Кто имеет право изготавливать сосуды работающие под давлением
, 2 2018. 93 ” ” , , ” ( )
6 21 1995. 170- ” ” ( , 1995, 48, .4552; 1997, 7, .808; 2001, 29, .2949; 2002, 1, .2; 13, .1180; 2003, 46, .4436; 2004, 35, .3607; 2006, 52, .5498; 2007, 7, .834; 49, .6079; 2008, 29, .3418; 30, .3616; 2009, 1, .17; 52, .6450; 2011, 29, .4281; 30, .4590, .4596; 45, .6333; 48, .6732; 49, .7025; 2012, 26, .3446; 2013, 27, .3451; 2016, 14, .1904; 15, .2066; 27, .4289), 5.2.2.1 5 , , 30 2004. 401 ( , 2004, 32, .3348; 2006, 5, .544; 23, .2527; 52, .5587; 2008, 22, .2581; 46, .5337; 2009, 6, .738; 33, .4081; 49, .5976; 2010, 9, .960; 26, .3350; 38, .4835; 2011, 14, .1935; 41, .5750; 50, .7385; 2012, 29, .4123; 42, .5726; 2013, 12, .1343; 45, .5822; 2014, 2, .108; 35, .4773; 2015, 2, .491; 4, .661; 2016, 28, .4741, 48, .6789; 2017, 12, .1729; 26, .3847), :
” , , ” (-044-18).
2 2018.
50584
” , , “
(-044-18)
I.
1. ” , , ” ( – ) 21 1995. 170- ” “, , 1 1997. 1511 ( , 1997, 49, .5600; 2012, 51, .7203).
2. , , (), , , , , , ( – ) 4 ( , ).
3. :
1) , 115 , , 0,07, ;
2) , (, , 1 2 ) 0,07, ;
3) , 0,07 50;
4) , , , 0,07 ;
5) , , 0,07.
4. :
1) 0,025 , – . , , . , , 100, ;
2) 0,025 , () ( ) 0,02;
3) ;
4) ;
5) ;
6) , 150 , , 150;
7) , ( , , , ).
5. ( – ) , , , .
6. ( ), , ( – ), ( – ), , ( , , , , (), , , , ) ( – ).
7. , , (), , , , – . , , , .
8. , , .
9. , 1 .
II.
10. ( ) , , , , , , .
11. .
12. , , .
. – () .
13. , , – , , . , .
14. .
15. , .
16. , , . .
17. , .
, , . .
18. , , , .
19. , , , , , , .
.
. .
20. .
, ,
21. , , .
800 , 800 – .
, (), , , , 1 2 , , .
22. 400. 325 400.
80.
23. , , .
24. . , , .
25. 20 – .
26. – , , , .
27. , , , 22 , , .
28. :
1) ;
2) ;
3) ;
4) ;
5) ;
6) ;
7) ;
8) .
29. , , 20% . – .
30. () :
1) , , 20% ;
2) 0,1 ;
3) .
31. , :
1) ;
2) .
32. , , , 1/5 .
1/3 .
33. 45.
34. (), , . , 90.
35. , , , / s 1 .
1
36. , .
, , , , , .
37. , , , , , .
38. , , , .
39. , 100 .
, 1,6 400, 30 , 100%.
40. ( , , , ) .
41. , 20.
, , 20 ( ).
42. () 0,35 , – 0,5 , D – . . .
43. . 20.
30% 5, . .
, , 25 – 40% , , , .
44. , . :
1) , 150;
2) ;
3) .
45. () . , , 0,4D (D – ).
III.
46. , , () , ( , ), ( , , , ( ), .
47. , , , () , , , , 7 ” (, ), , , , “, 12 2016. 669 ( , 2016, 29, .4839).
48. , , , , , 2 ” ” (-089-15), , 17 2015. 521 ( 9 2016., 41010). . .
, . , .
49. , , , .
50. .
, , .
– (, ) , .
51. , .
52. , , () ( ) .
53. – , ( ) .
54. , , .
55. , . . , .
56. , () , . . 25, , () , 4, .
57. 60, , , () , 10, .
58. , , 6,3 200 50, .
50% . . .
59. () , – . ().
() , () 15 .
() ( ) .
60. () , . 10%. ( 10%) , .
61. (), , .
62. , .
63. . .
64. , , , () , . .
65. , , () , , .
66. . , 4 .
67. , , , .
IV. , , , ()
68. (), , , , , , , .
, , , – – .
69. , , () , , (, , ), .
, , – , .
70. () , , , , 1% .
1%. :
, :
, :
:
– () ,;
d – ,.
0,01 1,5%.
