Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда thumbnail

Ed Valitov

25.12.2018

Расчет предохранительного клапана СППК, пенного пожаротушения

Доброго дня, уважаемые читатели и гости страниц нашего блога.

В данной статье кратко обсудим как рассчитать предохранительный клапан для емкости под давлением.

Предохранительный клапан – это трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением путём

автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением сверх установленного.

В данном случае рассмотрим применение предохранительного клапана, установленного на горизонтальном (вертикальном) баке в системе пенного пожаротушения.

Расчет предохранительного клапана СППК, пенного пожаротушения

Методика расчета

Методика подбора предохранительных клапанов (СППК) изложена в ГОСТ 12.2.085-2002 — «Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности» и

ГОСТ 12.2.085-2017 — «Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Выбор и расчет пропускной способности». Методика расчета строиться на давлении настройки.

В данный момент ГОСТ 12.2.085-82 заменен на ГОСТ 12.2.085-2002.

ГОСТ 12.2.085-2002 заменен на ГОСТ 12.2.085-2017, но не отменен, частично действует, применяется в ЕАЭС.

ЕАЭС -Евразийский Экономический Союз.

Последовательность расчета СППК

Расчет предохранительного клапана СППК, пенного пожаротушения

Для наглядности расчета мы начнем с «Расчета пропускной способности клапана и перейдем к выбору оборудования».

С остальными пунктами которые идут выше по списку вы можете проработать самостоятельно взяв в руки указанные ГОСТы.

Методика расчет пропускной способности клапана указана в Приложении А (обязательное) ГОСТ 12.2.085-2002.

Исходные данные для подбора:

  • Давление начало открытия 1,6 МПа;
  • Рабочее давление 1,4 Мпа;
  • Температура подачи 5/20/25 °C;
  • Расчетная температура -52/50 °C;
  • Давление после редуктора (клапан снижения давления) -1,0 МПа;
  • Среда -пар (вода);

Расчет пропускной способности клапана предохранительного по ГОСТ 12.2085—2002

На основе данных составляем таблицу для расчета:

Расчет предохранительного клапана СППК, пенного пожаротушения

где

Р — 1.4 МПа  Давление настройки (Рабочее давление);

∝² — Коэффициент расхода, соответствующий площади F. (Применим из паспорта на клапан)

Выполним расчет пропускной способности клапана предохранительного:

G= 5,03∙ ∝²∙F∙(( P1- P2)∙ r )^0,5

 G=5,03∙0,38∙78,5мм²∙((1,61МПа- 0,1 МПа)∙ 997 кг/м³ )^0,5=5821,8кг/ч

 5821,8 кг/ч  = 5,839 м³ /ч 

5,839 м³ /ч >0,1 м³ /ч

 Вывод: G > G1, условие выполняется.

Расчет предохранительного клапана СППК, пенного пожаротушения

 Давление расчетное Р: Избыточное давление, на которое производиться расчет прочности оборудования (в нашем случае сосуд в соответствии с ГОСТ 14249)

Примечание — Расчетное давление, как правило, принимают рваным рабочему давлению или выше.

Давление рабочее Р: Наибольшее (максимальное) избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана.

Расчет производительности предохранительных клапанов для обеспечения отсутствия избыточного давления жидкости на корпусе в случае пожара.

Расчет выполнен в соответствии с ГОСТ 12.2.085-2017

Исходные данные:

Давление подачи 1,2/1,4 МПа;

Температура подачи 5/20/25 °C;

Расчетная температура -52/50; °C

Давление после редуктора (клапан снижения давления) -1 МПа;

  •  Обязательное условие протекания процесса без утечки через ПК (предохранительный клапан)

Рн >Рр

где   Рн — 1,4 МПа – давление настройки клапана, МПа (Параметры производителя. Паспорт. Предохранительный клапан тип D10/CS).

Рр – 1 МПа рабочее давление системы пенотушения, после клапана сброса давления.

