Персонал обслуживающий сосуды под давлением еткс
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №20 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Раздел ЕТКС «Пьезотехническое производство»
§ 12. Слесарь-опрессовщик 2-го разряда
Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по
зарядке сосудов; очистка сосудов и их внутренних устройств. Промывание сосудов
после завершения циклов. Установка корзин, контейнеров или одиночных рамок.
Извлечение из сосудов и транспортировка готовой продукции. Вспомогательные
работы по обслуживанию механизмов при монтаже и демонтаже затворов. Выполнение
прочих вспомогательных работ при закрытии и вскрытии сосудов.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и
принцип действия обслуживаемого оборудования; устройство автоклавов; способы
очистки оборудования от остаточных продуктов и промывания сосудов; рабочий
инструмент; основы слесарного дела.
§ 13. Слесарь-опрессовщик 3-го разряда
Характеристика работ. Гидравлическое испытание сосудов
высокого давления. Сборка и разборка затворов, стравливание и очистка
теплоизоляции сосудов высокого давления. Установка арматуры и
контрольно-измерительных приборов в комплекте. Монтаж и демонтаж внутренних
устройств сосудов высокого давления. Демонтаж арматуры и контрольно-измерительных
приборов в комплекте. Зарядка и разрядка аппаратов высокого давления.
Должен знать: конструкцию и способы подналадки
обслуживаемых автоклавов; правила гидравлического испытания сосудов высокого
давления; способы ликвидации неисправностей в сосудах; требования,
предъявляемые к сосудам перед зарядкой; способы и правила монтажа уплотнения
сосудов высокого давления, контрольно-измерительный инструмент, необходимый для
работы при вскрытии и закрытии сосудов; способы сборки и разборки затвора,
сборки стравливающей системы, опускания кармана термопары; основы физики в
объеме выполняемой работы.
§ 14. Слесарь-опрессовщик 4-го разряда
Характеристика работ. Опрессовка автоклавов высокого
давления. Осмотр и определение возможности дальнейшей эксплуатации деталей
затвора. Сборка манометрической системы. Установка манометра со штуцером и
монтаж стравливающей системы. Контрольная и окончательная сборка затвора
автоклава. Контрольное обжатие обтюраторов для определения герметичности
закрытия автоклавов. Притирка конусов карманов термопар и установка тройников с
манометром на фланцах автоклавов. Монтаж всех видов заглушек и коммуникации
автоклавов. Гидравлическая опрессовка автоклавов. Стравливание давления в
автоклавах. Обслуживание гидравлического компрессора высокого давления. Замена
внутренних электронагревателей с удалением твердой фазы.
Должен знать: устройство оборудования различных моделей,
кинематику, электрическую схему, правила наладки обслуживаемого оборудования;
порядок осмотра деталей затвора с целью определения их дальнейшей пригодности;
способы сборки и монтажа манометрической и стравливающей системы затвора,
коммуникаций автоклавов и всех заглушек; методы контрольного обжатия
обтюраторов, притирки конусов, гидравлических опрессовок автоклавов.
§ 15. Слесарь-опрессовщик 5-го разряда
Характеристика работ. Подготовка обтюраторов и ремонт
деталей затворов к сосудам высокого давления. Замена нижних нагревательных
элементов с очисткой твердой фазы и доводкой уплотнительных поверхностей до
шероховатости 0,16 мкм. Ремонт автоклавов всех видов и проведение
гидравлических испытаний. Замена манометров на сосудах, находящихся в цикле
(высокая температура, давление). Восстановление и замена сложных узлов и
деталей. Вскрытие, закрытие аппарата сверхвысокого давления, монтаж и демонтаж
манометрической системы, опрессовка и травление сосудов сверхвысокого давления.
Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования методом
дефектоскопии, травлением и металлизацией внутренних и наружных швов автоклавов.
Проверка на точность, испытание под нагрузкой и сдача отремонтированного
оборудования.
