Люки стальных сварных сосудов
OCT 26–2011–83
ОТРАСЛЕВОЙ
СТАНДАРТ
ЛЮКИ СТАЛЬНЫХ
СВАРНЫХ СОСУДОВ
И АППАРАТОВ
Общие
технические требования
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Центральным
конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23 мая 1983 г. № 11-10-4/740
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР №8297614 от 16 сентября 1983 г.
4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2011-77
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г. июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ №
1; 2; 3; 4 1-ИУС № 3-1987 г., 2-ИУС № 6-1989 г., 3-ИУС № 12-1990 г., 4-ИУС № 7; 8-1992 г.
6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ – 1997 г., периодичность проверки – 5 лет.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ
СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ
И АППАРАТОВ
Общие технические требования
Дата
введения 1994-01-01
Настоящий стандарт распространяется на люки и их детали изготовляемые по OCT 26-2001 ¸ ОСТ
26-2010, ОСТ
26-2094, ОСТ
26-2095 с параметрами указанными в перечисленных
стандартах.
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь
углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 481-80
Паронит и прокладки из него. Технические условия
ГОСТ
535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного
качества. Общие технические условия.
ГОСТ
1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности
из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические
требования
ГОСТ 2850-80
Картон асбестовый. Технические условия.
ГОСТ 3033-79
Болты откидные. Конструкция и размеры.
ГОСТ
4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.
ГОСТ
5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для
котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ
5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и
жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ
5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и
жаропрочная. Технические требования.
ГОСТ
7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические требования.
ГОСТ
7350-77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная.
ГОСТ
8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие
технические условия.
ГОСТ
8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические
требования.
ГОСТ
9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные
из коррозионностойкой стали. Технические условия.
ГОСТ
12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические
требования.
ГОСТ
14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного
качества. Технические условия.
ГОСТ
14776-70 Луговая сварка, соединения сварные точечные. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ
17475-80 Винты с потайной головкой. Конструкция и размеры.
ГОСТ
19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
ГОСТ
20072-74 Сталь теплоустойчивая.
ГОСТ
24643-81 Допуски формы и расположение поверхностей. Числовые значения.
ГОСТ
25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические
условия.
ОСТ
26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные.
Общие технические условия.
ОСТ
26-2001-83 Люки со скобой стальных сварных
сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных
сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2003-83 Люки со сферическими крышками стальных
сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2004-83 Люки загрузочные стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2005-83 Люки с фланцами приварными встык, с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» стальных сварных
сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2006-83 Люки с фланцами, приварными встык, с
уплотнительной поверхностью «шип-паз» стальных
сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
OCT 26-2007-83 Люки с фланцами, приварными встык, под
прокладку восьмиугольного сечения стальных
сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2008-83 Крышки плоские люков стальных сварных
сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2009-83 Крышки сферические люков стальных
сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2010-83 Обечайки люков стальных сварных
сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2012-83 Устройства шарнирные для крышек люков
стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2013-83 Устройства подъемно-поворотные для
крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2037-96 Болты с шестигранной головкой для
фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ
26-2038-96 Гайки шестигранные для фланцевых
соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2040-96 Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2041-96 Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2042-96 Шайбы для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ
26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для
фланцевых соединений. Технические требования.
ОСТ
26-2094-83 Люки с фланцами и крышками,
облицованными листом из коррозионностойкой
стали, стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ГОСТ 26-2095-83 Крышки, облицованные листом из
коррозионностойкой стали, люков стальных сварных сосудов и аппаратов.
Конструкция.
ТУ 14-1-642-73 Сталь толстолистовая
теплоустойчивая марок 12Ж, 12MX.
ТУ 14-1-1032-74 Прутки из жаропрочной (релаксационностойкой) стали
марки 08X14H20B2TP (ЭП712). Опытная партия.
ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горяче- и
холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП-53); 08Х21Н6М2Т (ЭП-54) и 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711).
(Измененная
редакция. Изм. № 5).
3.1. Люки и их детали должны изготавливаться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта и ОСТ
26-291 по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке.
