Понятие о сосуде цистерне бочке баллоне

Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входной и выходной штуцера. К числу сосудов, работающих под давлением, относятся котлы, баллоны, цистерны, бочки. Сосуды, работающие под давлением, изготавливают сварными или литыми на предприятиях, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда. На заводе на поверхность сосудов наносят паспортные данные. После изготовления все сосуды подлежат испытанию пробным давлением.

При эксплуатации наиболее частыми причинами аварий и взрывов сосудов являются: превышение предельно допустимого давления, нарушение температурного режима, потеря ими механической прочности.

Сосуды, работающие под давлением, из-за возможности взрыва являются оборудованием повышенной опасности, поэтому эксплуатировать их необходимо в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. Эти правила распространяются на: сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (без учета гидростатического давления); сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа; баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа; цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает 0,07 МПа; цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения; барокамеры.

Указанные правила не распространяются на: сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3(25 л), для которых произведение давления (р) в МПа на вместимость (V) в м3 не превышает 0,02; сосуды, работающие под вакуумом; приборы парового и водяного отопления; трубчатые печи; части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, и некоторые другие.

Сосуды, на которые распространяются “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, подлежат регистрации и техническому освидетельствованию – осмотру и испытанию пробным давлением. Предусмотрена регистрация некоторых сосудов в органах Госнадзорохрантруда. Регистрации в этих органах не подлежат: сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок; бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов; сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении; сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены, и некоторые другие.

На предприятиях торговли и общественного питания не используются сосуды, подлежащие регистрации в органах Госнадзор-охрантруда. Однако на этих предприятиях имеются или обращаются сосуды (аппараты), на которые распространяются требования “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. К таким сосудам относятся аппараты стационарных холодильных установок, автосатураторы, баллоны с различными газами.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госнадзорохрантруда, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации предприятия-изготовителя после проверки представителем организации обслуживания и, при необходимости, технического освидетельствования. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорт. На поверхности сосуда должны быть следующие данные: регистрационный номер, разрешенное рабочее давление, дата (число, месяц и год) следующих осмотра и испытания.

Cосуд или группа сосудов, входящих в установку, включаются в работу на основании письменного распоряжения администрации предприятия. Сосуды, на которые распространяются требования указанных выше правил, периодически в процессе эксплуатации и, при необходимости, досрочно подвергаются техническому освидетельствованию. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены предприятиями-изготовителями, указаны в паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, на наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.

На предприятиях должны быть обеспечены содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. Приказом по предприятию или объединению предприятий назначаются из числа инженерно-технических работников лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие сосудов, и лицо, осуществляющее надзор за их техническим состоянием и эксплуатацией. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие специальное обучение (в профессионально-техническом училище, учебно-курсовом комбинате), аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится не реже одного раза в год.

Инструкции по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов должны быть вывешены на рабочих местах и выданы под расписку обслуживающему персоналу.

При нарушениях режимов работы и появлении неисправностей эксплуатация сосудов должна быть прекращена.

Для управления работой и обеспечения безопасной эксплуатации сосуды оборудуют приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами, запорной арматурой и, при необходимости, указателями уровня жидкости.

На сосудах для измерения давления устанавливают манометры, проверка которых с опломбированием или клеймением производится не реже одного раза в год. Не реже одного раза в 6 месяцев на предприятии проверяют показания рабочих манометров по контрольному; результаты проверки записывают в журнал. Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в сосуде.

Предохранительные клапаны бывают пружинного и рычажно-грузового действия. Предохранительные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085-82.”ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности”. Давление настройки предохранительных клапанов должно быть равно рабочему давлению в сосуде или превышать его, но не более чем на 25% . Рабочую среду, выходящую из предохранительного клапана, следует отводить в безопасное место. Предохранительные клапаны проверяют не реже одного раза в 6 месяцев или одного раза в год в зависимости от вида сосуда, на котором они установлены. При проведении периодических проверок предохранительный клапан после испытания и тарировки должен пломбироваться.

Вместо предохранительных клапанов могут быть использованы предохранительные пластины, разрывающиеся при давлении в сосуде, превышающем рабочее не более чем на 25% .

Сосуд, работающий под давлением, меньшим давления питающего его источника, должен быть оборудован автоматическим редуцирующим устройством для понижения давления газа. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ. Такие устройства-редукторы имеются, например, в автосатураторах.

Запорную арматуру устанавливают на трубопроводах, по которым к сосуду подводятся или от него отводятся жидкости, пары или газы. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным клапаном не допускается. Нельзя устанавливать запорные приспособления на трубах, отводящих газ или пар от предохранительных устройств.

Между сосудом с чрезвычайно опасным или высокоопасным веществом, а также с пожаро- или взрывоопасной средой и насосом (компрессором) устанавливают обратный клапан, автоматически закрывающийся под действием давления из сосуда.

При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, применяются указатели уровня. Кроме указателей уровня, на сосудах могут быть установлены звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.

Эксплуатацию паровых и водогрейных котлов регламентируют “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”.

Паровые котлы с рабочим давлением до 0,07 МПа должны соответствовать требованием ГОСТ 12.2.096-83. “ССБТ. Котлы паровые с рабочим давлением до 0,07 МПа. Требования безопасности”.

