Программа для рабочих по сосудам работающих под давлением
Prom-Nadzor.ru
Вы здесь
Учебный план и программа дополнительного обучения рабочих, допускаемых к обслуживанию и ремонту сосудов, работающих под давлением
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих, допускаемых к обслуживанию и ремонту сосудов, работающих под давлением, на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03.
Программа составлена на основе типовой «Программы курсов целевого назначения для подготовки персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением» (согласовано Госгортехнадзором РФ 24.02.97 №12-27/178) и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03, включает в себя тематические планы и программы теоретического и производственного обучения и рассчитана на 36 часов.
После окончания обучения по настоящей программе проводится итоговый экзамен по проверке теоретических знаний и практических навыков обучающихся в комиссии предприятия, результаты проверки знаний оформляются протоколом, подписанным председателем и членами комиссии.
Администрация предприятия выдает лицам, прошедшим обучение и сдавшим экзамен, удостоверения установленного образца с указанием наименования сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены, за подписью председателя комиссии.
Рабочий, допущенный к ремонту и обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должен в дальнейшем периодически проходить проверку знаний производственной инструкции не реже одного раза в 12 месяцев.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Рабочий, допущенный к ремонту и обслуживанию сосудов, работающих под давлением должен знать :
инструкции по эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов ;
назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики сосудов, работающих под давлением;
назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики предохранительных клапанов;
назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики запорной арматуры и манометров;
основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации сосудов, работающих под давлением и предохранительных клапанов;
Рабочий, допущенный к ремонту и обслуживанию сосудов, работающих под давлением должен уметь:
подготавливать к пуску и производить пуск сосудов, работающих под давлением;
производить плановую и аварийную остановку сосудов и вывод сосудов в ремонт ;
проверять исправное действие предохранительных клапанов и манометров;
производить осмотр, обслуживание и ремонт сосудов, работающих под давлением;
правильно вести сменный и ремонтный журналы.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность.
Основные сведения о сосудах, работающих под давлением
Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и средствами сигнализации, основные требования безопасности к ним.
Требования безопасности при эксплуатации сосудов.
Обслуживание и ремонт сосудов.
Оказание первой помощи пострадавшим
ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
Т Е М А 1.
Введение
Сосуды, работающие под давлением, общее представление, назначение и область применения. Ознакомление с квалификационными требованиями и содержанием программ обучения персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением. Ознакомление с программой обучения.
Т Е М А 2.
Охрана труда, электробезопасность,
и пожарная безопасность
Безопасная эксплуатация и обслуживание водоподогревательной установки (ВПУ) и воздухосборников компрессоров. Опасные и вредные производственные факторы. Средства индивидуальной защиты. Способы приготовления составов кислот и щелочей и работа с ними. Надзор за безопасностью труда, безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением.
Ответственность руководителей за соблюдением норм и правил охраны труда, ответственность рабочих за выполнение инструкций по охране труда.
Понятие о производственном травматизме. Причины травматизма. Несчастные случаи, профессиональные заболевания. Несчастные случаи и аварии, подлежащие расследованию и учёту Ростехнадзором.
Понятия об инцидентах и авариях сосудов. Основные причины инцидентов и аварий сосудов. Порядок и задачи специального технического расследования инцидентов, аварий и несчастных случаев, их документирование. Расследование и учёт несчастных случаев.
Правила поведения на территории и в цехах предприятия.
Меры безопасности персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
Производственные опасности и вредности. Понятие об опасной зоне. Технические средства безопасности. Оградительные устройства, сигнализирующие устройства. Блокирующие устройства. Цветовое оформление оборудования и сигнально-предупреждающие устройства. Цветовое оформление оборудования и сигнально-предупреждающая окраска. Запрещающие, предупреждающие, указывающие знаки.
Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током. Защитные средства и правила пользования ими.
Пожарная безопасность . Основные причины пожаров в цехах и на территории предприятия.
Противопожарные мероприятия. Пожарная охрана, приборы и сигнализация. Огнетушительные средства. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожаре.
