Передвижные сосуды для пропана
Пропан, бутан и пропан-бутановые смеси широко используются в жилищно-коммунальном хозяйстве для автономного газоснабжения, нефтегазовой промышленности и газозаправочных станциях. Хранение и выдача сжиженных газов осуществляется в сосудах для пропан-бутана.
Саратовский резервуарный завод производит сосуды для хранения сжиженного газа СУГ (пропан-бутановой смеси) объемом от 4,2 м3 до 200 м3. Они производятся как по типовым размерам, так и по индивидуальному заказу. По требованию Заказчика наши специалисты изготовят газгольдеры (второе название) любого размера, имеющими необходимую толщину стенок и с требуемым технологическим оборудованием.
Конструкция сосудов для хранения сжиженных газов
Конструктивно они представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости с эллиптическими днищами.
В зависимости от условий эксплуатации емкости для СУГ могут размещаться наземно или подземно.
Наземная установка газгольдеров производится на седловые опоры или площадки, конструкция которых регламентируется ОСТ 26-2091-93 «Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. Конструкция».
Устройство двустенных сосудов для сжиженного углеводородного газа
Возможно также изготовление двустенных сосудов для пропан-бутановых смесей, или, так называемых, «сосудов-в-сосуде». В них пространство между стенками заполняется жидкостью или азотом для дополнительной защиты от аварийных ситуаций и утечек хранимого продукта.
Следует отметить, что в них возможно хранение любых газов, упругость паров которых при определенной температуре (+50°С ) не превышает упругость паров пропан-бутана, а также легких фракций бензина.
Производство газгольдеров для сжиженного газа СУГ
Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления сосудов для СУГ.
Они изготавливаются из сталей марок 09Г2С-6 (для температуры эксплуатации от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре -60°С до + 50°С).
Эллиптические днища изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры». Они специально предназначены для емкостей, работающих под давлением, и представляют собой эллипс и цилиндрическую отбортованную или неотбортованную часть. В зависимости от диаметра и толщины металла они производятся или методом фланжирования (так называемой, холодной накаткой) или методом штамповки. Для ровного стыка со стенкой края обрабатываются плазменной резкой или шлифованием.
Штуцеры для присоединения технологического оборудования располагают на верхней части емкости. Дополнительно по требованию Заказчика емкости для СУГ могут комплектоваться лестницами, площадками, теплоизоляцией.
При проектировании и производстве емкостей для сжиженных газов, последние должны обеспечивать пожарную безопасность, то есть быть герметичными, которая также достигается за счет установки дополнительной запорно-предохранительной и регулирующей арматуры (клапанов, задвижек, кранов).
Защита поверхностей осуществляется путем нанесения гидроизоляционного слоя из композитных материалов на подземные сосуды СУГ и грунта и эмали серого цвета на наземные.
Производство наземных и подземных газгольдеров регламентируется государственными нормами и правилами:
Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
ГОСТ Р 34347-2017 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия”
ПБ 03-584-03 “Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных”
ФНиП “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы” (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года)
Технические характеристики сосудов под давлением для хранения сжиженных углеводородных газов
Сосуды хранят пропан-бутановые смеси под давлением 1,6 МПа. Температура стенок должна быть в диапазоне от -60°С до +50°С. Если температура окружающей среды выходит за рамки требований, то устанавливается дополнительное технологическое оборудование для подогрева продукта.
Газгольдеры для хранения СУГ должны эксплуатироваться в климатических районах УХЛ и Т (умеренно-холодный и тропический) по ГОСТ 15150-69.
Сейсмичность районов эксплуатации не должна превышать 7 баллов (в соответствии с СНиП II-7-81). Их эксплуатация возможна в более сейсмоопасных районах. Соответствующие расчеты должны производиться и соответствовать требованиям вышеуказанных нормативных документов.
