Медицинские стерилизаторы это сосуды под давлением
Вопрос:
В Ростехнадзор поступил вопрос: подлежат ли регистрации в государственном реестре опасные производственные объекты, в составе которых эксплуатируются медицинские паровые стерилизаторы: ВК-75, ГК-100, объем камеры 0,1 куб. метра, рабочее давление ≤ 0,22 Мпа, температура ≤ 132 С?
Ответ: Специалисты Управления государственного строительного надзора Ростехнадзора ответили на вопрос.
В соответствии с подпунктом а) пункта 217 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116, зарегистрированным Минюстом России 19.05.2014 peг. № 32326 (далее – ФНП), регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов подлежат объекты, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, подлежащее учету в территориальных органах Ростехнадзора.
Перечень оборудования, не подлежащего учету в территориальных органах Ростехнадзора, приведен в пункте 215 ФНП.
Группы рабочих сред определены пунктом 4 технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), согласно которому пар относится к средам группы 2.
В соответствии с пунктом 215 ФНП не подлежат учету в территориальных органах Ростехнадзора сосуды, работающие со средой 2-й группы согласно ТР ТС 032/2013, при температуре не выше 200 С, у которых произведение давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 1,0. Для парового стерилизатора, указанного в обращении: 0,22 х 0,1 = 0,022 < 1.
Учитывая изложенное, указанное в обращении оборудование не подлежит учету в территориальном органе Ростехнадзора, в связи с чем объект, на котором это оборудование эксплуатируется, согласно пункту 217 ФНП, регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов не подлежит.
Вопрос от 08.2018:
Требуется ли регистрация в Ростехнадзоре приобретенного для производственной лаборатории автоклава ВК-75-ПЗ (объем камеры – 75 л, максимальное рабочее давление в камере– 0,21 МПа)?
Ответ: Согласно п.215 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных приказом Ростехнадзора от 25 марта 2014 года №116, не подлежит учету в органах Ростехнадзора и иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности следующее оборудование под давлением: а) сосуды, работающие со средой 1-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при температуре стенки не более 2000С, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 0,05, а также сосуды, работающие со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при указанной выше температуре, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 1,0.
Исходя из данных, указанных в обращении, произведение значения рабочего давления на вместимость не превышает 1,0, следовательно, регистрация этого оборудования в органах Ростехнадзора не требуется.
Источник
СТЕРИЛИЗАТОРЫ — устройства для умерщвления микроорганизмов на хирургических инструментах, шприцах, перевязочном материале, операционном белье, изделиях из термолабильных материалов, в инъекционных растворах лекарственных средств, на посуде и других медицинских и микробиологических объектах с помощью высокой температуры или химических веществ.
Впервые Дж. Листер пришел к выводу о необходимости, приступая к операции, уничтожить бактерии, находящиеся в воздухе и на предметах, прикасающихся к ране (перевязочном материале, хирургических инструментах и т. д.). Целесообразность стерилизации нагретым воздухом обоснована Л. Пастером (см. Пастера печь). Губительное действие водяного пара на микрофлору установил Р. Кох. В 1890 г.
А. Д. Павловский ввел в практику кипячение хирургических инструментов в 1% содовом р-ре. Л. Л. Гейденрейх доказал, что наиболее совершенна стерилизация паром при повышенном давлении; в 1884 г. он усовершенствовал конструкцию автоклава, что позволило использовать автоклав для стерилизации питательных сред (см. Автоклав).
Разработкой и совершенствованием стерилизационной техники в СССР занимались В. И. Вашков, М. Я. Капустин, Э. С. Крупин, Н. В. Рамкова, П. И. Рябов, Г. И. Турнер, В. Н. Фросин и др.
С. по конструкции подразделяют на стационарные, переносные и используемые в передвижных установках, горизонтальные и вертикальные, прямоугольные и круглые, с односторонней и двусторонней загрузкой и выгрузкой стерилизуемых объектов, общего назначения и специальные, огневые, электроогневые, электрические и паросетевые, по характеру действующего агента — на паровые, воздушные (сухожаровые) и газовые.