Т Е М А 3.
Основные сведения о сосудах, работающих под давлением.
Сосуды, работающие под давлением. Конструкционные особенности, назначение сосудов. Основные рабочие характеристики: рабочее давление в сосуде, расчётное давление в сосуде, испытательное (пробное) давление сосуда, температура стенки сосуда.
Сосуды, работающие под давлением, как оборудование повышенной опасности в эксплуатации.
Сосуды, на которые распространяются требования Правил Ростехнадзора и сосуды, на которые требования Правил не распространяются.
Порядок осуществления надзора за безопасной эксплуатацией сосудов.
Т Е М А 4.
Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой,
контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним.
Назначение установленной на сосудах арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств от повышения давления и других приборов безопасности и средств сигнализации. Порядок и нормы установки: запорной или запорно-регулирующей арматуры (задвижек, вентилей, обратных клапанов, регуляторов давления, регуляторов уровня, редукционных клапанов и т.п.); спускной и продувочной арматуры (трёхходовых клапанов, вентилей, конденсационных горшков, устройств для отвода конденсата, дренажных устройств и т.п.). Обслуживание арматуры сосудов, работающих под давлением. Требования безопасности при установке и обслуживании арматуры.
Конструкция и установка предохранительных устройств (рычажно-грузовых и пружинных клапанов). Регулировка предохранительных устройств. Проверка работы предохранительного клапана.
Обслуживание предохранительных клапанов. Периодичность проверки исправности предохранительных клапанов, порядок устранения неисправностей.
Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на сосуды: манометры; указатели температурных перемещений, приборы для контроля скорости и равномерности прогрева сосудов по длине; автоматические системы регулирования теплового режима работы сосуда. Требования к установке, возможные неисправности, проверка исправности, требования по обслуживанию контрольно-измерительных приборов.
Правила установки манометров на сосудах. Неисправности манометров. Случаи, когда манометры не допускаются к применению. Проверка исправности манометров и отметка о Госповерке (пломба или клеймо, место установки и обозначения). Требования по обслуживанию.
Приборы для измерения температуры, их разновидности, устройство, назначение, установка, проверка исправности, порядок замены и ремонта. Требования по обслуживанию и безопасности работы.
Требования к конструкции и установке указателей уровня жидкости.
Сосуды, подлежащие оснащению блокировочными устройствами и средствами сигнализации (автоклавы, гидролизные аппараты и т.п.). Основные требования к блокировочным устройствам, разновидности конструкций. Порядок проверки, настройки и регулировки блокировочных устройств. Обслуживание блокировочных устройств и средств сигнализации. Документация (паспорт, инструкция). Меры безопасности при обслуживании.
Т Е М А 5.
Требования безопасности при эксплуатации сосудов,
работающих под давлением.
Источники опасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Основные условия безопасности и мероприятия по предупреждению аварий сосудов в процессе их эксплуатации. Безопасная установка сосудов. Техническое освидетельствование сосудов (первичное, периодическое, внеочередное). Порядок проведения технических освидетельствований. Методы выявления дефектов в сосудах при проведении технических освидетельствований. Внутренний осмотр; гидравлическое испытание и испытание на герметичность сосудов. Цель и порядок проведения.
Дефекты, снижающие прочность сосудов, которые могут быть выявлены при внутреннем осмотре и гидравлическом испытании сосуда. Меры безопасности при проведении внутренних осмотров и испытании сосудов.
Основные требования безопасности при приёмке в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением. Содержание исходных данных и табличек – трафаретов на сосудах. Безопасные схемы подключения к сосудам технологических трубопроводов с указанием источника давления, параметров его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Устройство площадок, лестниц для удобного и безопасного обслуживания сосудов. Освещение сосудов, щитов управления, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики безопасности, переходов и других мест обслуживания сосудов.
Условие пуска сосудов в работу. Допустимые скорости разогрева стенок и повышения давления. Условия безопасного обслуживания сосудов. Способы проверки манометров, предохранительных устройств, средств сигнализации и автоматики.