Все емкости для хранения пропан-бутана должны проходить государственную экспертизу на соответствие внешнего и внутреннего покрытия, на соответствие других параметров и характеристик соответствующим нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации сжиженных углеводородных газов.
| Характеристики | СУГ-4,2 | СУГ-5 | СУГ-8 | СУГ-10 | СУГ-12 | СУГ-16 | СУГ-20 | СУГ-25 | СУГ-50 | СУГ-80 | СУГ-100 | СУГ-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочий продукт | сжиженный углеводородный газ, пропан-бутан или другие газы с упругостью паров не более, чем у пропана | |||||||||||
| Номинальный объем, м3 | 4,2 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 50 | 80 | 100 | 200 |
| Уровень налива, % | 85 | |||||||||||
| Полезный объем, м3 | 3,6 | 4,25 | 6,4 | 8,5 | 10,2 | 13,6 | 17 | 21,25 | 42,5 | 68 | 85 | 170 |
| Способ размещения | наземный, подземный | |||||||||||
| Конструктивное исполнение | одностенные, двустенные | |||||||||||
| Днища | эллиптические | |||||||||||
| Давление рабочее, МПа | 1,6 | |||||||||||
| Давление расчетное, МПа | 1,8 | |||||||||||
| Давление пробное гидравлическое, МПа | 2,03 | |||||||||||
| Температура эксплуатации, ºС | -40…+45 | |||||||||||
| Основной материал | сталь 09Г2С | |||||||||||
| Толщина стали | 10-22 мм | |||||||||||
| Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 | 1 | |||||||||||
| Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 | |||||||||||
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | да | |||||||||||
| Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78 | IIa-Т3 | |||||||||||
| Антикоррозионная защита внешней поверхности подземных сосудов | антикоррозионная защита весьма усиленного типа оп ГОСТ 9.602-2016 “Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии” | |||||||||||
| Установленный срок службы, лет | 20 | |||||||||||
Габаритные размеры(подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки) | ||||||||||||
| Наземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1600х 2360х 1190 | 1600х 2900х 1990 | 1600х 4360х 1990 | 1600х 6100х 2110 | 1600х 6280х 2110 | 1600х 8250х 2110 | 1600х 9980х 2100 | 2000х 8120х 2320 | 2400х 11470х 2724 | 3000х 11500х 3510 | 3000х 14700х 3695 | 3400х 22900х 3910 |
| Подземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1600х 2360х 2450 | 1400х 3456х 2620 | 1400х 5450х 2635 | 1600х 5450х 2500 | 1610х 6300х 2510 | 1600х 8400х 2510 | 1600х 9980х 2600 | 2000х 8104х 2877 | 2400х 10100х 3380 | 3000х 11500х 3910 | 3000х 14660х 4185 | 3400х 22900х 3910 |
| Масса подземных одностенных сосудов, кг | 1400 | 1800 | 2400 | 3100 | 3200 | 4000 | 4900 | 5620 | 9700 | 16900 | 21500 | 42200 |
| Масса наземных одностенных сосудов, кг | 1600 | 1700 | 2600 | 3000 | 3200 | 3800 | 5100 | 5620 | 10050 | 16750 | 21500 | 42200 |
| Масса подземных двустенных сосудов, кг | 2150 | 2300 | 4100 | 5350 | 6150 | 7650 | 9000 | 10600 | 16200 | 27200 | 35200 | 58300 |
| Масса наземных двустенных сосудов, кг | 2100 | 2200 | 4000 | 5200 | 6000 | 7500 | 8700 | 10600 | 16000 | 27000 | 35000 | 58300 |
Как заказать изготовление сосудов для хранения СУГ на Саратовском резервуарном заводе?
