Минимальная температура стенки сосуда
Допустимая температура стенки сосуда
“…56. Температура стенки допустимая максимальная (минимальная) – максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда…”
Источник:
Постановление Госатомнадзора РФ N 2, Госгортехнадзора РФ N 99 от 19.06.2003 “Об утверждении и введении в действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии. НП-044-03” (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.07.2003 N 4886)
Официальная терминология.
Академик.ру.
2012.
Смотреть что такое “Допустимая температура стенки сосуда” в других словарях:
допустимая температура стенки максимальная — Максимальная температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда [ПБ 03 576 03] Тематики сосуды, в т. ч., работающие под давлением … Справочник технического переводчика
допустимая температура стенки минимальная — Минимальная температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда [ПБ 03 576 03] Тематики сосуды, в т. ч., работающие под давлением … Справочник технического переводчика
Температура стенки допустимая максимальная (минимальная) — 56. Температура стенки допустимая максимальная (минимальная) максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
температура — 3.1 температура: Средняя кинетическая энергия частиц среды, обусловленная их разнонаправленным движением в среде, находящейся в состоянии термодинамического равновесия. Источник: ГОСТ Р ЕН 306 2011: Теплообменники. Измерения и точность измерений… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ПБ 03-576-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением — Терминология ПБ 03 576 03: Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: 1. Армированные пластмассы материалнеоднородного строения, состоящий из пластмассы (связующего) и наполнителя. Определения термина из… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
давление — 2.3 давление: Механическая величина, характеризующая интенсивность сил, действующих на внутреннюю (внутреннее давление среды) или наружную (внешнее давление воды, грунта) поверхность трубопровода по нормали к ней. Источник: СТО Газпром 2 2.1 318… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Давление условное — 7 . Давление условное рабочее давление среды в арматуре и деталях трубопроводов, при котором обеспечивается их длительная эксплуатация при 20 °С. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
НП 044-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии — Терминология НП 044 03: Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии: 1. Авария нарушение нормальной эксплуатации оборудования, применяемого на ОИАЭ, при котором… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Временная методика. Экспертное техническое диагностирование сосудов, работающих под давлением на компрессорных и газораспределительных станциях. Оценка технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации — Терминология Временная методика. Экспертное техническое диагностирование сосудов, работающих под давлением на компрессорных и газораспределительных станциях. Оценка технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации: 3.13 А РД диаграмма … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Термос — Термосы для напитков со стеклянной колбой Термос вид бытовой теплоизоляционной посуды для продолжительного сохранения более высокой или низкой температуры … Википедия
Источник
ГОСТ 34233.1-2017
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Сосуды и аппараты
НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ
Общие требования
Vessels and apparatus. Norms and methods of strength calculation. General requirements
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 34233.1-2017 с ГОСТ Р 52857.1-2007 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
МКС 71.120
Дата введения 2018-08-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”
1 ПОДГОТОВЛЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 “Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа”, Акционерным обществом “Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения” (АО “НИИХИММАШ”), Закрытым акционерным обществом “ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ” (ЗАО “ПХИ”), Акционерным обществом “Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения” (АО “ВНИИНЕФТЕМАШ”), Обществом с ограниченной ответственностью “Научно-техническое предприятие ЦЕНТРХИММАШ” (ООО “НТП ЦЕНТРХИММАШ”)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 июля 2017 г. N 101-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. N 1989-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34233.1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2018 г.
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:
– ISO 16528-1:2007 “Котлы и сосуды, работающие под давлением. Часть 1. Требования к рабочим характеристикам” (“Boilers and pressure vessels – Part 1: Performance requirements”, NEQ);
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.
– ISO 16528-2:2007 “Котлы и сосуды, работающие под давлением. Часть 2. Процедуры выполнения требований ISO 16528-1” (“Boilers and pressure vessels – Part 2: Procedures for fulfilling the requirements of ISO 16528-1”, NEQ)
6 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52857.1-2007*
_______________
8 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”
Введение
Настоящий стандарт разработан с целью соблюдения требований безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, и устранения противоречий в техническом содержании стандартов, имеющих одинаковую область распространения.
В настоящем стандарте реализованы основные положения следующих нормативных документов: Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением”; Директивы 2014/68/ЕС Европейского парламента и Совета от 15 мая 2014 г. по сближению законодательств государств-членов, касающейся оборудования, работающего под давлением; ЕН 13445-3:2014 “Сосуды, работающие под давлением. Часть 3. Расчет” (EN 13445-3:2014 “Unfired pressure vessel – Part 3: Design”).
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает нормы и методы расчета на прочность сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей, сплавов на железоникелевой основе, цветных металлов (алюминия, меди, титана и их сплавов), применяемых в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, работающих в условиях однократных и многократных статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным давлением, под действием осевых и поперечных усилий и изгибающих моментов, инерционных нагрузок и пр., а также устанавливает значения коэффициентов запаса прочности и устойчивости, допускаемых напряжений и коэффициентов прочности сварных швов.
Нормы и методы расчета на прочность применимы, если свойства материалов, требования к конструкции, изготовлению и контролю сосудов и аппаратов отвечают требованиям ГОСТ 34347.