, , 0,5%.
71. () f , , 2 ( 1).
2
() ,
——————————
* D – ,.
72. b ( 2), , , , b=0,1s, 3. , , , , 3 . , , 5.
3
——————————
* 1:3 , 5.
73. , , .
74. , , , () , , .
, , , , .
75. , , .
76. , , , . , .
77. , , , . , .
78. , .
79. , , 6 ( ), , . .
, , , .
, .
80. 6 .
81. , . , . ( ).
82. , . .
83. , , () – .
84. , .
, , .
, .
85. .
, , () , , . .
.
, , 50.
86. , , , – .
87. , , .
88. . :
1) :
– ;
, ( -091, -091, ), , ;
2) – – ;
3) (, ) – .
89. (, -, -) (, , ).
() .
90. , , , , .
91. ( , ) . , .
92. , ( ) . .
, .
93. ( ) , -, .
94. -, , .
95. ( ), ( , , ) , , .
96. , , , , , :
1) , 36 30 – , ;
2) (), (), , :
,
D – , ( );
3) , ;
4) () () 700;
5) .
97. 36 , 3,5, 0,05.
98. , , .
99. , () 850, .
28, , .
100. ( , , ) ( , , ) .
101. ( ) . , .
.
() , . ().
102. -, .
103. , , . , .
104. ( ) , , , , , .
105. , , , () , , .
:
1) ;
2) -, , , ;
3) () ;
4) ;
5) ;
6) ;
7) ;
8) .
.
.
, .
106. , , , , .
107. , 4 .
, 4 , , .
, , .
.
4
108. , , () :
1) ;
2) ;
3) .
109. :
1) ;
2) ;
3) ;
4) – ();
5) ;
6) ;
7) ;
8) .
, ( , , , ) , .
110. , , .
111. , , , .
. .
112. – , .
113. , , .
114. .
115. , , (, , , ).
116. (), – .
117. (, , , , ) .
118. , , .
119. , , , .
120. , , () :
1) ;
2) ;
3) ;
4) , , ;
5) , ;
6) ;
7) .
121. 20 , 100.
122. . , , () .
123. , , () ( , , , ).
124. ( , ) , .
125. , , ( ) , 5 .
. () .
.
5
126. , , 100%.
127. .
128. .
129. , 100%, , , .
, , , , , , , () , 1,65.
500 . ( ) ( ) .
. , , , .
130. – ( , 100) , , 100%, , . .
131. , .
132. .
, , , .
133. , , () , .
134. , .
135. .
136. ( ), , , – – .
137. ( ) .
138. :
1) ( ), . . , , ;
2) 88 ( ).
139. .
140. , – , .
141. , , () .
:
1) – ;
2) – ;
3) – , 5 450, , , ;
4) – 1, 2, 3- , 20.
12 3- – 20, 4- – .
142. :
1) ;
2) ;
3) .
143. 100 12 .
144. .
145. , , .
, ( , ), , .
( , , , , , , , ) . .
146. (), , , , .
, , , , 74 – 92 .
147. . 1% , .
148. , .
149. , , , .
150. 20 , .
151. , 6 .
6
152. , .
, 7 .
7
KCU KCV .
153. , .
, .
154. .
, , , 10%.
, , 7 .
40 KCU 25 .
155. , . , .
, , .
, , .
156. , , , , .
-. , .
157. , , () , , :
1) 5 450, 40 ( );
2) , ; ; , ( -).
20, .
158. () .
, , , , . 25 . 12, – 25 25.
159. 120 182 .
160. , .
.
161. , , , , , , , . .
162. , , , , .
163. , , () , , , – .
164. , , , .
()
165. , , () , , .
166. , , .
, , .
.
167. , , , :
,
:
P – (, ),;
, – 20 t,.
(, , , , ) , .
168. , , , :
.
, , .
, 20 , , :
.
, 20 , , :
.
169. , :
.
, :
,
:
– ;
– 20 ;
– 20 .
170. , . , , .
, .
171. () .
172. , , , .
() .
173. 5 40, , .
.
– , .
174. . . ( ) : – – , – () .
, , .
175. . , , ( 1,5) .
176. , , , () () 10 .
() , , , 8 .
8
,
177. , , , .
, .
178. , :
1) , , , ;
2) ;
3) ;
4) .
179. , , .
180. ( , ()) , .
181. , , ( ) , -.
. -, 5 .
, .
182. :
1) , , , , ;
2) () , ( );
3) , , , , ;
4) () ;
5) ;
6) ;
7) , .
8) ;
9) ;
10) (, , ).
183. , , , .
184. , , ( , ), . .
185. .
