Криогенный сосуд для аргона
Резервуары для хранения и транспортирования жидких кислорода, азота и аргона типа ТРЖК
Назначение: накопление, хранение и транспортирование жидких криопродуктов (кислорода, азота, аргона), а также заправка этими жидкостями различных систем и аппаратов. Оборудованы выходами для насоса и могут входить в состав газификационных установок, а также служить для наполнения агрегатов, газификаторов и емкостей.
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Используются в составе газификационных установок в качестве ёмкостей под криопродукты, подлежащие газификации.
Комплектация криогенных цистерн:
1. Внутренний сосуд с системой трубопроводов;
2. Наружный кожух испарителя;
3. Арматура обвязки
4. КИП;
5. Испаритель подъема давления.
Допускаемые виды транспортировки: автотранспорт, авиация, железная дорога.
Технические характеристики
| Обозначение изделия | ТРЖК-2У | ТРЖК-3М | ТРЖК-7У | ТРЖК-8М | ТРЖК-5М |
| Вместимость, м3 | 1,155 | 8 | 1,83 | 2,75 | 5,6 |
| Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) |
| Наибольшая масса заливаемого продукта, кг: | |||||
| кислород (О2) | 1250 | 8600 | 1990 | 3000 | 6100 |
| азот (N2) | 900 | 6100 | 1430 | 2100 | 4200 |
| аргон (Ar) | – | 10500 | – | 3600 | 7300 |
| Масса порожнего резервуара, кг, не более | 1100 | 4000 | 1450 | 2305 | 3500 |
Потери жидкого продукта при хранении (температура окружающей среды 293К (20оС) и давление 0,1 МПа (760 мм рт.ст.) без учёта влияния солнечной радиации), кг/ч, не более | |||||
| кислород (О2) | 0,61 | 1,71 | 0,71 | 0,57 | 1,35 |
| азот (N2) | 0,62 | 1,75 | 0,73 | 0,60 | 1,5 |
| аргон (Ar) | – | 2,5 | – | 1,1 | 2,05 |
| Габаритные размеры, (ДхШхВ),мм | 2600х 1400х 1480 | 5030х 1930х 2020 | 3530х 1330х 1380 | 3630х 1680х 1850 | 3910х 2000х 2020 |
| Вид изоляции | ВПИ | ВПИ | ВПИ | ВПИ | ВПИ |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление цистерн с рабочим давлением от 0,05 до 1,2 МПа и с заданным объемом в диапазоне от 2 до 20 м3.
Цистерны транспортные криогенные серии ЦТК
Назначение: накопление, хранение и транспортирование жидких криопродуктов (кислорода, азота, аргона).
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Комплектация криогенных цистерн:
1. Внутренний сосуд с системой трубопроводов;
2. Наружный кожух испарителя;
3. Арматура обвязки
4. КИП;
5. Испаритель подъема давления.
Транспортные криогенные цистерны серии ЦТК
Модель цистерны | Объем (м3.) | Вместимость (кг.) | Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм. | Масса (кг.) | ||
Кислород | Аргон | Азот | ||||
ЦТК-0,5/0,25 | 0,5 | 540 | 660 | 380 | 1250 х 1250 х 1430 | 250 |
ЦТК-0,75* | 0,75 | 850 | 1050 | 610 | 1105 х 1015 х 1770 | 400 |
ЦТК-1/0,25 | 1,0 | 1250 | 1480 | 900 | 2600 х 1275 х 1430 | 930 |
ЦТК-1,6/0,25-1 | 1,6 | 1990 | 2400 | 1430 | 3580 x 1275 х 1400 | 850 |
ЦТК-2,0 | 2,0 | 2500 | 3000 | 1800 | 2900 х 2000 х 2200 | 3050 |
ЦТК-2,5/0,25 | 2,5 | 3000 | 3600 | 2100 | 3630 x 1680 х 1850 | 1800 |
ЦТК-5/0,25 | 5 | 5415 | 6621 | 3847 | 3910 x 2000 х 1995 | 2500 |
ЦТК-8/0,25 | 8 | 8664 | 10594 | 6156 | 5000 х 1930 х 2000 | 3050 |
ЦТК-10,0 | 10 | 10830 | 13300 | 7695 | 6590 х 2000 х 2100 | 6050 |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление цистерн с рабочим давлением от 0,05 до 1,2 МПа и с заданным объемом в диапазоне от 2 до 20 м3.