  •  Давление открытия клапана, Рно МПа (плюс 10% к давлению настройки клапана Рно)

Рно= Рн х 1,1 [Табл.3 Примечание п. 4 ГОСТ 12.2.085-2017];

Р но= 1,4 х 1,1 = 1,54 МПа;

где 1,1 – коэффициент, учитывающий 10% от рабочего давления;

Расчетное давление является давлением начала открытия клапана

  •  Давление полного открытия клапанов, Рпо МПа

Рпо = Рн х 1,15 [п. 5.4 (2) ГОСТ 12.2.085-2017];

1,15 – коэффициент, учитывающий 15% от расчетного давления;

Рпо = 1,4 х 1,15 = 1,61 МПа

где   Рпо – давление полного открытия клапана.

  • Давление закрытия клапанов, Рз МПа (минус 15% от давления настройки клапана Рно)

Рз = 1,4 — 0,21 = 1,19 МПа
Расчет предохранительного клапана СППК, пенного пожаротушения

По результатам расчетов выбран клапан  с параметрами:

Давление настройки клапана – 1,4 МПа;

Давление открытия –  1,4 плюс 10% = 1,54 МПа;

Давление закрытия –   1,4 минус 15% = 1,19 МПа;

Дорогие читатели, на этом можем закончить наш типовой расчет. Приведенную методику расчета предохранительного клапана пенного пожаротушения можно применить к системам отопления, кондиционирования, и.т.д

Читайте наш блог, совершайте подписки в социальных сетях и будьте здоровы!

Источник

Горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами

Автор: А.В. Малинин (ООО «Экспро»).

Опубликовано в журнале Химическая техника №6/2016

Примеры расчета клапанов, установленных на горизонтальных цилиндрических аппаратах

В настоящей работе в рамках начатого автором изучения методики выбора предохранительных клапанов (ППК) на случай пожара по стандартам API [1] представлены конкретные примеры расчета клапанов. Примеры приведены в двух системах измерения: в системе, применяемой в Англии и США (далее US units), и в международной системе СИ (далее SI units). Исходные данные для обоих расчетов приняты одинаковыми, чтобы можно было сопоставить результаты вычислений.

Рассмотрим вариант расчета ППК на случай пожара вблизи емкости для хранения бензола. Емкость частично заполнена жидким бензолом и имеет смоченную поверхность. Жидкая фаза в емкости находится в равновесии со своими парами. В результате передачи тепла от внешнего пламени к аппарату происходит частичное испарение жидкости, увеличивается давление в аппарате и происходит сброс паровой фазы с ППК. Расчет проведем для случаев, когда сброс с ППК ведется в факельный коллектор и в атмосферу. Следует отметить, что сброс паровой фазы бензола в атмосферу с ППК недопустим по российским правилам промышленной безопасности [2, 3], поэтому расчет со сбросом паров бензола в атмосферу рассматривается только для примера.

Читайте также:  Обучение сосудам с давлением тюмень

Пример 1. Исходные данные

Аппарат – горизонтальный цилиндрический со сферическими днищами (см. рисунок); диаметр аппарата D = 15 ft (футов) = 4,572 m (м); длина аппарата L = 30 ft (футов) = = 9,144 m (м); высота опорной части аппарата (принимается от нулевой отметки земли до нижней образующей аппарата) H = 15 ft (футов) = 4,572 m (м); фактический уровень жидкости в аппарате Es = 12,25 ft (футов) = = 3,7338 m (м); изоляция на аппарате толщиной 2 дюйма (50,8 мм). Теплоизоляционный материал не теряет своих свойств при температуре до 1000°F (538°С).

Горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищамиГоризонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами

Клапан, устанавливаемый на аппарате – несбалансированный (пружинный предохранительный клапан прямого действия); разрывной диск (мембрана) перед предохранительным клапаном отсутствует.

Наличие дренажа и незамедлительных противопожарных действий: да.