Для того, чтобы рассчитать и заказать сосуд для хранения сжиженных газов, Вы можете:
- позвонить нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480
- прислать технические требования на электронную почту
- воспользоваться формой “Запрос цены”, указать контактные данные, и наши специалисты свяжутся с Вами
Специалисты Завода предлагают комплексные услуги по строительству объектов нефтегазовой отрасли:
- выполняем инженерные изыскания и проектирование объектов
- изготовление металлоконструкций различного назначения
- доставку и монтаж изделий
Источник
Безопасное хранение сжиженного пропана в промышленности обеспечивается использованием специальных емкостей большого объема.
Сосуды для пропана изготавливают из углеродистой стали, устойчивой к коррозии.
Сфера использования сосудов для пропана
Жидкий пропан применяется во многих областях народного хозяйства. Поэтому сосуды для его хранения востребованы на:
- объектах добычи нефти и газа;
- станциях газовой заправки;
- строительных объектах;
- предприятиях нефтехимической отрасли;
- предприятиях сельскохозяйственной отрасли;
- металлургических комбинатах и т.д.
Наиболее востребованы резервуары для хранения сжиженного газа в нефтегазодобывающей промышленности. Они массово устанавливаются
на объектах добычи, образуя хранилища, из которых потом пропан транспортируются по магистралям.
На предприятиях нефтехимии, а также в газоперерабатывающей отрасли сосуды для пропана могут использоваться как для
хранения конечного продукта переработки — пропана, так и для сбережения его в качестве сырья или технического газа. В последнем
случае к резервуарам подключаются коммуникации, по которым пропан поступает на предприятия.
Сосуды для пропана устанавливаются на газовых автозаправочных станциях, используются для снабжения промышленных,
сельскохозяйственных и бытовых объектов газом.
Устройство сосудов для пропана
Ёмкости для сжиженного газа представляют собой сосуды цилиндрической формы, изготовленные из особо прочных марок углеродистой стали.
Горизонтальные резервуары могут устанавливаться на специальных поддерживающих конструкциях — лапах, либо изготавливаются с
седловыми опорами.
Кроме опор, конструкция сосуда для пропана оснащена люком-лазом, а также несколькими штуцерами, предназначенными для:
- ввода жидкой фазы пропана;
- паровой фазы газа;
- дренажа;
- предохранительного клапана;
- манометра;
- термометра;
- монтажа мерных трубок.
Классификация резервуаров для газа
По назначению сосуды для пропана подразделяются на:
- наземные;
- подземные.
Конструктивно они схожи, но в резервуарах для подземного хранения пропана снаружи имеется слой гидроизоляции. Для защиты внешней
стенки ёмкостей от влаги (подземных вод и влажного грунта) используют битумные мастики и эпоксидные смолы.
Подземные сосуды для газа имеют некоторые преимущества перед наземными: они позволяют более рационально использовать
пространство и защищают содержимое емкости от детонации.
Монтаж наземных сосудов для пропана осуществляется проще, чем установка подземных резервуаров. Кроме того, не возникает
сложностей с подводом к ним коммуникаций.
Характеристики оборудования
Сосуды для пропана выдерживают давление газа до 1,6 МПа. Рабочий диапазон температур пропана составляет от -60 до +50 °C. Наземные
резервуары выдерживают морозы до –60 °C без изменения своих потребительских свойств.
Конструкция некоторых моделей сосудов ПС предполагает наличие двух стенок. Такие резервуары являются наиболее безопасными для
хранения сжиженного газа, поскольку межстенное пространство заполнено специальной жидкостью — инертным газом или тосолом.
При разгерметизации внутренней колбы пропан вытекает не в землю, а попадает в пространство между стенками сосуда.
Что касается объемов, то резервуары представлены линейкой моделей от 10 до 200 м3.
Выбор конкретного вида сосудов для пропана определяется нуждами предприятия и характеристиками резервуара. При
выборе той или иной модели следует учитывать реальные объемы хранимого газа, способ подведения к емкостям коммуникаций, а
также место их установки.