Паровые стерилизаторы экономичны, эффективны и надежны, что связано с большой проникающей способностью пара. Это особенно важно для материалов, обладающих низкой теплопроводностью (белье, перевязочные и шовные материалы и т. д.). Паровые С. обычно состоят из стерилизационной камеры, парогенератора, контрольно-измерительных и регистрирующих приборов, системы обеспечения режима стерилизации, механизмов для обеспечения загрузки и выгрузки объектов стерилизации.
Рис. 1. Огневой стерилизатор ВКО-4: 1 — корпус; 2 — рабочий клапан для снятия давления; 3 — предохранительный клапан; 4 — ручка крышки; 5 — ручка корпуса.
Наиболее простым паровым С. является огневой С. общего назначения ВКО-4 (рис. 1). При эксплуатации в С. наливают воду и вставляют кассеты с помещенными в них шприцами, иглами или другими инструментами. Стерилизация (см.) производится в течение 30 мин., после чего давление в С., выпуская пар, снимают и извлекают кассеты. Ранее для этих целей применялся аппарат Коха. Простейшими устройствами для дезинфекции хирургических инструментов, игл, шприцев в кипящей воде при атмосферном давлении являются дезинфекционные кипятильники (см. Дезинфекционные аппараты), к-рые до начала 70-х гг. называли стерилизаторами.
В С. типа ВКУ-50 и ВКУ-50-1 вода нагревается электронагревателями или с помощью тепла, полученного от постороннего источника. В отличие от огневых С. они имеют встроенные теплоэлектронагреватели.
Самыми распространенными из паровых С. являются электрические С. общего назначения. Они снабжены электронагревателями, устройствами для автоматического поддержания режима стерилизации, контролирующей и регистрирующей аппаратурой. Загрузка материалов осуществляется в стерилизационных коробках (см.).
В большинстве С. наибольшее давление пара 2,2 кг*с/см2 (215,7 кПа).
Рис. 2. Стерилизатор ГК-100 (для растворов): 1 — корпус; 2— манометр парогенератора; 3 — манометр стерилизационной камеры; 4 — электро-контактный термометр; 5 — лампы поэтапной световой сигнализации автоматического режима стерилизации; 6 — сигнальные лампы управления работой стерилизатора; 7 — кнопки управления; 8 — крышка стерилизационной камеры со штурвалом.
Специальный С. (для растворов) ГК-100 (рис. 2) предназначен для стерилизации инъекционных р-ров в герметически укупоренной посуде. От электрического С. общего назначения он отличается наличием устройства для создания противодавления в стерилизационной камере и системы принудительного водяного охлаждения объектов стерилизации.
Рис. 3. Воздушный стерилизатор ГП-40: 1 — корпус стерили-; зационной камеры; 2 — дверь стерилизационной камеры с ручкой и замком; 3— крышка вентиляционного отверстия; 4 — сигнальная лампа включения в сеть; 5 — сигнальные лампы и кнопки переключения температурных режимов; 6 — ручка реле времени; 7 — панель блока управления.
Воздушные, или сухожаровые, стерилизаторы применяются для стерилизации изделий из стекла, металла, инструментов с тонкими режущими и колющими кромками и других предметов, не выдерживающих влажную паровую обработку. Воздушные С. состоят из термоизолированного корпуса, круглой или прямоугольной (рис. 3) формы, стерилизационной камеры, внутри к-рой находятся загрузочные сетки, нагревательных элементов, автоматических устройств для обеспечения циркуляции воздуха, контрольноизмерительных и регистрирующих приборов.
Воздушная стерилизация осуществляется также в сушильно-стерилизационных шкафах (см. Сушильные шкафы).
