M¹úCî9¿1Ç×©NgñúÆ,B82±øMxÄz¦ö±FöÃ]6Ööfâ4YÂñ²yA
Êì1înAT6PÉí3ÔêÄu:¼i4+ ë¯KPåãBýÓØÁ4Ïö-Ão.«ïDEdÈ7¿ öpþ±,+ò±bèðM{ÉÔ ¹(‘ða£ùBÊBP2’ónëüd
`¨Ç§B¥!ÕÈþØB _rþ¼[]¼¾{ImÕ$JêÅbKq¾!:W$0¡H0ÍW0¹g¾6n/QDp®£”z[³xåø,9¾ wð«aþrpÚR,D@t)vÎâ^w&,¾4%

Источник

Клеймение сварных швов сосудов

Новости

Модернизация систем теплоснабжения – реальная экономия…

Проектирование и изготовление тепловых пунктов ИТП

Принимаем заказы на изготовление индивидуальных тепловых пунктов ИТП

Статьи

Автономное отопление дома. Современные отопительные системы

Тепловые пункты

Крышные котельные: плюсы и минусы.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия

ГОСТ 27590-2005 Подогреватели кожухотрубные водо-водяные систем теплоснабжения. Общие технические условия

ГОСТ 31840-2012 Насосы погружные и агрегаты насосные. Требования безопасности

Фотогалерея

Температураокружающего воздуха при сварке сосудов

4.9. Сварные соединения

Температура
окружающего воздуха при сварке сосудов