Жидкость в аппарате: бензол. Молекулярная масса бензола М = 78,11 kg/kmole (кг/кмоль). Абсолютная температура перед клапаном T = 339,5°F ≈ 444 К ≈ 799,2°Ra. Соответствует температуре кипения бензола при абсолютным выпускном давлении клапана р1. Температура рассчитана в программе Hysys.

Атмосферное давление рatm = 14,7 psia = 1,013 bara (бар абс.).

Установочное давление открытия клапана pset = 100 psig = 6,8948 barg (бар изб.).

Противодавление рbackpressure = 7,25 psig = 0,4998 barg (бар изб.). Принято по давлению в системе сброса (в факельном коллекторе).

Гидравлические потери давления в отводящем трубопроводе: примем для расчета рpressure drop = 2,9 psig = = 0,1999 barg(бар изб.).

Потери давления в отводящем трубопроводе ploss = = рbackpressure + рpressure drop = 7,25 + 2,9 = 10,15 psig ≈ 0,69 barg (бар изб.).

Допустимое возрастание давления рover = 0,21 pset = = 0,21⋅100 = 21 psig = 1,4479 barg (бар изб.).

Абсолютное выпускное давление клапана р1 = pset + + рatm + рover – рloss = 100 + 14,7 + 21 – 10,15 = 125,55 psia ≈ ≈ 8,6564 bara (бар абс.) или в избыточных единицах р0 = = pset + рover – рloss = 100 + 21 – 10,15 = 110,85 psig ≈ 7,6428 barg (бар изб.). Скрытая теплота испарения жидкости Hvap = 138,2 Btu/lb (БТЕ/фунт) = 321453 J/kg (Дж/кг).

Рассчитана в Hysys при температуре кипения бензола, соответствующей выпускному давлению клапана р1.

Показатель адиабаты для бензола k = 1,126. Рассчитан в программе Hysys при температуре перед клапаном Т и выпускном давлении р1.

Коэффициент сжимаемости паров бензола: ввиду отсутствия данных Z = 1,0.

Коэффициент расхода (сброса): Кd = 0,975.

Поправочный коэффициент на обратное давление: так как отношение избыточного значения противодавления в системе сброса к сумме установочного избыточного давления клапана и допустимого возрастания давления над установочным не превышает 50%:

то поправочный коэффициент на обратное давление

Кb = 1. Для случаев, когда приведенное условие не соблюдается, следует обратиться к производителю (речь идет об иностранных производителях; российские заводы, занимающиеся конструированием ППК, такой информации не предоставляют) и проконсультироваться у них на предмет того, какое значение коэффициента Кb необходимо принять.

Если производитель ППК не может предоставить информацию по коэффициенту Кb, то можно воспользоваться источниками [4, 5], где приведены подробные сведения по определению Кb.

Поправочный коэффициент, учитывающий наличие разрывного диска, Кс = 1.

Коэффициент окружающей среды, соответствующий толщине изоляции, F = 0,15.

Общая фактическая высота жидкости в аппарате,

К1 = Es + H = 12,25 + 15 = = 27,25 ft (футов) = 8,3058 m (м).

Так как фактическая высота К1 > 25 ft (фут), общая высота

К принимается равной 25 ft (фут) = 7,62 m (м).

Эффективный уровень жидкости в аппарате Feff = K – – H = 25 – 15 = 10 ft (футов) = 3,048 m (м).

Все пояснения по выбору различных коэффициентов, используемых в расчетах, приведены в первой части статьи [1].

Расчет в единицах измерения системы US units

Шаг 1. Определяем площадь смоченной поверхности аппарата. Для горизонтального цилиндрического аппарата со сферическими днищами площадь смоченной поверхности

Пример расчета предохранительного клапана для сосудаft2 (фут2), если угол β задан в радианах или

Пример расчета предохранительного клапана для сосудаft2 (фут2), если угол β задан в градусах, где βгр = cos–1[1 – (2Feff/D)] = cos–1[1 – (2⋅10/15)] = 109,5°; βрад = βгр(π/180) = 109,5(3,14/180) = 1,91 радиан.

