Методические указания по обследованию сосудов

РД
10-16-92


УТВЕРЖДЕНЫ постановлением
Госгортехнадзора России от 30.12.92 N 39

С
изменениями и дополнениями (РД 10-162-97), утвержденными
постановлением Гоегортехнадзора России от 02.12.1997 N 48,
изменениями N 1 [РДИ 10-362(16)-00], утвержденными постановлением
Госгортехнадзора России от 16.05.2000 N 33

Методические указания
определяют порядок проведения обследования организаций,
поднадзорных органам Ростехнадзора, эксплуатирующих котлы, сосуды,
работающие под делением, трубопроводы пара и грячей воды.

Методические указания
предназначены для государстевенных инспекторов Ростехнадзора, а
также могут быть использованы специалистами предприятий.

Методические указания
применяются в части, не противоречащей действующим законодательным
и иным нормативным правовым актам.

1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие
Методические указания разработаны в соответствии с Федеральным
законом “О промышленной безопасности опасных производственных
объектов” от 21.07.97 N 116-ФЗ “О прмышленной безопасности опасных
производственных объектов”, Положением
о Госгортехнадзоре России, утвержденным Указом
Президента Российской Федерации от 18.02.93 N 234, Правилами
организации и осуществления производственного контроля за
соблюдением промышленной безопасности на опасном производственном
объекте, утвержденными постановлением
Правительства Российской Федерации от 10.03.99 N 263.

Методические указания
определяют порядок проведения обследования предприятий
(организаций), независимо от их организационно-правовых
форм, форм собственности, эксплуатирующих объекты котлонадзора
(паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением,
трубопроводы пара и горячей воды), регистрируемые в органах
госгортехнадзора*.
_______________
Далее – предприятие,

Далее – объекты.

*
В настоящее время – органы Ростехнадзора. (Примеч. изд.)

1.2. Методические
указания предназначены для государственных инспекторов
котлонадзора, осуществляющих надзор за эксплуатацией объектов
котлонадзора, а также могут быть использованы
работниками служб производственного контроля,
инженерно-техническими работниками служб технического надзора
предприятий, подконтрольных органам госгортехнадзора.
_______________
Далее – инспектор.

1.3. Целью обследования
является проверка соблюдения предприятием требований Федерального
закона от 21.07.97 N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных
производственных объектов” от 21.07.97 N 116-ФЗ, Правил
организации и осуществления производственного контроля за
соблюдением промышленной безопасности на опасном производственном
объекте, утвержденных постановлением
Правительства Российской Федерации от 10.03.99 г. N 263, Правил
по котлонадзору, постановлений, приказов и указаний
Госгортехнадзора России* и его органов, выполнения условий
действия, выданных органами госгортехнадзора лицензией, мероприятий
по предупреждению аварий и несчастных случаев, разработанных на
основании анализа состояния техники безопасности и выявленных
нарушений Правил при эксплуатации объектов котлонадзора.
_______________
Правила устройства и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под
давлением, трубопроводов пара и горячей воды, электрических котлов
и электрокотельных (далее – Правила).

*
Указами
Президента Российской Федерации от 09.03.2004 N 314 и от
20.05.2004 N 649 функции Федерального горного и промышленного
надзора России (Госгортехнадзора России) переданы Федеральной
службе по экологическому, технологическому и атомному надзору
(Ростехнадзору). (Примеч. изд.)

1.4. По требованию
инспектора операции по проверке оборудования, арматуры и приборов
безопасности при обследовании должны выполняться обслуживающим
персоналом. Необходимые для проведения обследований
контрольно-измерительные приборы, инструменты и другие технические
средства, а также спецодежда должны быть представлены инспектору
администрацией предприятия.

1.5. Обследование
предприятий, эксплуатирующих объекты котлонадзора, должно
проводиться в соответствии с месячным планом работы инспектора.

Обследование должно
проводиться в присутствии представителя администрации предприятия,
работника службы производственного контроля и лица, ответственного
за исправное состояние и безопасную эксплуатацию подконтрольных
объектов.

