Ппр сосудов работающих под давлением

Ппр сосудов работающих под давлением thumbnail

Обслуживание и ремонт сосудов, работающих под избыточным дав­лением свыше 0,07Мпа (пылеуловители, фильтры, сепараторы, тепло­обменники и др.) и подконтрольных Госгортехнадзору, должны производиться в соответствии с требованиями по безопасному обслуживанию сосудов, указанных в “Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, 1987 г.

Отступление от настоящих “Правил” может быть допущено лишь в исключительном случае по разрешению Госгортехнадзора СССР. Копия разрешения (на изменение конструкции, материала, места установки и т.д.) на отступление от “Правил” должна быть приложена к паспорту сосуда.

Настоящие “Правила” обязательны для выполнения всеми должност­ными лицами и инженерно-техническими работниками, занятыми проекти­рованием, изготовлением, монтажем, ремонтом и эксплуатацией сосудов.

Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исклю­чающих скопления людей. Установка сосудов должна обеспечить возмож­ность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

Для удобства обслуживания должны быть устроены площадки и лестницы, не нарушающие прочности и устойчивости сосуда. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа до пуска их в работу должны быть заре­гистрированы в органах Госгортехнадзора.

Руководство предприятия обязано обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. Должны быть назначены приказами из числа инженерно-технических работников, про­шедших в установленном порядке проверку знаний настоящих “Правил”,ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственный по надзору за техническим состоянием и эк­сплуатацией сосудов.

Техническое освидетельствование проводится инспектором Госгортехнадзора в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, при этом проводится:

– внутренний осмотр один раз в 4 года;

– гидравлическое испытание один раз в 8 лет пробным давлением 1,25 Р рабочего.

Сосуды, работающие под давлением, подвергаются досрочному техническому освидетельствованию в присутствии инспектора Госгортехнадзора:

– после реконструкции и ремонта с применением сварки элементов, работающих под давлением;

– если перед пуском в работу они находились в бездействии более одного года;

– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

– если такое освидетельствование необходимо по усмотрению инспек­тора, лица, осуществляющего надзор или лица, ответственного за исправное состояние и безопасную работу сосуда.

Перед освидетельствованием сосуд должен быть освобожден от конденсата, грязи (продут через дренажное устройство), остановлен, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источниками давления, стравлен газ; перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притер­ты, люки плотно закрыты.

На каждый сосуд после его установки и регистрации наносится краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200х150 мм:

– регистрационный номер;

– разрешенное давление;

– дата следующего осмотра и гидравлического испытания.

Техническое обслуживание и ремонт сосудов, работающих под давлением.

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации вышеуказанные сосуды должны быть снабжены:

– приборами для измерения давления и температуры среды;

– предохранительными устройствами;

– запорной арматурой.

Каждый сосуд снабжается не менее чем одним предохранительным клапаном, исключающим возможность произвольного увеличения давле­ния среды в сосуде. Настраиваются предохранительные клапана на дав­ление, равное 1,15 Рраб.

Запорная арматура, устанавливаемая на сосудах, имеет обозначе­ния:

– условного прохода;

– условного давления;

– направление потока среды.

Установка запорной арматуры между сосудами и предохранительным клапаном запрещается.

Запорная арматура устанавливается на подводящем и отводящем трубо­проводах каждого сосуда. Каждый сосуд должен быть снабжен манометром, установленным на шту­цере корпуса сосуда или на трубопроводе до запорной арматуры. Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5 и выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

Установку манометра производить так, чтобы его показания были от­четливо видны обслуживающему персоналу. Производить проверку манометров с их опломбированием или клеймением не реже одного раза в 12 месяцев, кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев дополнительно производить проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью в журнал результатов контрольных проверок. Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:

– отсутствует пломба или клеймо;

– просрочен срок поверки;

– стрелка манометра при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы на величину, превышающую половину допустимой по­грешности;

– разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут от­разиться на правильности его показаний.

Во время работы агрегата следить за показаниями приборов с записью в оперативный журнал. Причина любого ненормального отклонения в по­казаниях приборов должна немедленно выясняться для принятия соответ­ствующих мер.