Возможные причины и порядок аварийной остановки сосуда. Действия персонала в случаях возникновения аварийных ситуаций: повышение давления в сосуде выше разрешённого, неисправности предохранительных клапанов; при выходе из строя указателей уровня жидкости; неисправности манометров и невозможность определить давление по другим приборам; при неисправности блокировочных предохранительных устройств; обнаружение в сосудах и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
Т Е М А 6.
Обслуживание и ремонт сосудов.
Обеспечение содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы. Техническое освидетельствование сосудов перед вводом в эксплуатацию, условия и порядок выдачи разрешения на эксплуатацию сосудов, подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора и не подлежащих регистрации. Периодичность технических освидетельствований. Содержание и обслуживание. Порядок допуска к работе персонала, обслуживающего сосуды. Обучение и аттестация персонала. Сдача экзаменов и выдача удостоверений. Периодичность проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды. Внеочередная проверка знаний. Порядок допуска к самостоятельному обслуживанию сосудов. Аварийная остановка сосуда и последующий ввод его в работу.
Ремонт сосудов. График ремонта. Подготовка сосуда к ремонту. Соблюдение требований безопасности при ремонте. Организация ремонтных работ. Меры безопасности.
Т Е М А 7.
Оказание первой помощи пострадавшим.
Обучение по данной теме производится согласно программе (плану) обучения рабочих по оказанию первой помощи пострадавшим утвержденной главным инженером 29.08.2003.
Источник
Учебная программа «Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением»
«Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением»
Цель обучения: изучение безопасных методов и приемов выполнения работ при обслуживании сосудов, работающих под давлением;
Категория слушателей: персонал организаций;
Срок обучения: 72 часа (11 дней), в том числе 32 часа (6 дней) – теоретические занятия, 40 часов (5 дней) – практические занятия;
Режим занятий: теоретические занятия – 6 часов в день, практические занятия – 8 часов в день.
Настоящая программа предназначена для курсовой подготовки персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
Требования к персоналу, обслуживающему сосуды, работающие под давлением, изложены в Федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением». Приказ Ростехнадзора
К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица, прошедшие обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов.
Программа имеет модульную структуру. В разделах программы 1.1 – 1.5 предусмотрено изучение общих требований безопасности к устройству, эксплуатации и ремонту сосудов, работающих под давлением. Раздел 1.6 предусматривает изучение особенностей эксплуатации сосудов различных типов. В процессе обучения должны быть рассмотрены инструкции по эксплуатации оборудования, инструкции по безопасности труда и другие документы, необходимые рабочему. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационными требованиями, технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.
Производственное обучение слушателей проводится на рабочих местах, где они получают навыки безопасности и безаварийного обслуживания сосудов, работающих под давлением.
Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены. Удостоверение подписывается председателем комиссии.
Наименование разделов, дисциплин и тем
Источник
Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением
34 часа
4600 руб.
Список документов для аттестации
- 1. Заявка на обучение физ лицо
- 2. Заявка на обучение юр лицо
- 3. Карточка организации
- 4. Диплом об образовании
- 5. Копии удостоверений
- 6. Копия паспорта
Мы предоставляем возможность оплатить эту услугу через сервисы онлайн платежей.
Обучение персонала сосуды работающие под давлением
Ответственный за эксплуатацию сосудов, работающих под давлением — это инженерно-технический работник, который проводит инструктаж рабочего персонала, руководит допуском к обслуживанию сосудов под давлением, ведет техническую документацию.
Учебный центр МинМакс проводит обучение персонала сосуды под давлением согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности (Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением) с последующей аттестацией знаний и выдачей удостоверения.
Для обучения приглашаются лица старше 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, и имеющие среднее или высшее техническое образование.
