Люки сосудов и аппаратов гост

Люки сосудов и аппаратов гост thumbnail

OCT 26-2011-83

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЛЮКИ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ

И АППАРАТОВ

Общие технические требования

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23 мая 1983 г. № 11-10-4/740

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР № 8297614 от 16 сентября 1983 г.

4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2011-77

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г. июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1; 2; 3; 4 1-ИУС № 3-1987 г., 2-ИУС № 6-1989 г., 3-ИУС № 12-1990 г., 4-ИУС № 7; 8-1992 г.

6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ – 1997 г., периодичность проверки – 5 лет.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЛЮКИ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ

И АППАРАТОВ

Общие технические требования

Дата введения 1994-01-01

Настоящий стандарт распространяется на люки и их детали изготовляемые по OCT 26-2001 ¸ ОСТ 26-2010, ОСТ 26-2094, ОСТ 26-2095 с параметрами указанными в перечисленных стандартах.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия

ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические требования

ГОСТ 2850-80 Картон асбестовый. Технические условия.

ГОСТ 3033-79 Болты откидные. Конструкция и размеры.

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.

ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования.

ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические требования.

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная.

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия.

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования.

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

ГОСТ 14776-70 Луговая сварка, соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой. Конструкция и размеры.

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая.

ГОСТ 24643-81 Допуски формы и расположение поверхностей. Числовые значения.

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.

ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

ОСТ 26-2001-83 Люки со скобой стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2003-83 Люки со сферическими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2004-83 Люки загрузочные стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2005-83 Люки с фланцами приварными встык, с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2006-83 Люки с фланцами, приварными встык, с уплотнительной поверхностью «шип-паз» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

OCT 26-2007-83 Люки с фланцами, приварными встык, под прокладку восьмиугольного сечения стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2008-83 Крышки плоские люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2009-83 Крышки сферические люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2010-83 Обечайки люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2012-83 Устройства шарнирные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2013-83 Устройства подъемно-поворотные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2037-96 Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-2038-96 Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-2040-96 Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-2041-96 Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-2042-96 Шайбы для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования.

ОСТ 26-2094-83 Люки с фланцами и крышками, облицованными листом из коррозионностойкой стали, стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ГОСТ 26-2095-83 Крышки, облицованные листом из коррозионностойкой стали, люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ТУ 14-1-642-73 Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок 12Ж, 12MX.

ТУ 14-1-1032-74 Прутки из жаропрочной (релаксационностойкой) стали марки 08X14H20B2TP (ЭП712). Опытная партия.

ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП-53); 08Х21Н6М2Т (ЭП-54) и 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711).

(Измененная редакция. Изм. № 5).

3.1. Люки и их детали должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ОСТ 26-291 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2. В люках исполнения 1 и 2 по ОСТ 26-2002 и исполнения 1 по ОСТ 26-2004, применяемых в сосудах и аппаратах подвергаемых антикоррозионному защитному покрытию (гуммированию, освинцованию, лакокрасочному и др.), внутренние поверхности должны быть выполнены в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на защитные покрытия, утвержденной в установленном порядке.

Читайте также:  Тонус сосудов нейрогенный и базальный компоненты

3.3. Материалы деталей люков по ОСТ 26-2001 должны соответствовать указанным в таблице 1; люков по ОСТ 26-2002 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸ 3, а для люков исполнения 1 с диаметрами 400, 500, 600, 700 мм шифр материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2003 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2004 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2094 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 9 ¸ 24; люков по OCT 26-2005 ÷ ОСТ 26-2007 должны соответствовать указанным в таблице 3.

Требования к материалам, виды их испытаний, назначение и условия применения должны соответствовать ОСТ 26-291.

3.4. Материал крепежных изделий люков по ОСТ 26-2002 – ОСТ 26-2004 и ОСТ 26-2094 должны соответствовать указанным в таблице 4, а люков по OCT 26-2005 – ОСТ 26-2007 указанным в таблице 5.

3.5. Технические требования к крепежным изделиям по ОСТ 26-2043.