2.
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ОПЕРАТИВНЫХ ОБСЛЕДОВАНИЙ

2.1. Рекомендуется
проводить оперативное обследование предприятий, эксплуатирующих
объекты котлонадзора, в определенном порядке и
последовательности.

При обследовании
проверяются:

выполнение требований
Федерального
закона от 21.07.97 N 116-ФЗ “О промышленной
безопасности опасных производственных объектов” ;

наличие лицензии
(разрешения)* Госгортехнадзора России на эксплуатацию оборудования,
работающего под давлением более 0,07 МПа или при температуре
нагрева воды более 115°С;
________________
*
В соответствии с Положением
о лицензировании эксплуатации взрывопожароопасных производственных
объектов, утвержденным постановлением
Правительства Российской Федерации от 12.08.2008 N 599,
использование (эксплуатация) оборудования, работающего под
давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более
115°С, принадлежит к числу работ и услуг на опасных
производственных объектах, выполняемых при эксплуатации
взрывопожароопасных производственных объектов, которая подлежит
лицензированию. (Примеч. изд.)

наличие договора
страхования риска ответственности за причинение вреда при
эксплуатации опасного производственного объекта;

наличие свидетельства о
регистрации опасных производственных объектов в государственном
реестре опасных производственных объектов;

организация и
эффективность осуществления производственного контроля за
безопасной эксплуатацией объектов;

организация обучения,
аттестации и проведения проверки знаний обслуживающего
персонала;

организация проверки
знания требований правил, норм и инструкций по безопасности у
руководителей и специалистов;

наличие и содержание
требуемой Правилами технической документации;

своевременность (не реже
одного раза в год) и качество обследований объектов, проводимых
администрацией предприятия;

соответствие технического
состояния и уровня обслуживания объектов требованиям Правил;

выполнение мероприятий по
обеспечению безопасной эксплуатации объектов, разработанных во
исполнение решений и указаний органов власти, а также по материалам
расследований аварий и несчастных случаев;

выполнение постановлений,
приказов и указаний Госгортехнадзора России и его территориальных
органов*, а также выданных предписаний.
________________
*
В настоящее время – территориальные органы Ростехнадзора.
(Примеч. изд.)

2.2. При проверке
организаций и эффективности осуществления ведомственного надзора
необходимо обратить внимание:

на наличие разработанного
с учетом профиля опасного производственного объекта, утвержденного
руководителем организации и согласованного с территориальным
органом Госгортехнадзора России Положения о производственном
контроле;

наличие в организации
лиц, ответственных за организацию и осуществление производственного
контроля;

наличие в организации
планов работы по осуществлению производственного контроля и их
выполнение;

наличие годового плана
мероприятий по обеспечению промышленной безопасности,
разработанного на основании результатов проверки состояния
промышленной безопасности и аттестации рабочих мест, и его
выполнение;

наличие в организации
планов мероприятий по локализации аварий, инцидентов и несчастных
случаев;

наличие графика
проведения комплексных и целевых проверок состояния промышленной
безопасности и его выполнение;

проведение анализа причин
возникновения аварий и инцидентов на опасных производственных
объектах и осуществление хранения документации по их учету;

наличие и выполнение
приказа руководства предприятия по организации и осуществлению
технического надзора;

правильность назначения
лиц технического надзора, лиц, ответственных за исправное состояние
и безопасную эксплуатацию объектов, и качество выполнения ими
возложенных на них обязанностей;

выполнение установленных
графиком технических обслуживаний и ремонтов, соблюдение требований
правил при их проведении, правильность оформления ремонтной
документации, полноту выполнения запланированных ремонтных
работ;

соблюдение требований
правил при вводе объектов в эксплуатацию после ремонта;

соблюдение инструкций по
консервации объектов;

своевременное проведение
администрацией предприятия технических освидетельствований,
качество и правильность оформления их результатов.

