Правила безопасной эксплуатации сосудов работающих под беларусь
Настоящие Правила устанавливают требования промышленной безопасности к проектированию, конструированию, изготовлению, реконструкции, монтажу, наладке, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением (далее – сосуды).
Требования настоящих Правил распространяются на:
– сосуды, работающие под давлением воды с температурой свыше 115 °С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 бар), без учета гидростатического давления;
– сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 бар);
– баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых,
– сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 бар);
– цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превышает давление 0,07 МПа (0,7 бар);
– цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0,07 МПа (0,7 бар) создается периодически для их опорожнения;
барокамеры.
Настоящие Правила не распространяются на:
– сосуды, изготавливаемые в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;
– сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами (группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд);
– сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200);
– сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом;
– сосуды, работающие под вакуумом;
– сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг);
– сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
– воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
– сосуды специального назначения военного ведомства;
– приборы парового и водяного отопления;
– трубчатые печи;
– сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
– части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров);
– неотключаемые, конструктивно встроенные (установленные на одном фундаменте с компрессором) промежуточные холодильники и масловлагоотделители компрессорных установок, воздушные колпаки насосов.
Изменения и дополнения:
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 13 декабря 2007 г. № 121
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 16 апреля 2008 г. № 31
Источник
28 января 2016 г. № 7
Об утверждении Правил по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением
На основании подпункта 7.4 пункта 7 Положения о Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, утвержденного Указом Президента Республики Беларусь от 29 декабря 2006 г. № 756 «О некоторых вопросах Министерства по чрезвычайным ситуациям», Министерство по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:
2. Настоящее постановление вступает в силу с 1 марта 2016 г.
СОГЛАСОВАНО
Первый заместитель
Министра архитектуры
и строительства
Республики Беларусь
А.В.Кручанов
14.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр сельского хозяйства
и продовольствия
Республики Беларусь
Л.К.Заяц
08.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр внутренних дел
Республики Беларусь
генерал-лейтенант
И.А.Шуневич
10.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр транспорта
и коммуникаций
Республики Беларусь
А.А.Сивак
09.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр жилищно-
коммунального хозяйства
Республики Беларусь
А.А.Терехов
04.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр труда
и социальной защиты
Республики Беларусь
М.А.Щеткина
08.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр здравоохранения
Республики Беларусь
В.И.Жарко
04.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр энергетики
Республики Беларусь
В.Н.Потупчик
08.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Министр обороны
Республики Беларусь
генерал-лейтенант
А.А.Равков
08.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Председатель Комитета
государственной безопасности
Республики Беларусь
В.П.Вакульчик
11.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Исполняющий обязанности
Министра промышленности
Республики Беларусь
А.С.Огородников
08.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Временно исполняющий обязанности
Председателя Государственного
пограничного комитета
Республики Беларусь
И.Е.Буткевич
05.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Председатель Государственного
комитета судебных экспертиз
Республики Беларусь
А.И.Швед
09.12.2015
СОГЛАСОВАНО
Председатель
Белорусского государственного
концерна по нефти и химии
И.В.Ляшенко
31.12.2015
Источник
Утверждена постановлением Проматомнадзора от 15.02.2001 N 3
Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением (далее – Типовая инструкция), разработана на основании Закона Республики Беларусь от 10 января 2000 г. N 363-З “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., N 8, 2/138), Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 28 июня 2000 г. N 11 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., N 75, 8/3744), Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных совместным приказом-постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь и Министерства труда Республики Беларусь от 30 апреля 1998 г. N 33/45 (зарегистрирован в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 07.08.2000 N 8/3851).
2. Настоящая Типовая инструкция распространяется на все организации независимо от организационно-правовой формы и формы собственности, эксплуатирующие сосуды, работающие под давлением (далее – сосуды).
На основании настоящей Типовой инструкции в организациях, эксплуатирующих сосуды, работающие под давлением, должна быть разработана и утверждена инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, которая должна содержать требования Типовой инструкции, дополненные с учетом специфики конструктивного исполнения сосудов и местных условий их эксплуатации.
3. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов возлагается приказом организации – владельца сосудов на специалиста, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды (начальник компрессорной, котельной, начальник цеха, участка, старший мастер участка и другие). Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны записываться в паспорт сосуда до его регистрации в местном органе Проматомнадзора, а также каждый раз после назначения нового ответственного лица.
4. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов назначается из числа специалистов, имеющих, как правило, высшее или среднее техническое образование и прошедших проверку знаний Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и других нормативных документов по эксплуатации сосудов в соответствии с Положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технической, ядерной и радиационной безопасности, охране и рациональному использованию недр и других, контроль за исполнением которых осуществляется Проматомнадзором, утвержденным приказом Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике при Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 13 августа 1997 г. N 59 (Бюллетень нормативно-правовой информации, 1997 г., N 19; зарегистрирован в Реестре государственной регистрации 25.08.1997 N 2038/12). Повторную проверку знаний указанный специалист должен проходить один раз в 3 года и один раз в 5 лет повышать свою квалификацию. Лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, не имеющие технического образования, должны пройти обучение в специальных учебных заведениях, имеющих на это разрешение Проматомнадзора, по согласованным с ним программам.
5. На время отсутствия ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов (отпуск, командировка, болезнь) исполнение его обязанностей должно быть возложено приказом по организации на другого работника, прошедшего проверку знаний Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных совместным приказом-постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям и Министерства труда Республики Беларусь от 30 апреля 1998 г. N 33/45. При этом запись в паспорте сосуда не делается.
6. Владелец сосуда обязан обеспечить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов нормативно-техническими документами по промышленной безопасности (правила, стандарты, инструкции и другие документы).
Глава 2. ОБЯЗАННОСТИ ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОСУДОВ
7. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов обязан обеспечить:
7.1. содержание сосудов в исправном состоянии и безопасную их эксплуатацию;
7.2. допуск к обслуживанию сосудов только обученного и аттестованного персонала;
7.3. периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов;
7.4. обслуживающий персонал – производственными инструкциями по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов, разработанными на основе инструкций заводов-изготовителей и местных условий эксплуатации сосудов;
7.5. прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;
7.6. ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонту сосудов (паспорт, сменные журналы, журналы контрольных поверок манометров и другие документы);
7.7. учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме;
7.8. допуск к эксплуатации сосудов, соответствующих требованиям промышленной безопасности и имеющих разрешение на изготовление, выданное Проматомнадзором;
7.9. своевременную остановку сосудов и подготовку их к техническому освидетельствованию;
7.10. выполнение предписаний, выдаваемых по результатам обследований, проводимых местными органами Проматомнадзора;
7.11. устранение выявленных во время технического освидетельствования или диагностирования неисправностей или дефектов до пуска сосудов в эксплуатацию;
7.12. допуск людей внутрь сосуда только по письменному разрешению (наряду-допуску). При необходимости перед допуском людей внутрь сосуда обеспечить проведение анализа воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации, и на содержание кислорода.
Глава 3. ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
8. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов имеет право:
8.1. на свободный доступ во все помещения организации, связанные с эксплуатацией сосудов, за исправное состояние и безопасную эксплуатацию которых он несет ответственность;
8.2. представлять руководству организации предложения по привлечению к ответственности лиц из числа обслуживающего персонала, допустивших нарушение правил и инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под давлением, а также показавших неудовлетворительные знания во время периодической или внеочередной проверки знаний;
8.3. представлять руководству организации предложения по устранению причин, вызывающих нарушения требований правил и инструкций.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов несет личную ответственность за выполнение требований настоящей Инструкции. В зависимости от характера и последствий нарушений он может быть привлечен к материальной, дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в порядке, предусмотренном законодательством Республики Беларусь.
Источник
1. Лицензия на соответствующие виды деятельности по сосудам, работающим под давлением (п. 6 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27.12.2005 № 56)).
