Кто может заниматься изготовлением сосудов

Кто может заниматься изготовлением сосудов thumbnail

Кто может заниматься изготовлением сосудов

СИНТЭК – это современное производственно-техническое предприятие, которое занимается разработкой технических решений и изготовлением большого спектра оборудования, рассчитанного на эксплуатацию с сжиженным углеводородным газом СУГ, синтетическим природным газом, сжатым природным газом СПГ и криогенными жидкостями.

  • Саратовская область
  • Саратов

ОАО «Спецнефтехиммаш»

ОАО «Спецнефтехиммаш» специализируется на производстве оборудования для нефтегазодобывающей отрасли, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности, машиностроения.

  • Пермский край
  • Краснокамск

ЗАВОД "ПЕНЗЭНЕРГОМАШ"

Завод «ПензЭнергоМаш» специализируется на производстве как стандартного, так и нестандартного емкостного и резервуарного оборудования, и различных металлоконструкций по чертежам заказчика для нужд газо- и нефтеперерабатывающих заводов, для химических, металлургических и горно-обогатительных комбинатов, для строительства газо- и нефтепроводов, атомных и тепловых станций, а также при строительстве и реконструкции нефтебаз, для самых различных отраслей, где используют в своей работе резервуарное и емкостное оборудование.

  • Пензенская область
  • Пенза

Кто может заниматься изготовлением сосудов

Завод изготавливает емкостное оборудование для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов и других жидкостей для различных отраслей промышленности. Помимо емкостного оборудования занимается разработкой, изготовлением и монтажом несущих и ограждающих металлоконструкций зданий и сооружений производственного назначения. Для котельных также производит емкостное оборудование и дымовые трубы.

  • Саратовская область
  • Саратов

ООО "Научно-производственное предприятие "Газэнергохим"

Научно-производственное предприятие “Газэнергохим” было создано в 2004 г. На сегодняшний день предлагает на российском и зарубежном рынках ряд продуктов и услуг, высоко востребованных в нефтегазовой, химической и дорожной отраслях экономики. Производство следующей номенклатуры изделий: резервуары вертикальные стальные для нефти, нефтепродуктов, воды, спирта, масла, агрессивных химических составов, дозировочные насосы и установки, оборудование для резервуаров, оборудование для фильтрации и сепарации, насосные станции.

  • Саратовская область
  • Саратов

ЗАВОД «РЕМСТРОЙМАШ» (ООО «Ремстроймаш»)

Завод «Ремстроймаш» специализируется на производстве нефтехимического, нефтегазового, резервуарного и емкостного оборудования, металлоконструкций для различных отраслей промышленности и строительной индустрии.

  • Курганская область
  • Курган

ТД «Пензенский Завод Нефтегазового Оборудования»

ТД «Пензенский Завод Нефтегазового Оборудования» является производителем оборудования и осуществляет комплексные поставки промышленной трубопроводной арматуры и емкостного оборудования для нефтегазовой, энергетической, химической и других отраслей промышленности, а также предприятий ЖКХ.

  • Пензенская область
  • Пенза

Кто может заниматься изготовлением сосудов

О компании. ООО «КонверсАтомЭнергоМонтаж» образовано в 2009 году на базе предприятия Атомспецконструкция, впоследствии преобразованного в ОАО «Концерн «КонверсАтомЭнергоМонтаж». Основной деятельностью компании является производство и монтаж различного типа металлоконструкций, резервуаров, силосов, нестандартного оборудования.

  • Московская область
  • Электросталь

Кто может заниматься изготовлением сосудов

Компания «Прайм Металл» предоставляет широкий спектр услуг по механической обработке металлических деталей, основной которых являются токарные работы.

  • Ленинградская область
  • Санкт-Петербург

ОАО ТКЗ "Красный котельщик"

«ОАО Красный котельщик» (официальное наименование — Открытое акционерное общество «Таганрогский котлостроительный завод „Красный котельщик“») — крупное российское предприятие в городе Таганроге. Основным направлением работы предприятия является производство котельного оборудования для электростанций и генерирующих объектов промышленности.

  • Ростовская область
  • Таганрог

Источник

 

содержание   ..  

90 

91 

92 

93 

94 

95 

96 

97 

98 

99   .. 

1-2.

Разрешение на изготовление. Паспорт и маркировка
СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1-2-1. Сосуды и их элементы, работающие под давлением, должны
изготовляться на предприятиях, которые располагают техническими
средствами, обеспечивающими качественное их изготовление в полном
соответствии с требованиями настоящих Правил, ГОСТов, нормалей и ТУ, и
имеют разрешение местных органов госгортехнадзора, выданное в
соответствии с Инструкцией по надзору за изготовлением объектов
котлонадзора, утвержденной Госгортехнадзором СССР.