2.3. По вопросам
организации аттестации, периодической проверки знаний
обслуживающего персонала и допуска его к работе проверяются:

порядок допуска к
обслуживанию объектов лиц, закончивших обучение и сдавших
экзамены;

проведение медицинского
освидетельствования рабочих, обслуживающих объекты
котлонадзора;

проведение периодической
проверки знаний обслуживающего персонала (по протоколам
квалификационных комиссий);

Читайте также:  Проблема в сосудах как решать

соблюдение сроков
проведения и тематики противоаварийных тренировок, предусмотренных
в плане-графике.

Выборочно,
непосредственно на рабочем месте, проверяются знания и практические
навыки персонала по обслуживанию объектов и ликвидации аварийных
ситуаций. Одновременно проверяются наличие удостоверений на право
обслуживания объектов и соответствие записи в удостоверении
фактически выполняемой работе, а также проведение работы по
повышению квалификации персонала.

При выявлении
неаттестованных рабочих, а также рабочих, не имеющих необходимых
знаний или практических навыков, инспектор должен потребовать от
администрации предприятия отстранения их от обслуживания
объектов.

2.4. Проверка знаний
правил, норм и инструкций у руководящих работников и специалистов
предприятий должна проводиться в соответствии с положением,
разработанным на основании Типового положения*, утвержденного
Госгортехнадзором России.
________________
*
В настоящее время действует Положение об организации работы по
подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных
Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному
надзору (РД-03-19-2007), утвержденное приказом
Ростехнадзора от 29.01.2007 N 37. (Примеч. изд.)

Необходимо проверить:

организацию повышения
квалификации руководящих работников и специалистов (краткосрочные
курсы, семинары, консультации и др.);

наличие утвержденного
перечня правил, норм и инструкций, проверку знаний которых
осуществляет экзаменационная комиссия;

наличие экзаменационных
билетов, согласованных с территориальным органом Госгортехнадзора
России;

прохождение специальной
подготовки лицами, ответственными за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию котлов, не имеющими теплотехнического
образования;

правильность оформления
удостоверений и протоколов по результатам экзаменов.

2.5. При ознакомлении с
технической документацией проверяется наличие:

а) по паровым и
водогрейным котлам:

паспорта с приложениями
(на каждый объект);

инструкции
завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации;

документа по проведению и
графика планово-предупредительных ремонтов;

ремонтного журнала;

нарядов-допусков на
выполненные ремонтные работы;

вахтенного (сменного)
журнала;

производственной
инструкции для персонала, обслуживающего котлы, разработанной на
основании инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации
котла с учетом компоновки оборудования и местных условий
эксплуатации;

инструкции по ведению
водно-химического режима и инструкции по эксплуатации установки
(установок) для докотловой обработки воды с режимными картами;

журнала (ведомости) по
водоподготовке;

журнала контрольной
проверки манометров;

инструкции, графика и
журнала (акта) по техническому обслуживанию и проверке исправности
сигнализации и автоматических защит;

инструкции по
консервации;

документа по результатам
обследования котлов администрацией предприятия;

заключений,
подтверждающих возможность эксплуатации котлов, отработавших
установленный срок службы. Организация, выдавшая заключение, должна
иметь разрешение (лицензию) Госгортехнадзора России на проведение
экспертизы промышленной безопасности (техническое
диагностирование).

На тепловых
электростанциях и предприятиях, эксплуатирующих энергетические
котлы, проверяется наличие и содержание документов по результатам
наблюдения и контроля за металлом котлов и их трубопроводов.

Если в процессе
эксплуатации котел подвергался реконструкции (изменение топочного
устройства в связи с переводом с твердого на жидкое или
газообразное топливо, увеличение поверхностей нагрева и др.), то
инспектор должен убедиться в том, что эти работы выполнены по
проекту специализированной организации, согласованному с автором
проекта котла, а для котлов, приобретенных за границей, – со
специализированной организацией по котлостроению, и отражены в
паспорте котла;

б) по сосудам, работающим
под давлением:

паспорта с приложениями
(на каждый объект);

инструкции
завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации;

инструкции по режиму
работы и безопасному обслуживанию сосудов. Инструкция должна быть
составлена на основании инструкций завода-изготовителя по монтажу и
эксплуатации (указаний в проектной документации) с учетом местных
условий;