2. Паспорт сосуда, эксплуатационная документация, расчет на прочность, инструкция по монтажу и эксплуатации (п. 12, 420 и приложение 1 Правил).
3. Разрешение органа технадзора на отступление от требований Правил (п. 13 Правил).
4. Удостоверения о качестве изготовления на элементы сосуда (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы) (п. 421 Правил).
5. Табличка на сосуде, на которую нанесены:
- товарный знак или наименование изготовителя;
- наименование или обозначение сосуда;
- порядковый номер сосуда по системе нумерации организации-изготовителя;
- год изготовления;
- рабочее давление, МПа;
- расчетное давление, МПа;
- пробное давление, МПа;
- допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;
- масса сосуда, кг
(п. 422–424 Правил).
6. Свидетельство о консервации сосуда, включающее:
- дату консервации;
- марку консервационного материала;
- вариант внутренней упаковки;
- условия хранения;
- срок защиты без переконсервации;
- срок консервации;
- способы расконсервации
(п. 431 Правил).
7. Журнал контрольных проверок манометров (п. 457 Правил).
8. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов (п. 458, 604 Правил).
9. Документ, устанавливающий периодичность проверки клапанов (п.466 Правил).
10. Разрешение технадзора на изготовление предохранительных мембран (п. 493 Правил).
11. Маркировка мембран, содержащая:
- наименование (обозначение) или товарный знак изготовителя;
- номер партии мембран;
- тип мембран;
- условный диаметр;
- рабочий диаметр;
- материал;
- минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20°С
(п. 494 Правил).
12. Паспорт на партию мембран, содержащий:
- наименование и адрес изготовителя;
- номер партии мембран;
- тип мембран;
- условный диаметр;
- рабочий диаметр;
- материал;
- минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20°С;
- количество мембран в партии;
- номер и дата выдачи разрешения органа технадзора на право изготовления мембран;
- наименование нормативного документа, в соответствии с которым изготовлены мембраны;
- наименование организации, по техническому заданию (заказу) которого изготовлены мембраны;
- гарантийные обязательства организации-изготовителя;
- порядок допуска мембран к эксплуатации;
- образец журнала эксплуатации мембран
(п. 495 Правил).
Прилагаемая к паспорту техническая документация на противовакуумные опоры, зажимающие и другие элементы, в сборе с которыми допускаются к эксплуатации мембраны данной партии (п. 457 Правил).
13. Специальные разрешения технадзора на эксплуатацию предохранительных мембран, изготовленных иностранными организациями (п. 500 Правил).
14. Документы для регистрации сосуда:
- паспорт сосуда установленной формы;
- удостоверение о качестве монтажа;
- схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером организации – владельца сосуда;
- паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности
(п. 526 Правил).
15. Удостоверение о качестве монтажа сосуда со следующими данными:
- паспорт сосуда установленной формы;
- удостоверение о качестве монтажа;
- схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером организации – владельца сосуда;
- паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности
(п. 527, 528 Правил).
16. Утвержденная разработчиком конструкции методика освидетельствования баллонов (п. 537 Правил).
17. Инструкция для испытания на герметичность воздухом или инертным газом сосудов, работающих под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 (п. 561 Правил).
18. Инструкция для дополнительного освидетельствования сосудов, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосудов, у которых температура стенки при работе превышает 450°С. (п. 577 Правил).
19. Нанесенные краской на видном месте или на специальной табличке (после выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда):
- наименование или технический индекс сосуда;
- регистрационный номер;
- разрешенное давление;
- число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания
(п. 583 Правил).
20. Письменное распоряжение администрации организации на включение в работу сосуда (группы сосудов, входящих в установку) (п. 584 Правил).
21. Приказы о назначении:
- из числа специалистов, имеющих высшее или среднее техническое образование, прошедших проверку знаний Правил в соответствии, ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов и ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов;
- необходимого количества лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов
(п. 585 Правил).
