Пластинчатый теплообменник это сосуд работающий под давлением
Пластинчатые теплообменники
Пластинчатый теплообменник – это сосуд, работающий под давлением, собранный из рифленых определенным образом пластин в пакетную конструкцию и размещенную на направляющих между плитами рамы. При этом пластины, образуют между собой каналы для прохождения потоков рабочей жидкости. Таким образом, циркулирующие вещества, входя и выходя через соединительные отверстия, обмениваются теплом друг с другом. Они как правило перемещаются в противоположных направлениях по щелевидным каналам, которые были образованы плотно прижатыми друг к другу гофрированными пластинами, но так же могут и в попутном направлении. Между собой пластины уплотняются прокладками из различных материалов NBR, EPDM, VITON, PTFE и др..
Схема пластинчатого теплообменника
На данном рисунке наглядно показано, что пластинчатый теплообменник состоит из:
1. Неподвижной передней плиты, которую также называют станиной.
2. Первой пластины (начальной).
3. Левосторонней пластины.
4. Правосторонней пластины.
5. Общего пакета пластин.
6. Левосторонней пластины.
7. Правосторонней пластины.
8. Съемной задней плиты, известной также, как прижимная.
9. Верхней несущей направляющей.
11. Нижней несущей направляющей.
12. Стягивающей шпильки с фиксирующими шайбами и гайками.
И в процессе производства подбор материалов и основных деталей осуществляется в соответствии с назначением будущего теплообменника и требованиями к степени прочности всей конструкции.
Современные пластинчатые теплообменники – это надежное и качественное оборудование с высоким коэффициентом теплопередачи. И ООО ПТК «АЛЕСТ» производит и поставляет именно такие теплообменные системы.
Источник
Принцип работы и устройство пластинчатого теплообменника
Любой теплообменник представляет собой аппарат, выполняющий теплообмен в одном конкретном месте либо же помещении, преобразуя холодную среду в горячую или наоборот. И пластинчатый теплообменник, принцип работы которого рассматривается в данной статье, может «питаться» не только паром, газами, но также и различными жидкостями. Какие функции он выполняет? Все верно – он прогревает или, напротив, охлаждает необходимую среду.
пластинчатый теплообменник принцип работы
О принципе действия
Пластинчатый теплообменник принцип действия имеет достаточно сложный. Пластины в конструкции располагаются под углом в 180 градусов относительно друг друга. Зачастую производители делают это попакетно, следовательно, компонуются сразу четыре изделия и создается пара коллекторных контуров – подача жидкости и «обратка». Хотя стоит знать, что крайние пластины не принимают никакого участия в процессе теплообмена.
Собственно, с принципом действия устройства все более-менее понятно. Сейчас же рассмотрим классификацию данной конструкции – в соответствии с ней теплообменники могут быть трех типов.
- Одноходовые приборы, в которых теплоноситель циркулирует перманентно, в одном и том же направлении по всей площади системы. Помимо того, здесь имеет место и противоток жидкостей.
- Многоходовые приборы, которые можно использовать исключительно в тех случаях, когда разница в температуре носителей тепла не слишком высокая. Потоки жидкости здесь будут двигаться в различных направлениях.
- Двухконтурные приборы. Они отличаются тем, что состоят из двух автономных контуров, находящихся на какой-либо из сторон. И если постоянно регулировать термальную мощность, то данной оборудование будет идеальным вариантом для покупки.
Что же касается технических характеристик таких теплообменников, то они следующие:
- рабочая температура колеблется в пределах между -25 и +200 градусами;
- потребление рабочей жидкости составляет от 5 до 2 000 кубометров в час;
- площадь системы – разная, в зависимости от того, с какой целью ее будут использовать.
Средние цены пластинчатые теплообменники
Средняя стоимость варьируется между 20 000 и 80 000 рублей, более конкретная цифра зависит от количества пластин, а значит, от мощности устройства.
