Подготовка сосудов работающих под давлением к осмотру
Настоящая инструкция является руководством для проведения работ по наружному и внутреннему осмотру сосудов работающих под давлением установленных на АГРС (подземная емкость сбора конденсата, подземная емкость хранения одоранта, фильтра очистки газа.
Порядок проведения наружного осмотра
- Для выполнения работ по наружному осмотру СРД необходимо выполнить подготовительные работы, связанные с освобождением наружных поверхностей емкости от грунта, удалить изоляцию с поверхности сосуда, зачистить поверхность (сварные швы) сосуда до основного металла.
- При наружном осмотре сосуда (аппарата) необходимо:
а) Осмотреть и убедиться в его исправном состоянии при этом должно быть обращено внимание на следующие возможные дефекты: – пропуски и «потения» в основном металле и металле сварных швов по подтекам; – наличие трещин надрывов, коррозии стенок, выпучин, отдулин, отслаиваний, видимых деформаций, раковин; – не укомплектованность крышек, люков и фланцевых соединений крепежными деталями, неправильная сборка крепежа, дефекты резьбы; – течи во фланцевых соединениях, резьбовые соединения муфт и бобышек и сигнальные отверстия укрепляющих колец штуцеров, люков (сигнальные отверстия должны быть постоянно открытыми, всегда очищенными от краски и грязи) по подтекам; б) Проверить наличие и исправность установленной арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, сигнализации, блокировок, указателей уровня, дренажных устройств; в) Проверить наличие на каждом сосуде (аппарате) таблички с надписями о разрешенном давлении, сроках следующего технического освидетельствования; г) Проверить исправность и наличие пломб на манометрах, а также пломб и табличек на предохранительных клапанах; д) Проверить наличие, состояние и исправность осветительных приборов, заземления и молниезащиты. По результатам осмотра элементы сосудов (аппаратов): обечайки, днища, крышки, заглушки, воротники фланцев и т.п., у которых замечена явная (эрозия) или другие дефекты, соправождающиеся износом стенок, а также выборочные по поверхностям, где явная коррозия не замечена, должны подвергаться толшинометрии.
Порядок проведения внутреннего осмотра
- Перед проведением внутреннего осмотра сосуда( аппарата) необходимо подготовить сосуд к безопасному проведению внутреннего осмотра, освободить сосуд от рабочей среды, при необходимости произвести дегазацию, отсечь трубопроводы силовыми заглушками и провентилировать сосуд. Изучить техническую документацию (паспорт, акты, протоколы предыдущих испытаний технических освидетельствований и др) с целью анализа рабочих условий эксплуатации, конструкции, материального исполнения, информации о выполненных ремонтах и имеющих место отказах и их причинах, результатов предыдущих технических освидетельствований и обследований, на то что должно быть обращено внимание.
- Внутренний осмотр сосудов и аппаратов производят с целью выявления мест возможного коррозийно-эрозийного износа внутренней поверхности и элементов внутренних устройств, дефектов, видимых невооруженным глазом (язвы, раковины, трещины и т.п.)
- При выполнение внутреннего осмотра сосуда имеющего зоны недоступные для внутреннего осмотра , необходимо применять приборы типа РЕП или приборы с гибкими телескопическими оптическими жгутами (эндоскопы). При отсутствии этих приборов необходимо проверить дефектоскопию ультразвуковыми методами основного металла (ультразвуковая толщинометрия) и металла сварных швов не менее чем в двух противоположных расположенных местах по высоте (длине) недоступной для внутреннего осмотра зон. При этом обязательно должны контролироваться: одно место врезки в корпус, а также места пересечения (примыкания) продольных сварных швов с кольцевыми швами.
- Наиболее тщательному внутреннему осмотру подлежат те участки сосуда (аппарата) и их внутренних устройств, где вероятнее всего происходит максимальный износ (застойные зоны, места скопления влаги и коррозийных продуктов, места раздела фаз «жидкость-газ», места изменения направления потоков, штуцеры входа и выхода продуктов, стенки в зоне входа и выхода газа и др.)