Если отклонения от геометрической формы, неточности или качество изготовления, характеристики материала отличаются от требований нормативных технических документов, то при расчете на прочность эти отступления должны быть учтены корректировкой коэффициентов запаса и допускаемых напряжений, а также использованием иных методов расчета.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 5949 Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 25054 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия
ГОСТ 34233.2 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек
ГОСТ 34233.3 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер
ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
ГОСТ 34233.5 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок
ГОСТ 34233.6 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность при малоцикловых нагрузках
ГОСТ 34233.7 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Теплообменные аппараты
ГОСТ 34233.8 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Сосуды и аппараты с рубашками
ГОСТ 34233.9 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Аппараты колонного типа
ГОСТ 34233.10 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Сосуды и аппараты, работающие с сероводородными средами
ГОСТ 34233.11 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Метод расчета на прочность обечаек и днищ с учетом смещения кромок сварных соединений, угловатости и некруглости обечаек
ГОСТ 34233.12 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Требования к форме представления расчетов на прочность, выполняемых на ЭВМ
ГОСТ 34283 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность при ветровых, сейсмических и других внешних нагрузках
ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемых в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если документ отменен без замены, то положение, в котором данная ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
– сумма прибавок к расчетным толщинам, мм; | |
– прибавка для компенсации коррозии и эрозии, мм; | |
– прибавка для компенсации минусового допуска, мм; | |
– прибавка для компенсации утонения стенки при технологических операциях, мм; | |
– модуль продольной упругости при расчетной температуре, МПа; | |
– коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению разрыву (запас по пределу прочности); | |
– коэффициент запаса прочности по пределу текучести; | |
– коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности; | |
– коэффициент запаса прочности по пределу ползучести; | |
– коэффициент запаса устойчивости; | |
– коэффициент запаса по пределу прочности для алюминия, меди и их сплавов; | |
– коэффициент запаса по пределу прочности для титана и его сплавов; | |
– расчетное давление для элемента сосуда или аппарата, МПа; | |
– минимальный предел текучести при расчетной температуре, МПа; | |
– минимальный предел текучести при температуре 20°С, МПа; | |
– минимальный условный предел текучести при остаточном удлинении 0,2% при расчетной температуре, МПа; | |
– минимальный условный предел текучести при остаточном удлинении 0,2% при температуре 20°С, МПа; | |
– минимальный условный предел текучести при остаточном удлинении 1,0% при расчетной температуре, МПа; | |
– минимальный условный предел текучести при остаточном удлинении 1,0% при температуре 20°С, МПа; | |
– минимальное значение временного сопротивления разрыву (предел прочности) при расчетной температуре, МПа; | |
– минимальное значение временного сопротивления разрыву при температуре 20°С, МПа; | |
– среднее значение предела длительной прочности при растяжении для ресурса 10 ч при расчетной температуре, МПа; | |
– средний 1,0%-ный предел ползучести при растяжении за 10 ч при расчетной температуре, МПа; | |
– исполнительная толщина стенки элемента сосуда, мм; | |
– толщина основного слоя двухслойной стали, мм; | |
– толщина коррозионно-стойкого слоя двухслойной стали, мм; | |
– расчетная толщина стенки элемента сосуда, мм; | |
– длительность этапов эксплуатации в условиях ползучести при -м сочетании температур и нагрузок (1, 2, …, ), ч; | |
– расчетное допустимое время эксплуатации при -м сочетании температур и нагрузок (1, 2, …, ), ч; | |
– расчетная температура стенки элемента сосуда, °С; | |
– коэффициент линейного расширения материала, 1/°С; | |
– поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям стальных отливок; | |
– общие мембранные напряжения, МПа; | |
– местные мембранные напряжения, МПа; | |
– общие изгибные напряжения, МПа; | |
– местные изгибные напряжения, МПа; | |
– общие температурные напряжения, МПа; | |
– местные температурные напряжения, МПа; | |
– допускаемое напряжение при расчетной температуре, МПа; | |
– допускаемое напряжение основного металла для элементов из двухслойной стали при расчетной температуре, МПа; | |
– допускаемое напряжение коррозионно-стойкого слоя для элементов из двухслойной стали при расчетной температуре, МПа; | |
– допускаемое напряжение при температуре 20°С с коэффициентами запаса прочности для рабочих условий, МПа; | |
– допускаемое условно-упругое напряжение при расчетной температуре для оценки напряжений, определяемых по суммам составляющих общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений, МПа; | |
– допускаемое значение суммарных мембранных (общих или местных), изгибных (общих и местных) и температурных напряжений, МПа; | |
– средние по сечению сдвигающие напряжения, МПа; | |
– максимальные сдвигающие напряжения, МПа; | |
– коэффициент прочности сварных и паяных швов. |
Источник
Версия для печати
1. Армированные пластмассы – материал неоднородного строения, состоящий из пластмассы (связующего) и наполнителя.
2. Барокамера – сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.
3. Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.
4. Бочка – сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.