Таблица средних цен и характеристик на различные модели теплообменников
Конструктивные особенности пластинчатых теплообменников
Прибор данного типа представляет собой сборную конструкцию, которая состоит из:
- недвижимой плиты;
- направляющих, расположенных сверху и снизу и представляющих собой длинные металлические пруты, которые имеют круглое сечение;
- подвижной плиты;
- крепежей, стягивающих между собой обе плиты;
- соответствующего количества пластин.
Сама рама может иметь самые разнообразные габариты – все в данном случае зависит от того, какова мощность теплообменника. Другими словами, чем большим будет количество этих пластин, тем выше будет производительность оборудования. Следовательно, общий вес и габариты также увеличатся.
Обратите внимание! В каждой конкретной модели число этих пластин обладает определенными параметрами. Их конструкция включает в себя специальные резиновые прокладки, герметизирующие протоки, посредством которых циркулирует носитель тепла.
Помимо того, упомянутого выше стягивания пластин более чем достаточно для установки требуемой плотности состыковки резиновых прокладок, находящихся на соседствующих пластинах. А если говорить о самом теплообменнике с точки зрения нагрузок, которые воздействуют на него, то те влияют преимущественно на прокладки с пластинами. В это же время крепежи с рамой являются всего лишь своего рода корпусом. По этой причинно целесообразно рассматривать не только их.
Видео – Пластинчатый теплообменник принцип работы (ТИЖ)
Роль пластин в конструкции
Прежде всего, стоит сказать о том, что такие пластины производятся исключительно из «нержавейки». Каждый знает, что данный материал невосприимчив к негативному влиянию теплоносителя низкого качества, равно как и к повышенной температуре в камере сжигания. Следовательно, изготовители сделали поистине правильный выбор. В технологическом плане производственная процедура представляет собой обычную штамповку. И в этом нет ничего удивительного, так как изготовить плиту, имеющую сложную конфигурацию, причем таким образом, чтобы использованный материал сохранил свои первоначальные свойства, возможно исключительно по данной технологии.
Обратите внимание! Далеко не каждая «нержавейка» пригодна для производства пластин в теплообменники. Существуют особые марки, которые нужно использовать. Что же касается отечественных марок, то можем посоветовать лишь сталь 08Х18Н10Т.
Сами плиты имеют весьма необычное устройство. Они изготавливаются с применением специальной технологии «Офф-сет». Она заключается в создании на плоскостях канавок, способных располагаться как симметрично, так и асимметрично. Благодаря подобного рода рельефной плоскости площадь теплоотбора увеличивается, более того, сам теплоноситель распределяется равномерно.
Обратите внимание! Огромное значение имеет также и окантовка пластин. Выполняется она рельефно, благодаря чему надежно фиксируется при зажиме и обеспечивает лучшую жесткость/прочность аппарата.
Для крепления резиновых прокладок к пластинам используются клипсовые соединения. Крепеж достаточно прост, но при этом предельно надежен. Да и сами прокладки при этом выполнены так, что самостоятельно центруются по направляющей – точнее говоря, на автомате. А это значит, что пользователю не нужно ничего придерживать, подталкивать и проч., поскольку и без его вмешательства все будет находиться на своих местах. И по причине особой окантовки манжеты образуется вспомогательный барьер, способствующий минимизации утечки носителя тепла.
На данный момент пластины такого рода производятся в двух модификациях, ознакомимся с ними.
- Изделия, покрытые термально жестким рифлением с канавками, выполненными под углом в 30 градусов. У этих пластин повышен показатель теплопроводимости, но главный недостаток в том, что выдерживать большого давления жидкости они, увы, не могут.
- Изделия с термально мягким рифлением. В данном случае угол равен уже 60-ти градусам. У этих пластин теплопроводимость достаточно низкая, зато давление в отопительной магистрали, которое они могут выдерживать, высокое.