Шаг 2. Определяем теплопоглощение смоченной поверхности аппарата. При наличии в аппарате надлежащего дренажа и обеспечении незамедлительных противопожарных действий теплопоглощение смоченной поверхности аппарата

Btu/hr (БТЕ/ч).

Шаг 3. Находим массовый расход паров выкипающей жидкости в аппарате

lbs/hr (фунт/ч).

Шаг 4. Расчет минимально необходимой площади сечения клапана. Определяем режим (критический или докритический) течения потока при сбросе с ППК. Находим значения отношений pc/p0 и pb/p0:

pb/p0 = pbackpressure/p0 = 7,25/110,85 = 0,065. Так как pb/p0 < pc/p0, режим течения – критический.

Исходя из этого, расчет площади сечения клапана проводим по формуле, соответствующей критическому режиму течения.

Площадь сечения клапана при критическом режиме течения при сбросе с ППК:

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

in2 (дюйм2).

где

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

ASI = 645,16AUS = 645,16⋅0,4785 ≈ 308,71 mm2 (мм2).

Приведем вариант расчета для этого же случая только в единицах измерения системы SI и заодно проверим приведенные выше вычисления.

Расчет в единицах измерения в системе SI units

Шаг 1. Определяем площадь смоченной поверхности аппарата.

Для горизонтального цилиндрического аппарата со сферическими днищами

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

m2 (м2),

если угол β задан в радианах, или

m2 (м2),

если угол β задан в градусах, где βгр = cos–1[1 – (2Feff/D)] = cos–1[1 – (2⋅3,048/4,572)] = = 109,5°; βрад = βгр(π/180) = 109,5(3,14/180) = 1,91 радиан.

Шаг 2. Определяем теплопоглощение смоченной поверхности аппарата. При наличии в аппарате надлежащего дренажа и обеспечении незамедлительных противопожарных действий

W (Ватт).

Шаг 3. Находим массовый расход паров выкипающей жидкости в аппарате:

kg/hr (кг/ч).

Шаг 4. Рассчитаем минимально необходимую площадь сечения клапана. Определяем режим (критический или докритический) течения потока при сбросе с ППК. Находим значения отношений pc/p0 и pb/p0:

Читайте также:  Сосуд под жидкий кислород

pb/p0 = pbackpressure/p0 = 0,4998/7,6428 = 0,065. Так как pb/p0 < pc/p0, режим течения – критический.

Исходя из этого, расчет площади сечения клапана проводим по формуле, соответствующей критическому режиму течения.

Площадь сечения клапана при критическом режиме течения при сбросе с ППК:

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

mm2 (мм2).

где

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

Как видно из результатов расчета, площади сечения клапана, полученные при вычислении в системе SI units и US units, отличаются незначительно. Расхождение вызвано точностью при переводе единиц измерения.

Пример 2. Исходные данные

Аппарат: горизонтальный цилиндрический со сферическими днищами (см. рисунок); диаметр D = 15 ft (футов) = 4,572 m (м); длина L = 30 ft (футов) = 9,144 m (м); высота опорной части аппарата (принимается от нулевой отметки земли до нижней образующей аппарата) H = 5 ft (футов) = 1,524m (м); фактический уровень жидкости в аппарате Es = 12,25 ft (футов) = 3,7338m (м); изоляция на аппарате отсутствует.

Клапан, устанавливаемый на аппарате, – сбалансированный (предохранительный клапан с сильфоном).

Разрывной диск (мембрана) перед предохранительным клапаном предусмотрен.

Наличие дренажа и незамедлительных противопожарных действий: нет.

Жидкость в аппарате: бензол. Молекулярная масса бензола М = 78,11 kg/kmole (кг/кмоль).

