Паровая котельная сосуды работающие под давлением
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входной и выходной штуцера. К числу сосудов, работающих под давлением, относятся котлы, баллоны, цистерны, бочки. Сосуды, работающие под давлением, изготавливают сварными или литыми на предприятиях, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда. На заводе на поверхность сосудов наносят паспортные данные. После изготовления все сосуды подлежат испытанию пробным давлением.
При эксплуатации наиболее частыми причинами аварий и взрывов сосудов являются: превышение предельно допустимого давления, нарушение температурного режима, потеря ими механической прочности.
Сосуды, работающие под давлением, из-за возможности взрыва являются оборудованием повышенной опасности, поэтому эксплуатировать их необходимо в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. Эти правила распространяются на: сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (без учета гидростатического давления); сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа; баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа; цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает 0,07 МПа; цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения; барокамеры.
Указанные правила не распространяются на: сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3(25 л), для которых произведение давления (р) в МПа на вместимость (V) в м3 не превышает 0,02; сосуды, работающие под вакуумом; приборы парового и водяного отопления; трубчатые печи; части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, и некоторые другие.
Сосуды, на которые распространяются “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, подлежат регистрации и техническому освидетельствованию – осмотру и испытанию пробным давлением. Предусмотрена регистрация некоторых сосудов в органах Госнадзорохрантруда. Регистрации в этих органах не подлежат: сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок; бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов; сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении; сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены, и некоторые другие.
На предприятиях торговли и общественного питания не используются сосуды, подлежащие регистрации в органах Госнадзор-охрантруда. Однако на этих предприятиях имеются или обращаются сосуды (аппараты), на которые распространяются требования “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. К таким сосудам относятся аппараты стационарных холодильных установок, автосатураторы, баллоны с различными газами.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госнадзорохрантруда, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации предприятия-изготовителя после проверки представителем организации обслуживания и, при необходимости, технического освидетельствования. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорт. На поверхности сосуда должны быть следующие данные: регистрационный номер, разрешенное рабочее давление, дата (число, месяц и год) следующих осмотра и испытания.
Cосуд или группа сосудов, входящих в установку, включаются в работу на основании письменного распоряжения администрации предприятия. Сосуды, на которые распространяются требования указанных выше правил, периодически в процессе эксплуатации и, при необходимости, досрочно подвергаются техническому освидетельствованию. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены предприятиями-изготовителями, указаны в паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, на наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.
На предприятиях должны быть обеспечены содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. Приказом по предприятию или объединению предприятий назначаются из числа инженерно-технических работников лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие сосудов, и лицо, осуществляющее надзор за их техническим состоянием и эксплуатацией. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие специальное обучение (в профессионально-техническом училище, учебно-курсовом комбинате), аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится не реже одного раза в год.
Инструкции по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов должны быть вывешены на рабочих местах и выданы под расписку обслуживающему персоналу.
При нарушениях режимов работы и появлении неисправностей эксплуатация сосудов должна быть прекращена.
Для управления работой и обеспечения безопасной эксплуатации сосуды оборудуют приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами, запорной арматурой и, при необходимости, указателями уровня жидкости.
На сосудах для измерения давления устанавливают манометры, проверка которых с опломбированием или клеймением производится не реже одного раза в год. Не реже одного раза в 6 месяцев на предприятии проверяют показания рабочих манометров по контрольному; результаты проверки записывают в журнал. Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в сосуде.
Предохранительные клапаны бывают пружинного и рычажно-грузового действия. Предохранительные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085-82.”ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности”. Давление настройки предохранительных клапанов должно быть равно рабочему давлению в сосуде или превышать его, но не более чем на 25% . Рабочую среду, выходящую из предохранительного клапана, следует отводить в безопасное место. Предохранительные клапаны проверяют не реже одного раза в 6 месяцев или одного раза в год в зависимости от вида сосуда, на котором они установлены. При проведении периодических проверок предохранительный клапан после испытания и тарировки должен пломбироваться.
Вместо предохранительных клапанов могут быть использованы предохранительные пластины, разрывающиеся при давлении в сосуде, превышающем рабочее не более чем на 25% .
Сосуд, работающий под давлением, меньшим давления питающего его источника, должен быть оборудован автоматическим редуцирующим устройством для понижения давления газа. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ. Такие устройства-редукторы имеются, например, в автосатураторах.
Запорную арматуру устанавливают на трубопроводах, по которым к сосуду подводятся или от него отводятся жидкости, пары или газы. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным клапаном не допускается. Нельзя устанавливать запорные приспособления на трубах, отводящих газ или пар от предохранительных устройств.
Между сосудом с чрезвычайно опасным или высокоопасным веществом, а также с пожаро- или взрывоопасной средой и насосом (компрессором) устанавливают обратный клапан, автоматически закрывающийся под действием давления из сосуда.
При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, применяются указатели уровня. Кроме указателей уровня, на сосудах могут быть установлены звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
Эксплуатацию паровых и водогрейных котлов регламентируют “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”.
Паровые котлы с рабочим давлением до 0,07 МПа должны соответствовать требованием ГОСТ 12.2.096-83. “ССБТ. Котлы паровые с рабочим давлением до 0,07 МПа. Требования безопасности”.