вахтенного (сменного)
журнала;

инструкции и журнала по
дополнительным освидетельствованиям и испытаниям сосудов, у которых
действие среды может вызвать ухудшение химического состава и
механических свойств металла, а также сосудов с сильно коррозионной
средой или температурой стенки выше 450°С;

инструкции по испытанию
на герметичность сосудов, работающих под давлением вредных
веществ;

документов по результатам
контроля за скоростью и равномерностью прогрева и тепловыми
перемещениями сосуда в случаях, когда такой контроль предусмотрен
Правилами или инструкцией завода-изготовителя;

инструкции, графика,
журнала (акта) по техническому обслуживанию и проверке исправности
сигнализации и автоматических защит;

документа по проведению и
графика планово-предупредительных ремонтов;

ремонтного журнала;

журнала контрольных
проверок манометров;

журнала учета и
освидетельствования сосудов;

инструкции по
эксплуатации предохранительных клапанов, утвержденной главным
инженером предприятия, документов, подтверждающих проведение
регулировки предохранительных клапанов;

документов по результатам
обследования сосудов администрацией предприятия;

заключений,
подтверждающих возможность эксплуатации сосудов, отработавших
установленный срок службы. Организация, выдавшая заключение, должна
иметь разрешение (лицензию) Госгортехнадзора России на проведение
экспертизы промышленной безопасности (техническое
диагностирование).

В
необходимых случаях проверяется соблюдение в зимнее время
установленного режима пуска, остановки и испытаний на герметичность
сосудов.

в) по трубопроводам пара
и горячей воды:

паспорта с приложениями,
включая исполнительную схему трубопровода, подписанную главным
инженером предприятия;

инструкции по пуску и
обслуживанию трубопроводов. Инструкция должна быть составлена с
учетом местных условий эксплуатации трубопроводов;

ремонтного журнала;

документов по результатам
контроля за тепловыми перемещениями паропроводов (в случаях, когда
такой контроль предусмотрен Правилами).

На тепловых
электростанциях, кроме того, проверяются наличие и содержание:

документов по результатам
наблюдения и контроля за металлом трубопроводов, проверки гибов
паропроводов, по замене выявленных дефектных участков;

документов,
подтверждающих, что лица, проводившие неразрушающий контроль
металла и сварных соединений элементов энергетического
оборудования, аттестованы в соответствии с Правилами аттестации
специалистов неразрушающего контроля*, имеют соответствующую
квалификацию и допущены к выполнению контрольных операций на данном
оборудовании;
________________
*
В настоящее время действуют Правила аттестации персонала в области
неразрушающего контроля (ПБ
03-440-02), утвержденные постановлением
Госгортехнадзора России от 23.01.2002 N 3. (Примеч.
изд.
)

документов, определяющих
объем и места выборочного контроля питательных трубопроводов при
внутренних осмотрах;

заключений,
подтверждающих возможность эксплуатации трубопроводов, отработавших
установленный срок службы. Организация, выдавшая заключение, должна
иметь разрешение (лицензию) Госгортехнадзора России на проведение
экспертизы промышленной безопасности (техническое
диагностирование).

2.6. В паспорте
проверяются:

наличие отметки о
регистрации в территориальном органе Госгортехнадзора России;

наличие росписи лица,
ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию
объекта, даты и номера приказа о его назначении;

соответствие требованиям
Правил имеющихся в паспорте технических данных, чертежей и других
документов. Если при изготовлении или ремонте объекта были допущены
отступления от Правил (несоответствие требованиям Правил материала,
объема контроля сварных соединений или др.), к паспорту должны быть
приложены документы о согласовании имеющихся отступлений с
Госгортехнадзором России;

соблюдение требований
правил по проведению технических освидетельствований.