К слову, если менять пластины в пластинчатом теплообменнике, принцип работы которого рассматривается в этой статье, то можно подобрать наиболее подходящий вариант отдачи тепла оборудованием в целом. Проще говоря, если теплоотдача будет высокой, то теплоноситель будет беспрепятственно двигаться по каналам.
Любопытный факт: в теплообменнике «кожухотрубного» типа (в нем труба находится в другой трубе) внутренний режим работы прибора является ламинарным.
О чем это говорит? Только об одном: при одних и тех же термотехнических параметрах габариты пластинчатого теплообменника примерно вчетверо меньшие. А значит, прибор во столько же раз более компактно.
Печь с теплообменником для бани
Советуем вам ознакомиться с нашим руководством о том как сделать банную печь с собственным теплообменником подробности смотрите тут
Роль прокладок в конструкции
По причине строгих требований, касающихся герметичности приборов, прокладки начали производить из различных полимеров. Сегодня в большинстве случаев применяется материал под названием этиленпропилен, поскольку он прекрасно переносит повышенную температуру и воды, и даже пара.
Хотя у материала есть существенный недостаток – под действием масла или жира он разрушается моментально. К слову, диапазон выдерживаемой температуры для этиленпропилена составляет 30-160 градусов, что, по сути, очень даже неплохо. Но отметим, что это далеко не единственный материал, который может использоваться с подобной целью.
Зачастую прокладки фиксируются посредством специальных замков-клипсов, хотя может использоваться и клеевой состав.
Сферы применения пластинчатых теплообменников
Пластинчатый теплообменник, принцип работы которого был рассмотрен выше, имеет достаточно широкое применение. Их можно встретить практически везде, где они, собственно, вообще могут встречаться.
- В нефтяной отрасли – нефтяным продуктам, как мы знаем, очень часто требуется охлаждение.
- В централизованном отоплении, в ГВС, для подогрева воды в бассейнах и проч.
- В автомобилестроении.
- В металлургии, машиностроении – там пластинчатые теплообменники применяются для того, чтобы при необходимости охлаждать различные станки и другое оборудование.
- В пищевой отрасли – здесь охлаждать следует не только оборудование, но и, к примеру, молочные продукты. И описываемая система является для этого идеальным вариантом!
- В судостроении – немногие знают, но на кораблях порой нужно охлаждать системы или, напротив, нагревать морскую воду. Для этого отлично подходит теплообменник.
Разумеется, это далеко не полный перечень того, где можно использовать пластинчатые конструкции.
Как промыть теплообменник в газовой печи ?!
В дополнении к этой статье, рекомендуем вам ознакомиться с нашим руководством о способах и технологии промывки газовых котлов подробности смотрите тут
Видео – Как собрать разборной теплообменник
Особенности монтажа и установки
Теплообменник крепится в строгом соответствии с инструкцией производителя. Он прижимается к стене (для этого используется специальная лента либо консоль). Кроме того, устройство можно закрепить посредством уголка, зафиксированного в нижней части корпуса. В дополнение его еще свяжут трубы.
Обратите внимание! Обязательно устанавливаются фильтры. Для контура требуется как минимум один фильтр, предназначающийся для грубой очистки. Если речь идет о старой системе отопления, то таких фильтров должно быть два – снизу и сверху.
Другой важный момент – диаметр подключения (дело в том, что устройство достаточно компактно). Объем жидкости в нем незначительный, равно как и расстояние между пластинами. Поэтому нужно подбирать только такой диаметр, который подходит, или же несколько больший – к примеру, один дюйм. Да и мощность должна подбираться исключительно с запасом (можно на 50 или даже на 100 процентов), поскольку на габариты данный параметр никак не влияет. Но производительность при этом увеличивается!
Видео – Подключение пластинчатого теплообменника
На этом все, вот мы и разобрали это устройство, предназначенное для распределения тепла. Теплых вам зим!