Таблица 4

Таблица 5

Шифр материального исполнения люка крепежных деталей

Температура, °С

Вид крепежных изделий

Марка стали, обозначение стандарта

люка

крепежных деталей

1, 2, 3, 4, 5

1

От минус 40 до 425

Шпильки по ОСТ 26-2040

35Х ГОСТ 4543

Гайки по ОСТ 26-2041

35 ГОСТ 1050

Шайбы по ОСТ 26-2042

2, 3, 4, 5

2

От 400 до 475

Шпильки по ОСТ 26-2040

25Х2М1Ф ГОСТ 20072

Гайки по ОСТ 26-2041

6

От 400 до 540

Шайбы по ОСТ 26-2042

15XM ГОСТ 4543

2

3

От минус 70 до минус 41

Шпильки по ОСТ 26-2040

20ХН3А ГОСТ 4543

Гайки по ОСТ 26-2041

Шайбы по ОСТ 26-2042

7, 8, 9

4

От минус 70 до минус 41

Шпильки по ОСТ 26-2040

08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032

Гайки по ОСТ 26-2041

45X14H14B2M ГОСТ 5632

Шайбы по ОСТ 26-2042

20ХН3А ГОСТ 4543*

5

От минус 40 до 450

Шпильки по ОСТ 26-2040

37Х12Н8Г8МФБ ГОСТ 5632

Гайки по ОСТ 26-2041

Шайбы по OCT 26-2042

15XM ГОСТ 4543

6

От 450 до 540

Шпильки по ОСТ 26-2040

08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032

Гайки по ОСТ 26-2041

45X14H14B2M ГОСТ 5632

Шайбы по ОСТ 26-2042

15XM ГОСТ 4543

10

7

От минус 40 до 200

Шпильки по ОСТ 26-2040

08Х22Н6Т ГОСТ 5632

Гайки по ОСТ 26-2041

08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632

Шайбы по ОСТ 26-2042

* Допускается применение крепежа из стали 35Х по ГОСТ 4543 до температуры минус 60 °С, при этом испытания и требования по ударной вязкости должны соответствовать ОСТ 26-2043.

Примечание – Допускается применение для крепежных изделий других марок сталей в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с ОСТ 26-2043.

3.6. Материалы облицовки фланцев и накладки крышек люков по ОСТ 26-2094 должны соответствовать материалу втулки фланца.

Допускается защитный слой фланцев выполнять наплавкой.

3.7. Накладка крышки по ОСТ 26-2095 должна быть приварена к плите по периметру. Крепление центральной части накладки к плите должно быть выполнено сварным точечным швом по ГОСТ 14776.

3.8. Контроль герметичности сварных швов облицовки фланцев и накладки крышек люков по ОСТ 26-2094 производить пневматическим давлением 0,05 – 0,07 МПа (0,5 – 0,7 кгс/см2) через отверстия M10.

Контроль герметичности сварных швов накладки крышек исполнения 1 по ОСТ 26-2095 производить до сверления отверстий под болты.

3.9. Технические требования к фланцам люков по ОСТ 26-2004 – по ГОСТ 12816.

3.10. Разделка кромок и способ сварки люков определяется заводом-изготовителем в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

3.11. Выбор сварочных материалов при изготовлении люков и контроль сварных швов в зависимости от материального исполнения и условий эксплуатации люков производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-291.

3.12. Пробное гидравлическое испытание люков должно производиться совместно с аппаратом в соответствии с требованиями ОСТ 26-291.

3.13. Люки с крышками массой от 20 до 40 кг должны снабжаться шарнирными устройствами по ОСТ 26-2012, люки с крышками массой более 40 кг должны снабжаться поворотными устройствами по ОСТ 26-2013.

3.14. Материал прокладок выбирается в зависимости от условий эксплуатации и оговаривается в технической документации. Материал прокладок люков по OCT 26-2001 и ОСТ 26-2002 паронит по ГОСТ 481, резина по ГОСТ 7338 с твердостью не более 65 единиц Шора А, картон асбестовый по ГОСТ 2850, допускается изготовление этих прокладок из других материалов, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.15. Ручки по ОСТ 26-2002 допускается выполнять штампованными из листа по технической документации завода-изготовителя.

3.16. Предельные отклонения размеров фланцев и крышек люков по ОСТ 26-2004

Д4 и Д7 – h12

Д5 и Д8 – Н12

для фторопластовых прокладок при Д4 и Д7 не более 260 мм – d11

при Д4 и Д7 более 260 мм – f9

Читайте также:  Стентирование сосудов шейного отдела позвоночника

при Д5 и Д8 не более 130 мм – Н12

при Д5 и Д8 более 130 мм – Н11.

3.17. Предельные отклонения размеров крышек люков по ОСТ 26-2008, ОСТ 26-2009, ОСТ 26-2095

Д3 – h12.

Д4 – Н12.

Предельные отклонения размера Д3 крышек люков при применении прокладок из фторопласта при Д3:

свыше 400 до 500 мм – d11

свыше 500 до 630 мм – d10

свыше 630 мм – d9.

3.18. Неуказанные позиционные допуски осей отверстий под болты в диаметральном выражении не должны быть более:

2 мм – для отверстий диаметром не более 26 мм

3 мм – для отверстий диаметром более 26 мм.

3.19. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых обработкой металла резанием:

отверстий – H14, валов – h14, остальных –

размеров, получаемых без обработки металла резанием:

отверстий – H16, валов – h16, остальных –

3.20. Отклонения от плоскостности привалочных поверхностей у фланцев и крышек люков в готовом изделии не должны превышать допусков плоскостности 9 степени точности по ГОСТ 24643.

