Подготовка сосуда к техническому диагностированию
РД 03-421-01
Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов
Обозначение: | РД 03-421-01 |
Обозначение англ: | RD 03-421-01 |
Статус: | действует |
Название рус.: | Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата актуализации: | 01.01.2021 |
Область применения: | Методические указания распространяются на отечественные и зарубежные стальные сосуды и аппараты химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. |
Оглавление: | Введение 1 Общие положения 2 Подготовка сосудов и аппаратов к техническому диагностированию 3 Порядок проведения технического диагностирования 4 Анализ повреждений и параметров технического состояния сосудов и аппаратов 5 Уточненные расчеты на прочность и определение критериев предельного состояния 6 Определение остаточного ресурса сосудов и аппаратов 7 Особые требования к диагностированию и определению остаточного ресурса сосудов 8 Порядок оформления и выдачи заключения о ресурсе безопасной эксплуатации сосуда 9 Техника безопасности при проведении диагностирования 10 Список использованной литературы Приложение А. Термины, используемые в методических указаниях, и их определения Приложение Б. Рекомендуемые формы заключений (протоколов) контроля Приложение В. Перечень нормативной документации (НД) по расчету на прочность сосудов и аппаратов |
Утверждён: | 06.09.2001 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 39) |
Расположен в: | |
Нормативные ссылки: |
|
Источник
7.1. Требования к диагностированию сосудов,
находящихся в эксплуатации на открытом воздухе
7.1.1. Сосуды, установленные на открытом воздухе, в холодное время года подвергаются воздействию низких температур, в результате чего температура стенки может стать ниже, чем минимальная разрешенная температура применения стали; это может привести к снижению пластических свойств металла и опасности возникновения и развития хрупких трещин. Это относится в первую очередь к углеродистым и некоторым низколегированным сталям, из которых изготовлено значительное количество сосудов, работающих на открытом воздухе (воздухосборников, цистерн, емкостей для хранения различных химических реагентов и другого оборудования).
7.1.2. Неразрушающий контроль сварных швов сосудов, указанных в п. 7.1.1, должен проводиться в следующих объемах:
для сосудов, работающих в режиме воздействия циклических нагрузок, контролю УЗК или РД методами подлежат сварные швы в объеме 100%; швы, не подлежащие контролю УЗК или РД (например, патрубки диаметром менее 100 мм, швы с конструктивным зазором и др.), должны быть проконтролированы цветным, магнитопорошковым или вихретоковым методами;
для сосудов, режим нагружения которых является непрерывным, контролю методами УЗК или РД в объеме 100% должны быть подвергнуты продольные швы обечайки и места пересечений продольных и кольцевых швов; сварные швы приварки патрубков и горловин люков контролируются в объеме 100%, при этом для контроля швов патрубков диаметром до 100 мм используются цветной, магнитопорошковый или вихретоковый методы (как самостоятельно, так и в сочетании друг с другом).
7.1.3. Применение метода АЭК (см. п. 3.6.3) вместо методов контроля, указанных в п. 7.1.2 настоящих Методических указаний, не рекомендуется. Для получения достоверных данных о склонности дефектов к развитию в условиях эксплуатации сосуда при отрицательных температурах АЭК должен проводиться при температуре стенки, соответствующей минимальной температуре окружающего воздуха. Проведение АЭК при более высоких температурах усложняет получение достоверной информации о склонности металла сосуда к хрупкому разрушению при минимальной рабочей температуре.
7.1.4. При положительных результатах неразрушающего контроля (п. 7.1.2) возможность эксплуатации сосудов при минимальных климатических температурах может быть обоснована:
испытаниями материала сосуда на ударную вязкость при требуемой температуре;
расчетом на прочность.
7.1.5. Образцы для испытаний на ударную вязкость изготовляются из заготовок, вырезаемых из корпуса сосуда (как правило, из каждой царги обечайки и каждого днища; в случаях, когда сосуд изготовлен из металла одной плавки, допускается вырезка одной заготовки); рекомендуемый размер заготовки 100 x 100 мм или диаметр 100 мм. Количество образцов для испытаний на ударную вязкость должно быть не менее трех из каждой заготовки. Используются образцы типа 1 по ГОСТ 9454-88 [24] (в случаях, когда из-за малой толщины стенки элементов сосуда изготовление образцов типа 1 не представляется возможным, допускается применение образцов типов 2 – 4). Значение ударной вязкости KCU >= 3 кгс x м/кв. см. На одном из образцов допускается KCU >= 2,5 кгс x м/кв. см.
7.1.6. Возможность эксплуатации сосудов при отрицательных температурах ниже минимальных разрешенных температур применения материала сосуда (например, ниже -20 °C для сосуда из стали Ст3) может быть обоснована с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96), расчетом с использованием более низких, чем нормативные, допускаемых напряжений [сигма]’ ([сигма]’ = [сигма] / K, где [сигма] – нормативное допускаемое напряжение в соответствии с ГОСТ 14249-89; K = 1,35 для термообработанных и K = 2,85 для нетермообработанных сосудов с толщиной стенки до 36 мм).
7.1.7. Расчет на прочность можно выполнить, рассматривая материал сосуда как хрупкий. Коэффициенты запаса в этом случае принимаются как для чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ 26159-84 [25].
Источник
Скачать РД 03-421-01 Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов
Дата актуализации: 01.02.2020
РД 03-421-01
Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов
Обозначение: | РД 03-421-01 |
Обозначение англ: | RD 03-421-01 |
Статус: | действует |
Название рус.: | Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата актуализации: | 01.02.2020 |
Область применения: | Методические указания распространяются на отечественные и зарубежные стальные сосуды и аппараты химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. |
Оглавление: | Введение 1 Общие положения 2 Подготовка сосудов и аппаратов к техническому диагностированию 3 Порядок проведения технического диагностирования 4 Анализ повреждений и параметров технического состояния сосудов и аппаратов 5 Уточненные расчеты на прочность и определение критериев предельного состояния 6 Определение остаточного ресурса сосудов и аппаратов 7 Особые требования к диагностированию и определению остаточного ресурса сосудов 8 Порядок оформления и выдачи заключения о ресурсе безопасной эксплуатации сосуда 9 Техника безопасности при проведении диагностирования 10 Список использованной литературы Приложение А. Термины, используемые в методических указаниях, и их определения Приложение Б. Рекомендуемые формы заключений (протоколов) контроля Приложение В. Перечень нормативной документации (НД) по расчету на прочность сосудов и аппаратов |
Утверждён: | 06.09.2001 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 39) |
Нормативные ссылки: |
|
Источник