1-2-2. Проект и технические условия на изготовление сосудов должны быть
согласованы и утверждены в порядке, установленном министерством
(ведомством), в подчинении которого соответственно находится проектная
организация .или завод-изготовитель сосудов.

Всякие изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть при
изготовлении, монтаже, ремонте или эксплуатации

сосудов, в том числе и приобретенных за границей,
должны быть согласованы с организацией, выполнившей проект этих сосудов.
При невозможности выполнить это условие допускается согласовывать
изменение в проекте со специализированной научно-исследовательской
организацией по аппаратостроению.

* 1-2-3. Каждый сосуд должен поставляться заводом-изготовителем
заказчику с паспортом установленной формы (приложение 2) и инструкцией
по его монтажу и безопасной эксплуатации. Сосуды, поставляемые в страны
— члены СЭВ, должны снабжаться паспортами по форме, предусмотренной
рекомендацией по стандартизации СЭВ—PC 3130—71.

1-2-4. На корпусе сосуда на видном месте должна быть прикреплена
заводом-изготовителем металлическая пластинка с нанесенными клеймением
следующими паспортными данными: наименование завода-изготовителя;
заводской номер сосуда; год изготовления; рабочее давление, кгс/см2;
пробное давление, кгс/см2; допустимая температура стенок сосуда, °С.

Кроме того, паспортные данные завод-изготовитель должен наносить ударным
или безударным способом на одной из наиболее видных частей сосуда
(штуцере, фланце и т. п.). Нанесение паспортных данных краской не
допускается.

1-2-5. Сосуды и их элементы, приобретаемые за границей, должны отвечать
требованиям настоящих Правил. Отступления от этих Правил должны быть
согласованы с Госгортехнадзором СССР до приобретения сосудов.

1-3. Порядок расследования аварий и несчастных
случаев при работе СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1-3-1. О каждой аварии и каждом смертельном или тяжелом случае,
связанных с обслуживанием зарегистрированных в органах госготехнадзора
сосудов, работающих под давлением, администрация предприятия обязана
немедленно уведомить местный орган Госгортехнадзора СССР и технического
инспектора профсоюза.

1-3-2. Расследование аварий и несчастных случаев, связанных с
эксплуатацией сосудов, работающих под давлением и зарегистрированных в
органах госгортехнадзора, должно производиться в соответствии с
Инструкцией о расследовании и учете несчастных случаев на подконтрольных
Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах и Инструкцией по
расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на
подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах.

Читайте также:  Чем очистить коронарные сосуды от холестерина

содержание   ..  

90 

91 

92 

93 

94 

95 

96 

97 

98 

99   .. 

Источник

Сосуды работающие под давлением – изготавливаются по чертежам и (или) техническому заданию заказчика в полном соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”и техническим условиям, предназначены для работы в разных температурных условиях.”

Сосуды используются на химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, газовых промыслах и газобензиновых заводах, во многих отраслях промышленности для жидких и газовых сред.

Сосуды, работающие под давлением – это герметически закрытые емкости, используемые для химических, тепловых, технологических процессов, а также для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных
газов и жидкостей под давлением. 

Для внутреннего осмотра, чистки, монтажа и демонтажа разборных внутренних устройств, ремонта сосуды, работающие под давлением, оборудуются необходимым количеством люков и смотровыми лючками.

Сосуды изготавливаются и без люков при наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра.

Сосуды и аппараты под давление оснащаются: запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения, указателями уровня жидкости или звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по уровню.

Завод изготавливает сосуды, работающие под давлением со съемными крышками или приварными крышками (на сосудах, изолированных на основе вакуума), однокамерные и многокамерные.

Сосуды, работающие под давлением изготавливаются с эллиптическими, полусферическими, торосферическими, сферическими неотбортованными, коническими отбортованными, коническими неотбортованными, плоскими отбортованными, плоскими неотбортованными, присоединяемые на болтах. 

Для защиты сосуды под давлением покрываются различными высококачественными лакокрасочными материалами в зависимости от условий эксплуатации, категории размещения, хранения и других условий.

Завод “ЮВС” разрабатывает и производит сосуды, работающие под давлением, оборудование под давлением не более 16.0 МПа.

На заводе имеется отдел технического контроля, который ведет входной контроль материалов, пооперационный контроль и контроль продукции на выходе.

Для проверки на прочность, плотность и герметичность резервуаров, аппаратов предприятие производит пневматическое или гидравлическое испытание пробным давлением, а при наличии указаний в проекте цветную дефектоскопию.
Завод «ЮВС» имеет свою лабораторию по проведению радиографического контроля продукции, качество которой должно соответствовать требованиям Ростехнадзора РФ, в частности, контролю сварных швов оборудования АЭС.