. .
() . .
, ( ).
186. .
187. , , .
.
, .
188. – . 2 .
() ( ).
189. (, , , , , , ), , (), – , , .
190. , . 325 . , , , .
.
191. :
1) ;
2) ;
3) ;
4) ;
5) ,;
6) ,;
7) ,;
8) () , ;
9) , .
, , , .
V. , – ,
192. :
1) – ;
2) ;
3) ;
4) ;
5) ( – ).
193. , , , . -.
194. 150 . . , , . (, , , ).
–
195. – (), , , . -.
196. :
1) ;
2) ;
3) ( );
4) ;
5) .
197. , .
, , , , , .
198. .
.
199. , , 1 2 , , . () .
200. 20, , , -, , ( , , ), , , .
, , , , . .
201. , , , .
202. : (, ) , .
203. , , .
, 1 2 , , .
.
.
2,2 .
204. , .
, 2 , 100, 2 3 – 160 3 5 – 250.
5 , , .
, .
, 2,5 250, 1 2 , .
-.
: 2,5 – 2,5; 1,5 – 2,5 14; 1,0 – 14.
, ().
, . , ( , ).
205. () 12 , .
, 6 . , .
, .
() 6 .
206. , :
1) ;
2) ;
3) , ;
4) , .
207. , , (, , , , ) .
, – () .
208. ( ) .
209. :
1) ;
2) ( – ), ;
3) ;
4) , -.
210. , () , .
211. .
, (, , 1 2 ) . .
212. , .
213. , , , .
() .
214. , , .
, .
215. , . .
216. , , , 0,05 0,3, 15% – 0,3 6,0 10% – 6,0.
25% , .
217. () .
, , .
218. , .
(, ) .
() () 1,25 , .
1 000 .
( ), , .
219. , .
220. .
221. () , . , 216 .
() , , 216 .
222. .
. , , .
, – .
, , .
223. :
1) , (, , , , , ) – , ; , ;
2) ;
3) .
-.
224. , .
:
1) () -;
2) ;
3) ;
4) ;
5) ;
6) ;
7) 20.
().
225. , -.
226. .
227. .
228. , -, , , .
229. ( ) ( ).
230. .
231. , () , .
() , , , 12 ( – ).
, , .
, . , .
.
232. , , .
233. -, .
234. , , , .
235. , -.
236. , .
237. -. 25 .
, .
238. ( ) .
239. .
VI. ,
240. , , .
241. :
1) , , , , ();
2) , , , , ;
3) .
242. , , .
243. .
244. , .
. . , .
245. , , , , – .
, , () , .
246. , , – – ( – ).
:
1) – , – () , ( – ()) – ;
2) , ;
3) – , , ( ).
247. , , ( ) – () .
() , 9 , .
9
248. – , , 10 .
10
249. , ( ) , , () . , , – .
250. :
1) , , ;
2) .
. .
251. , (), , , .
1 2 , – , (, ) , .
, , , ( , , ). .
252. , , :
1) 12 ;
2) ;
3) , () , ;
4) ;
5) , , ;
6) () .
253. – , , , , .
254. (), (). , – , -, .
, , , , .
255. ( 100 ), , , .
256. .
, , , .
, , . , ( ) ( ).
( ).
257. , , , () , , , .
258. , , , .
259. , 12 .
260. , .
() , (, , ), .
:
1) – , , ( ), , , ;
2) – , , ;
3) – , , , , , , ;
4) – .
261. , , ( ) .
262. 2 , .
263. .
264. – . , . , .
, .
265. – .
266. , , , 450, , .
267. , , , -, , , , , , – .
268. , , , , – , , , .
269. , , , .
VII. , ,
270. – , :
1) – , , (), () , () (); () , , ;
2) () , , , , , , ;
3) , ;
4) ;
5) () ;
6) , , , , , – , ; ;
7) ;
8) ;
9) .
271. 18 , , , , , , .
272. , , , , .
( – ), – .
273. , :
1) , – 12 ;
2) , – .
:
1) ;
2) ;
3) ();
4) ;
5) ;
6) , .
() .
, , .
274. .
, .
.
275. () – .
276. () () -.
277. – , , , , – , , .
()
278. :
1) , , ;
2) ;
3) , ;
4) ;
5) ;
6) ;
7) , ;
8) , , ;
9) ;
10) , () ..
() .
279. () .
()
280. – – ( – ). – .
, .
281. () – .
() , , , .
282. () , , (, ), .
() .
283. () , , .
284. , , . .
() – () .
285. , , ( () ), (), .
, , . , . , , . () . 45 .
286. ( , , ) 12 , – . , .