Резервуары для хранения жидких криогенных продуктов серии РЦВ
Назначение: для хранения жидких криогенных продуктов: азот, кислород, аргон, двуокись углерода или закись азота.
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Исполнение: вертикальное (по желанию Заказчика возможно горизонтальное исполнение)
Комплектация:
- внешний сосуд
- внутренний сосуд;
- испаритель подъема давления;
- запорно-регулирующая арматура,
- предохранительные устройства,
- приборы контроля,
- трубопроводы обвязки.
Резервуары для хранения жидких криогенных продуктов серии РЦВ
Объём сосуда, м3 | Вместимость по газообразному продукту, кг | Рабочее давление, МПа | ||
азот | аргон | кислород | ||
0,75 | 607 | 1044 | 852 | 0,5-3,6 |
3 | 2 309 | 3 990 | 3 249 | 0,5-3,6 |
5 | 3 847 | 6 621 | 5 415 | 0,5-3,6 |
10 | 7 695 | 13 243 | 10 830 | 0,5-3,6 |
15 | 11 542 | 19 864 | 16 245 | 0,5-3,6 |
20 | 15 390 | 26 486 | 21 660 | 0,5-3,6 |
25 | 19 237 | 33 107 | 27 075 | 0,5-3,6 |
30 | 23 085 | 39 729 | 32 490 | 0,5-3,6 |
50 | 38 475 | 66 215 | 54 150 | 0,5-3,6 |
6 3 | 48 500 | 84 000 | 68 500 | 0,5-3,6 |
100 | 76 950 | 132 430 | 108 300 | 0,5-3,6 |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов с заданным объемом в диапазоне от 0,75 до 110 м3.
Танк-цистерна модели 15-147
Танк-цистерна может быть использована для ж/д перевозок или в качестве наполнительной емкости для следующих продуктов: кислорода, азота, аргона и метана. Выдача продукта на данном оборудовании производится с двух сторон.
По желанию Заказчика танк-цистерна может быть укомплектована испарителем различной производительности, а также доработана с учетом других конструкторских изменений Заказчика.
Габаритные размеры:
- Ширина – 3234 см;
- Длина – 14730 см;
- Высота – 4390 см (максимальная от рельсовой пути), 1060 см (до осевой автосцепки);
Сосуд для аргона, азота, кислорода
147.020.000
ТУ 254-5-2010
Технические характеристики
| Наименование | Величина, обозначение |
| 1. Продукт (рабочая среда) | Аргон, азот, кислород |
| 2. Диаметр сосуда, мм | 3020 |
| 3. Длина сосуда, мм | 13216 |
| 4. Рабочая температура стенки сосуда, 0С | от минус 196 до плюс 70 |
| 5. Материал сосуда | Сплав алюминиевый АМг5 |
| 6. V, м3 | 65 |
| 7. Рабочее давление, МПА | 0,5 |
| 8. Тип изоляции | Вакуумно-порошковая |
| 9. Масса заливаемой рабочей среды, т, не более | 83 (по аргону) |
Криогенные полуприцепы-цистерны марки CLTT
Назначение: предназначены для транспортировки жидких криогенных продуктов (азота, кислорода, аргона).
Несущей конструкцией для данных полуприцепов является подкатная тележка производства ООО МЗ «ТОНАР» и других производителей. Внутренний сосуд цистерны выполнен из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Наружный кожух из углеродистой стали марки 09Г2С. Вид изоляции – экранно-вакуумная.
Полуприцеп-цистерна может выполнять следующие загрузочно-разгрузочные операции:
– наполнение и слив жидкого криогенного продукта с помощью насоса;
– слив жидкого криогенного продукта за счет разностей уровня.
Полуприцеп-цистерна комплектуется всей необходимой предохранительной, запорной и контрольно-измерительной арматурой.
В настоящее время наше предприятие выпускает криогенные полуприцепы-цистерны следующего объема: 15 м3, 18 м3 и 22 м3. По требованию Заказчика возможно изготовление полуприцепов-цистерн необходимого объема.