При этом необходимо обратить внимание на выявление следующих дефектов поверхности корпуса сосуда (аппарата) и элементов внутренних устройств: – на поверхностях сосуда (аппарата): трещин, язв, надрывов, раковин, коррозии стенок, выпучин, отдулин, отслаиваний, видимых деформаций и др. в местах концентрации напряжений, резких переходов, отбортовки и вырезов и т.п; – в сварных швах: трещин, пор, видимых непроваров, подрезов, наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров, смешения и совместный увод кромок свариваемых элементов свыше норм согласно требованиям технической документации, непрямолинейность соединяемых элементов, несоответствие формы и размеров сварных швов требованиям технической документации, коррозии; – изменение геометрии корпуса в результате деформации стенок в виде выпучин, вмятин, гофр; При обнаружении на корпусе сосуда (аппарата) выпучин, вмятин, гофр для каждого деформированного участка следует произвести: – замеры для определения размеров участка и фактической величины прогиба; – осмотр внутренних поверхностей с дефектоскопией при необходимости цветным или магнитопорошковым методом в зонах повышенного повреждения; – замеры толщины стенки металла в месте максимальной стрелы прогиба или на дефектной поверхности по квадратной сетки с размером , назначенным лицом, производящим освидетельствование , и на «здоровом» металле для сравнения результатов; – проверку правильности геометрической формы корпуса с оценкой степени овальности; – при необходимости исследование микроструктуры металла неразрушающим методом путем снятия реплик (оттисков) на наружной или внутренней поверхности дефектного и «здорового» участка. Сравнение результатов исследований микроструктуры металла на шлифах по срубам; – при необходимости ультразвуковой или радиационный контроль при обнаружении дефектов в структуре металла.
Требования безопасности
- За безопасность всех участников работ, а также за сохранность оборудования и сооружений, находящихся в зоне производства работ , отвечает ответственный за производство работ.
- Ответственный обязан ознакомить персонал с содержанием данной инструкции. Провести инструктаж по охране труда всего персонала, занятого при выполнении наружного и внутреннего осмотра сосудов, установленных на АГРС, под личную подпись инструктируемого в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте и в наряде-допуске на производство работ.
- Все работники участвующие в техническом освидетельствовании сосудов работающих под давлением должны быть обеспечены исправным искробезопасным инструментом и соответствующими средствами индивидуальной защиты .
- На проведение земляных работ по освобождения наружных поверхностей подземных емкостей должно быть оформлено разрешение (наряд-допуск), в котором указаны границы земляных работ, обеспечивающие безопасный доступ к наружной поверхности емкости для проведения осмотра, толщинометрии и условия безопасного проведения земляных работ (см. прил.2 РД 09-250-98).
- На проведение работ внутри емкости должен быть оформлен наряд-допуск на газоопасные работы по установленной форме в ОАО «Газпром» (например приложение 1 РД 09-250-98).
- Осмотр внутренней поверхности емкости производить только в присутствии двух наблюдателей, находящихся вне емкости, экипированных так же, как и работник, находящийся в емкости.
- При осмотре пользоваться электроосветительными приборами напряжением не выше 12 В.
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- Немедленно оповестить о создавшейся аварийной ситуации всех работающих и сообщить о сообщить об аварийной ситуации диспетчеру ЛПУМГ по телефону.
- Приостановить выполнение работ.
- Принять срочные меры по спасению людей, оказанию первой помощи пострадавшим при аварии или несчастном случае, если таковые имели место.
- При необходимости принять меры по вызову скорой помощи.
- При возгорании принять все возможные меры по эвакуации людей, имущества, при ступить к тушению пожара имеющимися на рабочем месте средствами пожаротушения, принять меры по вызову к месту пожара непосредственного руководителя.
- Принять необходимые меры по локализации и ликвидации аварийной ситуации.
- Принять необходимые меры по сохранности обстановки в зоне работ при несчастном случае.
