Подготовка сосуда к техническому диагностированию

РД 03-421-01

Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов

Обозначение: РД 03-421-01
Обозначение англ: RD 03-421-01
Статус:действует
Название рус.:Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.01.2021
Область применения:Методические указания распространяются на отечественные и зарубежные стальные сосуды и аппараты химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.
Оглавление:Введение
1 Общие положения
2 Подготовка сосудов и аппаратов к техническому диагностированию
3 Порядок проведения технического диагностирования
4 Анализ повреждений и параметров технического состояния сосудов и аппаратов
5 Уточненные расчеты на прочность и определение критериев предельного состояния
6 Определение остаточного ресурса сосудов и аппаратов
7 Особые требования к диагностированию и определению остаточного ресурса сосудов
8 Порядок оформления и выдачи заключения о ресурсе безопасной эксплуатации сосуда
9 Техника безопасности при проведении диагностирования
10 Список использованной литературы
Приложение А. Термины, используемые в методических указаниях, и их определения
Приложение Б. Рекомендуемые формы заключений (протоколов) контроля
Приложение В. Перечень нормативной документации (НД) по расчету на прочность сосудов и аппаратов
Утверждён:06.09.2001 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 39)
Расположен в:
Нормативные ссылки:
  • ПБ 03-384-00 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ГОСТ 10-88 «Нутромеры микрометрические. Технические условия»
  • ГОСТ 868-82 «Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия»
  • ОСТ 24.201.03-90 «Сосуды и аппараты стальные высокого давления. Общие технические требования»
  • ПНАЭ Г-7-002-86 «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»
  • ОСТ 26-1046-87 «Сосуды и аппараты высокого давления. Нормы и методы расчета на прочность»
  • РД 26-02-62-98 «Расчет на прочность элементов сосудов и аппаратов, работающих в коррозионно-активных сероводородсодержащих средах»
  • РД 26-14-88 «Сосуды и аппараты. Методы расчета на прочность. Элементы теплообменных аппаратов»
  • РД 26-6-87 «Методические указания. Сосуды и аппараты стальные. Методы расчета на прочность с учетом смещения кромок сварных соединений, угловатости и некруглости обечаек»
  • РД 34.10.130-96 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»
  • РД 26-01-163-87 «Фланцы трубопроводов из титана. Нормы и методы расчета на прочность и герметичность»
  • РД 24.200.17-90 «Сосуды и аппараты из титана. Нормы и методы расчета на прочность»
  • И3-94 «Инструкция по диагностированию технического состояния резервуаров установок сжиженного газа»
  • ОСТ 26-01-1298-81 «Фланцы сосудов и аппаратов из титана. Типы, конструкция и размеры. Метод расчета на прочность и герметичность»
  • ГОСТ 22727-88 «Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля»
  • ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
  • РД 09-102-95 «Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России»
  • ГОСТ 22761-77 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия»
  • ГОСТ 22762-77 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара»
  • ГОСТ 24507-80 «Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии»
  • ГОСТ 25706-83 «Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования»
  • ГОСТ 26202-84 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок»
  • ГОСТ 26303-84 «Сосуды и аппараты высокого давления. Шпильки. Методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 25.506-85 «Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении»
  • ГОСТ 1497-84 «Металлы. Методы испытаний на растяжение»
  • ГОСТ 9651-84 «Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах»
  • ГОСТ 10145-81 «Металлы. Метод испытания на длительную прочность»
  • ГОСТ 11150-84 «Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах»
  • ГОСТ 28822-90 «Автоматизированные системы налива и слива морских и речных судов. Общие технические требования и методы испытаний»
  • ГОСТ 6032-89 «Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии»
  • ГОСТ 6221-90 «Аммиак безводный сжиженный. Технические условия»
  • ГОСТ 7268-82 «Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб»
  • ГОСТ 9.908-85 «Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости»
  • ГОСТ 12.1.007-76 «Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»
  • ГОСТ Р 50559-93 «Промышленная чистота. Общие требования к поставке, транспортированию, хранению и заправке жидких рабочих сред»
  • ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования»
  • СТ СЭВ 5206-85 «Сосуды и аппараты высокого давления. Фланцы, крышки плоские и выпуклые. Методы расчета на прочность»
  • ПБ 09-170-97 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»
  • ГОСТ Р 51273-99 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий»
  • ГОСТ Р 51274-99 «Сосуды и аппараты. Аппараты колонного типа. Нормы и методы расчета на прочность»
  • РД 08-200-98 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»
  • ПБ 03-182-98 «Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака»
  • РД 09-250-98 «Положение о порядке безопасного проведения ремонтных работ на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах»
  • ПБ 03-246-98 «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»
  • ПБ 09-220-98 «Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок»
  • ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»
  • РД 03-131-97 «Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов»
  • ГОСТ 427-75 «Линейки измерительные металлические. Технические условия»
  • РД 03-298-99 «Положение о порядке утверждения заключения экспертизы промышленной безопасности»
  • ГОСТ 14249-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 24755-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий»
  • ГОСТ 25215-82 «Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 9454-78 «Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах»
  • ГОСТ Р 50599-93 «Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации»
  • РД 10-249-98 «Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды»
  • ОСТ 26-2043-91 «Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования»
  • ГОСТ 21105-87 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод»
  • ПБ 09-224-98 «Правила безопасности для производств, использующих неорганические кислоты и щелочи»
  • РД 26-01-167-88 «Теплообменники на давление свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Расчет толщины трубной решетки»
  • РД РТМ 26-01-141-82 «Камеры греющие выпарных аппаратов с трубными решетками, имеющими отбортованные кромки отверстий. Расчет на прочность»
  • РД 26-15-88 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность и герметичность фланцевых соединений»
  • РД 26-16-88 «Сосуды и аппараты. Метод расчета напряжений в месте пересечения патрубков с обечайками и днищами»
  • ГОСТ 27691-88 «Сосуды и аппараты. Требования к форме представления расчетов на прочность, выполняемых на ЭВМ»
  • РД РТМ 26-01-44-78 «Детали трубопроводов на давление свыше 10 до 100 МПа. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 25859-83 «Сосуды и аппараты стальные. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузках»
  • ОСТ 108.031.08-85 «Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Общие положения по обоснованию толщины стенки»
  • ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики»
  • РД 24.200.21-91 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность элементов плавающих головок кожухотрубчатых теплообменных аппаратов»
  • ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»
  • СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»
  • СНиП 2.04.14-88* «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»
  • ГОСТ 26159-84 «Сосуды и аппараты чугунные. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования»
  • ГОСТ 25221-82 «Сосуды и аппараты. Днища и крышки сферические неотбортованные. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 26158-84 «Сосуды и аппараты из цветных металлов. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования»
  • ГОСТ 25867-83 «Сосуды и аппараты. Сосуды с рубашками. Нормы и методы расчета на прочность»
Читайте также:  Средства для укрепления глазных сосудов