Абсолютная температура перед клапаном T = 256,5°F = = 397,87 К = 716,17°Ra. Соответствует температуре кипения бензола при абсолютном выпускном давлении клапана р1. Температура рассчитана в программе Hysys.

Атмосферное давление рatm = 14,7 psia = 1,013 bara = (бар абс.).

Установочное давление открытия клапана рset = 30 psig = 2,0684 barg (бар изб.).

Противодавление: сброс с предохранительного клапана ведется в атмосферу, поэтому pbackpressure = 0 psig = = 0 barg (бар изб.).

Гидравлические потери давления в отводящем трубопроводе: примем для расчета ppressure drop = 2,9 psig = = 0,1999 barg (бар изб.).

Потери давления в отводящем трубопроводе ploss = = pbackpressure + ppressure drop = 0 + 2,9 psig = 0,1999 barg (бар изб.).

Допустимое возрастание давления pover = 0,21 pset = = 0,21⋅30 = 6,3 psig ≈ 0,4344 бар изб.

Абсолютное выпускное давление клапана р1 = pset + + рatm + рover – рloss = 30 + 14,7 + 6,3 – 2,9 = 48,1 psia ≈ 3,3164 бар абс. или в избыточных единицах р0 = pset + рover – рloss = = 30 + 6,3 – 2,9 = 33,4 psig ≈ 2,3028 бар изб.

Скрытая теплота испарения жидкости Hvap = 155,3

Btu/lb (БТЕ/фунт) = 361227,8J/kg (Дж/кг). Рассчитана в Hysys при температуре кипения бензола, соответствующей выпускному давлению клапана р1.

Показатель адиабаты для бензола k = 1,103. Рассчитан в программе Hysys при температуре перед клапаном Т и выпускном давлении р1. Коэффициент сжимаемости паров бензола Z = 1,0. Коэффициент расхода (сброса) Кd = 0,975.

Поправочный коэффициент на обратное давление: так как отношение избыточного значения противодавления в системе сброса к установочному избыточному давлению клапана не превышает 50%: (pbackpressure/pset)100 = (0/30)100 = 0%, поправочный коэффициент на обратное давление Кb = 1.

Поправочный коэффициент, учитывающий наличие разрывного диска, Кс = 0,9.

Коэффициент окружающей среды при отсутствии изоляции на аппарате F = 1.

Общая фактическая высота жидкости в аппарате

К1 = Es + H = 12,25 + 5 = 17,25 ft (футов) = 5,2578 m (м).

Так как фактическая высота К1 < 25 ft (фут), то общая высота К принимается равной рассчитанному значению К1:

К = К1 = 17,25 ft (футов) = 5,2578 m (м).

Эффективный уровень жидкости в аппарате Feff = K –

H = 17,25 – 5 = 12,25 ft(футов) = 3,7338 m (м).

Расчет в единицах измерения в системе US units

Шаг 1. Определяем площадь смоченной поверхности аппарата. Для горизонтального цилиндрического аппарата со сферическими днищами площадь смоченной поверхности

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

ft2 (фут2),

если угол β задан в радианах, или

ft2 (фут2),

если угол β задан в градусах, где βгр = cos–1[1 – (2Feff/D)] = cos–1[1 – (2⋅12,25/15)] = 129,3°; βрад = βгр(π/180) = 129,3(3,14/180) = 2,256 радиан.

Шаг 2. Определяем теплопоглощение смоченной поверхности аппарата. При отсутствии в аппарате надлежащего дренажа и обеспечении незамедлительных противопожарных действий теплопоглощение смоченной поверхности аппарата

Btu/hr (БТЕ/ч).

Шаг 3. Находим массовый расход паров выкипающей жидкости в аппарате:

lbs/hr (фунт/ч).

Шаг 4. Расчет минимально необходимой площади сечения клапана. Определяем режим (критический или докритический) течения потока при сбросе с ППК. Находим значения отношений pc/p0 и pb/p0:

pb/p0 = pbackpressure/p0 = 0/33,4 = 0.