Газовые стерилизаторы применяются для стерилизации изделий из термолабильных материалов. В СССР разработан метод стерилизации с применением окиси этилена и бромида метила (смесь ОБ), создано оборудование для его осуществления — газовый С. типа гпд -250 и отработан режим стерилизации; сконструирован также газовый С. типа ГК-100 с применением в качестве стерилизующего агента формальдегида. В США, ФРГ, Англии, Швеции, ЧССР и других странах имеются аппараты, работающие на этилен-оксиде в смеси с инертными газами.
Номенклатура и основные технические характеристики С. приведены в таблице.
Рис. 4. Централизованная стерилизационная установка ЦСУ-1000: 1 — блок паровых (или паровых и воздушных) стерилизаторов; 2 — мановакуумметр стерилизаторов; 3 — пульт управления стерилизатором; 4 — водомерное стекло парогенераторов; 5 — электроконтактный манометр парогенератора; 6 — блок парогенераторов; 7 — пульт управления работой парогенераторов; 8 — подсобная секция установки: 9 — дверь стерилизационной камеры с центральным затвором; 10 — кронштейн для автоматической фиксации тележки с контейнером к стерилизационной камере; 11 — штурвал затвора двери.
Централизованные стерилизационные. В СССР, ФРГ, США, Швеции, ГДР, Финляндии, ЧССР и других странах в крупных б-цах (на 1000 и более коек) организуются централизованные стерилизационные (см. Научная организация труда) со специальным оборудованием — стерилизационными шкафами с двусторонней загрузкой и выгрузкой материалов, моечными машинами, централизованными стерилизационными установками (рис. 4), к-рые представляют собой стенку с набором встроенных двусторонних С. и блок парогенераторов с механизированной загрузкой и выгрузкой стерилизуемых объектов. Отечественная промышленность выпускает 8 типов централизованной стерилизационной установки (ЦСУ), в т. ч. на напряжение 220 и 380 в, с трехкамерным или четырехкамерным паровым стерилизатором, с воздушным стерилизатором или без него. Максимальное рабочее давление в парогенераторах 2,5 кг»с!см’1 (250 кПа). Время, необходимое для получения пара рабочего давления, не превышает 55 мин. Установка обеспечивает три режима стерилизации — для операционного белья и перевязочных материалов, для хирургических инструментов и для изделий из резины соответственно 132, 126 и 120° и стерилизационной экспозиции 20, 30 и 45 мин.
Специальные стерилизаторы устанавливаются на шасси автомобилей и прицепов, а также на судах. В их конструкции предусмотрены элементы, обеспечивающие надежную работу С. во время движения (судовые) или при остановке для развертывания стерили-зационных устройств (на автомобиле или прицепе). Техническая характеристика судовых С. типа ВК-32 и В К-78 приведена в таблице. На сте-рилизационно-дистилляционном прицепе СДП-2 установлена стерилизационная камера с условным объемом 75 дм3 и диам. 400 мм. Питание камеры осуществляется от парогенератора производительностью 90 кг!час, работающего на жидком топливе.
Эксплуатация паровых С. должна производиться в соответствии с утвержденными Госгортехнадзором СССР «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (19 мая 1970 г.) и дополнениями (25 декабря 1973 г.), а также «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г.), «Правилами по эксплуатации и технике безопасности при работе на автоклавах» (утверждены М3 СССР 30 марта 1971 г.). При эксплуатации электрических С. необходимо соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 в. Газовые С. должны обслуживать 2 человека.
См. также Стерилизационная.
