Нво сосудов работающих под давлением что это
Проведение технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, по Москве, Московской области и Республике Татарстан (Казани). Короткие сроки. Звоните.
Техническое освидетельствование сосудов — это осмотр оборудования (внутренний и наружный, в соответствии с определёнными предприятиями-изготовителями нормами) и его гидравлические испытания.
Проведение техосвидетельствования: от 1 дня
Техническое освидетельствование сосудов, подлежащих учету в Ростехнадзоре, проводит уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию (пункт 383). В случае, когда сосуды не подлежат учету в Ростехнадзоре, ТО проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию (пункт 384).
Специализированная организация, – организация, уполномоченные в порядке, установленном нормативными правовыми актами Ростехнадзора, имеющие в своем составе специалистов по визуально-измерительному и неразрушающему контролю соответствующей квалификации, а также располагающие комплектом устройств, приборов и оборудования в количестве, необходимом для обеспечения проведения технического освидетельствования с учетом требований настоящих ФНП, руководств (инструкций) по эксплуатации оборудования.
УТОЧНЕНИЕ: Ростехнадзор разъяснил, что специалистам, осуществляющим деятельность, связанную только с эксплуатацией оборудования, работающего под избыточным давлением, достаточно аттестации только по областям, связанным с эксплуатацией соответствующего оборудования. Смотреть <Письмо> Ростехнадзора от 07.07.2016 N 09-00-12/4480 “Об аттестации персонала и специалистов в области промышленной безопасности”.
В результате успешного технического освидетельствования сосудов под давлением в технический паспорт каждого оборудования вносится запись — результат проведенного освидетельствования. Такая запись включает в себя:
- дату следующего освидетельствования;
- разрешённые параметры работы;
- факт наличия или отсутствия каких-либо дефектов оборудования с указанием их фактического местоположения и размеров.
Следует обратить внимание на то, что копия этой записи должна быть направлена в Ростехнадзор в течение пяти дней после проведения техосвидетельствования.
Виды технического освидетельствования сосудов, котлов, баллонов
Каждый из существующих видов технического освидетельствования отличается друг от друга по времени и степени осмотра.
| По времени осмотра | По степени осмотра |
|---|---|
| 1. Первичное освидетельствование; | 1. Полное освидетельствование; |
| 2. Периодическое освидетельствование; | 2. Частичное освидтельствование. |
| 3. Досрочное (внеочередное) освидетельствование. |
Порядок проведения технического освидетельствования
Процедура технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, представляет собой:
- проверку всех документов на оборудование;
- проведение предусмотренного предприятием-изготовителем осмотра (наружного и/или внутреннего);
- проведение гидравлического испытания.
Важно понимать, что техническое освидетельствование сосудов согласно ФЗ №116 от 21.07.1997 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» является обязательной процедурой. Несоблюдение этого требования влечёт за собой последствия, вплоть до наложения административного штрафа на сотрудника предприятия или на саму организацию.
Периодичность проведения ТО сосудов под давлением
Периодичность, объем и методы технического освидетельствования котлов должны быть определена изготовителем, а также указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний периодичность технических освидетельствования устанавливается приложением N 4 Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116.
Если ТО не проводилось своевременно или не проводилось никогда, то необходимо остановить производство работ с данным оборудованием. Следует отметить, что при внеплановой или плановой проверке Ростехнадзор может выписать предписание и оштрафовать.
| Наименование | Наружный и внутренний осмотры | Гидравлическое испытание пробным давлением |
|---|---|---|
| Находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора | ||
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год | 2 года | 8 лет |
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год | 12 месяцев | 8 лет |
| Подлежащих учету в органах Ростехнадзора | ||
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год | 4 года | 8 лет |
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год | 4 года | 8 лет |
| Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой | 5 лет | 10 лет |
| Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций | Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет | |
| Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,5 мм/год | 8 лет | 8 лет |
| Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала, со скоростью не более 0,1 мм/год | 12 лет | 12 лет |
| Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год | 8 лет | 8 лет |
| Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год | 6 лет | 12 лет |
| Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год | 4 года | 8 лет |
| Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,3 мм/год | 4 года | 8 лет |
Наши клиенты
Позвоните и специалисты проведут техосвидетельствование ваших сосудов по давлением в Москве и Московской области.