Сосуды под давлением, аппараты изготавливаются из раличных марок сталей. Выбор конструкционных материалов, применяемых для производства сосудов, зависит от расчетного срока службы аппарата и расчетного давления, минимальной и максимальной температуры, характеристики среды и ее состава, температуры окружающего воздуха. 

Все оборудование сертифицировано.

Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).

Сообщаем, что с 1 апреля 2013 года вводится в действие на территории РФ ГОСТ Р 52630-2012 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия” взамен ГОСТ Р 52630-2006.

Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты (далее – сосуды), работающие под давлением не более 21 МПа, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) или без давления (под налив) и при температуре стенки не ниже минус 70 °С, предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях
промышленности.

ГОСТ Р 52630-2012 устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (до изготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов. 

Источник

Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, и баллонов с газом регламентируется следующимосновным документом:

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03, утвержденные Постановлением Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г N91.

Правила устанавливают специальные требования к конструкции и материалам сосудов, к их изготовлению, монтажу, установке, регистрации, техническому освиде­тельствованию, содержанию и обслуживанию.

К сосудам, на которые распространяются эти правила, относятся:

– сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

– цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превы­шает 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

– сосуды и цистерны для хранения и перевозки сжи­женных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемые под давлением газа свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

– баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов с рабочим давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).

Правила не распространяются на приборы парового и водяного отопления; сосуды емкостью свыше 25 л, для которых произведение емкости в литрах на рабочее давление в кгс/см2 не превышает 200; части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (ци­линдры двигателей паровых и воздушных машин и ком­прессоров, неотключаемые промежуточные холодильники и масловодоотделители компрессорных установок, воз­душные колпаки насосов и др.); трубчатые печи и неко­торые другие виды сосудов.

Читайте также:  Сосуды и аппараты емкостные

Все сосуды высокого давления должны отвечать требованиям к конструкции, изготовлению, монтажу, арматуре, контрольно-измерительным приборам, предохранительным устройствам, установке, регистрации, техническому освидетельствованию и. обслуживанию, определяемым «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Установки воздухосборников, холодильников воздуха и других сосудов, рабочей средой которых является сжатый воздух, должны удовлетворять требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации воздушных компрессоров и воздухопроводов».

Установки баллонов насосно-аккумуляторных станций должны удовлетворять требованиям инструкций по монтажу и безопасной эксплуатации, разработанных заводами-поставщиками указанных сосудов и оборудования.

Электрическая часть оборудования сосудов должна удовлетворять «Правилам технической эксплуатации электротехнических установок потребителей», «Правилам техники безопасности при эксплуатации электротехнических установок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором, и «Правилам устройства электроустановок».

Общие принципы обеспечения безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Требования безопасности  к конструкции СВД:

1) Конструкция сосудов и аппаратов, работающих под давлением, должна быть надежной, обеспечивать безо­пасность при эксплуатации и предусматривать возможность осмотра, очистки, промывки и ремонта сосудов.

2) Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм (за исклю­чением теплообменников) снабжают овальными или круглыми лазами для доступа внутрь аппарата. Размеры лазов овальной формы по наименьшей и наибольшей осям должны быть соответственно не менее 325 и 400 мм, диаметр круглых лазов в свету не менее 400 мм.

3)  Сосуды диаметром 800 мм и менее вместо лазов оборудуют круг­лыми или овальными лючками размером по наименьшей оси 80 мм, через которые можно очищать и осматривать внутренние стенки сосудов.

4) Внутренние устройства в сосудах (мешалки, змееви­ки, тарелки, перегородки и другие приспособления), пре­пятствующие внутреннему осмотру сосуда, выполняют, как правило, съемными.

5) Сосуды, цистерны, бочки и баллоны, работающие под давлением, изготовляют только на тех предприятиях, ко­торые располагают необходимыми техническими средст­вами и могут обеспечить качественное изготовление ука­занных сосудов в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», ГОСТами, нормалями и техническими усло­виями.

6) При изготовлении сосудов особое внимание уде­ляют правильному подбору материалов, качественной сварке и термообработке.

7) После изготовления сосуда все сварные соединения, а также отдельные части и элемен­ты подвергают контролю внешним осмотром, механиче­ским и металлографическим испытаниям, просвечиванию, гидравлическому испытанию.

8) На всех вновь изготовленных сосудах и аппаратах на видном месте заводом – изготовителем крепится металли­ческая пластинка с нанесенными клеймением со следую­щими паспортными данными: наименование завода – изго­товителя, заводской номер сосуда, год изготовления, ра­бочее давление, пробное давление, допустимая темпера­тура стенок сосуда.