Источник
Источник
Ростехнадзор разъясняет: Техническое устройство относят к сосудам, работающим под избыточным давлением, при проектировании
При проведении экспертизы технических устройств возник вопрос.
Техническое устройство – масляный холодильник (теплообменник) – цилиндрическая емкость диаметром 800 мм и длиной 6990 мм. Рабочая среда внутри емкости – поглотительное каменноугольное масло, которое относят ко второму классу опасности (вещество высокоопасное) по степени воздействия на организм человека (в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76). Согласно п. 2.14 ТУ 14-7-132-91 «Масло поглотительное для улавливания бензольных углеводородов. Технические условия» поглотительное масло – горючая жидкость. Поглотительное масло находится в указанной емкости под давлением 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ).
Прошу Вас разъяснить, является ли указанная емкость сосудом, работающим под давлением, если п. 1.1.2 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), гласит: «Правила распространяются на. сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 )»?
П.В. Сущев, директор некоммерческого партнерства «Содействие предупреждению чрезвычайных ситуаций»
На вопрос читателя отвечает начальник Управления государственного строительного надзора Ростехнадзора А.Н. Горлов.
Техническое устройство относят к сосудам, работающим под избыточным давлением, при проектировании. Характеристики и параметры его безопасной работы указаны в паспорте сосуда изготовителем.
В соответствии с п. 1.1.2 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), указанные правила распространяются на сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ). Токсичными взрывопожароопасными жидкостями в данном случае следует считать токсичные жидкости, как взрывоопасные, так и пожароопасные, или обладающие сочетанием этих свойств, т.е. взрывопожароопасные.
Поэтому масляный холодильник (теплообменник), работающий под давлением токсичной пожароопасной жидкости (поглотительного каменноугольного масла) свыше 0,07 МПа, является сосудом, работающим под избыточным давлением, на который распространяется действие ПБ 03-576-03.
Разделы сайта, связанные с этой новостью:
Последовательность событий и новостей по этой теме
(перемещение по новостям, связанным друг с другом)
Источник
Пластинчатые теплообменники
Пластинчатый теплообменник – это сосуд, работающий под давлением, собранный из рифленых определенным образом пластин в пакетную конструкцию и размещенную на направляющих между плитами рамы. При этом пластины, образуют между собой каналы для прохождения потоков рабочей жидкости. Таким образом, циркулирующие вещества, входя и выходя через соединительные отверстия, обмениваются теплом друг с другом. Они как правило перемещаются в противоположных направлениях по щелевидным каналам, которые были образованы плотно прижатыми друг к другу гофрированными пластинами, но так же могут и в попутном направлении. Между собой пластины уплотняются прокладками из различных материалов NBR, EPDM, VITON, PTFE и др..
Схема пластинчатого теплообменника
На данном рисунке наглядно показано, что пластинчатый теплообменник состоит из:
1. Неподвижной передней плиты, которую также называют станиной.
2. Первой пластины (начальной).
3. Левосторонней пластины.
4. Правосторонней пластины.
5. Общего пакета пластин.
6. Левосторонней пластины.
7. Правосторонней пластины.
8. Съемной задней плиты, известной также, как прижимная.
9. Верхней несущей направляющей.
11. Нижней несущей направляющей.
12. Стягивающей шпильки с фиксирующими шайбами и гайками.
И в процессе производства подбор материалов и основных деталей осуществляется в соответствии с назначением будущего теплообменника и требованиями к степени прочности всей конструкции.
Современные пластинчатые теплообменники – это надежное и качественное оборудование с высоким коэффициентом теплопередачи. И ООО ПТК «АЛЕСТ» производит и поставляет именно такие теплообменные системы.
Источник
Пластинчатые теплообменники
Теплообменник и его виды
Теплообменник работает как аппарат-посредник между двумя средами, имеющими разную температуру. Существуют устройства регенеративного и рекуперативного типа, отличающиеся принципом работы.