Резервуары для хранения пропана
Для решения определенных задач в быту и на производстве человек использует разные энергоносители. Одним из них является пропан – технический газ, используемый повсеместно. Его применяют на производстве, в быту – с его помощью организовывают систему отопления в домах, а также он полезен в качестве топлива для транспортных средств. Вполне естественно возникает вопрос о том, как происходит хранение пропана. Для этой цели используются самые разные емкости, отличающиеся размерами, конструкцией, объемом, местом и типом установи.
Сжиженные углеродные газы, к которым относится пропан, имеет свои особенности, они и определяют условия хранения. Поэтому с ними нужно ознакомиться, прежде чем купить емкость для пропана. К ним предъявляются особые требования. Хранят сжиженный газ в жидком состоянии, так как в таком виде он занимает намного меньше места, чем паровая фаза. Внутри сосуда не должна испаряться жидкость, выделяться конденсат. Пропан сосуд заполняют только на 85%. Это позволяет сохранить равновесную систему упругости паров. Также следует соблюдать определенное рабочее и давление насыщенных паров, температуру хранение СУГ согласно нормативным документам.
Резервуар пропан или газгольдер выпускается нескольких видов, классифицируется по разным признакам, емкости бывают:
- горизонтальными;
- вертикальными;
- наземными;
- подземными.
Рассмотрим их более подробно и узнаем, где можно приобрести подобную продукцию.
Купить емкости для хранения пропана в ООО «Феникс»
«Феникс» – производственная компания, занимающаяся изготовлением промышленного оборудования, в том числе она выпускает емкости для пропана. Все технологические процессы происходят на современном оборудовании с учетом требуемых стандартов и норм. Поэтому вся продукция соответствует высокому качеству изготовления. Клиентам компания предлагает газгольдеры емкости для пропана, бутана горизонтальные и вертикальные, которые в свою очередь подразделяются на подземные и наземные. Их различают по способу установки в местах эксплуатации.
Наземные монтируют над почвой. Для этого подготавливают фундамент из железобетона, устанавливают опоры, а крепление осуществляется анкерами. Такие газгольдеры просты в эксплуатации, легко обслуживаются, монтаж более дешевый, емкости можно перевозить на определенные расстояния.
Емкость СУГ пропан подземного типа монтируется на глубину до 7 метров, в предварительно вырытый котлован. Такие резервуары считаются более безопасными, так как в случае разгерметизации, содержащийся в сосуде газ попадет в почву, а не в атмосферу.
И те, и другие резервуары оснащены дополнительным оборудованием, которое значительно облегчает процесс эксплуатации и обслуживания газгольдеров для СУГ. Хранения газовых баллонов с пропаном в быту осуществляется на основании правил промышленной безопасности, которые утверждены Ростехнадзором, а также соответствующих ГОСТов, например, № 15860, устанавливающего условия для выпуска и хранения баллонов с СУГ и других нормативных документов.
Источник
Каталог передвижных автогазозаправочных станций (ПАГЗ) и автоцистерн
Наша компания предлагает вашему вниманию передвижные автогазозаправочные станции на базе полуприцепов или автоцистерн газовозов для пропан-бутана и природного газа метана.
Важно: все автоцистерны и газовозы являются III классом ОПО.
Каталог ПАГЗ (*цены актуальны на 18/11/2019):
Газовоз артикул 810100
АЦТ-10, резервуар 10 м3 , донные клапаны, на шасси
КАМАЗ-43253-3910(3010), узел коммуникаций с насосом GT73000(аналог насоса Corken Z-2000), привод от КОМ), счетчик LPM-200, шланговый барабан Hannay Reels с ручным приводом и шлангом 40 м
Газовоз артикул 812100
АЦТ-12, резервуар 12 м3 , на шасси КАМАЗ 43253-69 (ЕВРО5),
насос Corken Z2000, расходомер LPM 200, барабан Hannay Reals (США) с электроприводом и Guidemaster со струбциной и шлангом 50 м., ДУ 25 мм. Технически способна заправлять автотранспорт (документально запрещено).