Курс сосуды под давлением включает в себя такие темы как:
- техническая документация и правила ее ведения
- промышленная безопасность
- типовая инструкция РД 10–333–99 для ответственного персонала сосудов под давлением
- требования и нормы, установленные предприятиями
- виды и технические характеристики сосудов, работающих под давлением и правила их установки и технического обслуживания
- правила транспортировки сосудов под давлением
Срок обучения: Программа в объеме 40 часов проводится в течение одной недели.
После того как обучение по программе сосуды работающие под давлением заканчивается проводится аттестация персонала обслуживающего сосуды под давлением (ответственный сосуды под давлением), и выдается удостоверение сосуды работающие под давлением, а также протокол заседания учебной комиссии с печатями Учебного центра и подписями членов комиссии.
Окончив обучение по программе сосуды под давлением ИТР работник может легально устроиться на предприятие или в организацию на полных правах, а без данного документа деятельность будет считаться нелегальной и может повлечь за собой ответственность.
Срок действия удостоверения: 5 лет после выдачи. После истечения срока необходима переаттестация.
Если вам необходима переаттестация или периодическая проверка знаний вы можете пройти её в нашем Учебном центре.
По всем вопросам обращайтесь по телефонам, указанным на нашем сайте, или пишите на нашу электронную почту, вы обязательно получите ответ от менеджера.
Источник
Источник
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа разработана на основании Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116 и предназначена для обучения в Учебно-производственном центре персонала обслуживающих сосуды под давлением.
Программой предусматривается теоретический курс обучения в количестве 40 часов.
Аттестация лиц, прошедших курс обучения, проводится комиссией Учебно-производственного центра с участием представителя Ростехнадзора, по согласованию.
Результаты проверки знаний оформляются протоколом и записью о сдаче экзамена в удостоверении установленного образца.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА
курсов целевого назначения «Персонал обслуживающий сосуды под давлением»
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
| № п/п | Наименование темы | Кол-во часов |
| 1. | Общие положения. Область применения и назначение. Термины и определения. | 2 |
| 2. | Требования к установке, размещению и обвязке оборудования под давлением. Общие требования. | 4 |
| 3. | Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением. | 4 |
| 4. | Порядок ввода в эксплуатацию, пуска (включения) в работу и учёта оборудования. | 2 |
| 5. | Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под давлением. | 12 |
| 6. | Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование. | 2 |
| 7. | Дополнительные требования промышленной безопасности к освидетельствованию и эксплуатации баллонов | 4 |
| 8. | Промышленная безопасность | 2 |
| 9. | Экзамен | 8 |
| Итого: | 40 | |
ПРОГРАММА
Тема 1.Общие положения. Область применения и назначение. Термины и определения.
Направление на обеспечение и применение ФНП при эксплуатации оборудования, работающего под давлением. На каких объектах, использующих оборудование под давлением, не применяются ФНП. Для каких объектов применяются ФНП. Пути обеспечения промышленной безопасности, предупреждения аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах, на которых используется оборудование под давлением. Определение терминов «Монтаж», «Ремонт», «Техническое диагностирование», «Техническое обслуживание», «Техническое освидетельствование», Трубопровод, «Граница трубопровода», «Граница сосуда».
Тема 2.Требования к установке, размещению и обвязке оборудования под давлением. Общие требования.
Требования к установке, размещению и обвязке оборудования под давлением на объектах. Установка арматуры. Что предусматривается проектом для удобства и безопасности обслуживания, осмотра и ремонта оборудования под давлением. Требования к площадкам и лестницам для обслуживания, осмотра и ремонта оборудования под давлением.
Требования к установке сосудов и воздухосборников. Требования к ограждениям воздухосборников, сосудов. Требования к установке сосудов со взрывоопасными средами на производственных площадках. Где допускается установка сосудов. Где не разрешается установка сосудов. Требования ФНП к установке, количеству и типу запорной и запорно-регулирующей арматуры.
Тема 3.Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением.
Кто имеет право проводить техническое перевооружение ОПО, монтаж (демонтаж), ремонт, реконструкцию, наладку оборудования под давлением. Требования к сварщикам и специалистам сварного производства, привлекаемым к работам по ремонту, монтажу, реконструкции оборудования под давлением.