Источник
Конструкция сосудов HanBee (рус.) (290Кб)
Криогенные газификаторы HanBee выполнены из нержавеющей стали, оснащены экранно-вакуумной изоляцией, оборудованы запорнорегулирующей и предохранительной арматурой, уровнемером, контрольными приборами, включающими в себя систему поддержания давления и экономайзер, систему регулирования и поддержания давления. Существуют конструкционные исполнения со встроенным продукционным испарителем и без него. Благодаря этому оборудованию, потребитель может получать продукт в газообразном или жидком виде. Рабочий объем сосудов от 28 до 660 литров. Ряд рабочих давлений от 1.5 до 35. Потери на испарение кислорода и аргона при хранении в сосудах емкостью 85 литров и более составляют 1.2% в день.
Газификаторы могут применяться для хранения и газификации жидкого азота, жидкий кислорода, жидкого аргона и жидкой углекислоты. Во многих случаях криогенные цилиндры удобно использовать взамен или в комплекте с сосудами ГХК для получения газообразного продукта с высоким давлением 15-35Атм, которое невозможно получать на стационарных емкостях большого диаметра. Для заправки газификаторов HanBee от ГХК и емкостей других типов мы можем предложить металлорукава с гайкой-РОТ и другую необходимую соединительную арматуру.
Криогенные газификаторы HanBee применяются в следующих отраслях:
| Модель | VLC 300-MP | VLC 185-HP | VLC 185-MP | DLC 185-LP | DLC 185-HP | VLC 085-HP | VLC 085-MP | VLC 045-HP | VLC 045-MP | VLC 028-HP |
| Объем полный, л | 300 | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | 85 | 45 | 45 | 28 |
| Объем продукта, л | 272 | 168 | 168 | 168 | 168 | 77 | 77 | 41 | 41 | 25 |
| Диаметр, мм | 655 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 300 | 300 | 300 |
| Высота, мм | 1460 | 1544 | 1544 | 1544 | 1544 | 920 | 920 | 1345 | 1345 | 910 |
| Масса, кг | 185 | 149 | 125 | 125 | 148 | 94 | 78 | 65 | 64 | 45 |
| Рабочее давление, атм | 15 | 27 | 15 | 1,5 | 27 | 27 | 15 | 27 | 15 | 15 |
| Производительность по газу, нм3 в час | ||||||||||
| O2,N2,Ar | 15.4 | 9.5 | 9.5 | 1 | 1 | 4.5 | 4.5 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
| CO2,N2O | 8.0 | 1.0 | 4.0 | 2.0 | 2.0 | |||||
| Объем продукта, нм3 | ||||||||||
| Кислород | 224 | 128 | 138 | 140 | 128 | 59 | 63 | 30 | 30 | 17 |
| Азот | 178 | 102 | 110 | 111 | 101 | 46 | 50 | 24 | 24 | 13 |
| Аргон | 217 | 125 | 134 | 136 | 125 | 57 | 61 | 30 | 30 | 17 |
| Диоксид углерода | 97 | 97 | 46 | 23 | 13 | |||||
Компания HanBee также производит автомобильные топливные баки для сжиженного метана.
| Модель | LV190 | LV240 | LV350 | LV450 | |||||||||||||||
| Объем (л) | 180 | 240 | 350 | 450 | Диаметр (мм) | 655 | 655 | 655 | 655 | Длина (мм) | 1539 | 1188 | 1576 | 1926 | Рабочее давление (мПа) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Дополнительные комплектующие.
- Фитинги Gyrolok серии CM или LM для подключения медных и нержавеющих труб и металорукавов к сосудам HanBee;
- Металлорукава (ДУ 10 или 12 мм) для заправки сосудов. Соединение с гайкой РОТ ДУ 40 или другим.
Заправка криогенных сосудов HanBee
в г.Москва
ООО “Криотрейд”
г.Москва, пл.Академика Курчатова, д.1
тел. +7 (495) 374-6952
факс. +7 (495) 374-6952
www.cryotrade.ru
ООО “НИИ КМ”
г.Москва, пл.Академика Курчатова, д.1
тел/факс. +7 (499) 196-7481
www.niikm.ru
в г.Тула
ООО «Артон»
г.Тула, ул. Пржевальского, д.11
тел. (4872) 701-576, 701-905
факс: (4872) 701-905
www.artongas.ru
в г.Барнаул
ЗАО «Алтайтехгаз»
г.Барнаул, ул. Маяковского, д.27
тел. (3852) 22-7085, +7 (903) 911-6993
факс: (3852) 22-70-85
Источник
Жидкий азот или другие криогенные жидкости для хранения биологических образцов или технологических процессов, таких как жидкостная хроматография, масс-спектрометрия (LCMS) и молекулярно-лучевая эпитаксия (MBE), поставляют сосудами Дьюара и Криоцилиндрами. В большинстве случаев это оптимальное решение для обеспечения небольших объемов потребления криогенных продуктов. Часто используют слово «dewar» дьюар для описания «криоцилиндра», и наоборот. Но это ошибка – есть несколько ключевых отличий.
