Паспорт сосуда работающего под давлением ростехнадзор
Версия для печати
При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт.
Содержание паспорта
Номер раздела | Наименование | Число листов/ страниц |
---|---|---|
Общие сведения о сосуде | ||
1 | Техническая характеристика и параметры | |
2 | Сведения об основных частях сосуда | |
3 | Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях | |
4 | Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности | |
5 | Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда | |
6 | Карта измерений корпуса сосуда | |
7 | Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений | |
8 | Данные о других испытаниях и исследованиях | |
9 | Данные о термообработке | |
10 | Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании | |
11 | Заключение | |
12 | Сведения о местонахождении сосуда | |
13 | Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда | |
14 | Сведения об установленной арматуре | |
15 | Другие данные об установке сосуда | |
16 | Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры | |
17 | Запись результатов освидетельствования | |
18 | Регистрация сосуда | |
19 | Обязательные приложения: | |
Чертежи сосуда с указанием основных размеров | ||
Расчет на прочность сосуда | ||
Руководство по эксплуатации (включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда и информацию по техническому освидетельствованию сосуда*) | ||
20 | Дополнительная документация изготовителя | |
* См. приложение У настоящего стандарта. |
Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия требования ТР ТС), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия |
Общие сведения о сосуде | ||
(наименование сосуда) | ||
Идентификационный (заводской) номер | ||
изготовлен | ||
(дата изготовления) | ||
(наименование и адрес изготовителя) |
1 Техническая характеристика и параметры
Наименование частей сосуда | |||||
Рабочее давление, МПа | |||||
Расчетное давление, МПа | |||||
Пробное давление испытания при изготовлении, МПа | гидравлического | ||||
пневматического | |||||
Рабочая температура, °С | |||||
Расчетная температура стенки, °С | |||||
Минимальная допустимая температура стенки сосуда, находящегося под расчетным давлением, °С | |||||
Наименование рабочей среды | |||||
Характеристика рабочей среды | Класс опасности | ||||
Взрывоопасность | |||||
Пожароопасность | |||||
Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм | |||||
Вместимость, м3 | |||||
Масса пустого сосуда, кг | |||||
Максимальная масса заливаемой рабочей среды*, кг | |||||
Назначенный срок службы сосуда, лет | |||||
Число циклов нагружения за назначенный срок службы | |||||
Группа сосуда по таблице 1 ГОСТ Р 52630-2012 | |||||
Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 | |||||
* Для сосудов со сжиженными газами. |
2 Сведения об основных частях сосуда
Наименование частей сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка и др.) | Число, шт. | Размеры, мм | Материал | Примечание | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр внутренний или наружный | Толщина стенки | Длина (высота) | Марка | Стандарт или технические условия |
3 Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
Наименование | Число, шт. | Размеры (мм) или номер по спецификации | Материал | |
---|---|---|---|---|
Марка | Стандарт или технические условия |
4 Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности
Наименование | Число, шт. | Место установки | Номинальный диаметр, мм | Номинальное давление, МПа | Материал корпуса | |
---|---|---|---|---|---|---|
Марка | Стандарт |
5 Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда
Наименование элемента | Материал | Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний | Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) | Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований | |||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Марка | Стандарт или технические условия | Номер плавки (партии) | Номер и дата сертификата (протокола) | При t = 20°С | При t < 0°С | ||||||||||||||||||||||
Предел текучести Re, МПа | Временное сопротивление (предел прочности) Rm, МПа | Относительное удлинение А5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Ударная вязкость, Дж/см2 | Температура, °С | Тип образца | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | V | S | P | Прочие элементы | ||||||||
До старения | После старения | Тип образца |