2.7. В ремонтном журнале
проверяются наличие:

записей о выполненных
ремонтах объекта и документов, подтверждающих выполнение требований
Правил при ремонте (выбор материалов, электродов, результаты
контроля качества, сварки и др.);

записей об остановке на
чистку и промывку и данных о толщине отложений и скоплениях шлама
(для котлов);

Читайте также:  Почему в сосудах откладывается кальций

чертежей (эскизов)
элементов (труб, камер, заклепок и др.), замененных при ремонте, с
указанием их расположения;

записей о регулировке
предохранительных клапанов или импульсно-предохранительных
устройств;

записей результатов
замеров толщин стенок элементов котлов, сосудов и
трубопроводов;

сведений о легкоплавких
пробках.

2.8. В сменном журнале
проверяются:

правильность оформления
приема и сдачи смены;

записи о состоянии
оборудования и др.;

записи о проверки
арматуры, приборов безопасности, автоматики защиты и сигнализации и
др., проводимой персоналом в соответствии с инструкцией по
безопасному обслуживанию объекта;

соблюдение по записям
режима пуска и остановки объекта (продолжительность, изменение
давления и температуры);

наличие ежедневной (в
рабочие дни) росписи лица, ответственного за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию объекта.

Источник

________________
*
В разработке настоящих Методических указаний принимали участие:
В.Л.Беляк (Ростехнадзор); Г.Д.Трифанов, канд.техн. наук, директор,
Ю.Д.Фирстов, зам.директора по экспертизе, Е.В.Будалин, инженер (ООО
“Региональный канатный центр”); А.П.Никулин, главный
механик (ОАО “Сильвинит”).

УТВЕРЖДЕНЫ приказом Федеральной службы по
экологическому, технологическому и атомному надзору от 26.02.06 N
126

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с
01.06.06.

I.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Методические указания
по проведению экспертизы промышленной безопасности подъемных
сосудов шахтных подъемных установок (далее – Методические указания)
разработаны в соответствии с требованиями следующих нормативных
правовых актов и документов:

Федерального
закона от 21.07.97 N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных
производственных объектов” (Собрание законодательства
Российской Федерации. – 1997. – N 30. – Ст.3588);

постановления
Правительства Российской Федерации от 28.03.01 N 241 “О мерах по
обеспечению промышленной безопасности опасных производственных
объектов” (Собрание законодательства Российской Федерации. –
2001. – N 15. – Ст.1489);

Правил
проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98),
утвержденных постановлением
Госгортехнадзора России от 06.11.98 N 64, зарегистрированнным
Минюстом России 08.12.98, регистрационный N 1656 с Изменением
N 1 (ПБИ 03-490(246)-02), утвержденным постановлением
Госгортехнадзора России от 01.08.02 N 48, зарегистрированным
Минюстом России 23.08.02, регистрационный N 3720;

Положения
о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических
устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных
объектах (РД-03-484-02), утвержденного постановлением
Госгортехнадзора России от 09.07.02 N 43, зарегистрированным
Минюстом России 05.08.02, регистрационный N 3665.

2. В Методических
указаниях используются термины, установленные в Правилах
проведения экспертизы промышленной безопасности, а также
термины и их определения, приведенные в приложении 1.

3. Целью проведения
экспертизы является определение технического состояния и принятие
решения о возможности и условиях дальнейшей безопасной эксплуатации
подъемных сосудов шахтных подъемных установок (далее – подъемные
сосуды).

4. Методические указания
определяют совокупность и последовательность действий
эксплуатирующей и экспертной организаций по проведению экспертизы
промышленной безопасности (далее – экспертиза) находящихся в
эксплуатации подъемных сосудов (клетей, скипов, противовесов)
шахтных подъемных установок.

5. Методические указания
являются обязательными для экспертных организаций, имеющих лицензию
на право проведения экспертизы, и организаций, эксплуатирующих
стационарные подъемные установки в угольной и горнорудной
промышленности.

6. Экспертиза подъемных
сосудов проводится:

по истечении нормативного
срока эксплуатации;

после проведенного
капитального ремонта;

в
случаях возникновения в процессе эксплуатации непредусмотренной
(сверхнормативной) нагрузки на сосуды (при обрыве подъемного
каната, зависании или заклинивании подъемного сосуда в
проводниках).