Таблица. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ СТЕРИЛИЗАТОРОВ
Основные технические характеристики | |||
Тип и шифр стерилизатора | Полезная емкость стерилиза ционной камеры, дм3 | Потребля емая мощность, нет | Вес (масса), кг |
Паровые вертикальные круглые стерилизаторы | |||
ВКО-4 | 4 | Огневой | 4,2 |
ВК-12-1 | 12 | 1,7 | 85 |
ВК-12-2 | 12 | 1 , 7 | 100 |
ВК-12-3 | 12 | 2,0 | 75 |
ВК-30 | 30 | 4 | 115 |
ВК-30-1 | 30 | 7 | 115 |
ВК-32 | 32 | 3,9 | 120 |
ВК-5 0 | 50 | Огневой | 70 |
ВКУ-50 | 50 | 4 | 90 |
ВКУ-5 0-1 | 50 | 4 | 90 |
ВКО-75 | 75 | Огневой | 85 |
ВК-7 5 | 7 5 | 6 | 140 |
ВК-75-1 | 75 | 14 | 140 |
ВК-78 | 78 | 6 | 150 |
Паровые горизон тальные круглые стерилиза торы | |||
ГК-10 | 10 | 1,2 | 18 |
ГК-100 (для растворов) | 100 | 16 | 500 |
ГК-100-2 | 100 | 6 | 180 |
ГК-100-3 | 100 | 12 | 260 |
Паровые горизонтальные прямоугольные стерилизаторы | |||
ГП-360-1М | 360 | 18 | 160 |
ГП-4 00 (для растворов) | 400 | 32 | 1450 |
ГП-400 | 400 | 28 | 1200 |
ГПД-400 | 400 | 28 | 1400 |
ГП-560 | 560 | 30 | 1500 |
ГПД-560 | 560 | 30 | 1600 |
ГП С-560 | 560 | 1,2 | 600 |
Воздушные круглые стерилиза торы | |||
СС-200М | 35 | 1,8 | 45 |
СС-1 | 49 | 1,815 | 42 |
Воздушные прямоугольные стерилизаторы | |||
ВП-10 | 10 | 1,0 | 25 |
ГП-20 | 20 | 1, 5 | 40 |
ГП-4 0 | 40 | 1,8 | 50 |
ГИ-80 | 80 | 2,5 | 60 |
Газовые стерилизаторы | |||
ГПД-250 | 250 | 6 | 700 |
ГК-100 | 100 | 15 | 400 |
Библиография: Алексеева М. И. ид р. Паровые стерилизаторы и стерилизационные установки для централизованных стерилизационных отделений, Сб. науч. трудов Моск. науч.-исслед. ин-та вакцин и сывороток, в. 26, с. 122, 1977; Андрианов В. А. Паровые медицинские стерилизаторы ВК-30-1 и ВК-75-1, Мед. техн., № 1, с. 46, 1981; В а ш к о в В. И. и д р. Применение газового метода для стерилизации изделий медицинского назначения, там же, № 6, с. 18, 1974; В я т-к и н А. С. Переносный паровой стерилизатор ВКО-4, там же, № 1, с. 60, 1979; Проблемы дезинфекции и стерилизации, под ред. Т. И. Истоминой, ч. 2, с. 12, 44, М., 1977; Рабинький Б. Я., Бирюков В. В. и Бирюков H. М. Стерилизационные централизованные установки ЦСУ-1000, Мед. техн., № 2, с. 48, 1976; Рабинький Б. Я., Сатин В. П. и Орехов В. П. Паровые стерилизаторы ГК-100 и ГП-400, там же, № 5, с. 60, 1980; Савельев Г. И. Паровые стерилизаторы с двухзональным обслуживанием и с автоматическим управлением, там же, № 6, с. 40, 1974; Фросин В. Н., Цибиков В. Б. и Рабинький Б. Я. Медицинские стерилизаторы, М., 1981, библиогр.; Щ е р- б а к о в Н. П. и др. Прямоугольные стерилизационные коробки с фильтрами, Мед. техн., № 2, с. 47, 1976.
Ю. А. Шведов.
Источник
Стерилизация медицинских инструментов является трудоемким процессом, связанным с опасностью заражения медперсонала, поэтому она требует особой тщательности и внимательности. Стерилизационное медицинское оборудование должно быть удобным и надежным, чтобы облегчить работу медиков и гарантировать уничтожение болезнетворных микроорганизмов.
