Паспорта сертификаты сосуды под давлением
Версия для печати
При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт.
Содержание паспорта
| Номер раздела | Наименование | Число листов/ страниц |
|---|---|---|
| Общие сведения о сосуде | ||
| 1 | Техническая характеристика и параметры | |
| 2 | Сведения об основных частях сосуда | |
| 3 | Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях | |
| 4 | Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности | |
| 5 | Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда | |
| 6 | Карта измерений корпуса сосуда | |
| 7 | Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений | |
| 8 | Данные о других испытаниях и исследованиях | |
| 9 | Данные о термообработке | |
| 10 | Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании | |
| 11 | Заключение | |
| 12 | Сведения о местонахождении сосуда | |
| 13 | Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда | |
| 14 | Сведения об установленной арматуре | |
| 15 | Другие данные об установке сосуда | |
| 16 | Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры | |
| 17 | Запись результатов освидетельствования | |
| 18 | Регистрация сосуда | |
| 19 | Обязательные приложения: | |
| Чертежи сосуда с указанием основных размеров | ||
| Расчет на прочность сосуда | ||
| Руководство по эксплуатации (включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда и информацию по техническому освидетельствованию сосуда*) | ||
| 20 | Дополнительная документация изготовителя | |
| * См. приложение У настоящего стандарта. | ||
| Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия требования ТР ТС), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия |
| Общие сведения о сосуде | ||
| (наименование сосуда) | ||
| Идентификационный (заводской) номер | ||
| изготовлен | ||
| (дата изготовления) | ||
| (наименование и адрес изготовителя) | ||
1 Техническая характеристика и параметры
| Наименование частей сосуда | |||||
| Рабочее давление, МПа | |||||
| Расчетное давление, МПа | |||||
| Пробное давление испытания при изготовлении, МПа | гидравлического | ||||
| пневматического | |||||
| Рабочая температура, °С | |||||
| Расчетная температура стенки, °С | |||||
| Минимальная допустимая температура стенки сосуда, находящегося под расчетным давлением, °С | |||||
| Наименование рабочей среды | |||||
| Характеристика рабочей среды | Класс опасности | ||||
| Взрывоопасность | |||||
| Пожароопасность | |||||
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм | |||||
| Вместимость, м3 | |||||
| Масса пустого сосуда, кг | |||||
| Максимальная масса заливаемой рабочей среды*, кг | |||||
| Назначенный срок службы сосуда, лет | |||||
| Число циклов нагружения за назначенный срок службы | |||||
| Группа сосуда по таблице 1 ГОСТ Р 52630-2012 | |||||
| Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 | |||||
| * Для сосудов со сжиженными газами. | |||||
2 Сведения об основных частях сосуда
| Наименование частей сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка и др.) | Число, шт. | Размеры, мм | Материал | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр внутренний или наружный | Толщина стенки | Длина (высота) | Марка | Стандарт или технические условия |
3 Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
| Наименование | Число, шт. | Размеры (мм) или номер по спецификации | Материал | |
|---|---|---|---|---|
| Марка | Стандарт или технические условия |
4 Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности
| Наименование | Число, шт. | Место установки | Номинальный диаметр, мм | Номинальное давление, МПа | Материал корпуса | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка | Стандарт |
5 Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда
| Наименование элемента | Материал | Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний | Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) | Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований | |||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка | Стандарт или технические условия | Номер плавки (партии) | Номер и дата сертификата (протокола) | При t = 20°С | При t < 0°С | ||||||||||||||||||||||
| Предел текучести Re, МПа | Временное сопротивление (предел прочности) Rm, МПа | Относительное удлинение А5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Ударная вязкость, Дж/см2 | Температура, °С | Тип образца | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | V | S | P | Прочие элементы | ||||||||
| До старения | После старения | Тип образца | |||||||||||||||||||||||||
6 Карта измерений корпуса сосуда
| Наименование элемента | Номер эскиза | Номер сечения | Диаметр, мм | Овальность, % | Отклонение от прямолинейности, мм | Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный наружный или внутрений | Отклонение | допускаемая | измеренная | допускаемое | измеренное | продольных | кольцевых | ||||||
| допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное | ||||||||
7 Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений
| Обозначение сварного шва | Материал соединяемых элементов | Способ выполнения соединения (сварка, пайка) | Вид сварки (пайки) | Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, стандарт или технические условия) | Метод неразру-шающего контроля | Объем контроля, % | Оценка |
8 Данные о других испытаниях и исследованиях
9 Данные о термообработке
| Наименование элемента | Номер и дата документа | Вид термообработки | Температура термообработки, °С | Скорость, °С/ч | Продолжительность выдержки, ч | Способ охлаждения | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| нагрева | охлаждения |
10 Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании
Сосуд успешно прошел следующие испытания:
| Вид и условия испытания | Испытываемая часть сосуда | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Гидравлическое испытание | Пробное давление, МПа | ||||
| Испытательная среда | |||||
| Температура испытательной среды, °С | |||||
| Продолжительность выдержки, ч (мин) | |||||
| Пневматическое испытание | Пробное давление, МПа | ||||
| Продолжительность выдержки, ч (мин) | |||||
| Положение сосуда при испытании* | горизонтальное | вертикальное | |||
| * В нужной графе указать “Да”. | |||||
11 Заключение
| Сосуд изготовлен в полном соответствии с | |||||||||||
| (наименование, обозначение и дата утверждения документа) | |||||||||||
| Сосуд подвергнут визуальному контролю и гидравлическому или пневматическому испытанию пробным давлением согласно разделу 10 настоящего паспорта. | |||||||||||
| Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами. | |||||||||||
| Главный инженер | |||||||||||
| (подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||||
| М.П. | |||||||||||
| Начальник ОТК | |||||||||||
| (подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||||
| “ | “ | г. | |||||||||
| (дата) | |||||||||||
12 Сведения о местонахождении сосуда
| Наименование предприятия-владельца | Местонахождение сосуда | Дата установки |
13 Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда
| Номер и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя, отчество ответственного | Подпись |
14 Сведения об установленной арматуре
| Дата | Наименование | Число, шт. | Номинальный диаметр, мм | Номинальное давление, МПа | Материал (марка, стандарт или технические условия) | Место установки | Подпись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
15 Другие данные об установке сосуда
| а) коррозионность среды | |||||
| б) противокоррозионное покрытие | |||||
| в) тепловая изоляция | |||||
| г) футеровка | |||||
| д) схема подключения сосуда в установку (линию) | |||||
16 Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры
| Дата | Сведения о замене и ремонте | Подпись ответственного лица, проводившего работы |
17 Запись результатов освидетельствования
| Освидетельствование | Разрешенное давление, МПа | Срок следующего освидетельствования | |
| Дата | Результаты | ||
18 Регистрация сосуда
| Сосуд зарегистрирован за N | |||||||||||||||
| в | |||||||||||||||
| (регистрирующий орган) | |||||||||||||||
| страниц и | чертежей. | ||||||||||||||
| (должность представителя регистрирующего органа) | (подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
| М.П. | |||||||||||||||
| “ | “ | 20 | г. | ||||||||||||
<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012 / вперед >>
Источник
Под категорию устройств, функционирующих под давлением, попадает большая часть нефтеперерабатывающего, энергетического и химического оборудования: ресиверы, барокамеры, котлы, трубопроводная арматура и пр. Оно должно соответствовать нормам, установленным в Техническом Регламенте «О безопасности оборудования, работающего под давлением». Безопасность устройств подтверждается в процессе оформления Декларации или Сертификата ТР ТС 032/2013.
Сертификация продукции по ТР ТС 032/2013
Оформление сертификата на сосуды под давлением
Для сосудов под давлением, которые относятся к категориям 3 и 4 требуется сертификат соответствия. Для его получения Заявитель (индивидуальный предприниматель или юридическая организация) обязан подать в орган по сертификации заявление с копиями регистрационных и учредительных документов. После проведения испытаний, в случае положительных результатов оценки производства, будет выдан сертификат, зарегистрированный в государственном реестре. Затем на сосуды наносится маркировка ЕАС, допускающая поставку в страны ТС. Срок действия сертификата не превышает 5 лет.