7. Экспертиза подъемных
сосудов планируется и проводится таким образом, чтобы
соответствующее решение было принято до достижения ими нормативно
установленного срока эксплуатации. Контроль за своевременным
проведением экспертизы осуществляет служба производственного
контроля эксплуатирующих организаций.

8. Методические указания
распространяются на подъемные сосуды отечественного и иностранного
производства.

9. Экспертиза подъемных
сосудов не заменяет проводимых в плановом порядке их
освидетельствований и технических обслуживаний.

II.
ПЛАНИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ

10. Экспертизу подъемных
сосудов проводят экспертные организации, имеющие соответствующую
лицензию.

11. Экспертизе должны
подвергаться подъемные сосуды, находящиеся в рабочем состоянии, по
графику, согласованному с соответствующим территориальным органом
надзора за промышленной безопасностью опасных производственных
объектов.

12. Экспертиза проводится
на основании заявки заказчика или других документов в соответствии
с согласованными экспертной организацией и заказчиком условиями. В
документах:

определяются
договаривающиеся стороны;

определяются объекты
экспертизы (заменяемые элементы подъемного сосуда – подвесные
(прицепные) устройства, парашюты – подлежат экспертизе при наличии
оснований, изложенных в п.6 Методических указаний);

приводится перечень
информации, необходимой для проведения экспертизы объекта в
соответствии с действующей нормативной документацией (далее –
НД);

подтверждается заказчиком
согласие выполнить требования, обязательные для проведения
экспертизы, в частности по принятию эксперта или группы экспертов и
оплате расходов на проведение экспертизы независимо от ее
результата;

определяются сроки
проведения экспертизы.

13. Экспертиза подъемных
сосудов должна проводиться в соответствии с программой,
согласованной с руководством эксплуатирующей организации.

14. Продолжительность
проведения экспертизы не должна превышать трех месяцев со дня
получения экспертной организацией предусмотренного комплекта
документов.

15. Программа работ по
экспертизе подъемных сосудов оформляется в соответствии с
требованиями гл.III Методических указаний.

16. Документация,
представляемая заказчиком для проведения экспертизы, включает:

данные о заказчике;

паспорт (формуляр) на
подъемный сосуд;

справку о максимальной
зольности транспортируемой горной массы (для угольных скиповых
подъемных установок);

паспорт (формуляр) на
парашютное устройство для шахтных клетей (при наличии
устройства);

паспорт (формуляр) на
подвесное (прицепное) устройство, в том числе на устройство для
крепления уравновешивающих канатов (при наличии);

техническое описание и
инструкцию по эксплуатации подъемного сосуда;

отчет о проведении
ревизии и наладки подъемной установки специализированной
организацией (при наличии);

акт испытаний парашютных
устройств эксплуатирующей организацией;

документы о проведенных
проверках (в том числе маркшейдерских) армировки ствола;

акты выполненных работ по
ремонту подъемных сосудов;

справку о применяемых на
подъемном сосуде смазочных материалах;

справку о наработке
(сроке службы) подъемного сосуда, подвесных и прицепных
устройств;

предписания органов
надзора;

результаты предыдущих
экспертиз подъемного сосуда;

акты расследования
аварий, связанных с эксплуатацией подъемной установки.

17. При непредставлении
запрашиваемых документов в согласованный заказчиком и экспертной
организацией срок экспертиза не проводится. При отсутствии у
заказчика технической документации на подъемный сосуд эту
документацию сначала требуется восстановить.

18. Экспертная
организация назначает состав и руководителя экспертной группы по
проведению экспертизы подъемного сосуда.

19. При проведении
практических работ в процессе экспертизы работники экспертной
организации обязаны соблюдать требования безопасности, изложенные в
гл.VI Методических указаний.

III.
ПРОГРАММА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ

20. Программа проведения
экспертизы подъемного сосуда разрабатывается экспертной
организацией, согласовывается с заказчиком и утверждается
руководителем экспертной организации.

