Контрольно измерительные приборы сосудов работающих под давлением

Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуда в зависимости от назначения сосуды должны быть оснащенны:

— запорной или запорно-регулировочной арматурой;

— приборами для измерения давления;

— приборами для измерения температуры;

— предохранительными устройствами;

— указателями уровня жидкости.

Сосуды, снабженные быстросъемными затворами, должны иметь предохранительные устройства, которые исключают возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.

Запорная и запорно-регулирующая арматурадолжна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих и отводящих от сосуда рабочую среду. При последовательном соединении нескольких сосудов необходимость установления такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.

Арматура должна иметь такое маркирование:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— условный проход, мм;

— условное давление, МПа (кгс/см2) (допускается указывать
рабочее давление и допустимую температуру);

14»

ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Раздел 3

— направление потока среды;

— марку материала корпуса.

Количество, тип арматуры и место установления должны выбираться разработчиком проекта сосуда, исходя из конкретных условий эксплуатации. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.

Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 1 и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.

Арматура с условным проходом больше 20 мм, которая изготовлена из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт (сертификат) установленной формы, в котором должны быть указаны данные по химсоставу, механическим свойствам, режимам термо­обработки и результатам контроля качества изготовления неразру-шающими методами.

Манометры.-Каждый сосуд и самостоятельные полости с раз­личным давлением должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может быть установлен на штуцере сосуда или трубопроводе до запорной арматуры.

Манометры должны иметь класс точности не ниже:

2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2);

1,5 — при рабочем давлении сосуда более 2,5 МПа (25 кгс/см2).

Манометр нужно выбирать с такой шкалой, чтобы граница измерения рабочего давления находилась во второй трети шкалы. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не меньше 100 мм; на высоте от 2 до 3 м — не меньше 160 мм. Устанавливать манометры на высоте более 3 м от уровня площадки обслуживания не допускается. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой

кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться сифонной трубкой, масляным буфером или другими устройствами, предохра­няющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими надежную работу манометра.

На сосудах, работающих под давлением более 2,5 МПа (25 кгс/см2) или при температуре среды выше 250 °С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

— отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении
проверки;

— просрочен срок проверки;

— стрелка манометра во время его отключения не возвращается на
нулевую отметку шкалы на величину, превышающую половину
допустимой погрешности для данного прибора;

— разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут
отразиться на правильности его показаний.

Проверка манометров с их опломбировыванием или клеймлением должна проводиться не реже одного раза на 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владелец сосуда должен проводить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с занесением результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку проводить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Приборы для измерения температуры.Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок, должны быть обеспечены приборами для контроля скорости и равномерности прогрева по длине и высоте сосуда и реперами для контроля тепловых перемещений. Необходимость оснащения сосуда указанными приборами и реперами и Допустимая скорость прогрева и охлаждения сосудов определяются разработчиком проекта и указываются в паспортах или в инструкциях по монтажу и эксплуатации.

ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Раздел 3

Предохранительные устройства от повышения давления.

Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.

В качестве предохранительных устройств применяются:

— пружинные предохранительные клапаны;

— рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

— импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие
из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего
импульсного клапана (УИП) прямого действия;

— предохранительные устройства с разрушающимися мембранами
(мембранные предохранительные устройства — МПУ);

— другие устройства, применения которых согласовано с Госнадзор-
охрантруда Украины.

Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.

Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непос­редственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное воздействие на материал пружины. Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии способом принудительного открывания его во время работы.

Если расчетное давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения’ давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра не обязательна.

Сосуд, рассчитанный на давление, меньше давления питающего его источника должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства. В случае установления обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.

Для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, допускается установка одного редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов. В этом случае

2!4

устанавливать предохранительные устройства на самих сосудах не обязательна, если в них исключена возможность повышения давления.

Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее, более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для сосудов с давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см2), на 15% — для сосудов с давлением от 0,3 до 6,0 МПа (3—60 кгс/см2) и на 10% — для сосудов с давлением свыше 6,0 МПа (60 кгс/см2). При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда. Пропускная способность предохранительного клапана определяется в соответствии с ГОСТ 12.2.085.

Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду. Присоединительные трубопроводы предохранительных устройств (подводящие, отводящие, дренажные) должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

Предохранительные устройства должны быть размещены в местах, доступных для их обслуживания. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.

Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:

— вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных
клапанов, когда они в рабочих условиях конкретной среды не могут
быть применены вследствие их инерционности или по другим причинам;

— перед предохранительными клапанами в случаях, когда
предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие
вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация,
кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через
закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсических, экологически
вредных сред. В этом случае должно быть предусмотрено устройство,
позволяющее контролировать исправность мембраны;

— параллельно с предохранительными клапанами для увеличения
пропускной способности систем сброса давления;

— на выходной стороне предохранительных клапанов для
предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной
системы и для исключения влияния колебаний противодавлений со стороны
этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.

– 215

ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Раздел 3

Мембранные предохранительные устройства должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа-демонтажа, присоединительные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды, а устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

Результаты проверки исправности предохранительных устройств, сведения о их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов лицами, выполняющими указанные операции.

Указатели уровня жидкости.При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня жидкости. Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковая, световая и другие сигнализаторы и блокировки по уровню. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, в которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия.

На каждом указателе уровня должны быть указанны допустимые верхний и нижний уровни. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.

При необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости. При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды, для предохранения персонала от травмирования при их разрыве, должно быть предусмотрено защитное устройство.