Источник

7.1. Требования к диагностированию сосудов,

находящихся в эксплуатации на открытом воздухе

7.1.1. Сосуды, установленные на открытом воздухе, в холодное время года подвергаются воздействию низких температур, в результате чего температура стенки может стать ниже, чем минимальная разрешенная температура применения стали; это может привести к снижению пластических свойств металла и опасности возникновения и развития хрупких трещин. Это относится в первую очередь к углеродистым и некоторым низколегированным сталям, из которых изготовлено значительное количество сосудов, работающих на открытом воздухе (воздухосборников, цистерн, емкостей для хранения различных химических реагентов и другого оборудования).

7.1.2. Неразрушающий контроль сварных швов сосудов, указанных в п. 7.1.1, должен проводиться в следующих объемах:

для сосудов, работающих в режиме воздействия циклических нагрузок, контролю УЗК или РД методами подлежат сварные швы в объеме 100%; швы, не подлежащие контролю УЗК или РД (например, патрубки диаметром менее 100 мм, швы с конструктивным зазором и др.), должны быть проконтролированы цветным, магнитопорошковым или вихретоковым методами;

для сосудов, режим нагружения которых является непрерывным, контролю методами УЗК или РД в объеме 100% должны быть подвергнуты продольные швы обечайки и места пересечений продольных и кольцевых швов; сварные швы приварки патрубков и горловин люков контролируются в объеме 100%, при этом для контроля швов патрубков диаметром до 100 мм используются цветной, магнитопорошковый или вихретоковый методы (как самостоятельно, так и в сочетании друг с другом).

7.1.3. Применение метода АЭК (см. п. 3.6.3) вместо методов контроля, указанных в п. 7.1.2 настоящих Методических указаний, не рекомендуется. Для получения достоверных данных о склонности дефектов к развитию в условиях эксплуатации сосуда при отрицательных температурах АЭК должен проводиться при температуре стенки, соответствующей минимальной температуре окружающего воздуха. Проведение АЭК при более высоких температурах усложняет получение достоверной информации о склонности металла сосуда к хрупкому разрушению при минимальной рабочей температуре.