3.21. Крышки сферические по ОСТ 26-2009 после сварки должны быть термообработаны по технологии завода-изготовителя.

3.22. Допускается применение обечаек люков с длинами, отличающимися от приведенных в ОСТ 26-2010 при условии размещения на них деталей подъемно-поворотных устройств.

3.23. Обечайки с толщиной стенки более 25 мм, вальцованные из листа, должны подвергаться контролю на отсутствие расслоения по толщине листа.

3.24. Маркировать условное обозначение без наименования изделия и товарный знак предприятия-изготовителя.

На изделиях, не являющихся товарной продукцией, допускается производить маркировку в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.

3.25. Окраску люков производить совместно с аппаратом.

СОДЕРЖАНИЕ

Источник

OCT 26-2008-83

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КРЫШКИ ПЛОСКИЕ ЛЮКОВ СТАЛЬНЫХ

СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Конструкция

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23 мая 1983 г. № 11-10-4/740

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР № 8297572 от 16 сентября 1983 г.

4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2008-77

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г., июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1; 2; 3; 4: 1 – ИУС № 3-1987 г., 2 – ИУС № 6-1989 г., 3 – ИУС № 12-1990 г., 4 – ИУС № 7; 8-1992 г.

6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ – 1997 г., периодичность проверки – 5 лет.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КРЫШКИ ПЛОСКИЕ ЛЮКОВ СТАЛЬНЫХ

СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Конструкция

Дата введения 1994-01-01

Настоящий стандарт распространяется на плоские крышки люков по ОСТ 26-2002, ОСТ 26-2005, ОСТ 26-2007.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТ 26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2005-83 Люки с фланцами, приварными встык, с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2006-83 Люки с фланцами, приварными встык, с уплотнительной поверхностью «шип-паз» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

OCT 26-2007-83 Люки с фланцами, приварными встык, под прокладку восьмиугольного сечения стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2011-83 Люки стальных сварных сосудов и аппаратов. Общие технические требования.

3.1. Стандарт устанавливает конструкции крышек следующих исполнений:

1 – с гладкой уплотнительной поверхностью;

2 – с уплотнительной поверхностью типа «шип»;

3 – с уплотнительной поверхностью типа «выступ»;

4 – с уплотнительной поверхностью под прокладку восьмиугольного сечения.

3.2. Конструкция и размеры крышек исполнения 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Люки сосудов и аппаратов гост

Рисунок 1

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Давление условное

Диаметр внутренний люка

D

D1

D2

b1

b2

d

n

МПа

кгс/см2

0,1

1

400

510

470

390

10

7

18

20

0,6

6

520

480

20

17

23

16

1,0

10

535

495

22

19

20

1,6

16

26

23

0,6

6

450

570

530

440

20

17

1,0

10

590

550

24

21

24

1,6

16

30

27

0,1

1

500

610

570

490

10

7

18

0,6

6

620

580

20

17

23

20

1,0

10

640

600

26

23

24

1,6

16

32

29

0,1

1

600

710

670

590

12

8

18

28

0,3

3

720

680

20

16

23

20

0,6

6

22

18

24

1,0

10

740

700

30

26

28

1,6

16

36

32

0,1

1

700

810

770

690

12

8

18

32

0,3

3

820

780

20

16

23

24

0,6

6

26

22

28

1,0

10

840

880

32

28

32

1,6

16

40

36

0,1

1

800

925

790

14

10

28

0,3

3

920

20

16

0,6

6

28

24

32

Пример условного обозначения крышки исполнения 1 люка диаметром 400 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки Ст3сп5:

Крышка 1-400-1,6-Ст3сп5 ОСТ 26-2008-83.

3.3. Конструкция и размеры крышек исполнения 2 должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.

Люки сосудов и аппаратов гост

Рисунок 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Давление условное

Диаметр внутренний люка

D

D1

D2

D3

D4

b1

b2

d

h

МПа

кгс/см2

0,6

6

400

520

480

390

443

419

26

17

23

16

1,0

10

535

495

457

433

20

1,6

16

2,5

25

34

25

24

4,0

40

590

530

429

45

36

33

20

0,6

6

450

570

440

493

469

26

17

23

1,0

10

590

550

513

489

24

1,6

16

28

19

2,5

25

36

27

4,0

40

640

580

507

479

50

41

33

20

0,6

6

500

620

490

543

519

26

17

23

1,0

10

640

600

563

539

24

1,6

16

32

23

2,5

25

40

31

28

4,0

40

695

635

557

529

50

41

33

24

0,3

3

600

720

680

590

643

619

26

16

23

20

0,6

6

28

18

24

1,0

10

740

700

663

639

30

20

28

1,6

16

36

26

2,5

25

45

35

32

4,0

40

795

735

657

629

60

50

33

28

0,3

3

700

820

780

690

743

719

26

16

23

24

0,6

6

28

18

28

1,0

10

840

800

763

739

32

22

32

1,6

16

40

30

0,3

3

800

920

880

790

841

817

26

16

28

0,6

6

28

18

32

Пример условного обозначения крышки исполнения 2 люка диаметром 400 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки Ст3сп5:

Крышка 2-400-1,6-Ст3сп5 ОСТ 26-2008-83.