Продувку сепаратора производить не реже I раза в сутки, зимой – один раз в смену.

Полную очистку сепараторов производить I раз в год по графику пла­ново-предупредительного ремонта оборудования ГРС, утвержденному гл. инженером ЛПУ.

Дренаж конденсата из ПУ необходимо осуществлять в специальные емкос­ти с последующей его транспортировкой за пределы ГРС. Пролив конденсата на землю не допускается. В случае пролива конден­сата грунт, пропитанный конденсатом, удаляется с территории ГРС. Аппараты (сепараторы) и трубопроводы, находящиеся под давлением, разрешается отогревать только горячей водой или паром. Под давлением запрещается:

Читайте также:  Препараты для укрепления кровеносных сосудов

1. подтягивать какие-либо винтовые соединения или болты фланцев;

2. ударять по сосуду и арматуре;

3. нагревать открытым огнем сосуды или другое оборудование. Ремонт сосудов и его элементов во время работы не допускается. При выявлении дефектов, угрожающих безопасной работе сосуда или истечении срока очередного освидетельствования, работа сосуда запре­щается, в паспорте сосуда производится запись причины запрещения. Сосуд должен быть остановлен:

– при повышении давления в сосуде выше разрешенного;

– при неисправности предохранительных клапанов;

– при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения, в сварных швах, разрыва прокладок;

– при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;

– при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

– при неисправности или неполном количестве крепежных деталей фланцев, крышек и люков.

Во время вскрытия, осмотра и чистки пылеуловителя внутренние повер­хности следует обильно смачивать водой для предотвращения самовоз­горания возможных отложений пирофосфорного железа, хорошо пропарив перед этим пылеуловитель и замерив загазованность.

Бесперебойная работа узлов очистки газа на ГРС достигается правиль­ной организацией ремонтно-профилактических работ. Последние обычно проводятся в летний период и включает в себя:

– текущий ремонт (предусматривается I раз в год) – внешний и внутренний осмотры, чистка сосудов от загрязнений, промывка колец Рашига, замена фильтрующего материала, ревизия запорной арматуры с устранением утечек масла и газа;

– средний ремонт (через 4 года) – частичная замена контактных тру­бок в пылеуловителях, а также ремонт и замена запорной арматуры;

– капитальный ремонт – ремонт корпусов сосудов, замена контактных трубок в пылеуловителях, замена насадки из колец Рашига.

Источник

Требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением установлены Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03).

ПБ 03-576-03 распространяются на:

  • сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или других нетоксичных, невзрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см);    
  • сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см);
  • баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см);
  • цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см);
  • цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) создается периодически для их опорожнения;
  • барокамеры.

Сосуды, на которые распространяются ПБ 03-576-03, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Ростехнадзора. Регистрация проводится на основании письменного заявления владельца сосуда.

Для регистрации должны быть представлены:

  • Паспорт сосуда установленной формы.
  • Удостоверение о качестве монтажа.
  • Схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена руководством организации.
  • Паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

Сосуды должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации.     

Техническое освидетельствование сосудов, не зарегистрированных в органах Ростехнадзора, проводится лицом, ответственным за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора, проводится специалистом организации, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации, выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируется:

  • наличие и исправность в соответствии с требованиями безопасности арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;
  • соответствие установки сосуда правилам безопасности;
  • правильность включения сосуда;
  • наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
  • наличие должностных инструкций для ответственных лиц;
  • наличие другой документации, предусмотренной ПБ 03-576-03.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации, выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

В целях обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы необходимо:

  • Назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний требований безопасности, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением (см. форму приказа).
  • Количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию.
  • Назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал.
  • Обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки (см. журнал учета технического освидетельствования сосудов).
  • Обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил (см. протокол проверки знаний персоналом требований безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением).
  • Организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов (см. журнал результатов проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением).
  • Обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал – инструкциями.
  • Обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом – инструкций.
Читайте также:  Душа ребенка пламенный сосуд автор

В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и инструкция для ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов (см. приказ о допуске к работе обученного и аттестованного персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением).

Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт (см. график планово-предупредительных ремонтов сосудов, работающих под давлением). При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

Источник

Сосуды, работающие под давлением, требуют особых правил эксплуатации и регистрации в Ростехнадзоре. В статье вы найдете подробные разъяснения и образцы документов.

Сосуды работающие под давлением: определение

Сосуды под давлением – это герметически закрытые емкости, предназначенные для технологических процессов (химических, тепловых, других). Такое оборудование используется для хранения, транспортировки газообразных, жидких и других веществ и может быть стационарно установлено на предприятии либо быть передвижным.

Скачать документы из статьи

Эксплуатация сосудов работающих под давлением

Порядок эксплуатации регулируют Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому, атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116.

В основные обязанности эксплуатирующей организации входит:

  • ввод оборудования в эксплуатацию, запуск его в работу, постановка на учет в Ростехнадзоре;
  • ведение надзора за исправным состоянием и производственного контроля;
  • выполнение технического обслуживания, освидетельствования, ремонта;
  • проведение экспертизы промышленной безопасности;
  • выведение из эксплуатации.

Нормативное регулирование производственных процессов с использованием оборудования, работающего под избыточным давлением.

Наименование документа

Обоснование – пункт Правил № 116

Протоколы проверки знаний требований промышленной безопасности работников, обслуживающих оборудование.

221

Графики планово-предупредительных ремонтов. Составляются ежегодно с целью рационального обслуживания оборудования, своевременного, качественного проведения профилактических и ремонтных работ. Доводятся до сведения руководителей подразделений.

298

Сменный, ремонтный журналы. Журнал проверки исправности действия манометров и предохранительных клапанов.

338, 345

Приказ о назначении ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, за осуществление производственного контроля.

218

Инструкции по пуску, обслуживанию, ремонту трубопроводов.

211

График ремонта сосудов.

328

Удостоверения о качестве монтажа оборудования.

191

Акт (технический отчет) о проведении технического диагностирования, неразрушающего и разрушающего контроля.

413

Производственные инструкции для обслуживающего персонала. Должностная инструкция для ответственных лиц и специалистов, осуществляющих эксплуатацию.

208, 294

Приказ о допуске персонала к самостоятельному обслуживанию оборудования под давлением.

229

Сменный журнал для записей результатов проверки котлов, котельного оборудования, водоуказательных приборов, сигнализаторов уровня воды, манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматики, времени и продолжительности продувки котлов и т.д.

274

Журнал с данными о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку, промывку.

298

Такой перечень документации и требований, предъявляемых ко всем аспектам технического обслуживания сосудов, работающих под давлением, связан с тем, что они представляют большую потенциальную опасность. Разработка, изготовление, регистрация, эксплуатация, постоянные технические освидетельствования, проверки, допуск аттестованного персонала, ремонт, утилизация – каждое действие строго регламентировано.

Читайте также:  Сосуды пятна на ногах

Так, например, каждое устройство должно быть снабжено, согласно ФНП:

  • предохранительными и измерительными устройствами (контролируется уровень рабочей среды, температура, давление, тепловые перемещения);
  • запорами, регуляторами, устройствами питания.

Кроме того, сосуд должен быть защищен от коррозии и легко поддаваться ремонту.

Порядок эксплуатации

Каждое предприятие либо индивидуальный предприниматель обязаны организовать безопасное использование и содержание оборудования под давлением. Выполнение этого требования на предприятии должны обеспечивать:

  • ответственный за производственный контроль (как правило, заместитель руководителя организации или руководитель службы производственного контроля);
  • ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию (начальник участка, установки);
  • обслуживающий персонал (рабочие).

Ответственных за производственный контроль и безопасную эксплуатацию устройств назначают из числа специалистов, имеющих необходимую квалификацию. Эти сотрудники должны быть аттестованы по правилам промбезопасности (224 п. ФНП, Приказ Ростехнадзора от 06.04.2012 г. № 233). Права и обязанности лица, ответственного за производственный контроль и эксплуатацию, даны в Постановлении Правительства РФ от 10.03.1999 № 263 (ред. от 30.07.2014).