3.2. В люках исполнения 1 и 2 по ОСТ
26-2002 и исполнения 1 по ОСТ
26-2004, применяемых в сосудах и аппаратах
подвергаемых антикоррозионному защитному покрытию (гуммированию, освинцованию, лакокрасочному и др.), внутренние поверхности должны быть
выполнены в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на
защитные покрытия, утвержденной в установленном порядке.
3.3. Материалы деталей люков по ОСТ
26-2001 должны соответствовать указанным в
таблице 1; люков по ОСТ
26-2002 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸
3, а для люков
исполнения 1 с диаметрами 400, 500, 600, 700 мм шифр
материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ
26-2003 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ
26-2004 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸
8; люков по ОСТ
26-2094 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 9 ¸ 24; люков по OCT 26-2005 ÷ ОСТ
26-2007 должны соответствовать указанным в таблице 3.
Требования к
материалам, виды их испытаний, назначение и условия применения должны
соответствовать ОСТ
26-291.
3.4. Материал
крепежных изделий люков по ОСТ
26-2002 – ОСТ
26-2004 и ОСТ
26-2094 должны соответствовать указанным в
таблице 4, а люков по OCT 26-2005 – ОСТ
26-2007 указанным в таблице 5.
3.5.
Технические требования к крепежным изделиям по ОСТ
26-2043.
Таблица 4
Таблица 5
Шифр материального исполнения люка крепежных деталей | Температура, °С | Вид | Марка стали, обозначение | ||
люка | крепежных деталей | ||||
1, 2, 3, 4, 5 | 1 | От минус 40 до 425 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 35Х ГОСТ 4543 | |
Гайки по ОСТ 26-2041 | 35 ГОСТ 1050 | ||||
Шайбы по ОСТ 26-2042 | |||||
2, 3, 4, 5 | 2 | От | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 25Х2М1Ф ГОСТ 20072 | |
Гайки по ОСТ 26-2041 | |||||
6 | От 400 до 540 | ||||
Шайбы по ОСТ 26-2042 | 15XM ГОСТ 4543 | ||||
2 | 3 | От минус 70 до минус 41 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 20ХН3А ГОСТ 4543 | |
Гайки по ОСТ 26-2041 | |||||
Шайбы по ОСТ 26-2042 | |||||
7, 8, 9 | 4 | От минус 70 до минус | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032 | |
Гайки по ОСТ 26-2041 | 45X14H14B2M ГОСТ 5632 | ||||
Шайбы по ОСТ 26-2042 | 20ХН3А ГОСТ 4543* | ||||
5 | От | Шпильки | 37Х12Н8Г8МФБ ГОСТ 5632 | ||
Гайки | |||||
Шайбы | 15XM ГОСТ 4543 | ||||
6 | От | Шпильки | 08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032 | ||
Гайки | 45X14H14B2M ГОСТ 5632 | ||||
Шайбы | 15XM ГОСТ 4543 | ||||
10 | 7 | От | Шпильки | 08Х22Н6Т | |
Гайки | 08Х21Н6М2Т | ||||
Шайбы | |||||
* Допускается применение крепежа из | |||||
Примечание – Допускается |
3.6. Материалы облицовки фланцев и накладки крышек
люков по ОСТ
26-2094 должны соответствовать материалу втулки
фланца.
Допускается
защитный слой фланцев выполнять наплавкой.
3.7. Накладка
крышки по ОСТ
26-2095 должна быть приварена к плите по
периметру. Крепление центральной части накладки к плите должно быть выполнено
сварным точечным швом по ГОСТ
14776.
3.8. Контроль
герметичности сварных швов облицовки фланцев и накладки крышек люков по ОСТ
26-2094 производить пневматическим давлением 0,05
– 0,07 МПа (0,5 – 0,7 кгс/см2)
через отверстия M10.
Контроль
герметичности сварных швов накладки крышек исполнения 1 по ОСТ
26-2095 производить до сверления отверстий под болты.
3.9.
Технические требования к фланцам люков по ОСТ
26-2004 – по ГОСТ
12816.
3.10. Разделка
кромок и способ сварки люков определяется заводом-изготовителем в соответствии
с действующей нормативно-технической документацией.
3.11. Выбор
сварочных материалов при изготовлении люков и контроль сварных швов в
зависимости от материального исполнения и условий эксплуатации люков
производить в соответствии с требованиями ОСТ
26-291.