Должен знать: принцип работы автоклавов высокого давления;
конструктивные особенности и устройство ремонтируемого сложного оборудования,
методы ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания
отремонтированного оборудования; правила устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением; технические условия на ремонт, испытание и
сдачу сложного оборудования; теорию определения дефектов методом металлизации,
дефектоскопией и травлением; курс теоретической механики в объеме выполняемых
работ.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-опрессовщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-опрессовщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Источник
Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов, работающих под давлением
1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением необходимо:
1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4. Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8. Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, характерны и присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
– вращающиеся части оборудования;
– опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;
– недостаток освещенности;
– повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.
1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.6. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.
2.2. Осмотреть и подготовить рабочее место. Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.
2.3. Проверить внешним осмотром состояние сосудов.
2.4. Проверить срок поверки манометров и исправность действия предохранительных устройств.
2.5. Ремонт сосудов и их функциональных элементов, находящихся под давлением – недопустим. Давление в неисправном сосуде должно быть снижено до атмосферного.
2.6. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить непосредственному руководителю для принятия мер к их полному устранению.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы необходимо обеспечить:
– содержание сосудов в исправном состоянии;
– обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
– выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосуда;
– проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
– осмотр сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью;
– своевременное устранение выявленных неисправностей;
– обслуживающий персонал – инструментом;
– проведение работы с персоналом по повышению его квалификации; а также периодическую проверку его знаний;
– хранение паспорта сосудов и инструкции организаций по их монтажу и эксплуатации;
– ведение учета наработки нагрузки сосудов.
3.2. Интервал поверки манометров устанавливается согласно требованиям метрологической службы.
3.3. Периодичность технического освидетельствования ресивера, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, согласно утвержденным правилам следующая:
– наружный осмотр через 5 лет;
– пневматическое испытание пробным давлением через 10 лет.
Пневматические испытания проводить по методике и рекомендациям технических организаций разработчиков сосудов.
3.4. После выполнения работ стыковочные места проверяются на герметичность обмыливанием.
3.5. Сосуды, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.
3.6. Работа с сосудом должна быть немедленно прекращена:
– если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, не смотря на меры принятые персоналом;
– при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
– при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вздутий, разрыва прокладок;
– при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
– при неисправности предохранительных блокировочных устройств.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1. Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2. Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2. При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1. Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2. Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3. Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4. Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5. Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3. При несчастном случае:
4.3.1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место. Выключить оборудование. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.
5.2. Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.
5.3. Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.
5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. В случае выполнения работ, связанных со свинцом, обязательно перед мытьем рук произвести нейтрализацию свинца 1% раствором уксусной кислоты.
5.5. Об окончании работы и всех замечаниях, недостатках доложить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.
Источник
- Главная
- Прайс-лист
- Профессиональное обучение для персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением
Описание профессии
Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением — это обладающие инженерно-технической специализацией лица, выполняющие инструктаж работников, осуществляющие допуск к проведению работ, несущие ответственность за оформление технической документации.
Обслуживание вышеуказанного оборудования осуществляется строго достигшими совершеннолетия лицам без медицинских противопоказаний, с профильным образованием, прошедшими аттестацию. Обязательным условием является наличие соответствующего удостоверения, допускающего осуществление деятельности по обслуживанию. Выполнение техобслуживания рабочими осуществляется на основании допуска, предоставляемого приказом или распоряжением по структурной единице.
Назначать ИТР, несущих ответственность за нахождение сосудов в определённом техническим регламентом состоянии и за безопасность их эксплуатации можно исключительно приказом по управлению. К должности возможен допуск лиц, прошедших аттестацию и ознакомленных с перечнем выполняемых ими должностных обязанностей под подпись. В случае длительной командировки, отсутствия по болезни или на время отпуска, приказом оговаривается круг лиц, временно исполняющих их обязанности.
Знания у ИТР проверяются минимум каждые 3 года, у выполняющих обслуживающие функции лиц — ежегодно.
Нормативная информация
Название | Информация |
---|---|
Профессиональный стандарт | 40.106 — Работник по эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, котлов и трубопроводов пара |
Возможные наименования должностей, профессий |
|
Область профессиональной деятельности | Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки и повышения квалификации по профессиям рабочих. |
Особые условия допуска к работе |
|
Связи с классификаторами
Название | Информация |
---|---|
ОКЗ |
|
ОКПДТР |
|
ЕТКС |
|
Цель обучения
Вы узнаете про трудовые функции, включённые в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), а также приобретёте свод знаний и навыков, требуемых для работы с оборудованием под избыточным давлением, котлами и трубопроводами пара и горячей воды.