Так как pb/p0 < pc/p0, режим течения – критический. Исходя из этого, расчет площади сечения клапана проводим по формуле, соответствующей критическому режиму течения.

Площадь сечения клапана при критическом режиме течения при сбросе с ППК:

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

in2 (дюйм2).

где

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

Переведем площадь сечения клапана в квадратные миллиметры ASI = 645,16AUS = 645,16⋅15,03 = 9696,75 mm2 (мм2).

Приведем вариант расчета для э того же случая в единицах измерения системы SI и заодно проверим приведенные выше вычисления.

Расчет в единицах измерения в системе SI units

Шаг 1. Определяем площадь смоченной поверхности аппарата. Для горизонтального цилиндрического аппарата со сферическими днищами площадь смоченной поверхности

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

m2 (м2),

если угол β задан в радианах, или

m2 (м2),

если угол β задан в градусах, где βгр = cos–1[1 – (2Feff/D)] = cos–1[1 – (2⋅3,7338/4,572)] = = 129,3°; βрад = βгр(π/180) = 129,3(3,14/180) = 2,256 радиан.

Шаг 2. Определяем теплопоглощение смоченной поверхности аппарата.

W (Ватт).

При отсутствии в аппарате надлежащего дренажа и обеспечении незамедлительных противопожарных действий теплопоглощение смоченной поверхности аппарата

Шаг 3. Находим массовый расход паров выкипающей жидкости в аппарате:

kg/hr (кг/ч).

Шаг 4. Рассчитаем минимально необходимую площадь сечения клапана. Определяем режим (критический или докритический) течения потока при сбросе с ППК. значения отношений pc/p0 и pb/p0:

pb/p0 = pbackpressure/p0 = 0/2,3028 = 0

Так как pb/p0 < pc/p0, режим течения – критический. Исходя из этого, расчет площади сечения клапана проводим по формуле, соответствующей критическому режиму течения.

Читайте также:  Удаление сосудов в одинцово

Площадь сечения клапана при критическом режиме течения при сбросе с ППК:

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

mm2 (мм2).

где

Пример расчета предохранительного клапана для сосуда

Как и в первом примере, результаты расчета в системе SI units и US units незначительно отличаются.

Следует отметить, что компанией Leser была разработана бесплатная программа VALVESTAR® для расчета и подбора ППК по зарубежным стандартам при различных условиях, в том числе для случая пожара рядом с аппаратом, на котором установлен предохранительный клапан.

Программу можно бесплатно скачать на сайте компании [6]. В таблице приведены справочные данные по различным веществам, наиболее распространенным во многих отраслях химической и нефтехимической промышленностях, необходимые при расчете ППК.

Подводя итоги второй части статьи, отметим следующее:

1. Для понимания алгоритма вычислений приведены подробные примеры расчета ППК на случай пожара возле горизонтальной цилиндрической емкости с бензолом;

2. В расчетах рассмотрены два случая сброса с ППК: в закрытую систему с постоянным противодавлением (сброс в факельный коллектор) и в атмосферу при условии критического режима течения паровой фазы;

3. Расчеты приведены в двух системах измерения: SI units и US units. Незначительные расхождения результатов расчета обусловлены погрешностями при переводе единиц измерения;

4. Представлены справочные данные по показателю адиабаты k и коэффициенту С для основных веществ, встречающихся в химической и нефтехимической промышленностях;

5. Для специалистов, заинтересованных в изучении методики расчета ППК на пожар в оригинальной редакции, автор рекомендует ознакомиться с материалами [7,8], где приведен общий алгоритм расчета и примеры;

6. В третьей части статьи будут рассмотрены примеры расчета ППК для вертикальных цилиндрических и сферических аппаратов.