3.12. Пробное
гидравлическое испытание люков должно производиться совместно с аппаратом в соответствии
с требованиями ОСТ
26-291.
3.13. Люки с
крышками массой от 20 до 40 кг должны снабжаться шарнирными устройствами по ОСТ
26-2012, люки с крышками массой более 40 кг
должны снабжаться поворотными устройствами по ОСТ
26-2013.
3.14. Материал
прокладок выбирается в зависимости от условий эксплуатации и оговаривается в
технической документации. Материал прокладок люков по OCT 26-2001 и ОСТ
26-2002 паронит по ГОСТ 481, резина
по ГОСТ 7338
с твердостью не более 65 единиц Шора А, картон асбестовый по ГОСТ 2850, допускается
изготовление этих прокладок из других материалов, исходя из условий
эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в
установленном порядке.
3.15. Ручки по ОСТ
26-2002 допускается выполнять штампованными из
листа по технической документации завода-изготовителя.
3.16. Предельные
отклонения размеров фланцев и крышек люков по ОСТ
26-2004
Д4 и Д7 – h12
Д5 и Д8 – Н12
для фторопластовых прокладок при Д4 и Д7 не
более 260 мм – d11
при Д4 и Д7 более 260 мм – f9
при Д5 и Д8 не более 130 мм – Н12
при Д5 и Д8 более 130 мм – Н11.
3.17. Предельные отклонения размеров крышек люков по ОСТ
26-2008, ОСТ
26-2009, ОСТ
26-2095
Д3 – h12.
Д4 – Н12.
Предельные
отклонения размера Д3 крышек люков при применении прокладок из фторопласта при Д3:
свыше 400 до 500 мм – d11
свыше 500 до 630 мм – d10
свыше 630 мм – d9.
3.18. Неуказанные
позиционные допуски осей отверстий под болты в диаметральном выражении не
должны быть более:
2 мм – для
отверстий диаметром не более 26 мм
3 мм – для
отверстий диаметром более 26 мм.
3.19. Неуказанные
предельные отклонения размеров, получаемых обработкой металла резанием:
отверстий – H14, валов – h14, остальных –
размеров,
получаемых без обработки металла резанием:
отверстий – H16, валов – h16, остальных –
3.20.
Отклонения от плоскостности привалочных поверхностей у фланцев и крышек люков в
готовом изделии не должны превышать допусков плоскостности 9 степени точности
по ГОСТ
24643.
3.21. Крышки
сферические по ОСТ
26-2009 после сварки должны быть термообработаны
по технологии завода-изготовителя.
3.22.
Допускается применение обечаек люков с длинами, отличающимися от приведенных в ОСТ
26-2010 при условии размещения на них деталей
подъемно-поворотных устройств.
3.23.
Обечайки с толщиной стенки более 25 мм, вальцованные из листа, должны подвергаться контролю на
отсутствие расслоения по толщине листа.
3.24.
Маркировать условное обозначение без наименования изделия и товарный знак
предприятия-изготовителя.
На изделиях,
не являющихся товарной продукцией, допускается производить маркировку в
порядке, принятом на предприятии-изготовителе.
3.25. Окраску
люков производить совместно с аппаратом.
СОДЕРЖАНИЕ
Источник
OCT 26-2008-83
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
КРЫШКИ
ПЛОСКИЕ ЛЮКОВ
СТАЛЬНЫХ
СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
Конструкция
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Центральным конструкторским бюро
нефтеаппаратуры (ЦКБН)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН
В ДЕЙСТВИЕ письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23
мая 1983 г. №
11-10-4/740
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР №
8297572 от 16 сентября 1983 г.
4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2008-77
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г., июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1; 2; 3; 4: 1 – ИУС
№ 3-1987 г., 2 – ИУС
№ 6-1989 г.,
3 – ИУС № 12-1990
г., 4 – ИУС № 7; 8-1992 г.
6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ – 1997 г., периодичность
проверки – 5 лет.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
КРЫШКИ
ПЛОСКИЕ ЛЮКОВ
СТАЛЬНЫХ
СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
Конструкция
Дата введения 1994-01-01
Настоящий стандарт распространяется на плоские
крышки люков по ОСТ
26-2002, ОСТ
26-2005, ОСТ
26-2007.