-, , .
287. , , ( ) , . ( ) . .
, , , , , , , .
, , .
VIII.
288. , – , .
289. , 100 , 2 .
290. 100 . .
291. ( ), , , , – .
.
292. . 65% .
, .
293. :
1) -;
2) ;
3) , : 12 – 0,1 ; 12 55 – 0,2 ; 55 ;
4) (, ) ;
5) ,;
6) ,;
7) , : 12 – ; 12 55 – 0,3 ; 55 – ;
8) ( – ) – 10 ( 55 );
9) 55 .
6, 55 – 8.
, , , , , .
5 5 , , , .
294. , . , . , .
( , , , ).
295. 11 .
, .
-, – .
, , .
11
296. 1/3 , – , 12 60, – 25. 12 .
297. :
1) , , ;
2) , , , ;
3) .
298. , – .
, .
299. , , :
1) , (-) 55 , ;
2) ;
3) .
12 55 , , , .
300. , , 12, ( ). 100 . .
301. , , , , , , , :
1) -;
2) ;
3) (, ) ;
4) ;
5) , , ;
6) , , ;
7) , , ;
8) , , ;
9) ,;
10) ;
11) , .
302. 5 :
1) ;
2) ;
3) .
303. 24 .
:
1) ;
2) ;
3) 12 “”, .
304. , , 3,5.
, , 97% .
305. , :
1) ;
2) -;
3) (, ) ;
4) , ;
5) .
306. , , , ( ). , .
307. , , , , , 10% , , , .
, -.
, , .
308. , , .
309. .
, .
.
310. 12 55 7,5% , 1% .
311. , , ( ), .
312. , . 12.
12 .
, , .
313. , , 5 100 , 10 – 500 20 – 500 .
. .
.
, , .
314. , , .
315. , , .
.
316. , , 1 , 5 .
317. . 0,05.
318. , .
, , .
319. – . .
320. , , , , :
1) ;
2) ;
3) ;
4) () , ;
5) , .
, .
321. , – , .
, 12 .
12
, , .
322. , , .
323. :
1) ;
2) ;
3) ;
4) ;
5) ;
6) ;
7) .
, , , ( ).
324. , .
, , .
325. , .
, .
326. , .
327. . , .
328. , , . , .
1,5 . .
329. , , . , , II , . . 3,25 .
, – , – .
330. , .
331. , , .
332. , , .
333. – .
334. , 500 ( 40 ) 1 000 ( 40 ) .
2,5 . .
335. , , .
336. .
337. .
, 25 ( ) , . .
, , .
338. .
– , , , , , .
– , .
– , .
– , .
– , .
– , .
– , , .
– , , , , .
– , , , , . ().
.
( – ).
1. , :
1) -;
2) ();
3) ;
4) .
2. :
1) , , ,;
2) , ;
3) , ;
4) , ;
5) ;
6) ;
7) (),;
8) , ;
9) , ;
10) , .
3. ( , , , ()).
4. , , , ( , , ).
5. , , – , ( , , , , ).
6. , , ( , , ).
7. , , , .
.
( – ).
1. , :
1) -;
2) ();
3) ;
4) , ;
5) .
2. :
1) ,;
2) ,;
3) , ;
4) , ;
5) , ;
6) ;
7) ;
8) , ;
9) ;
10) (), .
3. .
4. .
5. .
6. , , .
, , .
– , , .
Источник
Производственные объекты, эксплуатирующие сосуды под давлением, относятся к опасным из-за высоких рисков возникновения взрывов и, как следствие, несчастных случаев и производственных травм. Наиболее частые причины аварий и взрывов сосудов связаны с нарушениями их обслуживания – превышением предельно допустимого давления, несоблюдением температурного режима и т. д. Поэтому их эксплуатация должна проходить в строгом соответствии с существующими нормами в области промышленной безопасности. А ответственный за данное оборудование персонал обязан иметь необходимую квалификацию.
В нашей статье мы поговорим о том:
- какое оборудование относится к сосудам под давлением и где оно применяется,
- каким образом законодательство регулирует работу с данным оборудованием,
- какие требования предъявляются к обучению персонала, работающего с сосудами под давлением,
- какие программы обучения предлагает наш центр в этой области.
О чем речь?
Сосуд под давлением – это закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Может быть передвижным или стационарным.
Такие сосуды широко используются в различных отраслях промышленности, предприятиях торговли и общественного питания, медицинских учреждениях и даже в быту. Области их применения разнообразны – от ядерных реакторов до паровых котлов, которыми отапливаются помещения.
Что предписывает закон?