Стерилизация – необходимый этап работы любого медицинского учреждения, применяющего специализированные инструменты и принадлежности, использование которых предполагает соприкосновение со слизистыми или рваными поверхностями живого организма. Так, стерилизационное медицинское оборудование востребовано в стоматологии, хирургии, инфекциологии, гинекологии, акушерстве, урологии, косметологии, ветеринарии и других областях, так или иначе связанных с оказанием медицинских услуг.
Стерилизатор медицинский: аспекты выбора
Основные виды медицинских стерилизаторов предназначены для стерилизации сухим горячим воздухом или паром. Сухой метод стерилизации прост, доступен, экономичен, не вызывает увлажнения инструментов, однако требует больших временных затрат и портит изделия из стекла и металлов – они становятся хрупкими. Мелкие стоматологические инструменты при нагревании свыше 160 o С также теряют свою остроту и надежность (боры, дрильборы, каналонаполнители). Еще одним существенным недостатком воздушного метода является невозможность объективного контроля качества процесса. Это связано с тем, что на этот метод отсутствуют международные стандарты. В итоге, процесс воздушной стерилизации является стихийным и неуправляемым со всеми вытекающими из этого последствиями парентеральных заражений. Таким образом, данный метод не может претендовать на равные права с более современными аналогами. Следует отметить, что воздушную стерилизацию изделий медицинского назначения уже давно не используют ни в Европе, ни в ведущих центрах России. Данный метод сегодня применяется только в фармацевтике для стерилизации мазей и суспензий.
Самым надежным и быстрым методом термической стерилизации является паровой метод. Стерилизация горячим паром позволяет быстро уничтожать болезнетворные микроорганизмы при более низких температурах и подвергать обработке термонеустойчивые изделия и различные виды упаковки.
Стерилизация изделий медицинского назначения в лечебно-профилактических учреждениях – сложный многоступенчатый процесс, каждый из этапов которого определяет качество всей процедуры:
- предварительная дезинфекция и обработка изделий на месте их непосредственного применения;
- предстерилизационная очистка изделий;
- стерилизационная упаковка;
- непосредственно стерилизация;
- хранение стерилизованных изделий и их транспортировка к местам использования.
Автоклав
Автоклавирование проводится при температуре выше точки кипения воды. Это наиболее надежный и распространенный способ стерилизации. Его эффективность обусловлена совместным действием пара и высокой температуры.
Стерилизацию паром под давлением осуществляют в специальном герметически закрывающемся аппарате с толстыми стенками – автоклаве. Последний состоит из стерилизационной камеры, снабженной краном для выхода воздуха, манометром для измерения давления пара, предохранительным клапаном для выхода пара при повышении давления сверх необходимого, термометром для измерения температуры автоклавирования. Помимо этого в конструкции предусмотрен паровой котел с нагревателем воды. При ее кипячении пар поступает в камеру автоклава.
Процедуру обязательно должен проводить специально подготовленный специалист, так как работа по обслуживанию аппарата, работающего под давлением, требует подготовки и строгого соблюдения правил техники безопасности.
Режим автоклавирования выражают в единицах избыточного давления и продолжительности времени. Избыточное давление в 1 атм устанавливается при достижении температуры в камере 121 o C, 1,5 атм – 125 o C, 2,0 атм – 134 o C. При таких режимах вегетативные формы микроорганизмов погибают в течение нескольких минут, а споры – за 20–30 минут. Параметры стерилизации выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Так, питательные среды для микроорганизмов стерилизуют при давлении в 4 aтм и 121 o С в течение 20-30 минут или при 0,5 aтм, 112 o С за 20 минут. Хирургические инструменты, перевязочные и шовные материалы обеззараживают обычно при 1 aтм за 30 минут.
Выбирая автоклав для стерилизации медицинских инструментов, следует учитывать, что согласно евростандарту EN 13060:2004 существует три класса автоклавов: N, S и В.