В настоящем стандарте использованы ссылки на
следующие стандарты:
ОСТ
26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных
сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2005-83 Люки с фланцами, приварными встык, с
уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2006-83 Люки с фланцами, приварными встык, с
уплотнительной поверхностью «шип-паз» стальных
сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
OCT 26-2007-83 Люки с фланцами, приварными встык, под прокладку восьмиугольного сечения стальных сварных
сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ
26-2011-83 Люки стальных сварных сосудов и
аппаратов. Общие технические требования.
3.1.
Стандарт устанавливает конструкции крышек
следующих исполнений:
1 – с гладкой уплотнительной поверхностью;
2 – с уплотнительной поверхностью типа «шип»;
3 – с уплотнительной поверхностью типа «выступ»;
4 – с уплотнительной поверхностью под прокладку
восьмиугольного сечения.
3.2. Конструкция и размеры крышек исполнения 1 должны соответствовать
указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Давление условное | Диаметр внутренний люка | D | D1 | D2 | b1 | b2 | d | n | |
МПа | кгс/см2 | ||||||||
0,1 | 1 | 400 | 510 | 470 | 390 | 10 | 7 | 18 | 20 |
0,6 | 6 | 520 | 480 | 20 | 17 | 23 | 16 | ||
1,0 | 10 | 535 | 495 | 22 | 19 | 20 | |||
1,6 | 16 | 26 | 23 | ||||||
0,6 | 6 | 450 | 570 | 530 | 440 | 20 | 17 | ||
1,0 | 10 | 590 | 550 | 24 | 21 | 24 | |||
1,6 | 16 | 30 | 27 | ||||||
0,1 | 1 | 500 | 610 | 570 | 490 | 10 | 7 | 18 | |
0,6 | 6 | 620 | 580 | 20 | 17 | 23 | 20 | ||
1,0 | 10 | 640 | 600 | 26 | 23 | 24 | |||
1,6 | 16 | 32 | 29 | ||||||
0,1 | 1 | 600 | 710 | 670 | 590 | 12 | 8 | 18 | 28 |
0,3 | 3 | 720 | 680 | 20 | 16 | 23 | 20 | ||
0,6 | 6 | 22 | 18 | 24 | |||||
1,0 | 10 | 740 | 700 | 30 | 26 | 28 | |||
1,6 | 16 | 36 | 32 | ||||||
0,1 | 1 | 700 | 810 | 770 | 690 | 12 | 8 | 18 | 32 |
0,3 | 3 | 820 | 780 | 20 | 16 | 23 | 24 | ||
0,6 | 6 | 26 | 22 | 28 | |||||
1,0 | 10 | 840 | 880 | 32 | 28 | 32 | |||
1,6 | 16 | 40 | 36 | ||||||
0,1 | 1 | 800 | 925 | 790 | 14 | 10 | 28 | ||
0,3 | 3 | 920 | 20 | 16 | |||||
0,6 | 6 | 28 | 24 | 32 |
Пример
условного обозначения крышки исполнения 1 люка диаметром 400 мм на условное
давление 1,6 МПа из стали марки
Ст3сп5:
Крышка
1-400-1,6-Ст3сп5 ОСТ 26-2008-83.
3.3. Конструкция и размеры крышек исполнения 2 должны
соответствовать указанным на рисунке 2 и в
таблице 2.