Контроль качества сварных соединений. Методы контроля качества сварных соединений. Визуальный осмотр и измерения. Виды дефектов при визуальном осмотре сварных соединений сосудов. Порядок проведения визуального осмотра сварных соединений.
Гидравлические (пневматические) испытания. В каких случаях проводится гидравлическое испытание оборудования под давлением. В каком положении проводится гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально. Признаки, при которых сосуд считают выдержавшим гидравлическое испытание.
Тема 4. Порядок ввода в эксплуатацию, пуска (включения) в работу и учёта оборудования.
Кто принимает решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением. Каким документом оформляются результаты проверок готовности оборудования под давлением к пуску в работу. Что должно быть указано на табличке перед пуском оборудования под давлением. Оборудование под давлением не подлежащее к учёту в органах Ростехнадзора. Документы представляемые в Ростехнадзор для постановки на учёт оборудования под давлением.
Тема 5. Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под давлением.
Что должна обеспечить организация рабочих, осуществляющих эксплуатацию оборудования под давлением. Обязанности работников эксплуатирующих оборудование под давлением. Какие лица из числа ИТР и рабочих должны быть в организации для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования под давлением. Обязанности работника по обслуживанию оборудования под давлением. Порядок разработки и утверждения инструкции для персонала организации обслуживающей оборудование под давлением.
Порядок и периодичность аттестации в области промышленной безопасности и проверки знаний рабочих обслуживающих оборудование под давлением. Периодичность проверки знаний персонала (рабочих) обслуживающих оборудование под давлением. Порядок допуска персонала (рабочих) к самостоятельной работе с оборудованием под давлением. Содержание производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов под давлением. Содержание схемы включения сосуда, место расположения схемы.
Классы точности манометров для сосудов с давлением до 2,5 МПа и выше 2,5 МПа. Обозначение рабочего давления сосуда на шкале манометра, предел измерения на шкале манометра. Установка манометра на сосуде, диаметр корпуса в зависимости от высоты установки сосуда. Порядок периодичной проверки рабочего манометра. Когда манометры не допускаются к применению на сосуде. Периодичность проверки манометра, проверка манометров обслуживающим персоналом. Порядок и сроки проверки.
Порядок проверки исправности действия пружинного предохранительного клапана. В каких случаях необязательна установка манометра и предохранительного клапана на сосуде. Что должно быть предусмотрено на подводящем трубопроводе сосуда, рассчитанного на давление, меньшее давления питающего источника. Требования к пропускной способности предохранительных клапанов сосудов, величина разрешенного давления. Площадь поперечного патрубка (трубопровода) нескольких предохранительных устройств. Допускается ли установка арматуры между сосудом и предохранительным устройством. Требования к отводу среды, выходящей из предохранительных устройств. Чем должны быть оснащены отводящие трубопроводы, предохранительные устройства и импульсные линии импульсных предохранительных клапанов для обеспечения удаления конденсата. Допускается ли установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах. Требования к установке мембранных предохранительных устройств. Требования при эксплуатации сосудов, имеющих границу раздела сред (контроль уровня жидкости). Организация ремонта сосудов в эксплуатирующей организации.
Требования безопасности при работе внутри сосуда. Порядок испытания сосудов на герметичность, эксплуатируемых на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях при отрицательных температурах. Случаи немедленной остановки сосуда персоналом. Случаи немедленной остановки и отключения действием защит оборудования или персоналом. Где должны фиксироваться причины аварийной остановки оборудования под давлением. Порядок разработки и утверждения инструкций для персонала в аварийных ситуациях. Содержание инструкций при действиях работников в аварийных ситуациях.
Тема 6.Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование.