6 Карта измерений корпуса сосуда
Наименование элемента | Номер эскиза | Номер сечения | Диаметр, мм | Овальность, % | Отклонение от прямолинейности, мм | Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальный наружный или внутрений | Отклонение | допускаемая | измеренная | допускаемое | измеренное | продольных | кольцевых | ||||||
допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное |
7 Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений
Обозначение сварного шва | Материал соединяемых элементов | Способ выполнения соединения (сварка, пайка) | Вид сварки (пайки) | Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, стандарт или технические условия) | Метод неразру-шающего контроля | Объем контроля, % | Оценка |
8 Данные о других испытаниях и исследованиях
9 Данные о термообработке
Наименование элемента | Номер и дата документа | Вид термообработки | Температура термообработки, °С | Скорость, °С/ч | Продолжительность выдержки, ч | Способ охлаждения | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
нагрева | охлаждения |
10 Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании
Сосуд успешно прошел следующие испытания:
Вид и условия испытания | Испытываемая часть сосуда | ||||
---|---|---|---|---|---|
Гидравлическое испытание | Пробное давление, МПа | ||||
Испытательная среда | |||||
Температура испытательной среды, °С | |||||
Продолжительность выдержки, ч (мин) | |||||
Пневматическое испытание | Пробное давление, МПа | ||||
Продолжительность выдержки, ч (мин) | |||||
Положение сосуда при испытании* | горизонтальное | вертикальное | |||
* В нужной графе указать “Да”. |
11 Заключение
Сосуд изготовлен в полном соответствии с | |||||||||||
(наименование, обозначение и дата утверждения документа) | |||||||||||
Сосуд подвергнут визуальному контролю и гидравлическому или пневматическому испытанию пробным давлением согласно разделу 10 настоящего паспорта. | |||||||||||
Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами. | |||||||||||
Главный инженер | |||||||||||
(подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||||
М.П. | |||||||||||
Начальник ОТК | |||||||||||
(подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||||
“ | “ | г. | |||||||||
(дата) |
12 Сведения о местонахождении сосуда
Наименование предприятия-владельца | Местонахождение сосуда | Дата установки |
13 Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда
Номер и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя, отчество ответственного | Подпись |
14 Сведения об установленной арматуре
Дата | Наименование | Число, шт. | Номинальный диаметр, мм | Номинальное давление, МПа | Материал (марка, стандарт или технические условия) | Место установки | Подпись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
15 Другие данные об установке сосуда
а) коррозионность среды | |||||
б) противокоррозионное покрытие | |||||
в) тепловая изоляция | |||||
г) футеровка | |||||
д) схема подключения сосуда в установку (линию) |
16 Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры
Дата | Сведения о замене и ремонте | Подпись ответственного лица, проводившего работы |
17 Запись результатов освидетельствования
Освидетельствование | Разрешенное давление, МПа | Срок следующего освидетельствования | |
Дата | Результаты |
18 Регистрация сосуда
Сосуд зарегистрирован за N | |||||||||||||||
в | |||||||||||||||
(регистрирующий орган) | |||||||||||||||
страниц и | чертежей. | ||||||||||||||
(должность представителя регистрирующего органа) | (подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
М.П. | |||||||||||||||
“ | “ | 20 | г. |
<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012 / вперед >>
Источник
НовостиВсе новости Нам доверяют | 26 июня 2018 года вступил в силу Приказ Ростехнадзора от 12.12.2017 № 539. Документ внес изменения в ФНП «Правила безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением». В том числе – установил требования к оформлению дубликата и восстановлению паспорта на сосуды (к Приказу РТН от 25.03.2014 №116 добавлено Приложение №9). Кто может восстанавливать паспорт для оборудования под давлениемВосстанавливать паспорта (оформлять дубликаты) для оборудования под давлением могут: 1. Организация-изготовитель. 2. Законный правопреемник изготовителя (если имеется). 3. Организация, которая:
4. Экспертная организация, у которой есть лицензия на проведение ЭПБ технических устройств, применяемых на ОПО (если отсутствует изготовитель оборудования). Обратите внимание: вместо дубликата руководства (инструкции) по эксплуатации можно использовать копию руководства для идентичного оборудования того же изготовителя (п. 3 Приложения №9 к Приказу РТН от 25.03.2014 №116). В каких случаях восстанавливают паспорт для оборудования под давлениемВосстанавливать паспорт и/или руководство по эксплуатации сосудов можно:
Как восстановить паспорт для оборудования под давлениемДля восстановления паспорта владелец сосуда должен передать изготовителю или экспертной организации все документы и сведения, которые есть в наличии. В том числе:
Изготовитель может:
В случае с иностранным изготовителем дубликат паспорта заверяют печатью и подписью уполномоченной организации (филиала на территории РФ, дилера, дистрибьютера и т.д.). У такой организации должны быть документы, подтверждающие «наличие предоставленных иностранным изготовителем полномочий по ответственности за его продукцию на территории РФ». Если у владельца сосуда (эксплуатирующей организации) нет сведений:
то после получения дубликата паспорта от изготовителя до пуска оборудования в работу нужно провести:
Цели обеих процедур:
Если изготовителя нет (он не найден, не выходит на связь и т.д.), то паспорт восстанавливают на основании: 1) технической документации, которая есть у владельца оборудования; 2) эксплуатационной и ремонтной документации; 3) результатов обследований (диагностирование или ЭПБ), проведенных экспертной организацией для:
Экспертная организация для восстановления паспорта: 1) Изучает материалы от владельца оборудования и решает, достаточно ли в них информации для составления паспорта. 2) Проводит обследование (диагностирование) сосуда методами неразрушающего и разрушающего контроля, чтобы установить фактическое состояние оборудования, подтвердить, уточнить или восстановить сведения о нем. По результатам обследований экспертная организация: 1) Составляет чертежи общего вида оборудования и его основных элементов (при их отсутствии). 2) Выполняет расчет на прочность оборудования с учетом его фактического состояния (если нужно). 3) Делает расчет пропускной способности предохранительных клапанов (если нужно). 4) Проверяет конструкцию оборудования в целом и его основных элементов, а также прочностные характеристики основных и сварочных материалов (сравнивает данные из технической документации с фактическими результатами, материалы оборудования иностранного производства с отечественными аналогами и т.д.), чтобы:
5) Составляет паспорт оборудования, который содержит:
Обратите внимание: восстановленный паспорт должны подписать 1) руководитель экспертной организации и 2) технический руководитель эксплуатирующей организации (владельца сосуда). Требования к восстановленному паспортуФорма и содержание восстановленного паспорта (дубликата) должны соответствовать:
Так, для сосудов, которые подпадают под действие ТР ТС 032/2013 и выпущены после вступления его в силу, дубликат паспорта должен соответствовать:
На титульном листе восстановленного паспорта: 1) Ставят штамп/отметку «Дубликат». 2) Указывают причину (основание) для его составления (восстановления). 3) Указывают данные организации, восстановившей паспорт:
Изготовитель должен приложить к дубликату паспорта:
Эксплуатирующая организация прикладывает к дубликату паспорта:
Обратите внимание: восстановление паспорта (оформление дубликата) не допускается, если:
Уведомление Ростехнадзора о восстановлении паспортаПосле восстановления паспорта на сосуд, подлежащий учету, нужно письменно уведомить Ростехнадзор об этом событии (п. 12 Приложения №9 к Приказу РТН от 25.03.2014 №116). Уведомление направляет исполнитель работ по восстановлению (изготовитель оборудования, экспертная организация) совместно с владельцем сосуда. В нем указывают причину оформления дубликата или восстановления паспорта. К уведомлению прилагают: 1) Копию документа, подтверждающего право на выполнение функций изготовителя (когда дубликат оформляет изготовитель). 2) Копию лицензии на проведение ЭПБ технических устройств (когда паспорта оформляет экспертная организация). 3) Информацию о фактическом состоянии оборудования:
4) Реквизиты заключения ЭПБ на оборудование (если проводилась) – регистрационный номер, дата регистрации в реестре заключений экспертизы промбезопасности. |
Источник