Что такое Криоцилиндр?
Криоцилиндр – это герметичные сосуды, специально предназначенные для криогенных жидкостей. Чаще всего криоцилиндр является сосудом работающим под давлением, позволяющим выдавать жидкость и / или газ. Криоцилиндр имеет клапаны/вентили для наполнения и выдачи криогенной жидкости, а также предохранительный клапан с разрушаемым разрывным диском в качестве резервной защиты.
Что такое Дьюар?
Дьюары – это сосуды без давления, как термос. Как правило, они имеют свободную посадочную крышку или пробку, которая препятствует проникновению воздуха и влаги, но позволяет выпускать избыточное давление. Лабораторные дьюары имеют широкие отверстия и не имеют крышек или заглушек. Лаборатории в основном используют эти небольшие контейнеры для временного хранения.
Конструкционные особенности
Дьюар состоит из двух сосудов, один из которых расположен внутри другого и соединены с горлышком. В зазоре между двумя сосудами создается частичный вакуум, который уменьшает теплопроводность или конвекцию. Сосуды Дьюара чаще всего изготавливаются из металла, боросиликатного стекла, пенопласта или пластика, и их отверстие закрывают пробкой или полиэтиленовым пластиком.
Криоцилиндр конструктивно намного сложнее: уровнемер жидкости (показывает сколько газа внутри), транспортировочное кольцо, стойка удержания транспортировочного кольца, защитный колпачок разрывной мембраны, внутренний сосуд, продукционный испаритель для подачи газа, внешний сосуд, резиновые компенсаторы удара, напольное опорное кольцо, сбросной вентиль, манометр давления, разрывная мембрана, вентиль наполнения/выдачи жидкости, редуктор подъема давления, продувочный вентиль, вентиль выдачи газа, регулятор экономайзер, вентиль редуктора подъема давления.
Остановимся на наиболее важных деталях.
Манометр
Манометр – тот элемент, на который стоит смотреть в первую очередь, т.к. он показывает давление газа внутри внутреннего сосуда. Поскольку криогенные жидкости на самом деле являются сжиженными газами, давление внутри резервуара будет постоянно увеличиваться, поскольку законы физики превращают холодную жидкость в более теплый газ. К счастью, это давление поможет вывести жидкость или газ из криоцилиндра. Но для большинства применений давление внутри резервуара должно поддерживаться искусственно. Цепь создания давления может автоматически это сделать. Открытие вентиля редуктора подъема давления, расположенного в верхней части резервуара, забирает жидкость через линию, проходящей по дну внутреннего резервуара, и пропускает ее через испаритель подъема давления, прикрепленный к внутренней стенке внешнего резервуара. Когда жидкость проходит через испаритель/теплообменник, она испаряется под действием тепла внешнего резервуара(тепла окружающего воздуха). Получающийся газ подается через вентиль повышения давления и регулятор повышения давления во внутренний резервуар, вызывая повышение давления.
Клапан использования газа и контур испарителя
Когда давление будет повышено, можно извлечь газ из криоцилиндра, открыв клапан подачи газа. Открытие этого клапана позволяет давлению в баке нагнетать жидкость вверх по линии подачи, а затем вниз в змеевик испарителя. Еще раз, тепло передается через внешние стенки резервуара в испаритель. Когда жидкость движется через змеевик, она испаряется теплом окружающей среды. Получающийся теплый газ течет через вентиль подачи газа к системе потребителя. Как правило, одноступенчатый регулятор подключается непосредственно к газовому клапану для снижения давления подачи в соответствии с требованиями вашего применения.