§ 2. Дополнительные требования к баллонам,

Читайте также: Как лечить сосуды лица

Источник

Устройства и безопасная эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением.

В соответствии с ФЗ №116 от 7 августа 2000 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» сосуды, работающие под давлением, паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пары горячей воды относятся к опасным производственным объектам.

Эксплуатация таких объектов связана с повышенной опасностью (опасны взрывы, пожары, несчастные случаи).

Правила устройства безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, котлов, трубопроводов с горячей водой принято называть Правилами котлонадзора. Объекты, на которые они распространяются, называются объектами котлонадзора.

Контроль за соблюдением правил котлонадзора осуществляет Ростехнадзор РФ и некоторые структуры. Инспекторы котлонадзора периодически проверяют их и проводят техническое освидетельствование. Инспекторы котлонадзора имеют право остановить работу или наложить штраф на должностное лицо. Контроль за соблюдением правил устройства безопасности возлагается на руководителя и на специалиста, который осуществляет надзор за техническим состоянием эксплуатации.

Сосуд под давлением – герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ (рис.11.1). Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Рис. Воздухосборник.

1 – корпус; 2 – днище; 3 – люк; 4 – опора; 5 – монтажные скобы; 6 – манометр; 7 – предохранительный клапан; 8 – вентиль; 9 – нижний патрубок; 10 – верхний патрубок.

Баллон под давлением – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Бочка – сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с места на место и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенных для транспортирования и хранения.

Резервуар – стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.

Цистерна – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме транспортного средства (железнодорожного, авто), предназначен для транспортировки и хранения.

Рис. Баллоны для газов.

а – для кислорода; б – для ацетилена; в – для пропана и бутана;

1 – днище; 2 – опорный башмак; 3 – корпус; 4 – горловина; 5 – вентиль; 6 – колпак; 7 – пористая масса; 8 – паспортная табличка; 9 – подкладные кольца.

Штуцер – элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопровода, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов.

Вместимость – объем внутренней полости сосуда, определенного по указанным на чертежах номинальным размерам.

Характеристики сосуда:

1. Пробное давление – давление, при котором производится испытание сосуда на герметичность.

2. Рабочее давление – максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

3. Давление расчетное – давление, используемое при расчете на прочность сосуда.

4. Условное давление – расчетное давление при t0 = 200С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов.

Источник

Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Сосуд – герметически закрытая ёмкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев и штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Барокамера – сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.

Бочка – сосуд цилиндрический или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.

Цистерна – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа0 или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.

Владелец сосуда – организация, индивидуальный предприниматель, в собственности которого находится сосуд.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Проектирование, устройство, изготовление, реконструкция, наладка, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатация сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер (далее сосудов), работающих под избыточным давлением, осуществляется в соответствии с ПРАВИЛАМИ, утвержденными Госгортехнадзором России.

ПРАВИЛА распространяются на:

сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 1150С или других нетоксичных, невзрывоопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа, без учета гидростатического давления;
сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа;
баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;
цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50оС превышает давление 0,07 МПа;
цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения;
барокамеры.

На каждом сосуде крепится табличка, где указываются изготовитель, наименование или обозначение сосуда, номер сосуда, год изготовителя, рабочее, расчетное и пробное давление, допустимая рабочая температура стенки, масса сосуда. Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается данные наносить на корпус сосуда электрографическим способом.

Сосуды, в зависимости от назначения, оснащаются запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления, температуры, предохранительными устройствами, указателями уровня жидкости.

Каждый сосуд поставляется изготовителем заказчику с паспортом установленной формы, с приложением Руководства по эксплуатации.

Сосуды устанавливаются на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или отдельно стоящих зданиях.

Не разрешается установка регистрируемых в органах Госгортехнадзора России сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях и прилегающих к ним помещениях.

РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДОВ

Опасные производственные объекты, на которых эксплуатируются сосуды, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных объектов в установленном порядке

Сосуды, на которые распространяются ПРАВИЛА, до допуска их в работу регистрируются в органах Госгортехнадзора России

Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосудов и документов, перечень которых установлен ПРАВИЛАМИ.

Орган Госгортехнадзора России в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу.

Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат некоторые сосуды, указанные в ПРАВИЛАХ, в том числе:

бочки для перевозки сжиженных газов,
баллоны, вместимостью до 100 л., установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов,
сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которые они установлены,
и т.д.

Перерегистрация сосуда необходима до пуска в работу в случаях:

перестановки сосуда на новое место;
передачи сосуда другому владельцу;
при внесении изменений в схему его включения.

Снятие с учета зарегистрированного сосуда производится на основании заявления владельца паспорта сосуда.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Сосуды подвергаются техническому освидетельствованию:

первичному – после монтажа, по пуска в работу;
периодическому – в процессе эксплуатации;

Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного, в его паспорте.

внеочередному – в следующих случаях:
- если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
- если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
- если произведены выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
- перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
- после аварии сосуда;
- по требованию инспектора Госгортехнадзора России или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной эксплуатации.