Читайте также:  Красные пятна в виде лопнувших сосудов

7.1.4. При положительных результатах неразрушающего контроля (п. 7.1.2) возможность эксплуатации сосудов при минимальных климатических температурах может быть обоснована:

испытаниями материала сосуда на ударную вязкость при требуемой температуре;

расчетом на прочность.

7.1.5. Образцы для испытаний на ударную вязкость изготовляются из заготовок, вырезаемых из корпуса сосуда (как правило, из каждой царги обечайки и каждого днища; в случаях, когда сосуд изготовлен из металла одной плавки, допускается вырезка одной заготовки); рекомендуемый размер заготовки 100 x 100 мм или диаметр 100 мм. Количество образцов для испытаний на ударную вязкость должно быть не менее трех из каждой заготовки. Используются образцы типа 1 по ГОСТ 9454-88 [24] (в случаях, когда из-за малой толщины стенки элементов сосуда изготовление образцов типа 1 не представляется возможным, допускается применение образцов типов 2 – 4). Значение ударной вязкости KCU >= 3 кгс x м/кв. см. На одном из образцов допускается KCU >= 2,5 кгс x м/кв. см.

7.1.6. Возможность эксплуатации сосудов при отрицательных температурах ниже минимальных разрешенных температур применения материала сосуда (например, ниже -20 °C для сосуда из стали Ст3) может быть обоснована с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96), расчетом с использованием более низких, чем нормативные, допускаемых напряжений [сигма]’ ([сигма]’ = [сигма] / K, где [сигма] – нормативное допускаемое напряжение в соответствии с ГОСТ 14249-89; K = 1,35 для термообработанных и K = 2,85 для нетермообработанных сосудов с толщиной стенки до 36 мм).

7.1.7. Расчет на прочность можно выполнить, рассматривая материал сосуда как хрупкий. Коэффициенты запаса в этом случае принимаются как для чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ 26159-84 [25].