Источник
Главная / Проектировщику / Справочная информация – ГОСТ СНИП ПБ / ГОСТ Р 52630-2012 /
Версия для печати
У.1 Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.2 Сосуды должны подвергаться первичному техническому освидетельствованию, периодическому освидетельствованию в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
У.3 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводят уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.4 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.5 Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов включает:
а) проведение визуального и измерительного контроля сосуда;
б) контроль толщины стенок элементов сосуда с фиксацией точек измерения;
в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами сосуда требованиям проектной и технической документации;
г) проведение гидравлических испытаний (при необходимости).
У.6 При первичном техническом освидетельствовании допускается не проводить осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание сосуда, поставляемого в собранном виде, если это установлено в требованиях руководства (инструкции) по эксплуатации и не нарушены указанные в нем сроки и условия консервации.
У.7 Первое периодическое техническое освидетельствование сосуда после пуска в эксплуатацию должно проводиться в срок, равный половине назначенного срока службы, но не более чем через 6 лет, если в руководстве по эксплуатации не указано иное.
При первом периодическом техническом освидетельствовании проводится:
– визуальный и измерительный контроль сосуда;
– толщинометрия стенок элементов сосуда в точках, определенных при первичном освидетельствовании и указанных в паспорте сосуда, с целью определения фактической скорости коррозии;
– дополнительные методы контроля, если они определены в руководстве по эксплуатации.
На основании проведенных освидетельствований определяется скорость коррозионно-эрозионного износа и устанавливаются другие факторы, влияющие на работоспособность сосуда.
Сроки и объемы следующего освидетельствования должны устанавливаться в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа сосуда, условий эксплуатации, результатов предыдущих освидетельствований и других факторов с учетом требований, если они имеются в руководстве по эксплуатации. Срок до проведения следующего технического освидетельствования сосудов должен быть не более 6 лет.
У.8 Внеочередное освидетельствование должно быть проведено в следующих случаях:
– если сосуд не эксплуатировался более 12 мес;
– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
– если произведена реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки элементов, работающих под давлением;
– после происшедшего инцидента или аварии сосуда;
– по предписанию ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.
У.9 Объем внеочередного технического освидетельствования определяется причинами, вызвавшими его проведение.
При проведении внеочередного освидетельствования в паспорте должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Если при проведении внеочередного технического освидетельствования требуется проведение испытаний на прочность и плотность сосуда после ремонта с применением сварки, то разрешается снимать наружную изоляцию частично только в отремонтированном месте.
У.10 Гидравлические испытания сосуда в течение назначенного срока службы при периодических освидетельствованиях должны проводиться по требованию лица, ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, а также при наличии требований по обязательному проведению гидроиспытаний в руководстве по эксплуатации.
Величина пробного давления в течение назначенного срока может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Время выдержки сосуда под пробным давлением указано в таблице У.1, если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации.
Таблица У.1 – Время выдержки сосуда под пробным давлением
| Толщина стенки, мм | Время выдержки, мин |
|---|---|
| До 50 включ. | 10 |
| Св. 50 до 100 включ. | 20 |
| Св. 100 | 30 |
Гидравлические испытания сосудов должны проводиться только при удовлетворительных результатах визуального и измерительного контроля.
При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.
У.11 В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие весовые нагрузки от массы воды на фундамент, междуэтажные перекрытия или сам сосуд; трудность удаления воды, наличие внутри сосуда футеровки и др.) разрешается заменять его пневматическим испытанием в соответствии с требованиями 8.11.9 настоящего стандарта.
У.12 Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкостей и газов) 1-го, 2-го и 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся в соответствии с инструкцией, утвержденной владельцем сосуда.
У.13 Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, с указанием допустимых параметров эксплуатации сосуда и срока следующего освидетельствования.
У.14 По требованию лица, проводящего освидетельствование, футеровка, изоляция и другие виды защиты должны быть удалены, если имеются признаки, указывающие на наличие дефектов, влияющих на работоспособность сосуда.
Приложение У. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012/ вперед >>
Источник
Страницы работы
Содержание работы
Управление по подготовке и сдаче нефти и газа
ИНСТРУКЦИЯ
по безопасности труда при внутреннем осмотре и зачистке сосудов, работающих под давлением.