§ 2. Дополнительные требования к баллонам,
Источник
12.1. Устройство, изготовление и эксплуатация
12.1.1. Устройство, изготовление и
эксплуатация паровых котлов,
пароперегревателей и экономайзеров с
рабочим давлением более 0,7-105 Па (0,7
кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой
воды свыше 115° С должны соответствовать
требованиям Правил устройства и
безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов, утвержденных
Госгортехнадзором СССР.
12.1.2. Устройство, изготовление, монтаж,
ремонт и эксплуатация сосудов, работающих
под давлением свыше 0,7- 10б Па (0,7 кгс/см2)
(без учета гидростатического давления),
цистерн и бочек для перевозки сжиженных
газов, давление паров которых при
температуре до 50°С (без учета
гидростатического давления), превышает
0,7-105 Па (0,7 кгс/см2), сосудов, цистерн для
хранения, перевозки сжиженных газов,
жидкостей и сыпучих тел без давления,
но опорожняемых под давлением газа
свыше 0,7-105 Па (0,7 кгс/см2), баллонов,
предназначенных для перевозки и хранения
сжатых, сжиженных и растворенных газов
под давлением свыше 0,7-105 Па (0,7 кгс/см2),
должны соответствовать требованиям
Правил устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под
давлением, утвержденных Госгортехнадзором
СССР.
12.1.3. Устройство, содержание и обслуживание
трубопроводов пара и горячей воды должны
соответствовать «Правилам устройства
и безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды», утвержденных
Госгортехнадзором СССР.
12.1.4 Устройство и эксплуатация газопроводов
газового оборудования, установок,
использующих газовое топливо, должны
соответствовать «Правилам безопасности
в газовом хозяйстве» утвержденных
Госгортехнадзором СССР.
12.1.5. Уход за паровыми котлами и сосудами,
работающими под давлением, должен быть
поручен лицам в возрасте не моложе 18
лет, прошедшим медицинское
освидетельствование, обученным и имеющим
специальное удостоверение.
12.1 6 Паровые котлы и сосуды, работающие
под давлением, должны содержаться в
полной исправности в строгом соответствии
с действующими Правилами устройства и
безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов и Правилами устройства
и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением.
Котлы, самостоятельные пароперегреватели,
индивидуальные и групповые экономайзеры
и сосуды, работающие под давлением, до
пуска в работу должны быть зарегистрированы
в местных органах Госгортехнадзора.
Регистрации в органах Госгортехнадзора
не подлежат:
котлы, у которых It—100/V<=5,
где t — температура насыщенного пара
при рабочем давлении, °С;
V — водяной объем котла, м3;
сосуды, работающие под давлением
неедких, неядовитых и невзрывоопасных
сред при температуре стенки не выше
200° С, у которых произведение емкости V
в литрах на давление Р в кгс/см2 не
превышает 10000, а также сосуды, работающие
под давлением едких, ядовитых и
взрывоопасных сред при указанной выше
температуре, у которых произведение PV
не превышает 500; баллоны для транспортирования
и хранения сжиженных и растворенных
газов емкостью до 100 л, а также бочки для
перевозки сжиженных газов; сосуды,
баллоны-сосуды и цистерны, находящиеся
под давлением периодически при их
опорожнении.
12.1.7. Периодическое техническое
освидетельствование зарегистрированных
в местных органах надзора котлов,
пароперегревателей и экономайзеров,
находящихся в эксплуатации, производится
инспектором в следующие сроки:
а) внутренний осмотр — не реже 1 раза в
4 года;
б) гидравлическое испытание — не реже
1 раза в 8 лет. Администрация предприятия
обязана самостоятельно производить
освидетельствование котлов,
пароперегревателей и экономайзеров в
следующих случаях:
а) внутренний осмотр — после каждой
очистки внутренних поверхностей или
ремонта элементов, но не реже чем через
12 мес.;
б) внутренний осмотр — непосредственно
перед предъявлением котла к
освидетельствованию инспектору
котлонадзора;
в) гидравлическое испытание рабочим
давлением — каждый раз после очистки
внутренних поверхностей или ремонта
элементов котла, пароперегревателя и
экономайзера, если характер и объем
ремонта не вызывают необходимости
досрочного освидетельствования.
12.1.8. Котел должен быть немедленно
остановлен в случаях, предусмотренных
производственной инструкцией, и в
частности:
если перестанут действовать более 50%
предохранительных клапанов или других,
заменяющих их устройств;
если давление поднялось выше разрешенного
более чем на 10% и продолжает расти,
несмотря на прекращение подачи топлива,
уменьшение тяги и дутья и усиленное
питание котла водой;
при упуске воды; подпитка котла водой
при этом категорически запрещается;
если уровень воды быстро снижается,
несмотря на усиленное питание котла
водой;
если уровень воды поднялся выше верхней
видимой кромки водоуказательного
прибора (перепитка) и продувкой котла
не удается снизить его;
при прекращении действия всех питательных
приборов;
при прекращении действия всех
водоуказательных приборов;
если в основных элементах котла
(барабане, коллекторе, камере, жаровой
трубе, огневой коробке, кожухе топки,
трубной решетке, внешнем сепараторе,
паропроводе) будут обнаружены трещины,
выпучины, пропуски в их сварных швах,
обрывы двух и более находящихся рядом
связей;
в котельных, работающих на газовом
топливе, кроме того, в случаях,
предусмотренных правилами и инструкциями
по безопасности в газовом хозяйстве;
при взрыве газов в газоходах, прекращении
подачи электроэнергии при искусственной
тяге, а также при повреждениях элементов
котлов и его обмуровки, создающих
опасность для обслуживающего персонала
или угрозу разрушения котла;
при возникновении пожара в котельной
или загорании сажи и частиц топлива в
газоходах, угрожающих обслуживающему
персоналу или котлу.