Используемые стандарты для сосудов под давлением
Стандарт | Название |
ГОСТ Р 50650-94 | Сифоны бытовые. Методы испытаний и требования безопасности. |
ГОСТ 24000-97 | Эмалированные аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Параметры, типы, размеры. |
ГОСТ Р 50651-94 | Баллончики для бытовых сифонов. Методы испытаний и требования безопасности. |
ГОСТ Р 55085-2012 | Сварные стальные баллоны на давление 1,6 МПа для сжиженных углеводородных газов, которые применяются в качестве топлива для транспортных средств. Техусловия. |
ГОСТ 5172-63 | Стальные цилиндрические газгольдеры постоянного объема. Параметры. |
ГОСТ 15860-84 | Сварные стальные баллоны для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Техусловия. |
| ГОСТ 949-73 | Стальные баллоны среднего/малого объема для газов на Рр<=19,6 МПа (200 кгс/см кв.). Техусловия. |
ГОСТ 26526-85 | Вакуумное оборудование. Фланцевые соединения для сверхвысоковакуумных систем. Технические требования и конструкция. |
ГОСТ 9731-79 | Бесшовные стальные баллоны крупного объема для газов Рр<= 24,5 МПа (250 кгс/кв.см). Техусловия. |
ГОСТ 12.2.085-82 | Сосуды под давлением, предохранительные клапаны. Требования безопасности. |
ГОСТ Р 50599-93 | Стальные сварные аппараты и сосуды высокого давления. Контроль при изготовлении и эксплуатации. |
ГОСТ 9634-81 | Стальные капсульные колпачки колонных аппаратов. Технические требования. |
ГОСТ 12.2.085-2002 | Сосуды под давлением и предохранительные клапаны. Требования безопасности |
ГОСТ 12247-80 | Стальные бесшовные баллоны большого объема для газов на Рр 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс/см кв.). Техусловия. |
ГОСТ Р 55559-2013 | Композитные баллоны для углеводородных сжиженных газов на давление 2,0 МПа. Методы испытаний и технические требования. |
ГОСТ Р 53258-2009 | Пожарная техника. Малолитражные баллоны для самоспасателей со сжатым воздухом и дыхательных аппаратов. Методы испытаний и технические требования. |
Оформление декларации на сосуды под давлением
На сосуды категорий 1 и 2, а также на оборудование, доизготовление которого проводят по месту применения, достаточно оформить декларацию. Для её получения Заявитель формирует и отправляет по электронной почте пакет необходимых документов вместе с заявлением в любой центр сертификации. После анализа документации регистрируется декларация сроком действия до 5 лет.
Классификация по номенклатуре внешнеэкономической деятельности
ТН ВЭД | Значение |
7311001900 8419500000 7311009100 8421398002 | Сосуды под давлением |
731100 | Оборудование химическое: аппараты стальные сварные емкостные, для любых веществ. |
8479820000 | Сосуды под давлением |
8414805900 | |
8421398007 | |
7311009100 | Цилиндрические ёмкости для хранения сжиженного углеводородного газа. |
7311009100 7311009900 | Стационарные сосуды для криогенных жидкостей |
7311009900 | Ресиверы сжатого воздуха |
7311009100 7613000000 7311009900 | Транспортные криогенные сосуды под давлением |
7311009900 | Цистерны |
Общероссийская классификация сосудов под давлением
ОКП | Значение |
361500 | Аппараты емкостные и сосуды |
361520 | Аппараты цилиндрические и сосуды с неподвижными внутренними устройствами |
361580 | Сосуды с эжекционными и струйными перемешивающими устройствами |
361560 | Емкостные аппараты с перемешивающими устройствами электромагнитными и акустическими |
361540 | Емкостные сосуды с теплообменными и механическими перемешивающими устройствами |
361590 | Аппараты и сосуды прочие (ресиверы, сепараторы, регенераторы, реакторы и т.д.) |
361570 | Аппараты с барботажными и аэрирующими перемешивающими устройствами |
361510 | Цилиндрические емкостные аппараты без внутренних устройств |
361550 | Аппараты без теплообменных устройств и с перемешивающими механическими устройствами |
361530 | Нецилиндрические аппараты и сосуды с внутренними неподвижными устройствами или без внутренних устройств |
Сертификат промышленной безопасности на сосуды
Сертификат ПБ оформляется на добровольной основе и позволяет предотвратить аварии на опасных производственных объектах. Этот единый документ подтверждает соответствие сосудов действующим требованиям промышленной безопасности. Правила ПБ обязательны для исполнения всеми должностными лицами. Сертификат ПБ выдаётся на основании заключения экспертизы, проведённой организацией, получившей Лицензию Ростехнадзора. Для оформления сертификата потребуется пакет документов, аналогичный при сертификации таможенного союза. Максимальный срок действия сертификата ПБ не превышает 5 лет. При наличии сертификата промышленной безопасности, сосуды под давлением более успешно реализуются в объекты поднадзорные Ростехнадзору.
- Сертификация промышленной арматуры
- Сертификация теплообменников
- Сертификация трубопроводов
- Сертификация котлов
- Сертификация пароохладителей
Источник