22. Удостоверения о проверке знаний персонала (с указанием типов сосудов и параметров их рабочей среды, к обслуживанию которых они допущены) (п. 598 Правил).
23. Протоколы заседания комиссии по проверке знаний персонала (п. 602 Правил).
24. Приказ по организации или распоряжение по цеху о допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов (после прохождения стажировки и проверки знаний по вопросам охраны труда) (п. 603 Правил).
25. Утвержденная главным инженером схема включения сосудов с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств (должна быть вывешена на рабочих местах) (п. 605 Правил).
26. График проведения ремонта сосуда (п. 610 Правил)
27. Журнал наполнения цистерн и бочек (ведут организации-наполнители и наполнительные станции), в котором, в частности, указываются:
- дата наполнения;
- наименование организации-изготовителя цистерн и бочек;
- заводской и регистрационный номер для цистерн и заводской номер для бочек;
- подпись лица, производившего наполнение.
При наполнении на одном заводе или на одной наполнительной станции цистерн и бочек различными газами по каждому газу ведется отдельный журнал наполнения (п. 637 Правил).
28. Инструкция по наполнение цистерн и бочек газами (п. 641 Правил).
29. Инструкция по опорожнению цистерн и бочек (п. 646 Правил).
30. Паспорта на баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л (п. 650 и приложение 1 Правил).
31. Разрешение (свидетельство) на освидетельствование баллонов (выдается наполнительным станциям и испытательным пунктам) (п. 666 Правил).
32. Журнал для регистрации результатов дегазации резервуаров и баллонов (п. 670 Правил).
33. Ведомость результатов освидетельствования организацией-изготовителем баллонов в которой отражены следующие данные:
- номер баллона;
- дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования;
- масса баллона, кг;
- вместимость баллона, л;
- рабочее давление, МПа (бар);
- пробное давление, МПа (бар);
- подпись представителя ОТК организации-изготовителя
(п. 676 Правил).
34. Журнал испытаний для записи результаты освидетельствования баллонов (за исключением баллонов для ацетилена), имеющий, в частности, следующие графы:
- товарный знак изготовителя;
- номер баллона организации-изготовителя;
- дата (месяц, год) изготовления баллона;
- дата произведенного и следующего освидетельствования;
- масса, выбитая на баллоне, кг;
- масса баллона, установленная при освидетельствовании, кг;
- вместимость баллона, выбитая на баллоне, л;
- вместимость баллона, определенная при освидетельствовании, л;
- разрешенное давление (Р), МПа (бар);
- отметка о пригодности баллона;
- подпись лица, производившего освидетельствование баллонов
(п. 679 Правил).
35. Журнал испытаний для записи результаты освидетельствования баллонов для ацетилена, имеющий, в частности, следующие графы:
- номер баллона;
- товарный знак изготовителя;
- дата (месяц, год) изготовления баллона;
- подпись лица, производившего освидетельствование баллона;
- дата проведенного и следующего освидетельствования баллона
(п. 683 Правил).
36. Акт о результатах выборочного освидетельствования баллонов, находящихся на длительном хранении (п. 692 Правил)
37. Инструкция по эксплуатации, хранению и транспортировке баллонов (п. 693 Правил).
38. Инструкция по выпуску газа из баллонов с неисправными вентилями (п. 699 Правил).
39. Журнал наполнения баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, в котором, в частности, указываются:
- дата наполнения;
- номер баллона;
- дата освидетельствования;
- масса газа (сжиженного) в баллоне, кг;
- подпись лица, наполнившего баллон.
Если на одной из станций производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал наполнения
(п. 700 Правил).
40. Инструкция по наполнению баллонов газами (п. 701 Правил).
41. Инструкции и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе (должны быть вывешены) (п. 711 Правил).
42. Копия согласования органа технадзора на отступления от требований Правил на сосуды и их элементы, материалы, приобретаемые за рубежом (п. 722, 724 Правил).
Источник