Методические указания по продлению срока службы сосудов

Скачать СО 153-34.17.439-2003 Инструкция по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением

Дата актуализации: 01.02.2020

СО 153-34.17.439-2003

Инструкция по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением

Предыдущая часть документа

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

     
     7.1 На выполненные при техническом диагностировании работы организация (предприятие), их проводящая, составляет первичную документацию  (акты,  заключения,  протоколы,  таблицы, схемы, фотографии), в которой должны быть отражены все обнаруженные отклонения, особенности и дефекты.
     На основании первичной документации о результатах технического диа- гностирования и выполненных расчетов на прочность должно быть состав- лено заключение или отчет.
     7.2 Первичная документация, включая формуляры (схемы) с графическим изображением результатов контроля, прилагается к заключению.
     Рекомендуемая   форма   актов,   заключений   по   отдельным диагностическим операциям приведена в Приложении 9.
     7.3 Заключение   по   обобщению   результатов   технического диагностирования должно быть составлено по типовой форме и включать в себя следующий текстовой материал.
     7.3.1 Введение – краткая постановка задачи.
     7.3.2 Основные сведения о диагностируемых сосудах (конструкция, материалы и технология изготовления; условия эксплуатации):

· завод-изготовитель сосуда;

· дата изготовления и дата ввода в эксплуатацию;

· заводской номер сосуда;

· адрес владельца;

· регистрационный номер по реестру органа Госгортехнадзора ГФ;

· краткая характеристика конструкции и технологии изготовления сосуда;

· расчетные (проектные) технические характеристики (давление, температура, емкость);

· разрешенные (фактические) параметры работы сосуда (если отличаются от проектных);

· основные размеры элементов сосуда (диаметр, толщина, высота);

· материалы основных элементов сосуда (использованные заводом-изготовителем);

· данные по сварке (выполненной заводом-изготовителем);

· объемы, методы и результаты дефектоскопического контроля при изготовлении;

· сведения об эксплуатации (количество пусков-остановов и гидро-испытаний, данные о наличии циклической составляющей нагружения);

· сведения о реконструкции и ремонте (использованные марки сталей и сварочные материалы; объемы, методы и результаты дефектоскопического контроля).
     7.3.3 Результаты анализа технической документации:

· краткая информация о сертификатах качества материалов, используемых при изготовлении (если имеется), ремонте и реконструкции сосуда с оценкой соответствия действующей НТД;

· сводные данные по результатам предыдущих обследований и контроля;

· причины, послужившие основанием для ремонта и реконструкции;

· специфические особенности эксплуатации (если таковые имели место).
     7.3.4 Индивидуальная программа технического диагностирования.
     В индивидуальной программе указываются конкретные методы, объемы и зоны контроля. Если диагностирование проводится по типовой программе, данный раздел можно не приводить.
     7.3.5 Результаты технического диагностирования (текущего).
     В настоящем разделе приводятся обобщенные данные обследования сосуда по различным диагностическим операциям:

· типы (марки) испытательного оборудования и дефектоскопической аппаратуры, использованной при данном техническом диагностировании, их заводской номер, основные характеристики искателей, эквивалентная площадь допустимого дефекта;

· сведения, подтверждающие квалификацию дефектоскопистов;

· сведения (наименования, шифры) нормативно-технической документации, по которой производился дефектоскопический контроль;

· сведения о дефектах, обнаруженных при наружном и внутреннем осмотрах, измерениях основных размеров;

· данные о дефектах в сварных соединениях и дефектах в основном металле, обнаруженных методами неразрушающего контроля;

· сводные данные по результатам ультразвуковой толщинометрии;

· результаты измерения твердости металла переносным прибором;

· результаты исследования механических свойств металла (если выполнялись), его химического состава и структуры (если таковые производились);

· условия проведения и результаты гидроиспытаний.
     7.3.6 Расчет на прочность.
     В необходимых случаях, оговоренных настоящим Руководящим документом, производится контрольный расчет на статическую прочность в соответствии с ГОСТ 14249, ГОСТ 26755 и ОСТ 108.031.0810 или (и) поверочный расчет на усталостную прочность согласно ГОСТ 25859 или ОСТ 108.031.09.
     Расчетом на статическую прочность подтверждается возможность эксплуатации сосуда при рабочих параметрах, либо определяются допускаемые (пониженные) значения параметров его дальнейшей эксплуатации.
     При необходимости в дополнение к нормативным методам проводятся специальные расчетные или экспериментальные исследования. Ресурс дальнейшей безопасной работы сосуда определяется расчетом на цикли- ческую (усталостную) прочность, расчетом  скорости роста коррозионных или иных дефектов.
     7.3.7 Выводы и рекомендации.
     По результатам выполненного обследования формулируются выводы и рекомендации с указанием возможности, разрешенных параметров, условий и сроков дальнейшей эксплуатации сосуда или объемов его ремонта.
     7.3.8 К заключению прилагается копия лицензии от органов Госгортехнадзора РФ с перечнем разрешенных видов деятельности, выданная организации, проводившей обследование. Если работы по техническому диагностированию и составлению заключения выполнялись двумя разными организациями, к заключению прилагаются две копии лицензий от каждой из этих организаций.
     7.4 Заключение прилагается к паспорту сосуда. Его копия хранится и организации, проводившей техническое диагностирование.

Основные термины и определения

Следующая часть документа