21. Программа должна
предусматривать:

проверку наличия и анализ
документации, представленной заказчиком в соответствии с перечнем,
указанным в п.16 Методических указаний;

проверку выполненных
эксплуатирующей организацией работ по подготовке подъемного сосуда
и подъемной установки к экспертному обследованию;

разработку рабочей карты
экспертного обследования (приложение N 2);

экспертное обследование
элементов подъемного сосуда;

Читайте также:  Проступили сосуды на пояснице

подготовку итогового
заключения экспертизы;

разработку
эксплуатирующей организацией мероприятий по устранению недостатков,
выявленных в процессе экспертизы.

В
случае если после последних испытаний парашютов эксплуатирующей
организацией прошло более четырех месяцев, следует совмещать такие
испытания с проведением экспертизы клети. Проведение испытаний
должно быть включено в программу экспертизы.

22. При наличии
организационно-технических возможностей (аттестованные лаборатории,
персонал) некоторые работы по обследованию элементов подъемного
сосуда по согласованию с экспертной организацией могут выполнять
эксплуатирующие организации, что должно быть отражено в программе
работ.

IV.
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ

23. Анализ технической
документации, представленной заказчиком в соответствии с п.16
Методических указаний, проводится до начала экспертного
обследования подъемного сосуда на месте установки. Цели анализа –
установление номенклатуры технических параметров, предельных
состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений для
более полного и качественного экспертного обследования.

В
процессе анализа проводится идентификация подъемного сосуда,
устанавливаются фактические технические параметры его эксплуатации,
сравниваются с заданными или предельно допустимыми параметрами по
паспорту и проекту.

Идентификация
оборудования, подлежащего экспертному обследованию, проводится в
целях установления его соответствия паспортным данным.

При идентификации в
первую очередь обращается внимание на наличие заводской маркировки
на наружной поверхности подъемного сосуда, которая должна
содержать:

товарный знак
завода-изготовителя;

обозначение сосуда в
соответствии с ГОСТ или ТУ;

заводской порядковый
номер;

год изготовления.

При идентификации
элементов подъемного сосуда проверяется его комплектность, а также
соответствие отдельных элементов конструкторской документации
(далее – КД).

В
случае несоответствия элементов подъемного сосуда КД проверяются
документы на внесение конструктивного изменения. При этом следует
иметь в виду, что изменение конструкции эксплуатирующей
организацией или ремонтным предприятием должно быть произведено в
установленном порядке (в угольной отрасли – в соответствии с
Положением
о порядке изменений конструкций отдельных экземпляров оборудования,
используемого на угольных и сланцевых шахтах (РД 05-447-02),
утвержденным постановлением
Госгортехнадзора России от 28.06.02 N 40.

Проводится сравнение с
паспортными и проектными данными следующих фактических параметров,
характеризующих условия эксплуатации подъемного сосуда:

максимальная масса
перевозимого в сосуде груза;

техническая
характеристика подвесного устройства (тип, максимально допустимая
нагрузка);

техническая
характеристика подвесного устройства для уравновешивающих канатов
(при наличии);

техническая
характеристика парашютного устройства (при наличии);

техническая
характеристика и своевременность замены приводной пружины парашюта
(при наличии парашюта).

24. Проверка выполненных
эксплуатирующей организацией работ по подготовке подъемного сосуда
к экспертному обследованию.

Заказчик экспертизы
должен обеспечить:

очистку элементов
подъемного сосуда от грязи, пыли, смазки и коррозии;

подготовку к
использованию элементов перекрытия ствола и установки сосуда на
нулевой площадке;

доступ экспертов к
элементам и узлам подъемного сосуда;

проведение необходимых
работ по техническому обслуживанию;

выполнение необходимых
мероприятий по обеспечению безопасности, в том числе по допуску
персонала к работе.

25. Разработка рабочей
карты обследования.

Рабочая карта
составляется на основании анализа представленной документации по
форме приложения 2. В нее должны быть включены перечень
рассматриваемых документов и перечень элементов подъемного сосуда,
подлежащих экспертному обследованию. В зависимости от типа и
конструкции подъемного сосуда в карту должны быть внесены
соответствующие изменения позиций. По результатам экспертного
обследования в карте указываются состояние обследованного элемента
и выявленные дефекты.