Персонал обязан знать всё о системах и конфигурировании их эксплуатационных настроек, процедурах пуска/остановки, аварийного выключения. Обязательны знания о применяемости КИПиА, блокировок и предохранителей. Обязательно соблюдение противопожарных предписаний и требований к оформлению документов.
А также персонал обязан на практике научиться обслуживать сосуды, запускать и останавливать их работу, поддерживать определённый рабочий режим, проверять их исправность, соблюдать предписания санитарно-эпидемиологических норм, составлять документацию.
Вы научитесь
- проводить ревизию приспособлений и инструментария, СИЗ и сигнализирующих устройств на присутствие и штатное функционирование;
- проводить внешний осмотр всех узлов;
- проверять присутствие воды в котле и её номинальный уровень, в паропроводах и трубах горячей воды, отопления с применением определённого регламентом инструмента;
- проверять, не установлены ли межфланцевые заглушки на входящих и выходящих трубопроводах;
- проверять наличие и отслеживать значения манометров котла и коммуникаций, нахождение масла в гильзах температурных датчиков;
- проверять плотность и лёгкость открытия/закрытия вентилей, спускных кранов, стабильность работы питающих насосов;
- проводить диагностирование средств автоматики и регулирования;
- проверять актуальность и функциональность противопожарного инвентаря;
- осматривать состояние и положение запорных устройств газопроводных коммуникаций;
- выявлять и проводить действия по ликвидации утечек топлива;
- диагностировать вентиляционные системы, взрывные предохранительные клапаны;
- выполнять диагностику герметичности арматуры и трубопроводных систем, обеспечивающих подачу газа;
- контролировать вентилирование топки и газоходов для газовых котлов с учётом положений руководства (инструкции) по эксплуатации, закрывать заслонки регулировки воздуховодных каналов;
- управлять приборами топливоподачи и электроэнергии;
- продувать газопровод посредством специальной продувочной линии с учётом положений руководства (инструкции) по эксплуатации котла и закрытия крана;
- проверять давление газа на входной магистрали и воздуха перед горелками согласно руководству (инструкции);
- подогревать топливо до достижения заданной температуры, прежде чем растопить котёл, использующий мазутное топливо;
- использовать в случае возгорания первичные средства по тушению пламени;
- проверять аптечку первой помощи на соответствие комплектности;
- документально отражать полученные в ходе ревизии данные;
- осматривать, выполнять диагностику оборудования;
- руководствоваться методами безопасного проведения работ при ревизиях и осмотрах;
- применять положения нормативных и технических документов;
- проводить выявление поломок, делающих невозможным пуск котла и провоцирующих аварию, нанесение вреда людям или имуществу;
- эксплуатировать средства связи;
- документально отражать результаты деятельности.
Вы узнаете
- всё о конструкции и применяемости вверенных узлов и агрегатов, устройств автоматизации и оповещения;
- предписания по обеспечению безопасной работы паровых и водогрейных котельных, инструкцию по их эксплуатации;
- всё о предписаниях безопасного использования газового оборудования;
- данные о воздействии на людей негативных факторов, сопутствующих работе котлов парового и водогрейного типа;
- требования санитарных норм на производстве, электро- и пожарной безопасности;
- стандартные схемы размещения средство по борьбе с возгоранием и о действиях при возгорании;
- всё о применяемости СИЗ;
- правила эксплуатации энергостанций, теплостанций и сетей;
- эксплуатационные характеристики оборудования;
- перечень требований к технологии генерации тепла и его транспортировки;
- технологические и электросхемы котельной;
- схемы теплопроводных и водопроводных систем;
- схемы и алгоритмы устройств релейной защиты, КИПиА, оповещения и связи;
- функциональные алгоритмы оборудования, устройств автоматики и сигнализации;
- инструкции по техобслуживанию котлов и систем, автоматизации и сигнального оповещения;
- всё о методиках и способах ликвидации поломок котлов, устройств автоматизации и сигнализации;
- свод инструкций по охране труда;
- свод производственных инструкций.
Учебный план
Оставьте заявку на бесплатную консультацию и мы вам перезвоним.
Источник