5. Вместимость – объем внутренней полости сосуда, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам.
6. Владелец сосуда – организация, индивидуальный предприниматель, в собственности которого находится сосуд.
7. Давление внутреннее (наружное) – давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.
8. Давление пробное – давление, при котором производится испытание сосуда.
9. Давление рабочее – максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.
10. Давление расчетное – давление, на которое производится расчет на прочность.
11. Давление условное – расчетное давление при температуре 20 °С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).
12. Допустимая температура стенки максимальная (минимальная) – максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда.
13. Днище – неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.
14. Заглушка – объемная деталь, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера или бобышки.
15. Змеевик – теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы.
16. Избыточное давление – разность абсолютного давления и давления окружающей среды, показываемого барометром.
17. Корпус – основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ.
18. Композиционный материал (композит) – материал неоднородной структуры, состоящий из нескольких однородных материалов (компонентов).
19. Крышка – отъемная часть, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие люка.
20. Люк – устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость сосуда.
21. Лейнер – внутренний герметизирующий слой сосуда из армированных пластмасс, который может нести часть нагрузки.
22. Металлопластиковые сосуды – многослойные сосуды, в которых внутренний слой (оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. Внутренний слой несет часть нагрузки.
23. Многокамерный сосуд – сосуд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда).
24. Неметаллические сосуды – сосуды, выполненные из однородных или композиционных неметаллических материалов.
25. Наполнитель – материал, армирующий пластмассу; в качестве армирующего материала могут использоваться волокна, тканые и нетканые материалы.
26. Нормативная документация (НД) – правила, отраслевые и государственные стандарты, технические условия, руководящие документы на проектирование, изготовление, ремонт, реконструкцию, монтаж, наладку, техническое диагностирование (освидетельствование), эксплуатацию.
27. Обечайка – цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.
28. Окно смотровое – устройство, позволяющее вести наблюдение за рабочей средой.
29. Однородный материал – материал, состоящий из одного вещества, сплава или твердого раствора, например: стекло, сталь, керамика и т.п.
30. Образец-свидетель – образец, изготовленный из того же материала и по той же технологии, что и сосуд, используемый для определения состояния материала в процессе эксплуатации.
31. Остаточный ресурс – суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.
32. Опора – устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.
33. Опора седловая – опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.
34. Разрешенное давление сосуда (элемента) – максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.
35. Реконструкция – изменение конструкции сосуда, вызывающее необходимость корректировки паспорта сосуда, например устройство дополнительных элементов, и другие вызывающие изменения параметров работы сосуда.
36. Резервуар – стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.
37. Рубашка сосуда – теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей корпус сосуда или его часть, и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.
38. Расчетный срок службы сосуда – срок службы в календарных годах, исчисляемый со дня ввода сосуда в эксплуатацию.
39. Расчетный ресурс сосуда (элемента) – продолжительность эксплуатации сосуда (элемента), в течение которой изготовить гарантирует надежность его работы при условии соблюдения режима эксплуатации, указанного в инструкции изготовителя, и Расчетного числа пусков из холодного или горячего состояния.
40. Срок службы сосуда – продолжительность эксплуатации сосуда в календарных годах до перехода в предельное состояние.
41. Соединение фланцевое – неподвижное разъемное соединение частей сосуда, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.
42. Сосуд – герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
43. Сосуд передвижной – сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения.
44. Сосуд стационарный – постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.
45. Связующие – материал, обеспечивающий монолитность композита.
46. Стыковые сварные соединения – соединения, в которых свариваемые элементы примыкают друг к другу торцевыми поверхностями и включают шов и зону термического влияния.
47. Специализированная организация – организация, имеющая разрешение Госгортехнадзора России на проведение проектно-конструкторских работ по созданию, ремонту и реконструкции сосудов, а также на изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию сосудов и (или) их наладку, диагностику.
48. Ремонт – восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов сосуда с доведением их до работоспособного состояния.
49. Температура рабочей среды (min, max) – минимальная (максимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.
50. Температура стенки расчетная – температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.
51. Техническое диагностирование – определение технического состояния объекта. Задачи технического диагностирования – контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование технического состояния.
52. Техническая диагностика – теория, методы и средства определения технического состояния объекта.
53. Цистерна – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.
54. Штуцер – элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п.
55. Элемент сосуда – сборная единица сосуда, предназначенная для выполнения одной из основных функций сосуда.
56. Экспертное техническое диагностирование – техническое диагностирование сосуда, выполняемое по истечении расчетного срока службы сосуда или расчетного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, в целях определения возможных параметров и условий дальнейшей эксплуатации.
57. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез – физико-химический процесс синтеза материалов (порошков, изделий, покрытий и др.), основанный на экзотермическом взаимодействии двух или нескольких компонентов, протекающий в режиме горения. Процесс протекает в тонком слое смеси исходных реагентов после локального инициирования реакции и самопроизвольно распространяется по всей системе, благодаря тепло- и массопередаче от горячих продуктов к не нагретым исходным веществам.
<< назад / в начало / вперед >>
29 Июня 2012 г.
Источник