Источник

Скачать РД 03-421-01 Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов

Дата актуализации: 01.02.2020

РД 03-421-01

Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов

Обозначение: РД 03-421-01
Обозначение англ: RD 03-421-01
Статус:действует
Название рус.:Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы сосудов и аппаратов
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.02.2020
Область применения:Методические указания распространяются на отечественные и зарубежные стальные сосуды и аппараты химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.
Оглавление:Введение
1 Общие положения
2 Подготовка сосудов и аппаратов к техническому диагностированию
3 Порядок проведения технического диагностирования
4 Анализ повреждений и параметров технического состояния сосудов и аппаратов
5 Уточненные расчеты на прочность и определение критериев предельного состояния
6 Определение остаточного ресурса сосудов и аппаратов
7 Особые требования к диагностированию и определению остаточного ресурса сосудов
8 Порядок оформления и выдачи заключения о ресурсе безопасной эксплуатации сосуда
9 Техника безопасности при проведении диагностирования
10 Список использованной литературы
Приложение А. Термины, используемые в методических указаниях, и их определения
Приложение Б. Рекомендуемые формы заключений (протоколов) контроля
Приложение В. Перечень нормативной документации (НД) по расчету на прочность сосудов и аппаратов
Утверждён:06.09.2001 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 39)
Нормативные ссылки:
  • ПБ 03-384-00 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ГОСТ 10-88 «Нутромеры микрометрические. Технические условия»
  • ГОСТ 868-82 «Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия»
  • ОСТ 24.201.03-90 «Сосуды и аппараты стальные высокого давления. Общие технические требования»
  • ПНАЭ Г-7-002-86 «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»
  • ОСТ 26-1046-87 «Сосуды и аппараты высокого давления. Нормы и методы расчета на прочность»
  • РД 26-02-62-98 «Расчет на прочность элементов сосудов и аппаратов, работающих в коррозионно-активных сероводородсодержащих средах»
  • РД 26-14-88 «Сосуды и аппараты. Методы расчета на прочность. Элементы теплообменных аппаратов»
  • РД 26-6-87 «Методические указания. Сосуды и аппараты стальные. Методы расчета на прочность с учетом смещения кромок сварных соединений, угловатости и некруглости обечаек»
  • РД 34.10.130-96 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»
  • РД 26-01-163-87 «Фланцы трубопроводов из титана. Нормы и методы расчета на прочность и герметичность»
  • РД 24.200.17-90 «Сосуды и аппараты из титана. Нормы и методы расчета на прочность»
  • И3-94 «Инструкция по диагностированию технического состояния резервуаров установок сжиженного газа»
  • ОСТ 26-01-1298-81 «Фланцы сосудов и аппаратов из титана. Типы, конструкция и размеры. Метод расчета на прочность и герметичность»
  • ГОСТ 22727-88 «Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля»
  • ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
  • РД 09-102-95 «Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России»
  • ГОСТ 22761-77 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия»
  • ГОСТ 22762-77 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара»
  • ГОСТ 24507-80 «Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии»
  • ГОСТ 25706-83 «Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования»
  • ГОСТ 26202-84 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок»
  • ГОСТ 26303-84 «Сосуды и аппараты высокого давления. Шпильки. Методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 25.506-85 «Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении»
  • ГОСТ 1497-84 «Металлы. Методы испытаний на растяжение»
  • ГОСТ 9651-84 «Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах»
  • ГОСТ 10145-81 «Металлы. Метод испытания на длительную прочность»
  • ГОСТ 11150-84 «Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах»
  • ГОСТ 28822-90 «Автоматизированные системы налива и слива морских и речных судов. Общие технические требования и методы испытаний»
  • ГОСТ 6032-89 «Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии»
  • ГОСТ 6221-90 «Аммиак безводный сжиженный. Технические условия»
  • ГОСТ 7268-82 «Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб»
  • ГОСТ 9.908-85 «Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости»
  • ГОСТ 12.1.007-76 «Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»
  • ГОСТ Р 50559-93 «Промышленная чистота. Общие требования к поставке, транспортированию, хранению и заправке жидких рабочих сред»
  • ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования»
  • СТ СЭВ 5206-85 «Сосуды и аппараты высокого давления. Фланцы, крышки плоские и выпуклые. Методы расчета на прочность»
  • ПБ 09-170-97 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»
  • ГОСТ Р 51273-99 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий»
  • ГОСТ Р 51274-99 «Сосуды и аппараты. Аппараты колонного типа. Нормы и методы расчета на прочность»
  • РД 08-200-98 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»
  • ПБ 03-182-98 «Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака»
  • РД 09-250-98 «Положение о порядке безопасного проведения ремонтных работ на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах»
  • ПБ 03-246-98 «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»
  • ПБ 09-220-98 «Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок»
  • ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»
  • РД 03-131-97 «Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов»
  • ГОСТ 427-75 «Линейки измерительные металлические. Технические условия»
  • РД 03-298-99 «Положение о порядке утверждения заключения экспертизы промышленной безопасности»
  • ГОСТ 14249-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 24755-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий»
  • ГОСТ 25215-82 «Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 9454-78 «Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах»
  • ГОСТ Р 50599-93 «Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации»
  • РД 10-249-98 «Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды»
  • ОСТ 26-2043-91 «Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования»
  • ГОСТ 21105-87 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод»
  • ПБ 09-224-98 «Правила безопасности для производств, использующих неорганические кислоты и щелочи»
  • РД 26-01-167-88 «Теплообменники на давление свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Расчет толщины трубной решетки»
  • РД РТМ 26-01-141-82 «Камеры греющие выпарных аппаратов с трубными решетками, имеющими отбортованные кромки отверстий. Расчет на прочность»
  • РД 26-15-88 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность и герметичность фланцевых соединений»
  • РД 26-16-88 «Сосуды и аппараты. Метод расчета напряжений в месте пересечения патрубков с обечайками и днищами»
  • ГОСТ 27691-88 «Сосуды и аппараты. Требования к форме представления расчетов на прочность, выполняемых на ЭВМ»
  • РД РТМ 26-01-44-78 «Детали трубопроводов на давление свыше 10 до 100 МПа. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 25859-83 «Сосуды и аппараты стальные. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузках»
  • ОСТ 108.031.08-85 «Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Общие положения по обоснованию толщины стенки»
  • ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики»
  • РД 24.200.21-91 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность элементов плавающих головок кожухотрубчатых теплообменных аппаратов»
  • ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»
  • СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»
  • СНиП 2.04.14-88* «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»
  • ГОСТ 26159-84 «Сосуды и аппараты чугунные. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования»
  • ГОСТ 25221-82 «Сосуды и аппараты. Днища и крышки сферические неотбортованные. Нормы и методы расчета на прочность»
  • ГОСТ 26158-84 «Сосуды и аппараты из цветных металлов. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования»
  • ГОСТ 25867-83 «Сосуды и аппараты. Сосуды с рубашками. Нормы и методы расчета на прочность»
Читайте также:  Лечебные травы для очистки сосудов

Источник