Кто изготавливает паспорт на сосуды под давлением
НовостиВсе новости Нам доверяют | 26 июня 2018 года вступил в силу Приказ Ростехнадзора от 12.12.2017 № 539. Документ внес изменения в ФНП «Правила безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением». В том числе – установил требования к оформлению дубликата и восстановлению паспорта на сосуды (к Приказу РТН от 25.03.2014 №116 добавлено Приложение №9). Кто может восстанавливать паспорт для оборудования под давлениемВосстанавливать паспорта (оформлять дубликаты) для оборудования под давлением могут: 1. Организация-изготовитель. 2. Законный правопреемник изготовителя (если имеется). 3. Организация, которая:
4. Экспертная организация, у которой есть лицензия на проведение ЭПБ технических устройств, применяемых на ОПО (если отсутствует изготовитель оборудования). Обратите внимание: вместо дубликата руководства (инструкции) по эксплуатации можно использовать копию руководства для идентичного оборудования того же изготовителя (п. 3 Приложения №9 к Приказу РТН от 25.03.2014 №116). В каких случаях восстанавливают паспорт для оборудования под давлениемВосстанавливать паспорт и/или руководство по эксплуатации сосудов можно:
Как восстановить паспорт для оборудования под давлениемДля восстановления паспорта владелец сосуда должен передать изготовителю или экспертной организации все документы и сведения, которые есть в наличии. В том числе:
Изготовитель может:
В случае с иностранным изготовителем дубликат паспорта заверяют печатью и подписью уполномоченной организации (филиала на территории РФ, дилера, дистрибьютера и т.д.). У такой организации должны быть документы, подтверждающие «наличие предоставленных иностранным изготовителем полномочий по ответственности за его продукцию на территории РФ». Если у владельца сосуда (эксплуатирующей организации) нет сведений:
то после получения дубликата паспорта от изготовителя до пуска оборудования в работу нужно провести:
Цели обеих процедур:
Если изготовителя нет (он не найден, не выходит на связь и т.д.), то паспорт восстанавливают на основании: 1) технической документации, которая есть у владельца оборудования; 2) эксплуатационной и ремонтной документации; 3) результатов обследований (диагностирование или ЭПБ), проведенных экспертной организацией для:
Экспертная организация для восстановления паспорта: 1) Изучает материалы от владельца оборудования и решает, достаточно ли в них информации для составления паспорта. 2) Проводит обследование (диагностирование) сосуда методами неразрушающего и разрушающего контроля, чтобы установить фактическое состояние оборудования, подтвердить, уточнить или восстановить сведения о нем. По результатам обследований экспертная организация: 1) Составляет чертежи общего вида оборудования и его основных элементов (при их отсутствии). 2) Выполняет расчет на прочность оборудования с учетом его фактического состояния (если нужно). 3) Делает расчет пропускной способности предохранительных клапанов (если нужно). 4) Проверяет конструкцию оборудования в целом и его основных элементов, а также прочностные характеристики основных и сварочных материалов (сравнивает данные из технической документации с фактическими результатами, материалы оборудования иностранного производства с отечественными аналогами и т.д.), чтобы:
5) Составляет паспорт оборудования, который содержит:
Обратите внимание: восстановленный паспорт должны подписать 1) руководитель экспертной организации и 2) технический руководитель эксплуатирующей организации (владельца сосуда).