В регенеративных теплообменниках предусмотрена одна рабочая поверхность, с которой по очереди контактируют жидкие среды. Рекуперативные аппараты имеют стенку из теплопроводного материала, которая отделяет движущиеся среды друг от друга. В промышленности получили распространение устройства именно такого типа.
Разновидности рекуперативных теплообменников:
- Пластинчатые – сборные модификации из соединенных модульных пластин с бесклеевыми термостойкими прокладками между ними (самый популярный вариант);
- Кожухотрубные – сварные или припаянные конструкции из труб, образующих решетку;
- Витые – оснащены концентрическими змеевиками, теплоноситель направляется по спиральной трубе и межтрубному пространству;
- Спиральные – металлические конструкции, изготавливаются из тонких металлических листов, свернутых в своеобразную спираль;
- С водяным или воздушным принципом работы.
Конструкция
К элементам конструкции пластинчатого теплообменника относятся:
- две плиты (фиксированная и прижимная);
- входные и выходные патрубки с соединениями разных типов;
- набор герметично соединенных пластин, направляющих, резьбовых метизов;
- подставка для установки в системе теплоснабжения.
Основной рабочий элемент конструкции – пластины из инертных материалов для передачи энергии между теплоносителями. Выполненные методом штамповки, они устойчивы к коррозии и воздействию любых агрессивных сред.
В собранном виде теплообменный аппарат состоит из плотно (герметично) примыкающих друг к другу пластин. На их стыке образуются каналы (щели). Толщина пластин варьируется от 0,4 до 1 мм. Они не отличаются по форме и выполнены из нержавеющей стали, реже из титана и других дорогих сплавов. Требования к материалу определяются задачами, для которых теплообменник предназначен.
В качестве изолирующего материала чаще всего задействуют каучук или полимерные композиты. При выборе следует учитывать жесткость условий эксплуатации, температурный диапазон, тип рабочей среды.
Рекомендуемые виды полимеров в зависимости от характеристик активных сред:
- вода и гликоль – EPDM;
- масляные и нефтесодержащие теплоносители – Nitril;
- высокотемпературная среда, пар – Viton.
Основные виды пластинчатых теплообменников, их предназначение и преимущества:
1. Разборные (конструкция представляет собой пакет пластин и резиновые уплотнители):
- низкие затраты на производство и монтаж;
- регулируемая, легко настраиваемая производительность;
- несложная дешевая эксплуатация, быстрый ремонт;
- безотказность, минимальные интервалы простоя;
- низкая энергоемкость;
- возможность переработки.
Сфера применения пластинчатого теплообменника с разборной конструкцией: системы отопления, бассейны, холодильное и климатическое оборудование, горячее водоснабжение, теплопункты.
2. Паяные (цельная конструкция со спаянными пластинами, без резиновых прокладок):
- компактность и низкая стоимость;
- оптимальное соотношение производительности и стоимости;
- быстрый и дешевый монтаж и сборка;
- надежность и безотказность.
Область применения паяных конструкций: холодильные аппараты, компрессоры и турбинные установки, кондиционеры и вентиляторы, промышленные установки разного назначения.
3. Сварные и полусварные (соединенные при помощи сварных швов):
- простая компактная конструкция без уплотняющих прокладок;
- регулируемый поток;
- устойчивость к действию агрессивных сред;
- максимальный диапазон температур;
- допустимое давление до 4 МПа, температура до 300 °С;
- простота монтажа;
- устойчивость к абразивным и агрессивным веществам;
- надежность и длительный рабочий ресурс.
Сфера применения сварных и полусварных агрегатов: пищевая, химическая и фармацевтическая отрасль, системы кондиционирования и охлаждения, в том числе в промышленности и медицине, работа тепловых насосов и систем горячего водоснабжения.