26. Экспертное
обследование элементов подъемного сосуда состоит из:

визуального и
измерительного контроля (далее – ВИК);

неразрушающего контроля
(далее – НК).

27. ВИК элементов
подъемного сосуда проводится в целях выявления изменений их формы,
поверхностных дефектов в материале и соединениях (в том числе
сварных) деталей, наплавках, образовавшихся в процессе эксплуатации
трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций,
ослаблений болтовых и заклепочных соединений и пр.

ВИК элементов подъемного
сосуда проводится в соответствии с Инструкцией
по визуальному и измерительному контролю (РД 03-606-03),
утвержденной постановлением
Госгортехнадзора России от 11.06.03 N 92, зарегистрированным
Минюстом России 20.06.03, регистрационный N 4782.

При ВИК технического
состояния проводят:

внешний осмотр несущих
элементов подъемного сосуда, обшивки, подвесных и прицепных
устройств, парашютов, шарнирных соединений, клетевых стопоров;

проверку наличия и
качества смазки в шарнирных соединениях и подшипниковых узлах;

проверку качества
соединений элементов металлических конструкций, выявление
ослабленных болтовых и заклепочных соединений;

измерения деформаций
конструкций и отдельных поврежденных элементов (при наличии);

оценку степени коррозии
элементов;

выявление расслоений
основного металла;

измерение износа пальцев
и проушин шарнирных соединений;

визуальный контроль
сварных соединений.

При визуальном контроле
элементов подъемного сосуда и сварных соединений проверяют:

отсутствие (наличие)
механических повреждений поверхностей;

отсутствие (наличие)
изменений формы элементов конструкций (деформированные участки,
коробление, провисание и другие отклонения от первоначального
состояния);

отсутствие (наличие)
трещин и других поверхностных дефектов, образовавшихся (получивших
развитие) в процессе эксплуатации.

При измерительном
контроле состояния конструкций и сварных соединений определяют:

размеры механических
повреждений конструкций;

размеры деформированных
участков материала конструкций и сварных соединений, в том числе
длину, ширину и глубину вмятин, выпучин;

глубину коррозионных язв
и размеры зон коррозионного повреждения, включая их глубину.

При обследовании скипа
осматривают металлоконструкции рамы и кузова, затвора, осмотровой
площадки, защитного зонта, проверяют надежность крепления затвора к
кузову и его запирания, состояние и крепление футеровочных листов,
состояние мест соединения скипа с подвесным устройством,
перпендикулярность осей скатов лотка продольной оси кузова,
замеряют износ элементов шарнирных соединений.

При обследовании клети
осматривают силовые элементы и обшивку, проверяют исправность и
надежность крепления защитного зонта, исправность дверей и
надежность их запирания засовом, исправность клетевых стопоров (в
том числе надежность фиксации их в открытом положении),
направляющих устройств, наличие и качество смазки в направляющих
качения. Измеряют износ втулок направляющих устройств скольжения,
валиков и проушин соединения металлоконструкции клети с подвесным
устройством.

При обследовании
подвесных устройств для головных канатов проверяют отсутствие
механических повреждений и трещин, отсутствие проскальзывания
каната в коуше. В подвесных устройствах для круглых
уравновешивающих канатов проверяют надежность затяжки болтовых
соединений, свободное вращение поворотной части вертлюга поворотом
вручную коуша на половину оборота, отсутствие проскальзывания
каната в коуше – измерением зазора между рабочей ветвью каната и
петлей у последнего зажима.

При обследовании парашюта
проверяют состояние ловителя и направляющих муфт на клети. Для
этого клеть устанавливают на перекрытие ствола и дают напуск
головному канату. При этом пружина должна разжиматься, а клинья –
перемещаться вверх и зажимать тормозные канаты. Проверяют также
целостность и надежность крепления приводной пружины, наличие
зазоров между пружиной и кожухом, а в сжатом состоянии – между
витками. Проверяют надежность затяжки болтовых соединений, наличие
и состояние шплинтов в шарнирных узлах и срезных шпилек в опорах
ловителя парашют?