Газовоз артикул 818100
АЦТ-18, резервуар 18 м3 одностенный, шасси КАМАЗ 6115-3094-50,
насос Corken Z-2000, счётчик LPM-200.
Срок поставки 65 календарных дней.
Газовоз артикул 818101
АЦТ-18, резервуар 18 м3 одностенный, Камаз 65115(А5), двигатель Cummins ISB6.7E5 300, насос Corken Z-2000, счётчик LPM-200, барабан Hannay Reals (США) с электроприводом и Guidemaster со струбциной и шлангом L-50м, Ду-25мм.
Газовоз артикул 836102
резервуар 36 м3 одностенный, 3х-осный полуприцеп, в наличии
Газовоз артикул 836101
резервуар 36 м3 одностенный, пневмоподвеска BPW, передняя подъемная ось, донные клапана, насос Z-2000, счетчик LPM-200, новый, стоит с 2017 года
Газовоз артикул 836100
резервуар 36 м3 одностенный, страна изготовления Турция,
3х-осный полуприцеп, шасси SAF (Германия), насос Corken Z3200 с гидромотором,
катушка для шлангов пневматическая 27m, механический счётчик LPM-200
Газовоз артикул 836105
резервуар 36 м3 одностенный, 3х-осный полуприцеп, шасси BPW (Германия), насос Corken Z2000 с электроприводом, механический счётчик LPM-200
Газовоз артикул 846100
резервуар 46 м3 одностенный, 3х-осный полуприцеп,
насос Corken Z-2000, счетчик LPM-200
КриоПАГЗ артикул 906201
Масса СПГ -6 050 кг (при температуре -161 °С);
Номинальный объем цистерны -16 м3;
Рабочее давление -1,6 МПа;
Коэффициент заполнения -0,9;
Материал емкости, внутренняя/внешняя -нержавеющая сталь / 09Г2С;
Расчетная температура внутреннего сосуда -минус 196°С;
Рабочая температура внутреннего сосуда -минус 161 °С;
Тип изоляции сосуда -многослойная экранно-вакуумная;
Система безопасности -предохранительные клапана,
запорная арматура;
Испаритель наддува, манометр, указатель уровня продукта;
Характеристики шасси:
Тип транспортного средства -полуприцеп-цистерна;
Количество осей -3;
Тип подвески -пневматическая;
Оснащение датчиками ABS;
Габаритный размер КриоПАГЗ -10050/2500/3400 мм;
Полная масса не более -18900 кг.
Срок изготовления – 130 календарных дней.
КриоПАГЗ артикул 906200
Масса СПГ -6 050 кг (при температуре -161 °С);
Номинальный объем цистерны -16 м3;
Рабочее давление -1,6 МПа;
Коэффициент заполнения -0,9;
Материал емкости, внутренняя/внешняя -нержавеющая сталь / 09Г2С;
Расчетная температура внутреннего сосуда -минус 196°С;
Рабочая температура внутреннего сосуда -минус 161 °С;
Тип изоляции сосуда -многослойная экранно-вакуумная;
Система безопасности -предохранительные клапана,
запорная арматура;
Испаритель наддува, манометр, указатель уровня продукта;
Криогенный погружной насос с электроприводом
Характеристики шасси:
Тип транспортного средства -полуприцеп-цистерна;
Количество осей -3;
Тип подвески -пневматическая;
Оснащение датчиками ABS;
Габаритный размер КриоПАГЗ -10050/2500/3400 мм;
Полная масса не более -18900 кг.
Срок изготовления – 130 календарных дней.
ПАГЗ МЕТАН артикул 910100
Пассивный. Без учета отпуска газа. На шасси газон NЕХТ.