Пластинчатые теплообменники – технические характеристики
Пластинчатый теплообменник отличается довольно высокими показателями мощности. Режим температуры теплоносителя может достигать 180 градусов. Надежные пластинчатые теплообменники широко применяются в сферах отопления, энергетики, пищевой промышленности, климатическом, холодильном и вентиляционном оборудовании.
Основные характеристики агрегата будут различаться в зависимости от типа конструкции и модели:
| Паяные | Разборные | Полусварные | Сварные | |
|---|---|---|---|---|
| Наивысший показатель температуры | 220°C | 200°C | 350°C | 900°C |
| Наивысший показатель давления | 25 Бар | 25 Бар | 55 Бар | 100 Бар |
| Наивысший показатель мощности | 5 Мвт | 75 Мвт | 75 Мвт | 100 Мвт |
| КПД | 90% | 95% | 85% | 85% |
| Гарантийный срок | 20 лет | 20 лет | 10-15 лет | 10-15 лет |
К стандартным техническим параметрам пластинчатых аппаратов относятся:
- Материал пластин – чаще всего листовая тонкая сталь AISI304 или AISI316, титан, сплавы 254 SMO, хастеллой (на основе никеля).
- Температурный максимум теплоносителя, на который рассчитаны пластины – 180°C.
- Предельное давление среды – 25 кгс/кв.см.
- Площадь поверхности теплообмена – 0,1-2100 кв.м.
- Количество пластин 7-10 штук и более, зависит от сферы применения.
При выборе конкретной модели целесообразно учитывать условия эксплуатации – для большей мощности требуется больше пластин. Их количество определяет производительность и полезное действие системы теплоподачи или охлаждения.
Технические характеристики герметичных пластинчатых теплообменников MIT
| Тип | 504 | 513 | 514 | 521 | 522 | 617 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ширина, мм | 200 | 360 | 360 | 460 | 460 | 337 |
| Высота, мм | 480 | 930 | 930 | 1090 | 1090 | 1047 |
| Глубина, мм | 200-400 | 250-1000 | 250-1000 | 250-1500 | 250-1500 | 250-1250 |
| Диапазон гор.оси, мм | 70 | 140 | 140 | 210 | 210 | 150 |
| Диапазон верт.оси, мм | 381 | 640 | 640 | 720 | 720 | 800 |
| Макс. Раб.давл., бар | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Испытательное давл., бар | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Вес, кг | 23+0.25n | 98+0.75n | 98+0.75n | 225+1.1n | 225+1.1n | 116+0.91n |
| Диаметр соединения | 1 1/4″ Резьбовое | 2″ Резьбовое или фальцевое | 2″ Резьбовое или фальцевое | 4″ Фальцевое | 4″ Фальцевое | 2 1/2″ Резьбовое или фальцевое |
Более подробную информацию по техническим характеристикам можно узнать в этом каталоге
Технические характеристики сварных пластинчатых теплообменников MIT
| Тип | ВЗ-012 | ВЗ-014 | ВЗ-020 | ВЗ-027 | ВЗ-030 |
|---|---|---|---|---|---|
| Ширина, мм | 72 | 77 | 72 | 111 | 95 |
| Высота, мм | 186 | 207 | 314 | 311 | 325 |
| Глубина, (мин-макс) | 7+2.3n | 7+2.3n | 7+2.3n | 9+2.4n | 9+1.5n |
| Диапазон гор.оси, мм | 40 | 42 | 42 | 50 | 39 |
| Диапазон верт.оси, мм | 154 | 172 | 278 | 250 | 269 |
| Макс. Раб.давл., бар | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Испытательное давл., бар | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| Вес, кг | 0.6+0.044n | 0.7+0.06n | 1.1+0.09n | 1.2+0.013n | 1+0.09n |
Более подробную информацию по техническим характеристикам можно узнать в этом каталоге
Отраслевое применение пластинчатых теплообменников
На коммунальных объектах
Пластинчатые теплообменники помогают решать широкий спектр задач: подогревать воду для горячего водоснабжения, бойлеров и бассейнов, систем вентиляции и теплых полов. Их часто задействуют в составе независимого контура отопительной системы, питающейся от ТЭЦ или ЦТП. При этом температура не должна превышать 180 °C, давление – 16 кПа.