Значения показателя адиабаты k и коэффициента С [5]

 Наименование вещества  Эмпирическая  формула  Молекулярная масса, кг/кмоль  Показатель адиабаты kКоэффициент С
С US СSI
АцетонС3Н6О58,081,123292,497
АцетиленС2Н226,041,263432,605
Воздух28,971,403562,703
АммиакNH317,031,313482,641
АргонAr39,951,673782,869
БензолC6H678,111,123292,497
Бутадиен-1,3 (дивинил)С4Н654,091,123292,497
н-БутанС4Н1058,121,093262,472
Бутилен (1-Бутен)С4Н856,111,113282,489
Диоксид углеродаСО244,011,293462,627
СероуглеродСS276,131,213382,568
Монооксид углеродаСО28,011,403562,703
ХлорСl270,911,363532,676
ЦиклогексанС6Н1284,161,093262,472
ЦиклопропанС3Н642,081,113282,489
ДеканС10Н22142,291,043202,430
ДиэтиленгликольС4Н10О3106,171,073232,456
ЭтанС2Н630,071,193362,553
ЭтанолС2Н6О46,071,133302,505
ЭтиленС2Н428,051,243412,591
ЭтиленгликольС2Н6О262,071,093262,472
ЭтиленоксидС2Н4О44,051,213382,568
ГлицеринС3Н8О392,101,063222,447
ГелийHe4,001,673782,869
ГептанC7H16100,211,053212,439
ГексанC6H1486,181,063222,447
ВодородH22,021,413572,710
Хлористый водородHCl36,461,413572,710
СероводородH2S34,081,323492,649
Изобутан (2-метилпропан)C4H1058,121,103272,481
Изопрен (2-метилбутадиен-1,3)C5H868,121,093262,472
КриптонKr83,801,713802,891
МетанCH416,041,313482,641
МетанолCH4O32,041,203372,560
НеонNe20,181,643752,852
АзотN228,011,403562,703
ОктанC8H18114,231,053212,439
КислородO232,001,403562,703
ПентанC5H1272,151,073232,456
ПропанC3H844,101,133302,505
ПропиленC3H642,081,153322,521
ПропиленоксидC3H6O58,081,133302,505
СтиролC8H8104,151,073232,456
Оксид серы (IV)SO264,061,283452,620
Водяной парH2O18,021,313482,641
ТолуолC7H892,141,093262,472
ТриэтиленгликольC6H14O4150,181,043202,430
КсенонXe131,301,653762,858
НафталинC10H8128,171,073232,456
Гексафторид серыSF6146,051,093262,472
Даутерм А165,001,053212,439
Даутерм Е147,001,003152,401
Хлорметан  (метилхлорид)CH3Cl50,491,283452,620
Оксид азота (I)N2O44,011,303472,634

В первой части статьи [1] были допущены ошибки, поэтому все специалисты, заинтересовавшиеся публикацией, могут получить исправленный авторский вариант, направив запрос по адресу amalinin84@rambler. ru

Список литературы

  1. Малинин А.В. Расчет предохранительных клапанов на случай пожара по стандартам API. Часть 1. Методика расчета//Химическая техника. 2016. №5.
  2. Руководство по безопасности факельных систем. Серия 03. Вып. 68. М.: ЗАО «НТЦ ПБ», 2013.
  3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств». Сер. 09. Вып. 37. 2-е изд., доп. М.: ЗАО «НТЦ ПБ», 2013.
  4. API 520. Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries. Part I – Sizing and Selection. Eighth edition, December 2008.
  5. Tyco Pressure Relief Valve Engineering Handbook. Anderson Greenwood, Crosby and Varec Products. Technical Publication No. TP-V300. Preliminary Edition, March 2012.
  6. Официальный сайт компании LESER. URL: https://leser.ru/ skachat/ (Дата обращения 11.04.16).
  7. Crosby® Pressure Relief Valve Engineering Handbook. Technical Document No. TP-V300 Effective: May 1997.
  8. Leser GmbH. The engineer handbook of Safety Valves. Edition: 10.02.10 – Leser GmbH & Co. KG, 2012.

Источник