Автоклавы класса N (без предварительной вакуумизации и вакуумной сушки) предназначаются для стерилизации сплошных гладких инструментов и материалов из ткани без упаковки.
Автоклавы класса S применяются для стерилизации сплошных гладких инструментов, а также для пористых материалов в упаковке или без нее.
Автоклавы класса B (с предварительной вакуумизацией и вакуумной сушкой) пригодны для стерилизации любых медицинских инструментов, белья и перевязочных материалов в любой упаковке. Особенно востребованы в стоматологии для стерилизации наконечников со сложными внутренними каналами и в хирургии для стерилизации жестких эндоскопов.
Сопутствующее дезинфекционное оборудование
Для того чтобы процесс стерилизации не составлял большого труда, медицинская промышленность предлагает сопутствующее стерилизационое оборудование: моечно-дезинфекционные машины, дистилляторы и системы водоподготовки, упаковочные машинки для герметичной упаковки инструментов, подлежащих стерилизации, стерилизационные контейнеры и многое другое.
Моечные дезинфекционные машины. Предстерилизационная очистка служит для очистки изделий медицинского назначения от белковых, жировых, кровяных, лекарственных и прочих загрязнений, а также снижения уровня микробного обсеменения изделий. Мойка инструментов в дезинфекционных машинах позволяет полностью автоматизировать процесс предстерилизационной очистки изделий, сэкономив медучреждению время и деньги. Качество предстерилизационной очистки напрямую влияет на качество стерилизации.
Аппараты для упаковки инструментов. Позволяют быстро и герметично упаковать инструменты, подлежащие стерилизации.
Дистилляторы. При применении автоклавов требуется большое количество качественной дистиллированной воды, которое можно быстро получить, используя дистиллятор.
Автоклавы Melag: немецкое качество на страже здоровья пациентов
При том, что мировых производителей медицинского оборудования насчитывается более сотни, только компания Melag (Мелаг) специализируется исключительно на производстве стерилизаторов. Это гарантирует потребителю исключительное качество приборов, созданных с применением современных технологических решений. Если вам требуется надежный автоклав для медицинских инструментов, продукция Melag – профессиональный выбор.
Стерилизаторы изготавливаются компанией Melag уже более 60 лет. За это время ей удалось стать одним из ведущих мировых производителей оборудования для стерилизации. По всему миру продано более 400 000 изделий Melag. Персонал Melag гордится своим вкладом в защиту здоровья пациентов и медперсонала.
Модельный ряд
MELAtherm 10 (Мелатерм 10). Автоматическая очищающая и дезинфицирующая машина позволяет выполнять полный набор функций по дезинфекции без каких-либо дополнительных затрат:
- Подача реагентов при помощи дозирующего устройства.
- Активная сушка в соответствии со стандартом.
- Документация с помощью карты памяти или компьютерной сети.
Инструменты после дезинфекции и очистки должны быть абсолютно сухими для их лучшей защиты от повторного загрязнения, что достигается работой встроенного в MELAtherm 10 вентилятора. Активная сушка обеспечивает более длительную сохранность высококачественных инструментов и предохраняет их от коррозии. Возможны различные варианты установки. Это особенно важно, когда помещение для обработки инструментов уже организовано. MELAtherm 10 поставляется в двух модификациях: модель, встраиваемая в мебель под общую столешницу, требующая для раз¬мещения 60 см свободного пространства, и отдельно стоящая модель с верхней панелью.
Последняя модификация поставляется с корпусом из нержавеющей стали. Преимущества данного варианта: загрузка осуществляется на уровне роста оператора (не нужно наклоняться), предусмотрено дополнительное место хранения в нижнем ящике.