В пищевой промышленности
Теплообменники как элемент охладительного, испарительного и пастеризующего оборудования незаменимы в производстве молочных продуктов, сахара, растительных масел, пива, спирта. Самые востребованные в пищевой промышленности модификации – разборные и паяные.
Металлургия и судостроение
Многие технологические процессы в металлургии связаны с сильным нагреванием конструкций и агрегатов. Теплообменники охлаждают оборудование и рабочие среды, смазку в гидравлике и травильные растворы. В судостроении теплообменники применяют для охлаждения двигателя, в составе отопительной системы и ГВС.
Теплообменники необходимы, чтобы охлаждать горячие вещества и подогревать жидкости. Они входят в состав сетевых комплексов, систем подготовки воды и аппаратов низкого давления. В нефтегазовом производстве востребованы титановые конструкции с листом до 0,7 мм и уплотнителем из полимеров NBR или «Витон».
Техническое Задание и Опросный лист по отраслям :
Технические преимущества конструкции
Если сравнивать технические параметры с кожухотрубными моделями, можно выделить следующие особенности разборных пластинчатых конструкций:
- Повышенный индекс теплопередачи (3-5 вместо 1);
- Допустимая разность температур рабочих сред всего 1-2% (в кожухотрубных конструкциях 5-10 градусов);
- Есть возможность произвольно менять площадь поверхности, просто добавляя и убирая пластины;
- При сборке не требуется сварка и вальцовка за счет разборной конструкции;
- Более простое обслуживание, осмотр, диагностика неполадок, удобный доступ к внутренним элементам, замена и промывка пластин;
- В 8 раз меньше затраты времени на разборку (15 минут вместо 2 часов);
- Простая и оперативная замена уплотнителей (клей не используется);
- Моментальное обнаружение течи без разборки устройства;
- Неподверженность коррозии и нечувствительность к вибрациям;
- Ресурс безотказной работы до капитального ремонта 20 лет (кожухотрубные модели требуют ремонта через 5-10 лет);
- Пластинчатые агрегаты выигрывают в весе и размерах;
- Не требуется теплоизоляция и специальный фундамент.
Принцип работы и устройство пластинчатого теплообменника
В каждой из пластин для теплоносителя и уплотнения предусмотрено по два отверстия:
- для подведения и отведения разогретого теплоносителя;
- для герметичного соединения пластин и изоляции теплоносителей за счет компактных уплотнителей.
Характерная особенность и преимущество пластинчатого теплообменника в том, что движение теплоносителя сопровождается завихрениями потока, что резко усиливает обмен тепловой энергией. Сопротивление при этом минимальное, что сокращает образование накипи. За счет многократного и интенсивного теплового обмена эффективность работы и КПД пластинчатого теплообменника одни из самых высоких.
Последствия неправильного подбора теплообменника
Для длительной безотказной эксплуатации важно выбрать модель, которая будет оптимальной для конкретных сред, температурных режимов, мощности и периодичности нагрузки. Выбрать подходящий по всем критериям вариант может только специалист. Обращение к профессионалам гарантирует отсутствие поломок в течение всего срока службы устройства. Отпадает необходимость в частом сервисном обслуживании и ремонте. Правильный выбор системы исключает распространенную проблему стекловидной накипи, ведущую к поломкам устройства.
Автоматика и подключение
При монтаже оборудования важно учитывать, что теплообменник всегда работает как элемент системы. Он не используется в качестве самостоятельного аппарата. Вместе с теплообменником в системе задействовано следующее оборудование: обратные клапаны, запорная арматура (комплекс задвижек, заслонок), контрольно-измерительные аппараты – манометры, термометры, циркуляционные насосы и другие виды приборов и агрегатов.