______________________________________________________
обозначение
2007 г.
УТВЕРЖДАЮ: |
Главный инженер УПСНиГ |
__________________ В.А.Петров |
“___”___________________ 2007 г. |
ИНСТРУКЦИЯ
по безопасности труда при внутреннем осмотре и зачистке сосудов, работающих под давлением.
________________________________________________________
обозначение
2007 г.
1. ВВЕДЕНИЕ.
Настоящая инструкция разработана для руководства по безопасному проведению работ по внутреннему осмотру и зачистке сосудов работающих под давлением.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 К работам по подготовке сосудов работающих под давлением для проведения наружного и внутреннего осмотра допускаются лица мужского пола , достигшие 18-летнего возраста , прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющих противопоказаний к выполнению данного вида работ , обученные безопасным методам и приёмам работы , применению средств индивидуальной защиты ,правилам и приёмам оказания первой медицинской помощи пострадавшим и прошедшие проверку знаний в установленном порядке.
2.2 Лица женского пола к работе внутри сосудов не допускаются.
2.3 Работы по подготовке сосудов работающих под давлением для проведения наружного и внутреннего осмотра проводят по наряду-допуску на газоопасные работы. Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах ;его подписывает начальник цеха , в котором проводится работа , или специалист , его замещающий ( прошедший проверку знаний в установленном порядке) с регистрацией в специальном журнале и присвоения очередного номера. Утверждает наряд-допуск главный-инженер предприятия.
2.4 Срок хранения наряд – допусков не менее 3-х месяцев.
2.5 Наряд-допуск на проведение газоопасной работы каждой бригаде действителен в течение одной смены. Если работа оказалось незаконченной, а условия проведения не ухудшились, и характер работы не изменился, наряд-допуск может быть продлен на следующую смену той же бригаде с подтверждением возможности проведения для каждой последующей смены.
2.6 При работе по подготовке сосудов работающих под давлением для проведения внутреннего и наружного осмотра рабочий и обслуживающий персонал и специалисты должны быть обеспечены следующими средствами индивидуальной защиты :
– брезентовый костюм
– сапоги резиновые или обувь без железных гвоздей и подков
– перчатки резиновые
– шланговый противогаз
– фартук рабочий
– спасательный пояс
– верёвка
2.7 Применяемый инструмент и наконечники шлангов должны быть изготовлены из металлов, не дающих искр. Металлические наконечники резиновых шлангов и трубопровод подачи пара должны быть заземлены.
2.8 Переносные светильники должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении, напряжением 12 В
2.9 Работы внутри сосудов проводятся в дневное время. Женщины к работе по очистке сосудов не допускаются, также не допускается работать внутри сосудов во время грозы.
2.10 Рабочие, перед выполнением работ должны быть проинструктированы с обязательной росписью о получении инструктажа в наряд – допуске.
2.11 Состав бригады должен быть не менее трёх человек.
3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
3.1 Сосуд, подлежащий осмотру и зачистке, освобождается от нефтепродукта.
3.2 Сосуды, подлежащие вскрытию для внутреннего осмотра и очистки, должны быть остановлены (с записью в сменном журнале), освобождены от продукта, отключены и отглушены от действующей аппаратуры, пропарены и проветрены. Все трубопроводы, связанные с подлежащими вскрытию сосудами, должны быть отключены при помощи задвижек и заглушек. На сосуды, отключенные от трубопроводов, устанавливают стандартные заглушки, рассчитанные на пробное давление, но толщиной не менее 3 мм. Заглушки должны иметь хвостовики. Места установок и номера заглушек записывают в журнал установки-снятия заглушек. Схему установки заглушек прикладывают к наряду-допуску на установку заглушек. После снятия заглушек делают запись об этом в журнале установки-снятия заглушек.
Похожие материалы
- Ожоги. Солнечный и тепловой удары. Обморожения
- Опасности и вредности при ремонте скважины и разработанные мероприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда
- Вопросы для проверки знаний положения о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз»
Информация о работе
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание – внизу страницы.
Источник