Требования к восстановленному паспортуФорма и содержание восстановленного паспорта (дубликата) должны соответствовать:
Так, для сосудов, которые подпадают под действие ТР ТС 032/2013 и выпущены после вступления его в силу, дубликат паспорта должен соответствовать:
На титульном листе восстановленного паспорта: 1) Ставят штамп/отметку «Дубликат». 2) Указывают причину (основание) для его составления (восстановления). 3) Указывают данные организации, восстановившей паспорт:
Изготовитель должен приложить к дубликату паспорта:
Эксплуатирующая организация прикладывает к дубликату паспорта:
Обратите внимание: восстановление паспорта (оформление дубликата) не допускается, если:
Уведомление Ростехнадзора о восстановлении паспортаПосле восстановления паспорта на сосуд, подлежащий учету, нужно письменно уведомить Ростехнадзор об этом событии (п. 12 Приложения №9 к Приказу РТН от 25.03.2014 №116). Уведомление направляет исполнитель работ по восстановлению (изготовитель оборудования, экспертная организация) совместно с владельцем сосуда. В нем указывают причину оформления дубликата или восстановления паспорта. К уведомлению прилагают: 1) Копию документа, подтверждающего право на выполнение функций изготовителя (когда дубликат оформляет изготовитель). 2) Копию лицензии на проведение ЭПБ технических устройств (когда паспорта оформляет экспертная организация). 3) Информацию о фактическом состоянии оборудования:
4) Реквизиты заключения ЭПБ на оборудование (если проводилась) – регистрационный номер, дата регистрации в реестре заключений экспертизы промбезопасности. |
Источник
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
Источник
Версия для печати
При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт.
Содержание паспорта
| Номер раздела | Наименование | Число листов/ страниц |
|---|---|---|
| Общие сведения о сосуде | ||
| 1 | Техническая характеристика и параметры | |
| 2 | Сведения об основных частях сосуда | |
| 3 | Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях | |
| 4 | Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности | |
| 5 | Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда | |
| 6 | Карта измерений корпуса сосуда | |
| 7 | Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений | |
| 8 | Данные о других испытаниях и исследованиях | |
| 9 | Данные о термообработке | |
| 10 | Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании | |
| 11 | Заключение | |
| 12 | Сведения о местонахождении сосуда | |
| 13 | Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда | |
| 14 | Сведения об установленной арматуре | |
| 15 | Другие данные об установке сосуда | |
| 16 | Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры | |
| 17 | Запись результатов освидетельствования | |
| 18 | Регистрация сосуда | |
| 19 | Обязательные приложения: | |
| Чертежи сосуда с указанием основных размеров | ||
| Расчет на прочность сосуда | ||
| Руководство по эксплуатации (включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда и информацию по техническому освидетельствованию сосуда*) | ||
| 20 | Дополнительная документация изготовителя | |
| * См. приложение У настоящего стандарта. | ||
| Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия требования ТР ТС), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия |
| Общие сведения о сосуде | ||
| (наименование сосуда) | ||
| Идентификационный (заводской) номер | ||
| изготовлен | ||
| (дата изготовления) | ||
| (наименование и адрес изготовителя) | ||
1 Техническая характеристика и параметры
| Наименование частей сосуда | |||||
| Рабочее давление, МПа | |||||
| Расчетное давление, МПа | |||||
| Пробное давление испытания при изготовлении, МПа | гидравлического | ||||
| пневматического | |||||
| Рабочая температура, °С | |||||
| Расчетная температура стенки, °С | |||||
| Минимальная допустимая температура стенки сосуда, находящегося под расчетным давлением, °С | |||||
| Наименование рабочей среды | |||||
| Характеристика рабочей среды | Класс опасности | ||||
| Взрывоопасность | |||||
| Пожароопасность | |||||
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм | |||||
| Вместимость, м3 | |||||
| Масса пустого сосуда, кг | |||||
| Максимальная масса заливаемой рабочей среды*, кг | |||||
| Назначенный срок службы сосуда, лет | |||||
| Число циклов нагружения за назначенный срок службы | |||||
| Группа сосуда по таблице 1 ГОСТ Р 52630-2012 | |||||
| Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 | |||||
| * Для сосудов со сжиженными газами. | |||||
2 Сведения об основных частях сосуда
| Наименование частей сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка и др.) | Число, шт. | Размеры, мм | Материал | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр внутренний или наружный | Толщина стенки | Длина (высота) | Марка | Стандарт или технические условия |
3 Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
| Наименование | Число, шт. | Размеры (мм) или номер по спецификации | Материал | |
|---|---|---|---|---|