9)  На каждый изготовленный сосуд составляются паспорт установленной формы и инструк­ция по монтажу и безопасной эксплуатации сосуда, ко­торые в дальнейшем передаются заказчику.

10) Установка сосудов и аппаратов должна исключать возможность их опрокидывания, обеспечивать доступ ко всем частям и элементам, а также возможность их осмотра, ремонта и очистки как с внутренней, так и с наружной сторон. Для удобства обслуживания, осмотра и ремонта сосуды оборудуют площадкам и лестница­ми, причем эти устройства не должны нарушать проч­ности и устойчивости сосудов.

Организационные требования по безопасному содержанию и обслуживанию СВД:

К основным организационным мерам по безопасному содержанию и обслуживанию сосудов под давлением относятся:

1)Назначение приказом по предприятию из числа наиболее опытных инженерно-технических работников, аттестованных в установленном порядке комиссией и имеющих соответствующее удостоверение:

– лиц, ответственных за исправное содержание и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;

– лиц, осуществляющих надзор за технически исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

Количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением.

Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию; назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;

Переаттестация инженерно-технических работников проводится один раз в 3 года.

На предприятии на основе Правил должны быть разработаны, изданы, доведены под расписку до указанных выше лиц положения об их обязанностях, правах, ответственности.

Эти положения широко доводятся до всех работников, связанных в работе с сосудами.

2) Допуск к обслуживанию сосудов только лиц:

– достигших 18-летнего возраста;

– прошедших по специальной программе теоретическое и практическое обучение;

– аттестованных комиссией, назначенной приказом по предприятию, и имеющих соответствующее удостоверение на право работы;

Читайте также:  Что поступает в лимфатический сосуд кишечной ворсинки

– прошедших инструктаж на рабочем месте в установленном порядке и получивших инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

При обучении, аттестации и переаттестации рабочих (проводятся через каждые 12 месяцев) и в ходе производства работающие обязаны четко знать и выполнять:

– правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

– требования к устройству, назначению и особенностям работы всех обслуживаемых сосудов, аппаратов, приборов;

– инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденную главным инженером предприятия и председателем заводского комитета профсоюза. Инструкцию следует выдавать на руки инструктируемым под расписку и размещать на рабочих местах, доступных для ознакомления.

3) обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки;

4) обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами «Правил»;

5) организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;

6) обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал – инструкциями;

7) обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом – инструкций.

8) В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

9) При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

10) Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих места: и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Требования безопасности при эксплуатации СВД:

Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, и баллонов с газом регламентируется следующим основным документом:

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03, утвержденные Постановлением Госгортехнадзора России от 11 июня 2003г N91.

1) Для обеспечения нормальных и безопасных условий эксплуатации сосуды снабжают:

– приборами для измере­ния давления и температуры среды (манометрами, тер­мометрами и пирометрами различных конструкций);

– пре­дохранительными устройствами (предохранительными клапанами и мембранами);

-запорной арматурой, уста­навливаемой на трубопроводах, подводящих к сосуду или отводящих из него пар, газ или жидкость;

-обратны­ми клапанами, автоматически закрывающимися под дав­лением из сосуда;

– указателями уровня жидкости в со­суде и др.

2) При эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением, основное условие безопасности заключа­ется в точном соблюдении установленных норм техноло­гического режима, особенно давления и температуры. Если давление или температура поднимается выше допустимого значения, несмотря на соблюдение всех требова­ний, указанных в инструкции по обслуживанию, то сосуд выключают из системы и проверяют его техническое со­стояние.

3) При эксплуатации сосудов необходимо следить за исправностью предохранительных клапанов, манометров и крепежных деталей крышек и люков; за отсутствием про­пусков и потения в сварных швах, болтовых и заклепоч­ных соединениях; за состоянием прокладок, а также за уровнем жидкости, особенно в аппаратах с огневым обо­гревом и т. д.

4) Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

Сосуд должен быть остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией, в частности:

а) при повышении давления в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции;

б) при неисправности предохранительных клапанов;

в) при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;

г) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;

д) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

е) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

ж) при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;

з) при неисправности указателя уровня жидкости;

и) при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

к) при неисправности (отсутствии) предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

5) Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:

а) истек срок периодического освидетельствования;

б) отсутствуют установленные клейма;

в) неисправны вентили;

г) поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы);

д) окраска и надписи не соответствуют Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением.

6) Ремонт баллонов (пересадка башмаков и колец для колпаков) и вентилей должен производиться на заводах-наполнителях. По разрешению местных органов Госгортехнадзора ремонт баллонов и вентилей может быть допущен в специальных мастерских. Вентиль после ремонта, связанного его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.

7) Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов.

8) Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловинах запрещаются.

Источник