Источник
Билет №4
Технологическая схема узла рекуперации тепла УПВСН.
Сроки ВО и ГИ сосудов, работающих под давлением.
Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России:
| № п/п | Наименование | Наружный и внутренний осмотр | Гидравлическое испытание пробным давлением |
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.д) со скоростью не более 0,1 мм/год | 2 года | 8 лет | |
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.д) со скоростью не более 0,1 мм/год | 12 мес | 8 лет |
Периодичность технических освидетельствований сосудов, зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России:
| № п/п | Наименование | Ответственным за осуществление производственного контроля | Специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России |
| Наружный и внутренний осмотр | Наружный и внутренний осмотр | Гидравлическое испытание пробным давлением | |
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.д) со скоростью не более 0,1 мм/год | 2 года | 4 года | 8 лет |
| Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.д) со скоростью не более 0,1 мм/год | 12 мес | 4 года | 8 лет |
| Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м³, и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортировки и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей. | — | 10 лет | 10 лет |
Узел рекуперации УПВСН предназначен для охлаждения газов выходящих с колонны отдувки, холодной сырой нефтью.
Основное назначение узла рекуперации сконденсировать тяжелые углеводороды, которые превратились в газ в колонне отдувке, чтобы избежать потерь нефти.
Описание схемы: Углеводородный газ после колонны отдувки поступает в трубное пространство кожухотрубчатого теплообменника ТПТ -800, в межтрубное пространство подается холодная сырая нефть. Охлажденный и частично сконденсировавшийся газ выходит из теплообменника и поступает в параллельно работающие конденсатосборники КС-1, КС-2 и направляется на Минибаевскую Установку Сероочистки.
Температура газа после теплообменника регулируется расходом сырой нефти через задвижку № . Температура газа не должна превышать 25 0 С.
Основные меры предосторожности
— если возникает необходимость остановить расход нефти, в первую очередь надо открыть байпасную задвижку по газу, закрыть задвижку входа и выхода газа в теплообменник, только потом можно закрыть задвижки по нефти.
— в случае пропуска газа или нефти через теплообменник отключать его надо по выше описанной технологии.
10. Электроконтактные манометры (ЭКМ) – назначение, устройство, принцип работы.
Назначение: измерение избыточного и вакуумметрического давления различных сред и управления внешними электрическими цепями от сигнализирующего устройства прямого действия.
Принцип работы электроконтактных манометров тот же, что и принцип работы общетехнических приборов; разница лишь в наличии у электроконтактых манометров (ЭКМ) специального электроконтактного механизма, благодаря чему возможно применение ЭКМ в системе контрольно-аварийной сигнализации. Наиболее распространенный прибор этой категории — манометр ЭКМ 1У, ВЭ-16 рб (взрывозащищенные).
1. Реагенты. Опасные свойства. Меры безопасности при работе с реагентами.
Реагенты необходимо считать ядовитыми и легковоспламеняющимися веществами. Реагенты в основном относятся к 3 классу опасности (умеренноопасные) В зависимости от класса опасности, представляют собой опасность при вдыхании, проглатывании, попадании на кожу, слизистые оболочки глаз, рта, носа и могут вызвать сильные боли в желудочно-кишечном тракте, мучительные рвоты, тяжелые ожоги кожных покровов, отек век, ожоги всех слизистых, кашель, стеснение в груди, слезотечение, зуд кожи и т.д.
— Персонал, занятый работой с реагентами, должен знать основные сведения об их токсичности и опасности.
— Вскрытие бочек следует производить в фильтрующих противогазах.
— Открывать бочки с реагентами следует искробезопасным инструментом.