| Марка | Стандарт или технические условия |
4 Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности
| Наименование | Число, шт. | Место установки | Номинальный диаметр, мм | Номинальное давление, МПа | Материал корпуса | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка | Стандарт |
5 Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда
| Наименование элемента | Материал | Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний | Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) | Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований | |||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка | Стандарт или технические условия | Номер плавки (партии) | Номер и дата сертификата (протокола) | При t = 20°С | При t < 0°С | ||||||||||||||||||||||
| Предел текучести Re, МПа | Временное сопротивление (предел прочности) Rm, МПа | Относительное удлинение А5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Ударная вязкость, Дж/см2 | Температура, °С | Тип образца | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | V | S | P | Прочие элементы | ||||||||
| До старения | После старения | Тип образца | |||||||||||||||||||||||||
6 Карта измерений корпуса сосуда
| Наименование элемента | Номер эскиза | Номер сечения | Диаметр, мм | Овальность, % | Отклонение от прямолинейности, мм | Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный наружный или внутрений | Отклонение | допускаемая | измеренная | допускаемое | измеренное | продольных | кольцевых | ||||||
| допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное | ||||||||
7 Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений
| Обозначение сварного шва | Материал соединяемых элементов | Способ выполнения соединения (сварка, пайка) | Вид сварки (пайки) | Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, стандарт или технические условия) | Метод неразру-шающего контроля | Объем контроля, % | Оценка |
8 Данные о других испытаниях и исследованиях
9 Данные о термообработке
| Наименование элемента | Номер и дата документа | Вид термообработки | Температура термообработки, °С | Скорость, °С/ч | Продолжительность выдержки, ч | Способ охлаждения | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| нагрева | охлаждения |
10 Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании
Сосуд успешно прошел следующие испытания:
| Вид и условия испытания | Испытываемая часть сосуда | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Гидравлическое испытание | Пробное давление, МПа | ||||
| Испытательная среда | |||||
| Температура испытательной среды, °С | |||||
| Продолжительность выдержки, ч (мин) | |||||
| Пневматическое испытание | Пробное давление, МПа | ||||
| Продолжительность выдержки, ч (мин) | |||||
| Положение сосуда при испытании* | горизонтальное | вертикальное | |||
| * В нужной графе указать “Да”. | |||||
11 Заключение
| Сосуд изготовлен в полном соответствии с | |||||||||||
| (наименование, обозначение и дата утверждения документа) | |||||||||||
| Сосуд подвергнут визуальному контролю и гидравлическому или пневматическому испытанию пробным давлением согласно разделу 10 настоящего паспорта. | |||||||||||
| Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами. | |||||||||||
| Главный инженер | |||||||||||
| (подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||||
| М.П. | |||||||||||
| Начальник ОТК | |||||||||||
| (подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||||
| “ | “ | г. | |||||||||
| (дата) | |||||||||||
12 Сведения о местонахождении сосуда
| Наименование предприятия-владельца | Местонахождение сосуда | Дата установки |
13 Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда
| Номер и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя, отчество ответственного | Подпись |
14 Сведения об установленной арматуре
| Дата | Наименование | Число, шт. | Номинальный диаметр, мм | Номинальное давление, МПа | Материал (марка, стандарт или технические условия) | Место установки | Подпись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
15 Другие данные об установке сосуда
| а) коррозионность среды | |||||
| б) противокоррозионное покрытие | |||||
| в) тепловая изоляция | |||||
| г) футеровка | |||||
| д) схема подключения сосуда в установку (линию) | |||||
16 Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры
| Дата | Сведения о замене и ремонте | Подпись ответственного лица, проводившего работы |
17 Запись результатов освидетельствования
| Освидетельствование | Разрешенное давление, МПа | Срок следующего освидетельствования | |
| Дата | Результаты | ||
18 Регистрация сосуда
| Сосуд зарегистрирован за N | |||||||||||||||
| в | |||||||||||||||
| (регистрирующий орган) | |||||||||||||||
| страниц и | чертежей. | ||||||||||||||
| (должность представителя регистрирующего органа) | (подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
| М.П. | |||||||||||||||
| “ | “ | 20 | г. | ||||||||||||
<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012 / вперед >>
Источник