Варианты подключения пластинчатого теплообменника, их достоинства и недостатки.
1. Независимая одноступенчатая параллельная схема.
- Экономичная установка, экономия свободного пространства;
- Простота конструкции.
- Отсутствует подогрев холодного теплоносителя.
2. Двухступенчатая смешанная схема.
- За счет подогрева входящего теплоносителя обратным потоком эффективность увеличивается на 40%.
- При проектировании системы горячего водоснабжения нужно подключать сразу два теплообменника, что удорожает решение.
3. Двухступенчатая последовательная схема.
- Стабилизируется сетевая нагрузка, растет эффективность применения теплоносителя.
- Уменьшаются расходы на 60% в сравнении с параллельной схемой и на 20-25% в сравнении со смешанной.
- Невозможность 100% автоматизации.
Подбор пластинчатого теплообменника
Чтобы правильно подобрать пластинчатый теплообменник, необходимо рассчитать его технические параметры.
За основу берутся следующие данные:
- – схема присоединения ГВС;
- – тепловая нагрузка (мощность);
- – данные о греющей среде:
- температура на входе (для зимы/ лета), в °С;
- температура на выходе (для зимы/ лета), в °С;
- расход среды (если нет данных по мощности), в куб. м/час;
- допустимые потери давления (атм.);
- – данные о нагреваемой среде:
- входная температура (зима/лето), в °С;
- выходная температура (зима/лето), в °С;
- расход среды (если нет данных по мощности), в куб. м/час;
- допустимые потери давления (в атм.);
- запас мощности (в %).
Пример расчета
Пластинчатые теплообменники относятся к индивидуальному инженерному оборудованию, которое отдельно выбирается, настраивается и адаптируется под каждый объект. Укажите нам конкретные технические параметры по вашему проекту, и мы сразу рассчитаем, какое оборудование необходимо в вашем случае.
Чтобы оставить нам данные для расчетов, заполните онлайн форму заявки на сайте, напишите или позвоните. Ниже мы приводим список основных параметров, которые нужны, чтобы рассчитать пластинчатый теплообменник.
- Мощность (нагрузка) – количество тепловой энергии, необходимое для отопления и горячего водоснабжения объекта (измеряется в Гкал/час, ккал/час, кВт/час).
- Температурные графики – какую температуру дает и забирает обратно теплосеть, какой температурной отметки необходимо достичь.
Посмотреть эти характеристики можно в договоре с теплосетью. Там приведены технические условия и прописаны температурные графики, а также мощность, отведенная на отопление и горячее водоснабжение.
Основываясь на предоставленных вами данных, мы рассчитываем теплообменник и информируем вас о его стоимости и условиях поставки. Предоставляем подробный расчет, техническое описание требуемого аппарата с указанием габаритов и веса теплообменника пластинчатого.
Расчет от нашей компании производится с помощью профессионального программного обсечения
Преимущества заказа пластинчатого теплообменника у нас:
- Точный расчет теплообменника. Подбираем адаптированное оборудование под ваш проект.
- Гарантия объективной стоимости. Оптимизируя мощность оборудования, не завышаем цену.
- Оперативно обрабатываем заявки.
- Организуем изготовление, доставку и подключение пластинчатого теплообменника на выгодных условиях.
- Предлагаем оптовые цены за счет прямого сотрудничества с ведущими производителями.
- Несем полную ответственность за соблюдение сроков и качество техники.
Звоните, мы поможем с решением вашей задачи, рассчитаем и спроектируем аппарат, организуем доставку и установку. Предлагаем пластинчатые теплообменники российского производства с высоким КПД и выгодными техническими параметрами и характеристиками. В каталоге представлены приблизительные описания моделей, назначение и особенности эксплуатации теплообменников пластинчатого типа.
Источник
Источник