Образец приказа

ФНП разделяет контролирующее лицо и лицо, ответственное за безопасность и эксплуатацию. На практике представляется целесообразным назначить двух разных работников. Это усилит меры безопасности, при этом не противоречит требованиям Правил. После назначения специалистов необходимо составить для них соответствующие должностные инструкции.

Ремонт оборудования предприятие проводит самостоятельно. Если такой возможности нет – то с помощью специализированной организации. Техническое освидетельствование может проводить только специализированная организация. Объем, а также периодичность ремонта и обслуживания определяется требованиями инструкций по эксплуатации, состоянием оборудования, результатами технических освидетельствований.

Контроль за эксплуатацией проводится на основании локальных нормативных документов, в числе которых Положение о производственном контроле. Контроль может быть как визуальным, так на основе измерений. Точный порядок контроля дается в ФНП.

Анастасия Бакулина – Главный редактор сайта Trudohrana.ru

Скачайте образцы нужных документов, которые подготовили для вас наши эксперты:

Есть разница в проведении проверок, если в процессе эксплуатации участвует или не участвует сторонняя специализированная организация. Исходя из этого руководствоваться нужно:

  • документацией по безопасному проведению работ,
  • технологическим регламентом,
  • Положением,
  • должностной инструкцией.

Регистрация сосудов, работающих под давлением, в Ростехнадзоре

Оборудование следует поставить на учет вне зависимости от того, принадлежит ли оно на правах собственности или взято в аренду. Это обязанность работодателя. Органом, организующим такой учет, выступает территориальное подразделение Ростехнадзора.

Сосуды под давлением, не подлежащие регистрации в Ростехнадзоре

Согласно ФПН 116 (п. 215), ставить на учет не требуется, например:

  • сосуды I-й группы (среда –взрывоопасная или пожароопасная, или 1,2 классов опасности), работающие при температуре стенки не выше 200° С, у которых произведение давления в МПа (кг/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп (среда-любая), работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кг/см2) на вместимости в м3 (литрах) не превышает 0,1 (10000).
  • аппараты воздухоразделительных установок, разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, теплообменники, конденсаторы, адсорберы и др.);
  • баллоны до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных, растворенных газов;
  • сосуды холодильных установок, холодильных блоков в составе технологических установок;
  • резервуары воздушных электрических выключателей;
  • сосуды для хранения или транспортирования сжиженных газов, жидкостей, сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
  • висциновые и другие фильтры, установленные на газопроводах, газораспределительных станциях, пунктах, установках;
  • сушильные, суконосушильные, холодильные цилиндры бумагоделательных, картоноделательных, сушильных машин и т.д.

Паспорт на сосуды, работающие под давлением (образец)

Основной документ устройства – это паспорт. Так указано в Техническом регламенте Таможенного союза, принятого Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41. На всей территории Евразийского экономического союза этот нормативный документ является определяющим.

Ниже мы приводим пример паспорта.

Паспорт на сосуды под давлением

Паспорт оформляет предприятие-изготовитель. Он должен быть в наличии всегда, с момента изготовления до утилизации, то есть весь цикл жизни устройства. В этом документе обязательно должна иметься дата выпуска продукции, печать предприятия. При утрате паспорта восстановить его имеет право только завод-изготовитель.

Таблички на сосуды, работающие под давлением

Согласно ФНП, оборудование необходимо снабдить специальными опознавательными знаками. Исключение – небольшие баллоны для транспортировки объемом до 100 л.

В зависимости от конфигурации устройства и места расположения, на нем делается маркировочная надпись либо устанавливается табличка. Чаще всего используют именно таблички. На них указывают следующие сведения:

  • Инвентарный номер.
  • Разрешенные параметры (такие как давление, температура).
  • Даты, в которые будут проведены наружный и внутренний осмотр устройства, а также гидравлическое испытание.

►Узнайте о требованиях безопасности при эксплуатации трубопроводов>>>

Источник