— Работники, обслуживающие установки по закачке реагента должны знать схему расположения трубопроводов и всех задвижек, чтобы в процессе эксплуатации, а также в аварийных ситуациях, быстро и безопасно производить необходимые переключения.
— Налив реагентов в емкости производится только насосами, при этом стоять следует с наветренной стороны.
— Запрещается засасывать реагент в пипетки ртом.
— При работе с реагентами на открытых площадках во время проведения рабочих операций следует пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания.
— При попадании реагента на кожу необходимо быстро удалить попавший продукт с помощью ватного тампона и промыть струей воды пораженное место.
— Бочки после опорожнения от реагентов должны быть немедленно промыты водой в объеме не менее 2-х объемов тары и пропарены.
— Пролитый реагент, должен быть засыпан песком.
— Места хранения должны быть ограждены и обозначены.
— При необходимости хранения реагентов в бочках должны быть оборудованы специальные склады, обеспеченные (твердым покрытием, искусственным освещением, ограждением).
Дата добавления: 2015-08-31 ; Просмотров: 3198 ; Нарушение авторских прав?
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Источник
Приложение №4. Периодичность проведения технического освидетельствования сосудов в случае отсутствия конкретных указаний в руководстве (инструкции) по эксплуатации
Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора
| № п/п | Наименование | Наружный и внутренний осмотры | Гидравлическое испытание пробным давлением |
|---|---|---|---|
| 1 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год | 2 года | 8 лет |
| 2 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год | 12 месяцев | 8 лет |
Периодичность технических освидетельствований сосудов, подлежащих учету в органах Ростехнадзора
| № п/п | Наименование | Наружный и внутренний осмотры | Гидравлическое испытание пробным давлением |
|---|---|---|---|
| 1 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год | 4 года | 8 лет |
| 2 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год | 4 года | 8 лет |
| 3 | Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 *, и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей | 10 лет | 10 лет |
| 4 | Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой | 5 лет | 10 лет |
| 5 | Многослойные сосуды для аккумулирования газа, установленные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях | 10 лет | 10 лет |
| 6 | Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций | Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет | |
| 7 | Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,5 мм/год | 8 лет | 8 лет |
| 8 | Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала, со скоростью не более 0,1 мм/год | 12 лет | 12 лет |
| 9 | Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год | 8 лет | 8 лет |
| 10 | Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год | 6 лет | 12 лет |
| 11 | Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год | 4 года | 8 лет |
| 12 | Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,3 мм/год | 4 года | 8 лет |
1. Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г/100 м можно производить без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии отсутствия нарушений антикоррозионной защиты и проведения контроля толщины стенок сосудов неразрушающим методом. Замеры толщины стенок должны быть произведены по специально составленным для этого инструкциям.
2. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой допускается не производить при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая дефектоскопия должна быть произведена в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в пять лет по инструкции в объеме не менее 50% поверхности металла корпуса и не менее 50% длины швов, с тем чтобы 100% ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.
3. Сосуды, изготовляемые с применением композиционных материалов, зарытые в грунт, осматривают и испытывают по методике разработчика проекта и (или) изготовителя сосуда.
Источник
Проведение НВО сосудов после назначенной даты
Комментарии:
Периодическое техническое освидетельствование в объёме НВО было выполнено позднее даты указанной в паспорте на сосуд.
Но, что можно предпринять в таком случае?
должно сделать запись от даты просроченного НВО о том, что запрещается эксплуатация сосуда до проведения ТО
Не имеет право.
Вопрос:
Ростехнадзором получен вопрос о том, разрешается ли в настоящее время в исключительных случаях продлевать на срок не более 3 месяцев установленные сроки технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, по обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда (ПБ 03-576-03 отменены).
Ответ:
На данный вопрос ответ дан Управлением государственного строительного надзора Ростехнадзора.
Возможность переноса срока проведения технического освидетельствования сосуда требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее – ФНП ОРПД) не предусмотрена.
Согласно пункту 382 ФНП ОРПД объём, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
Ссылка..
Тут главное чтобы сосуды действительно не эксплуатировались….
Источник
Источник