Автогазозаправщик:
Максимальная допустимая масса Т/С, кг – 8 700; Полная масса ПАГЗ с газом, кг – 8 430;
Полная масса ПАГЗ без газа, кг – 7 770;
Длина, мм-6 516.
Модуль накопителя газа:
Объем перевозимого газа – не менее 950 нм3; Геометрический объем накопителя газа (32 бал. по 100 л.), л – 3 200;
Тип используемых баллонов – 3;
Количество функциональных секций- 3; Коэффициент опорожнения – 0,65;
Перевозимый природный газ по ГОСТ 27577-2000. Газораздаточная система без учета отпуска газа: Рабочее давление заправки транспорта, МПа-19,6; Температура эксплуатации – минус 40 … +60°С. Заправочный рукав длиной 4 м., шт. – 1.
ПАГЗ МЕТАН артикул 925100
Пассивный. Учет отпуска газа. Шасси КАМАЗ-65115 (6х4)
Двиrатель: Модель – Cummins (-КАМАЗ)
Тип – дизельный с турбонаддувом и ОНВ
Максимальная допустимая масса Т/С, кг – 23 050
– без газа, кг – 18 847;
– с газом (давление 24,5 МПа), кr – 20 625.
Длина, мм – до 9 260.
Модуль накопителя газа:
Объем перевозимого сжатого газа – не менее 2 500 нм3;
Геометрический объем накопителя газа, л – 8 610
(70 баллонов по 123 л.);
Количество функциональных секций – 3;
Тип баллонов – 3;
Перевозимый природный газ по ГОСТ 27577-2000;
Коэффициент опорожнения баллонов – 0,65
Максимальное давление заправки баллонов, МПа – 24,5;
Газораздаточная колонка КПГ:
3-х линейная колонка КПГ, с учётом отпуска газа;
Рабочее давление заправки транспорта, МПа – 19,6;
Температура эксплуатации – минус 40 … +45 °С;
Заправочные рукава, шт. – 1.
Полуприцеп-контейнеровоз МЕТАН артикул 942100
Пассивный. Без учёта отпуска газа, для работы совместно с МКБ. На базе полуприцепа контейнеровоза.
Полуприцеп-контейнеровоз: Снаряженная масса (без газа), кг – 25 000;
Полная масса (с газом), кг-28 110;
Длина полуприцепа, мм -12 375.
Модуль накопителя газа:
Тип – 40 футовый контейнер;
Объем перевозимого сжатого газа – не менее 4 250 нм3; Геометрический объем накопителя газа, л. – 14 280
(6 баллонов по 2 380 л.);
Количество функциональных секций – 3;
Тип баллонов – 1 (стальные);
Перевозимый природный газ по ГОСТ 27577-2000; Коэффициент опорожнения баллонов – 0,65; Максимальное давление заправки баллонов, МПа – 24,5; Температура эксплуатации – минус 40 … +45 °С.
Полуприцеп-контейнеровоз МЕТАН артикул 945100
Пассивный. Без учёта отпуска газа, для работы совместно с МКБ. На базе полуприцепа контейнеровоза.
Полуприцеп-контейнеровоз:
Снаряженная масса (без газа), кг – 26 600;
Полная масса (с газом), кг-29 950;
Длина полуприцепа, мм -12 375.
Модуль накопителя газа:
Тип – 40 футовый контейнер;
Объем перевозимого сжатого газа – не менее 4 580 нм3;
Геометрический объем накопителя газа, л.- 15 400
(7 баллонов по 2 200 л.).
Количество функциональных секций- 3;
Тип баллонов – 1 (стальные);
Перевозимый природный газ по ГОСТ 27577-2000;
Коэффициент опорожнения баллонов -0,65;
Максимальное давление заправки баллонов, МПа – 24,5;
Температура эксплуатации -минvс 40 … +45 °С.
Полуприцеп-контейнеровоз МЕТАН артикул 948100
Пассивный. Без учёта отпуска газа, для работы совместно с МКБ. На базе полуприцепа контейнеровоза.