Схема экономайзера
Если вы не используете баллон в течение нескольких дней, давление будет продолжать расти со скоростью примерно на 2 бар в день, потому что небольшое количество тепла будет просачиваться во внутренний резервуар. Это тепло испаряет небольшое количество жидкости и вызывает медленное повышение давления. Давление можно нарастить до настройки вашего клапана регулирования давления. Затем клапан откроется и выпустит газ в атмосферу. Чтобы минимизировать потери от этого процесса испарения криогенной жидкости, цилиндры оснащают экономайзерами. Контур экономайзера вступает в действие, когда давление достигает значений выше установленных. В этот момент регулятор позволяет газу из верхней части резервуара течь через внутренний испаритель из газового клапана в основную систему потребителя. Это снижает давление во внутреннем резервуаре и сводит к минимуму потери от сброса газа в атмосферу. Когда давление нормализуется, регулятор экономайзера закрывается, и криоцилиндр затем подает газ, вытягивая жидкость через контур испарителя. Регулятор экономайзера должен иметь установленное давление на 1 бар выше, чем регулятор подъема давления.
Клапан управления давлением и разрывные диски
Клапан управления давлением установлен на том же штоке, что и манометр. Клапан регулирования давления, который часто устанавливается на давление 16 бар, работает вместе с разрывной мембраной во внутреннем баке. В качестве вспомогательного предохранительного устройства на внешней емкости также имеется разрывная мембрана для защиты пространства между внутренней и внешней емкостью от высокого давления.
Жидкостный клапан
Чтобы извлечь жидкость из вашего цилиндра, сначала закройте клапаны сброса давления и использования газа. Затем откройте клапан для использования жидкости, чтобы давление в верхней части резервуара заставляло жидкость подниматься в отводящую трубу и выходить из клапана для использования жидкости.
Отбор жидкости следует производить при низком давлении, чтобы предотвратить потери на испарение. Если во время перекачки давление в резервуаре превышает нормальное давление забора жидкости, откройте вентиляционный клапан, чтобы понизить давление. Перед отбором жидкости, давление в сосуде снижают. Обычно жидкость отводится при давлении 1 бар.
При заполнении открытого контейнера (дьюара), если требуется большее давление или скорость отбора жидкости, квалифицированный персонал может отрегулировать регулятор повышения давления.
Не снижайте остаток жидкости до ноля!
В центре резервуара находится датчик жидкого содержимого. Это может быть датчик поплавкового типа, который обеспечивает приблизительное указание содержимого резервуаров.
Если вы хотите более точные измерения, попробуйте датчик, который
использует перепад давления для определения уровня жидкости. Эти современные приборы имеют графические цифровые дисплеи для точных измерений. Плюс у них часто есть логический элемент, чтобы устранить потребность в таблицах пересчета.
Кроме того, многие из этих цифровых измерителей содержания жидкости имеют возможности телеметрии, чтобы упростить мониторинг уровней главных криоцилиндров.
Остерегайтесь мороза и воды
Поскольку испаритель повышения давления содержит криогенную жидкость, он охлаждает внешний резервуар, и вполне нормально, что на внешней стороне цилиндра образуется наледь. Во время длительного высокого потребления газа температура подачи газа значительно упадет, и внешняя поверхность криоцилиндра будет очень сильно обмерзать. Это обмерзание в конечном итоге превращается в воду, которая может повредить пол, а также просочиться в промежуточное пространство вашего объекта, чтобы нанести больший ущерб другим системам. Капельный лоток избавит вас от многих проблем. Поместите криоцилиндр и / или его испаритель на поддон или поднос, чтобы отводить воду, когда испарится наледь.
Стоит запомнить
- Манометр показывает давление внутри внутреннего сосуда.
- Открытие клапана повышения давления повышает давление в баке до нормального рабочего уровня.
- Клапан отбора газа позволяет газу истекать из криоцилиндра.
- Схема экономайзера сводит к минимуму потери продукта.
- Чтобы извлечь жидкость, закройте клапаны для использования газа и давления и откройте клапан для использования жидкости.
- Если вам необходимо точно знать, сколько жидкости находится в вашем цилиндре, используйте цифровой датчик.
- Изморозь и наледь – ничего страшного. Но используйте поддон, чтобы избежать повреждения водой.
Получить консультацию по подбору оптимального криогенного сосуда для азота, аргона, гелия, покрывающие все ваши потребности можно по тел.: 8 (800) 600 81 29.
При подготовки статьи использованы материалы с ресурса www.westairgases.com
Источник