MELAquick 12+ (Мелаквик 12+). Компактный программируемый автоклав класса S. В комплекте имеется два пятилитровых контейнера для подачи деминерализованной и повторно конденсированной воды. Позволяет качественно произвести стерилизацию инструментов всего за 7 минут. Две из трех программ предназначены для стерилизации инструментов в упаковке, одна — для неупакованных инструментов. Есть система контроля качества воды, которая подает сигнал тревоги и останавливает стерилизацию при поступлении некачественной воды. Дополнительно предоставляются карта памяти MELAflash, устройство сетевого подключения MELAnetBox и маркировочный пистолет MELAdoc. С их помощью удобно производить документирование, маркировку и контроль стерилизованных инструментов.
Melatronic 23 (Мелатроник 23). Полуавтоматический автоклав класса N с рабочей камерой объемом 19 л для стерилизации неупакованных изделий без пустот и щелей. Подойдет для небольших хирургических или стоматологических кабинетов. Нормальная программа стерилизации выполняется за 25-35 минут, щадящая – за 35-45 минут. После завершения программы можно активировать функцию дополнительной сушки.
Euroklav 23 VS+ (Евроклав 23 VS+). Паровой автоклав класса S с камерой объемом 22 л. Доступны четыре рабочих и две тестовых программы. Быстрая работа дает возможность провести стерилизацию и сушку неупакованного инструментария за 20 минут. Автоклав может быть подключен к канализации, что обеспечит автоматический слив воды.
Vacuklav 23B+, 24B+, 24 B/L+, 31B+ (Вакуклав). Автоклавы класса B для стерилизации любых медицинских изделий и инструментов. Оперативно работающие программы позволяют стерилизовать инструменты в срок от 11 до 17 минут. Автоклавы Vacuklav различаются объемами рабочих камер – от 18 до 29 л. Все оборудование легко устанавливается в любом удобном месте, имеет встроенный бак для воды, систему воздушного охлаждения, мембранную вакуумную помпу и систему шумоподавления.
Vakuklav 41 B+. Автоклав класса B, способный стерилизовать наконечники для стоматологического инструмента без упаковки за 10 минут, а в упаковке – всего за 17 минут. Автоклав Vakuklav® 41 B+ позволяет использовать одновременно до шести стандартных лотков или четырех стандартных кассет.
Vacuklav 43B+. Оборудование класса B с пятью рабочими и двумя тестовыми программами решает самые ответственные задачи стерилизации инструментов и текстильных изделий. Объем рабочей камеры составляет 22 литра. Стерилизация неупакованных наконечников занимает 10 минут при ускоренной программе, а наконечников в упаковке – 17 минут. Полноценная сушка осуществляется с помощью глубокого остаточного вакуума. Универсальная программа стерилизации при полной загрузке камеры занимает 30 минут.
Cliniklav 25 (Клиниклав 25). Стерилизатор медицинский паровой класса B с объемом рабочей камеры 68 л. Его небольшая ширина – 65 см – позволяет установить прибор практически в любом хирургическом, лечебном или амбулаторном учреждении. Автоклав имеет пять рабочих программ стерилизации. Встроенный принтер позволяет сохранять и документировать всю информацию о циклах программ. Этот автоклав подходит для крупных медицинских учреждений.
Cliniclave 45 (Клиниклав 45). Автоклав категории B. Благодаря большому объему загрузки (до 40 кг неупакованных инструментов и до 7 кг ткани) также подходит для крупных медицинских учреждений. Стоит отметить, что при высоких параметрах производительности автоклав достаточно компактен и легок.
Запатентованная технология двойной стерилизационной камеры и оптимизация времени стерилизационного цикла делают Cliniclave 45 одним из лучших решений для стерилизации инструментов. Модель отличается экологичностью работы (обеспечивается низким потреблением энергии и воды) и эргономичностью: направляющие, встроенные в стерилизационную камеру, делают загрузку и выгрузку крайне простой. За счет удобной сенсорной системы управления процесс практически полностью автоматизирован, что сводит возможность человеческой ошибки к минимуму.
Источник