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены изготовителем и указаны в Руководстве по эксплуатации, а в случае отсутствия таких указаний – определены требованиями ПРАВИЛ.

Освидетельствование баллонов производится по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов.

Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотра.

Техническое освидетельствование проводят:

сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора России – специалист организации, имеющий лицензию Госгортехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов);
сосудов, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора России – лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

Результаты технического освидетельствования записываются в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

РАЗРЕШЕНИЕ НА ВВОД СОСУДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию с записью в его паспорте выдают:

инспектор Госгортехнадзора после регистрации сосуда на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, если сосуд подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора.
лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов на основании документации изготовителя, после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания, если сосуд не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора.

На сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию наносится краской на видном месте (или на табличке):

регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц, год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ

В целях обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии ВЛАДЕЛЕЦ обязан:

Назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний:

ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, которому подчиняется обслуживающий персонал. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию;
ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов;
лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверение на право обслуживания сосудов.

В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для:

ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов,
ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности.

Оформить допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов приказом по организации или распоряжением по цеху.

К обслуживанию сосудов допускаются лица:

не моложе 18 лет;
прошедшие медицинское освидетельствование;
обученные, аттестованные и имеющие удостоверение с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

В обязательности обслуживающего персонала входит тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии.

Результаты осмотра и проверки обслуживающий персонал должен записывать в сменный журнал.

Разработать и утвердить инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

Обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки.

Обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами.

Организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередная проверка знаний проводится:

при переходе в другую организацию;
при внесении изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
по требованию инспектора Госгортехнадзора.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев обслуживающий персонал после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Обеспечить:

обслуживающий персонал – инструкциями по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
специалистов – ПРАВИЛАМ, руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов;
выполнение специалистами ПРАВИЛ, а и обслуживающим персоналом – инструкций.

Проводить в соответствии с графиком ремонт сосуда.

Не допускается ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением.
Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на принятые меры;
при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

ПРАВИЛА устанавливают дополнительные требования к изготовлению, освидетельствованию, наполнению, эксплуатации баллонов, предназначенных дл транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов, а также цистерн и бочек для перевозки сжиженных газов.

На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты данные:

товарный знак изготовителя;
номер баллона;
фактическая масса порожнего баллона, кг;
дата изготовления и год следующего освидетельствования;
рабочее давление Р, Мпа;
пробное гидравлическое давление Рпр, Мпа;
вместимость баллонов, л;
клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55л);
номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные.

Окраска наружной поверхности баллонов и нанесение надписей на баллоны производится в установленном порядке, например:

Наименование газа	Окраска баллонов	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Аммиак	Желтая	Аммиак	Черный	Коричневый
Ацетилен	Белая	Ацетилен	Красный	Зеленый
Нефтегаз	Серая	Нефтегаз	Красный	Черный
Водород	Темно-зеленая	Водород	Красный	Черный
Воздух	Черная	Сжатый воздух	Белый	Черный
Закись азота	Серая	Закись азота	Черный	Черный
Кислород	Голубая	Кислород	Черный	Черный
Кислород медицинский	Голубая	Кислород медицинский	Черный	Черный
Сероводород	Белая	Сероводород	Красный	Красный
Углекислота	Черная	Углекислота	Желтый	Желтый
Все другие горючие газы	Красная	Наименование газа	Белый	Зеленый
Все другие негорючие газы	Черная	Наименование газа	Желтый	Зеленый

Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производятся изготовителями, а при эксплуатации – наполнительными станциями или испытательными пунктами.

Баллоны с газом могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами.

Забракованные при освидетельствовании баллоны независимо от их назначения должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования.

Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов производится в соответствии с требованиями Инструкции, утвержденной в установленном порядке.

Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии:

не менее 1 м от отопительных приборов и печей,
не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.

При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью.

Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 Мпа.

При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию.

Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении.

Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером.

Баллоны, не имеющие башмаков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах.

При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля:

с использованием прокладок из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами;
высота штабеля не выше 1,5 м;
вентили баллонов обращены в одну сторону.

Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях.

Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на специальных приспособленных для этого тележек или при помощи других устройств.

Перевозка наполненных газом баллонов должна производиться на рессорном транспорте или на автокранах:

в горизонтальном положении с укладкой вентилями в одну сторону, обязательно с прокладками между баллонами. Прокладки могут быть:
- деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов;
- веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по 2 кольца на болон);
- и другие, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга;

в вертикальном положении в специальных контейнерах, а также без контейнеров обязательно с прокладками между баллонами и ограждением от возможного падения.

Транспортировка и хранение баллонов производится с навернутыми колпаками.

Наполнительные станции обязаны вести журнал наполнения баллонов. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:

истек срок назначенного освидетельствования;
истек срок проверки пористой массы;
поврежден корпус баллона;
неисправны вентили;
отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
отсутствует избыточное давление газа;
отсутствуют установленные клейма.

Контроль за соблюдением ПРАВИЛ в организациях-наполнителях, наполнительных станциях и испытательных пунктах производится инспектором Госгортехнадзора.

Конец формы

Источник