Требования к размещению, монтажу, оснащению, ремонту, обеспечению безопасных условий работы сосудов под давлением, а также подготовке персонала, обслуживающего данное оборудование, регламентированы «Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116).
Правила обязательны к исполнению всеми организациями, которые применяют в своей деятельности сосуды под давлением, независимо от формы собственности.
Правила направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов и производственного травматизма на объектах при эксплуатации оборудования под давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа):
- пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
- воды при температуре более 115 градусов Цельсия (°С);
- иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.
Действие Правил распространяется на следующее оборудование (при условии, что сосуды отвечают одному или нескольким признакам, указанным выше):
- паровые котлы, автономные пароперегреватели и экономайзеры;
- водогрейные, пароводогрейные, электро- и энерготехнологические котлы;
- котлы-утилизаторы (паровых и водогрейных);
- передвижные котлы и транспортабельные установки;
- котлы, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями;
- трубопроводы пара и горячей воды;
- трубопроводы технологические для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред;
- баллоны, цистерны, бочки, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов;
- сосуды для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их
- опорожнения;
- 0барокамеры.
При этом правила не регулируют работу с сосудами:
- атомных энергетических установок,
- работающими с радиоактивной средой;
- вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемыми для научно-экспериментальных целей.
Существует ряд других отраслевых документов, которые нормируют работу с сосудами под давлением в конкретных областях. Например, «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии» и другие.
Также важно отметить, что до пуска в работу все сосуды, которые учтены в Правилах, подлежат регистрации и техническому освидетельствованию. В зависимости от типа оборудования его регистрация и учет происходит в органах Ростехнадзора или ведется надзорным отделом предприятия.
Кто отвечает за безопасное обслуживание оборудования в организации
На предприятии, где используются сосуды под давлением, должен быть назначен сотрудник, ответственный за их исправное состояние и безопасную работу, и специалист, осуществляющий надзор за их техническим состоянием и эксплуатацией. Как правило, это персонал инженерно-технических подразделений.
Обслуживать сосуды могут только лица, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие специальное обучение и аттестацию. Необходимую квалификацию можно получить в учебном центре, у которого есть лицензия на образовательную деятельность в этой области.
В дальнейшем у персонала, ответственного за обслуживание сосудов под давлением, нужно проверять знания не реже одного раза в год.
Программы обучения по эксплуатации сосудов под давлением в «Юнитал-М»
В нашем учебном центре можно пройти необходимые курсы повышения квалификации по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, чтобы получить допуск к работе с данным оборудованием и успешно выполнять функции по его обслуживанию.
Кроме того, на базе «Юнитал-М» можно пройти обучение по курсу «Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением (не регистрируемых в органах Ростехнадзора)» и профессиональную подготовку по программе «Оператор котельной» для лиц, претендующих на должности, связанные с работой с паровыми котлами. По итогам ее успешного окончания слушателям выдается свидетельство о профессии.
Содержание программы обучения
Остановимся подробнее на содержании программы обучения по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением – обязательного вида обучения для всех работников, обслуживающих оборудование под давлением.
Программа составлена в соответствии с действующими законодательными требованиями и покрывает весь спектр вопросов по безопасной работе с оборудованием под давлением, начиная от основ теплотехники и классификации сосудов до действий персонала в случае ЧП:
Программа составлена в соответствии с действующими законодательными требованиями и покрывает весь спектр вопросов по безопасной работе с оборудованием под давлением, начиная от основ теплотехники и классификации сосудов до действий персонала в случае ЧП:
- основные сведения из физики и теплотехники;
- назначение, виды и группы сосудов, работающих под давлением;
- порядок ввода в эксплуатацию и учета оборудования, работающего под давлением;
- эксплуатация баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов;
- эксплуатация газификаторов, газгольдеров и газоразрядных ламп;
- эксплуатация стерилизаторов, автоклавов;
- эксплуатация резервуаров, бочек, цистерн, баллонов, барокамер, ресиверов, сосудов Дьюара;
- основные требования, предъявляемые к персоналу, обслуживающему сосуды под давлением;
- порядок допуска персонала к обслуживанию сосудов;
- порядок действий в случаях аварий при эксплуатации оборудования под давлением.
Обучение можно пройти как в очной форме в оборудованных аудиториях учебного центра, так и дистанционно на базе обучающей интернет-платформы. Последний вариант позволит подготовиться самостоятельно в удобное время из любого региона страны.
Для прохождения подготовки нужно иметь документ о наличии среднего общего образования. Слушателям, успешно окончившим обучение, выдается удостоверение установленного образца о повышении квалификации, действующее один год.
s powered by Hypers
Источник