Рисунок 2
Таблица 2
Размеры в
миллиметрах
Давление условное | Диаметр внутренний люка | D | D1 | D2 | D3 | D4 | b1 | b2 | d | h | |
МПа | кгс/см2 | ||||||||||
0,6 | 6 | 400 | 520 | 480 | 390 | 443 | 419 | 26 | 17 | 23 | 16 |
1,0 | 10 | 535 | 495 | 457 | 433 | 20 | |||||
1,6 | 16 | ||||||||||
2,5 | 25 | 34 | 25 | 24 | |||||||
4,0 | 40 | 590 | 530 | 429 | 45 | 36 | 33 | 20 | |||
0,6 | 6 | 450 | 570 | 440 | 493 | 469 | 26 | 17 | 23 | ||
1,0 | 10 | 590 | 550 | 513 | 489 | 24 | |||||
1,6 | 16 | 28 | 19 | ||||||||
2,5 | 25 | 36 | 27 | ||||||||
4,0 | 40 | 640 | 580 | 507 | 479 | 50 | 41 | 33 | 20 | ||
0,6 | 6 | 500 | 620 | 490 | 543 | 519 | 26 | 17 | 23 | ||
1,0 | 10 | 640 | 600 | 563 | 539 | 24 | |||||
1,6 | 16 | 32 | 23 | ||||||||
2,5 | 25 | 40 | 31 | 28 | |||||||
4,0 | 40 | 695 | 635 | 557 | 529 | 50 | 41 | 33 | 24 | ||
0,3 | 3 | 600 | 720 | 680 | 590 | 643 | 619 | 26 | 16 | 23 | 20 |
0,6 | 6 | 28 | 18 | 24 | |||||||
1,0 | 10 | 740 | 700 | 663 | 639 | 30 | 20 | 28 | |||
1,6 | 16 | 36 | 26 | ||||||||
2,5 | 25 | 45 | 35 | 32 | |||||||
4,0 | 40 | 795 | 735 | 657 | 629 | 60 | 50 | 33 | 28 | ||
0,3 | 3 | 700 | 820 | 780 | 690 | 743 | 719 | 26 | 16 | 23 | 24 |
0,6 | 6 | 28 | 18 | 28 | |||||||
1,0 | 10 | 840 | 800 | 763 | 739 | 32 | 22 | 32 | |||
1,6 | 16 | 40 | 30 | ||||||||
0,3 | 3 | 800 | 920 | 880 | 790 | 841 | 817 | 26 | 16 | 28 | |
0,6 | 6 | 28 | 18 | 32 |
Пример
условного обозначения крышки исполнения 2 люка диаметром 400 мм
на условное давление 1,6 МПа из стали марки Ст3сп5:
Крышка 2-400-1,6-Ст3сп5 ОСТ 26-2008-83.
Пример условного обозначения крышки исполнения 2
люка диаметром 400 мм на
условное давление 4,0 МПа из стали марки 12X18H10T при применении прокладки из фторопласта:
Крышка 2-400-4,0-12Х18Н10Т-Ф ОСТ 26-2008-83.
3.4. Конструкция и размеры крышек исполнения
3 должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3.
Рисунок 3
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
Давление условное | Диаметр внутренний люка | D | D1 | D3 | D2 | b1 | b2 | d | n | |
МПа | кгс/см2 | |||||||||
1,6 | 16 | 400 | 535 | 495 | 457 | 390 | 26 | 17 | 23 | 20 |
2,5 | 25 | 34 | 25 | 24 | ||||||
4,0 | 40 | 590 | 530 | 45 | 36 | 33 | 20 | |||
1,6 | 16 | 450 | 550 | 513 | 440 | 28 | 19 | 23 | 24 | |
2,5 | 25 | 36 | 27 | |||||||
4,0 | 40 | 640 | 580 | 507 | 50 | 41 | 33 | 20 | ||
1,6 | 16 | 500 | 600 | 563 | 490 | 32 | 23 | 23 | 24 | |
2,5 | 25 | 40 | 31 | 26 | ||||||
4,0 | 40 | 695 | 635 | 557 | 50 | 41 | 33 | 24 | ||
1,6 | 16 | 600 | 740 | 700 | 663 | 590 | 36 | 26 | 23 | 28 |
2,5 | 25 | 45 | 35 | 32 | ||||||
4,0 | 40 | 795 | 735 | 657 | 60 | 50 | 33 | 28 |
Пример
условного обозначения крышки исполнения 3 люка диаметрам 400 мм на условное давление 2,5
МПа из стали марки 16ГС:
Крышка
3-400-2,5-16ГС ОСТ 26-2008-83
3.5. Конструкция и
размеры крышек исполнения 4 должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4.
Рисунок 4
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
Давление условное | Диаметр | D | D1 | D2 | D5 | D6 | R | а | b1 | h | d | n | |
МПа | кгс/см2 | ||||||||||||
6,3 | 63 | 400 | 590 | 530 | 490 | 430 | 390 | 1,6 | 7 | 50 | 8 | 33 | 20 |
10,0 | 100 | 630 |