Полуприцеп-контейнеровоз:
Снаряженная масса (без газа), кг – 25 132;
Полная масса (с газом), кг-28 815;
Длина полуприцепа, мм -12 375.
Модуль накопителя газа:
Тип -40 футовый контейнер;
Объем перевозимого сжатого газа – не менее 4 830 нм3;
Геометрический объем накопителя газа, л. -16 240
(7 баллонов по 2 320 л.);
Количество функциональных секций-3;
Тип баллонов -1 (стальные);
Перевозимый природный газ по ГОСТ 27577-2000;
Коэффициент опорожнения баллонов -0,65;
Максимальное давление заправки баллонов, МПа -24,5;
Температура эксплуатации -минус 40 … +45 °С.
Полуприцеп-контейнеровоз МЕТАН артикул 950100
Пассивный. Учет отпуска газа. На базеполуприцепа-контейнеровоза.
Полуприцеп:
Снаряженная масса (без газа), кг -25 350;
Полная масса ПАГЗ (с газом), кг -29 450;
Длина полуприцепа, мм – 12 368.
Модуль накопителя газа:
Объем перевозимого газа – не менее 5 125 нм3;
Геометрический объем накопителя газа, л. – 17 220
(140 баллонов по 123 л.);
Тип используемых баллонов -3;
Количество функциональных секций- 3;
Коэффициент опорожнения -0,65;
Максимальное давление заправки баллонов, МПа -24,5;
Перевозимый природный газ по ГОСТ 27577-2000.
Газораздаточная колонка КПГ:
3-х линейная колонка КПГ, с учётом отпуска газа;
Рабочее давление заправки транспорта, МПа -19,6;
Температура эксплуатации -минус 40 … +45 °С;
Заправочные рукава, шт. – 1.
Полуприцеп-контейнеровоз МЕТАН артикул 943101
Активный. С коммерческим учетом газа. На базе полуприцепа-контейнеровоза.
Полуприцеп-контейнеровоз:
Снаряженная масса (без газа), кг – 26 900;
Полная масса ПАГЗ (с газом), кг-29 950;
Длина полуприцепа, мм – 12 786.
Модуль накопителя газа:
Объем перевозимоrо сжатого газа – не менее 4 300 нм3;
Геометрический объем накопителя газа, л – 14 145
( 115 баллонов по 123 л. );
Количество функциональных секций – З;
Тип баллонов -3;
Перевозимый природный газ по ГОСТ 27577-2000;
Коэффициент опорожнения баллонов с дожимным
компрессором – 0,95;
Максимальное давление заправки баллонов, МПа -24,5.
Компрессорная установка (дожимная):
Давление на входе компрессора, МПа (изб.)- 2,0 ÷ 23,0;
Производительность компрессора, м3/ч – 400 ÷ 1600;
Рабочее выходное давлен не компрессора, МПа -24,5;
Мощность компрессора, кВт -37,0;
Питание компрессора от электрического двигателя с
прямым приводом;
Рабочее давление заправки транспорта, МПа – 19,6;
Заправочный пост – два заправочных рукава.
Мобильный компрессорный блок МБК для ПАГЗ МЕТАН артикул 900100
Производительность компрессора, м3/ч – 400 ÷ 1600;
Рабочее выходное давление, МПа -24,5;
Мощность компрессора, кВт-37,0;
Тип компрессора -гидроприводный;
Давление на входе компрессора, МПа- 2,0 ÷ 23,0;
Питание компрессора от электрического двигателя;
Фильтр на входе;
Панель приоритетности (3 линии);
Система заправки с дисплеем и массовым расходомером
(заправочный пост) 2 поста;
Система «Fuel Monitor»;
Система контроля загазованности;
Панель управления;
Обогреватель для технологического блок-бокса;
Запасные части на 8000 ч. работы.
Источник