Пример условного обозначения крышки исполнения 2 люка диаметром 400 мм на условное давление 4,0 МПа из стали марки 12X18H10T при применении прокладки из фторопласта:

Крышка 2-400-4,0-12Х18Н10Т-Ф ОСТ 26-2008-83.

3.4. Конструкция и размеры крышек исполнения 3 должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3.

Люки сосудов и аппаратов гост

Рисунок 3

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Давление условное

Диаметр внутренний люка

D

D1

D3

D2

b1

b2

d

n

МПа

кгс/см2

1,6

16

400

535

495

457

390

26

17

23

20

2,5

25

34

25

24

4,0

40

590

530

45

36

33

20

1,6

16

450

550

513

440

28

19

23

24

2,5

25

36

27

4,0

40

640

580

507

50

41

33

20

1,6

16

500

600

563

490

32

23

23

24

2,5

25

40

31

26

4,0

40

695

635

557

50

41

33

24

1,6

16

600

740

700

663

590

36

26

23

28

2,5

25

45

35

32

4,0

40

795

735

657

60

50

33

28

Пример условного обозначения крышки исполнения 3 люка диаметрам 400 мм на условное давление 2,5 МПа из стали марки 16ГС:

Крышка 3-400-2,5-16ГС ОСТ 26-2008-83

3.5. Конструкция и размеры крышек исполнения 4 должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4.

Люки сосудов и аппаратов гост

Люки сосудов и аппаратов гост

Рисунок 4

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Давление условное

Диаметр внутренний люка

D

D1

D2

D5

D6

R

а

b1

h

d

n

МПа

кгс/см2

6,3

63

400

590

530

490

430

390

1,6

7

50

8

33

20

10,0

100

630

565

526

475

70

24

16,0

160

715

630

578

10

95

12

46

20

6,3

63

450

640

580

540

510

440

7

55

8

33

10,0

100

690

625

586

525

9

75

24

16,0

160

775

690

638

2,4

12

100

13

46

20

6,3

63

500

695

635

590

560

490

1,6

7

60

8

33

24

10,0

100

750

685

649

575

9

80

10

28

Пример условного обозначения крышки исполнения 4 люка диаметром 400 мм на условное давление 6,3 МПа из стали марки 09Г2С:

Крышка 4-400-6,3-09Г2С ОСТ 26-2008-83

Технические требования и маркировка по ОСТ 26-2011.

Допускается производить маркировку на наружной поверхности.

5. Масса крышек указана в справочном приложении А.

Таблица А.1

Масса крышек

Давление условное

Диаметр внутренний люка, мм

Масса, кг, при исполнении крышки

МПа

кгс/см2

1

2

3

4

0,1

1

400

14,4

0,6

6

30,2

36,4

1,0

10

35,1

38,3

1,6

16

41,9

38,3

41,9

2,5

25

51,4

52,8

4,0

40

81,8

83,0

6,3

63

97,1

10,0

100

144,3

16,0

160

266,0

0,6

6

450

36,5

44,7

1,0

10

47,0

47,0

1,6

16

59,4

51,1

59,4

2,5

25

67,5

70,9

4,0

40

109,8

113,9

6,3

63

127,9

10,0

100

199,1

16,0

160

338,1

0,1

1

500

21,0

0,6

6

43,6

53,6

1,0

10

60,7

56,1

1,6

16

75,4

70,8

75,4

2,5

25

89,8

93,3

4,0

40

130,0

134,9

6,3

63

164,1

10,0

100

252,6

0,1

1

600

34,9

0,3

3

58,6

72,7

0,6

6

64,6

78,7

1,0

10

93,9

88,1

1,6

16

114,0

108,0

113,6

2,5

25

135,0

142,2

4,0

40

206,1

215,0

0,1

1

700

45,7

0,3

3

76,7

95,8

0,6

6

101,0

104,0

1,0

10

131,0

124,0

1,6

16

165,0

158,0

0,1

1

800

69,9

0,3

3

97,3

122,0

0,6

6

138,0

132,0

Примечание – Масса крышек подсчитана при плотности стали 7,85 г/см3.

СОДЕРЖАНИЕ



Источник

Читайте также:  Сосуды на лбу это нормально