12.1.9. Водный режим должен обеспечивать
работу котла и питательного тракта без
повреждения элементов вследствие
отложений накипи и шлама, превышения
относительной щелочности котловой воды
до опасных пределов или в результате
коррозии металла, а также обеспечивать
получение пара надлежащего качества.
12.1.10. Для управления работой и обеспечения
нормальных условий эксплуатации котлы,
пароперегреватели и экономайзеры должны
быть снабжены арматурой,
контрольно-измерительными приборами
и приборами безопасности, доступными
для наблюдения и обслуживания.
12.1.11. На каждом паровом котле должен
быть установлен манометр, показывающий
давление пара. На котлах паропроизводительностью
более 10 т/ч и водогрейных котлах
производительностью более 5 Гкал/ч
обязательна установка регистрирующего
манометра.
На шкале манометра должна быть нанесена
красная черта no-делению, соответствующему
высшему допускаемому рабочему давлению
в котле.
Манометр должен быть установлен так,
чтобы его показания были отчетливо
видны обслуживающему персоналу, при
этом шкала должна находиться в вертикальной
плоскости или с наклоном вперед до 30°.
Номинальный диаметр манометров,
устанавливаемых на высоте до 2 м от
уровня площадки наблюдения за манометром,
должен быть не менее 100 мм, на высоте от
2 до 5 м — не менее 150 мм и на высоте более
5 м — не менее 250 мм.
12.1.12 Основные требования по обеспечению
безопасной работы и безопасному
обслуживанию стационарных паровых
котлов с давлением свыше 0,7-105 Па (0,7
кг/см2) определяются «Типовой инструкцией
для персонала котельных», утвержденной
Госгортехнадзором СССР.
На основании типовой инструкции и
применительно к местным особенностям
котельной установки, предприятия обязаны
разработать и утвердить производственную
инструкцию для персонала котельной.
Инструкция должна быть вывешена на
рабочем месте и выдана на руки персонала
котельной.
12.1.13. Обслуживание паровых котлов и
сосудов, работающих под давлением,
должно быть поручено лицам в возрасте
не моложе 18 лет, прошедших медицинское
освидетельствование, обученным и имеющим
специальное удостоверение.
12.1.14. Для безопасности и безошибочности
обслуживания трубопроводов на них
должны наноситься отчетливые и нестираемые
знаки, указывающие направление движения
воды и пара. Окраска и надписи на
трубопроводах должны наноситься в
соответствии с Правилами устройства и
безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды, утвержденными
Госгортехнадзором СССР.
12.1 15. Баллоны должны окрашиваться в
цвета в соответствии с Правилами
устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением.
Пользоваться баллонами, не окрашенными
и не имеющими клейма, запрещается.
12.1.16. Сосуд, работающий под давлением,
должен быть остановлен в случае,
предусмотренном инструкцией, в частности:
при повышении давления в сосуде выше
разрешенного, несмотря на соблюдение
всех требований, указанных в инструкции;
при неисправности предохранительных
клапанов;
при обнаружении в основных элементах
сосуда трещин, выпучин, значительного
утончения стенок, пропусков или потения
в сварных швах, течи в заклепочных и
болтовых соединениях, разрыва прокладок;
при возникновении пожара, непосредственно
угрожающего сосуду под давлением;
при неисправности манометра и
невозможности определить давление по
другим приборам;
при снижении уровня жидкости ниже
допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при неисправности или неполном количестве
крепежных деталей и люков;
при неисправности указателя уровня
жидкости;
при неисправности предохранительных
блокировочных устройств;
при неисправности (отсутствии)
предусмотренных проектом
контрольно-измерительных приборов и
средств автоматики
12.1.17. Сосуды, на которые распространяется
действие Правил устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под
давлением, должны подвергаться
техническому освидетельствованию
(внутреннему осмотру и гидравлическому
испытанию) до пуска в работу, периодически
в процессе эксплуатации и досрочно.
12.1.18. Сосуды, находящиеся в эксплуатации
и зарегистрированные в органах
Госгортехнадзора, должны подвергаться
техническому освидетельствованию
инспектором:
внутреннему осмотру с целью выявления
состояния внутренних и наружных
поверхностей и влияния среды на стенки
сосудов — не реже 1 раза в 4 года;
гидравлическому испытанию с предварительным
внутренним осмотром — не реже 1 раза в
8 лет.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Источник