Техническое освидетельствование оборудования под давлением, порядок и сроки проведения ТО. Случаи проведения внеочередного технического освидетельствования. Оформление результатов технического освидетельствования, случаи запрещения дальнейшей эксплуатации оборудования под давлением. Кем определяется объем, методы и периодичность технических освидетельствования сосудов. Порядок технического освидетельствования сосудов подлежащих учету в органах Ростехнадзора. Минимальный объем первичного технического освидетельствования. Порядок проведения осмотра сосуда и работ внутри сосуда. Порядок проведения работ по продувке сосуда. Порядок отключения сосуда от всех трубопроводов с источником давления и другими сосудами. Порядок проведения работ до начала осмотра сосуда при проведении визуального и измерительного контроля. Порядок проведения гидравлических испытаний сосудов. Каким документом определяется порядок и необходимость проведения экспертизы ПБ. В каких случаях подлежит экспертизе оборудование под давлением, используемое на ОПО.
Тема 7.Дополнительные требования промышленной безопасности к освидетельствованию и эксплуатации баллонов.
Чем должны быть укомплектованы и оснащены баллоны в соответствии с ФНП. Требования к вентилям баллонов для кислорода. Что должны содержать данные на верхней сферической части баллона. Требования к баллонам для растворенного ацетилена. Кто производит окраску и нанесение надписей на баллонах. Срок службы баллонов, кто определяет срок службы баллонов. Порядок проведения освидетельствования баллонов. Что включает в себя процедура освидетельствования баллонов. Где фиксируются результаты освидетельствования баллонов вместимостью более 100 литров. Содержание журнала испытаний баллонов, за исключением баллонов для ацетилена. Объем освидетельствования баллонов для ацетилена. Величина давления при освидетельствовании баллонов для ацетилена, наполненных пористой массой. Сроки проведения пористой массы в баллонах для растворенного ацетилена. Цели проведения осмотров баллонов. Содержание журнала по результатам освидетельствования баллонов для растворенного ацетилена. Признаки выбраковки баллонов после осмотра. Порядок проведения гидравлических испытаний баллонов.
Требования к помещениям для освидетельствования баллонов. Требования к работникам обслуживающим баллоны. Требования к размещению баллонов с газом. Требования к помещениям для размещения групповых баллонных установок и хранения баллонов с горючими газами. Порядок работы с баллоном газа до начала использования его в работе. Какова величина остаточного давления газа в баллоне при эксплуатации.
Требования к трубопроводам (или) гибким рукавам при эксплуатации баллонов. Действия персонала при невозможности из-за неисправности вентилей выпустить газ из баллона. Что указывается в журнале наполнения баллонов на наполнительной станции. Когда не допускается наполнение газом баллонов. Способы хранения баллонов не имеющих башмаков. Требования к складам для хранения баллонов. Порядок перевозки наполненных газом баллонов в пределах границ ОПО, производственной площадки организации. Порядок транспортировки и хранения баллонов. Отличительная окраска баллонов.
Тема 8. Промышленная безопасность.
Определение терминов «Промышленная безопасность», «Авария», «Инцидент», «Технические устройства». Требования промышленной безопасности. Требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности. Виды деятельности в области промышленной безопасности. Обязанности организации эксплуатирующей опасный производственный объект. Обязанности работника опасного производственного объекта. Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте. Подразделение ОПО на классы. Что обеспечивает система управления промышленной безопасности. Организация производственного контроля за соблюдением требований ПБ. Порядок технического расследования причин аварий. Порядок проведения экспертизы ПБ. Порядок разработки декларации ПБ. Порядок обязательного страхования гражданской ответственности за причинение вреда в результате аварии и инцидента. Порядок осуществления федерального государственного надзора в области ПБ. Ответственность за нарушение законодательства в области ПБ.
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативно-технической документации используемой при обучении
персонала обслуживающего сосуды под давлением.
| 1. | Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 № 116-ФЗ. |
| 2. | Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте, утв. Постановлением Правительства РФ от 10.03.1999 № 263. |
| 3. | Технический регламент таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», принят Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02 июля 2013 г. № 41. |
| 4. | РД-03-20-2007 Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 № 37. |
| 5. | Федеральные норма и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116. |
| 6. | Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах |
| 7. | Пособие для изучающих правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением. |
Источник